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壓鑄崗位職責(zé)(通用20篇)
在不斷進(jìn)步的社會中,人們運用到崗位職責(zé)的場合不斷增多,制定崗位職責(zé)可以減少違章行為和違章事故的發(fā)生。制定崗位職責(zé)需要注意哪些問題呢?以下是小編幫大家整理的壓鑄崗位職責(zé),僅供參考,大家一起來看看吧。
壓鑄崗位職責(zé) 1
1、做好壓鑄車間生產(chǎn)計劃安排,按時完成生產(chǎn)任務(wù);
2、定期組織壓鑄車間管理會議,培訓(xùn)操作技能和安全操作規(guī)范;
3、查看各班交接班記錄,監(jiān)督檢查各壓鑄班現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況;
4、設(shè)備、設(shè)施、模具維修更換,不定期對生產(chǎn)設(shè)備檢點記錄進(jìn)行檢查,消除安全事故障隱患,確,F(xiàn)場順利生產(chǎn);
5、對各壓鑄班所提報壓鑄機(jī)生產(chǎn)用配件、輔助材料的規(guī)格、型號的采購申請和驗收入庫進(jìn)行審核確認(rèn);
6、負(fù)責(zé)各類產(chǎn)品試模的`相關(guān)工作,試模后總結(jié)操作經(jīng)驗,保存工藝參數(shù)記錄;
7、追跟下屬各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品按規(guī)定程序交驗入庫及入庫合格率達(dá)成情況;
8、員工有違反公司規(guī)章制度或相關(guān)制度時,須及時上報;
壓鑄崗位職責(zé) 2
任職資格:
1、大學(xué)專科及以上學(xué)歷,材料或鑄造專業(yè)畢業(yè);
2、從事鋁合金壓鑄專業(yè)工作7年以上,3年以上壓鑄生產(chǎn)管理經(jīng)驗;
3、熟知鋁合金壓鑄工藝及材料標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)特性;熟知鋁壓鑄成型設(shè)備、模具、熔煉、工裝等技術(shù)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn),有設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗及模具設(shè)計經(jīng)驗;
4、了解ts16949質(zhì)量管理要求,熟悉質(zhì)量管理體系與生產(chǎn)運作績效評價的要素和方法;
5、具備良好的.語言表達(dá)能力、溝通能力和書面報告能力;思維清晰而有條理;
6、熟練word、excel、powerpoint辦公軟件操作。
崗位職責(zé):
1、負(fù)責(zé)壓鑄類產(chǎn)品設(shè)計工藝性分析及壓鑄產(chǎn)品制造的工藝策劃,壓鑄技術(shù)方案編制、驗證;
2、負(fù)責(zé)新項目壓鑄工藝開發(fā)項目管理;
3、全面負(fù)責(zé)壓鑄工藝及現(xiàn)場技術(shù)問題的處理,對壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量及效率負(fù)責(zé);
4、負(fù)責(zé)壓鑄工藝發(fā)展規(guī)劃及壓鑄設(shè)備投資規(guī)劃制定、設(shè)備選型的確定;
5、負(fù)責(zé)壓鑄工藝能力研究,制定/修訂壓鑄相關(guān)的工藝規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
6、負(fù)責(zé)壓鑄工藝改進(jìn)與技術(shù)攻關(guān),協(xié)助產(chǎn)品工序能力提升和質(zhì)量改善、負(fù)責(zé)供應(yīng)商技術(shù)支持;
7、負(fù)責(zé)壓鑄技術(shù)團(tuán)隊建設(shè)及人才培養(yǎng),并能為壓鑄工藝及模具設(shè)計人員提供專業(yè)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
壓鑄崗位職責(zé) 3
1、主持車間日常生產(chǎn)工作,負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)、行政等各項領(lǐng)導(dǎo)工作;
2、負(fù)責(zé)車間勞動紀(jì)律和規(guī)章制度的執(zhí)行,監(jiān)督各組按工藝進(jìn)行作業(yè);
3、監(jiān)督工人的'工作質(zhì)量,控制各組的生產(chǎn)進(jìn)度,解決或向主管匯報生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題;
4、負(fù)責(zé)車間的現(xiàn)場管理,嚴(yán)格執(zhí)行5S體系標(biāo)準(zhǔn);
5、做好員工的思想工作,充分調(diào)動員工工作積極性,搞好隊伍建設(shè),帶領(lǐng)車間員工完成生產(chǎn)任務(wù);
6、負(fù)責(zé)車間人員的崗位調(diào)配,確保車間生產(chǎn)力的優(yōu)化組合,并實現(xiàn)量化考核。
壓鑄崗位職責(zé) 4
1.參與新品前期開發(fā)評審,針對客戶提供的圖紙?zhí)岢龉に嚰澳>咴O(shè)計方面的建議。
2.負(fù)責(zé)新制、復(fù)制模具的結(jié)構(gòu)驗收以及工藝開發(fā)
3.負(fù)責(zé)新工藝、新技術(shù)的.研究與推廣應(yīng)用。
4.負(fù)責(zé)壓鑄范圍內(nèi)的過程流程圖、fmea、控制計劃、以及各類工藝操作指導(dǎo)文件的編制。
5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)支持與工藝調(diào)整
6.負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的工藝參數(shù)、過程進(jìn)行檢查,對不符合項提出整改并跟蹤整改效果。
7.參與評估生產(chǎn)過程中內(nèi)部或外部的質(zhì)量投訴并組織整改。
8.負(fù)責(zé)組織部門各階段員工的培訓(xùn)工作,并組織整理年度培訓(xùn)計劃。
9.負(fù)責(zé)組織部門的年度總結(jié)以及對下一年的年度規(guī)劃
10.負(fù)責(zé)協(xié)助設(shè)備、模具、二類工裝的故障排除、改進(jìn)、制作
11.負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作
壓鑄崗位職責(zé) 5
任職要求:
1.高中,中級技工以上學(xué)歷。
2.熟練掌握autocad繪圖office等軟件。
3.熟練掌握通用測量工具的使用。
4.熟練操作車床,銑床,磨床,常用加工輔助設(shè)備。
5.從事壓鑄模制作維修三年以上工作經(jīng)驗。
6.工作細(xì)致,責(zé)任感強,良好的溝通能力、團(tuán)隊精神。
崗位職責(zé):
1.掌握設(shè)備安全操作規(guī)程,安全生產(chǎn)操作卡,重要危險源的應(yīng)急措施及“三懂,四會”的具體內(nèi)容,做到三不傷害,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
2.全面了解設(shè)備,模具的結(jié)構(gòu),性能和工作原理,掌握調(diào)整方法,提高處理問題和排除故障的能力。
3.負(fù)責(zé)模具及周邊裝置的`日常維護(hù)保養(yǎng)和正確使用工作,制定模具保養(yǎng)計劃,定期對模具進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
4.監(jiān)督,指導(dǎo)操作工按操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定對模具進(jìn)行保養(yǎng)使用,并對結(jié)果負(fù)責(zé)。
5.解決生產(chǎn)過程中壓鑄生產(chǎn)出現(xiàn)的故障,保證生產(chǎn)順利完成。
6.了解生產(chǎn)計劃,負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計劃及時更換壓鑄模具,對調(diào)試產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)(包含首件合格品,批量生產(chǎn)品)必須符合圖紙技術(shù)要求,工藝規(guī)程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。
7.認(rèn)真做好巡線工作,跟蹤模具使用和生產(chǎn)情況,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時進(jìn)行解決,并指導(dǎo)操作工進(jìn)行批量生產(chǎn)。
8.及時,如實的匯報維修保養(yǎng)情況,并做好模具保養(yǎng)情況和備件消耗的原始記錄。
9.嚴(yán)格執(zhí)行備件領(lǐng)用和保管制度,對模具備件領(lǐng)用和歸還數(shù)量負(fù)責(zé),正確妥善地保養(yǎng)和保管模具配件。
10.嚴(yán)格遵守6s管理要求,保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生,工裝,夾具的歸類,合理放置。
壓鑄崗位職責(zé) 6
職責(zé)描述:
1)對公司經(jīng)營管理的效率和有效性負(fù)責(zé);
2)負(fù)責(zé)組織年度經(jīng)營計劃的編制、目標(biāo)分解、月度考核;
3)公司生產(chǎn)資源(人力、設(shè)備、場地、物料、供應(yīng)商)的`調(diào)配、管理;
4)對顧客訂單的完成進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)負(fù)責(zé);
5)提出、安排、檢查所屬職能部門的工作,對其工作結(jié)果負(fù)管理責(zé)任;
任職要求:
1、性別不限,年齡35-45歲,大學(xué)專科及以上學(xué)歷,機(jī)械制造或經(jīng)濟(jì)管理專業(yè),性格較外向,富有想象力和創(chuàng)新精神;
2、在壓鑄企業(yè)有5年以上生產(chǎn)經(jīng)理,或技術(shù)經(jīng)理,或品質(zhì)經(jīng)理任職經(jīng)歷,同崗位(副總)經(jīng)歷三年以上的優(yōu)先。熟知壓鑄工藝、機(jī)械加工工藝、公司管理流程;
壓鑄崗位職責(zé) 7
職責(zé):
1、負(fù)責(zé)壓鑄部的全盤管理工作;
2、根據(jù)當(dāng)月訂單及生產(chǎn)計劃,組織好部門人員保質(zhì)、保量的完成生產(chǎn)任務(wù);
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的技術(shù)和質(zhì)量保證工作,發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決和處理,并做好升級匯報工作;
4、做好文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)工作,加強勞動保護(hù),對部門員工的安全和健康負(fù)直接責(zé)任
5、按照公司質(zhì)量管理體系要求,確保部門運作的規(guī)范化和科學(xué)化,保證管理和產(chǎn)品的質(zhì)量
6、對部門工作目標(biāo)達(dá)成負(fù)責(zé),做好部門人員考評及績效考核工作;
7、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo),積極減少車間的各種成本,確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本;
8、負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)流程優(yōu)化的.組織、推進(jìn)、監(jiān)控與執(zhí)行工作;
9、組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等;
10、負(fù)責(zé)部門組織架構(gòu)建設(shè);
11、培養(yǎng)部門人員的團(tuán)隊精神建設(shè),負(fù)責(zé)部門人員的培訓(xùn)計劃、組織、執(zhí)行,努力提高部門人員的工作能力;
任職條件:
1、大專以上學(xué)歷,鑄造、模具類相關(guān)專業(yè);
2、專項的壓鑄類生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗5年以上;
3、精通壓鑄工藝流程、工藝參數(shù)及產(chǎn)品特性的要求;
4、精通壓鑄工藝改善,具備設(shè)計、優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)理人機(jī)工程的能力,包括機(jī)器設(shè)備布置、生產(chǎn)流程、人員的配置及運用等;
5、具備壓鑄產(chǎn)品技術(shù)改善、解決能力;
6、熟悉并具備編寫壓鑄工藝文件的能力;
7、熟悉ts16949體系要求;
8、具備較強的組織、協(xié)調(diào)、溝通能力;
9、較強的抗壓能力,能夠承受工作中可能產(chǎn)生的壓力、阻力,個性樂觀;
10、有過汽車類鋁合金壓鑄件生產(chǎn)管理經(jīng)驗者優(yōu)先。
壓鑄崗位職責(zé) 8
1.對新產(chǎn)品的模具進(jìn)行調(diào)試,給出試?偨Y(jié)與改善報告。
2.對正常生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行工藝監(jiān)督和完善。
3.壓鑄現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題的工藝改善。
4.負(fù)責(zé)輔助材料新供方樣品的工藝試驗。
5.負(fù)責(zé)壓鑄新工藝、技術(shù)的現(xiàn)場跟蹤驗證。
6.負(fù)責(zé)壓鑄過程與工藝相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡的編制與修訂。
7.負(fù)責(zé)壓鑄過程工藝/品質(zhì)問題的持續(xù)改善。
具有汽車壓鑄行業(yè)經(jīng)驗:
1.汽車零配件或汽車壓鑄現(xiàn)場經(jīng)驗8年以上工作經(jīng)驗。
2.有5年以上汽車壓鑄工藝主管工作經(jīng)驗。
3.能夠制定新產(chǎn)品/模具試生產(chǎn)驗證計劃,進(jìn)行鋁合金壓鑄模具工藝調(diào)試;
4.熟悉鋁合金壓鑄生產(chǎn)相關(guān)的工藝、鋁合金、壓鑄機(jī)及周邊設(shè)備、模具等專業(yè)知識。
5.能夠?qū)ΤR姷?壓鑄缺陷分析原因、提出解決意見并實施驗證。
6.熟悉汽車行業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。
7.具備強力的工作責(zé)任心,并能夠領(lǐng)導(dǎo)和激勵團(tuán)隊實現(xiàn)既定的工作目標(biāo)。
壓鑄崗位職責(zé) 9
1、根據(jù)生產(chǎn)計劃、工藝圖紙及工藝流程安排加工與生產(chǎn);
2、與技術(shù)部門針對生產(chǎn)過程中的工藝問題的溝通與解決;
3、車間生產(chǎn)現(xiàn)場5S及安全管理;
4、負(fù)責(zé)車間員工的績效考核與管理;
5、根據(jù)生產(chǎn)計劃,負(fù)責(zé)車間各班組生產(chǎn)任務(wù)的`分解與進(jìn)度監(jiān)控;
6、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量管理。
壓鑄崗位職責(zé) 10
崗位職責(zé):
1.全面掌握壓鑄機(jī)每個部分的技術(shù)知識。
2.根據(jù)客戶需求,給客戶提供壓鑄廠房或壓鑄車間規(guī)劃布局設(shè)計;給客戶提供壓鑄機(jī)技術(shù)設(shè)計方案和解決方案。
3.對公司內(nèi)部進(jìn)行壓鑄機(jī)技術(shù)培訓(xùn);對客戶宣傳公司壓鑄機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢,引導(dǎo)客戶正確地選擇壓鑄機(jī)。
4.協(xié)助客戶在使用壓鑄機(jī)過程中遇到的技術(shù)問題,組織公司技術(shù)人員給客戶提供支持。
5.編輯整理壓鑄機(jī)技術(shù)協(xié)議和壓鑄機(jī)招標(biāo)文件,為公司各區(qū)域提供技術(shù)和壓鑄設(shè)備報價服務(wù)。
6.收集壓鑄機(jī)技術(shù)發(fā)展方向的數(shù)據(jù),及時掌握競爭對手壓鑄機(jī)技術(shù)的優(yōu)勢和劣勢。
崗位要求:
1.機(jī)械,電氣,液壓,金屬材料等工科專業(yè)
2.專科以上學(xué)歷(有經(jīng)驗者可另行協(xié)商)
3.具備良好的.溝通及管理能力、表達(dá)能力
4.能獨立承擔(dān)壓鑄項目的計劃實施及交付等。
5.能夠適應(yīng)出差,有c1駕照最佳。
6、具備在中大型壓鑄生產(chǎn)企業(yè)工作經(jīng)驗或類似工作經(jīng)驗者優(yōu)先。
壓鑄崗位職責(zé) 11
1、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn);
2、負(fù)責(zé)壓鑄機(jī)的調(diào)試及班組生產(chǎn)計劃的安排;能維修、安裝鋅鋁合金壓鑄產(chǎn)品沖模。
3、執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系的`程序文件規(guī)定。負(fù)責(zé)鋁壓鑄件的不良原因分析,模具設(shè)計不合理分析與改善。
4、負(fù)責(zé)機(jī)器維修保養(yǎng),模具的維修保養(yǎng)工作。
5、控制本部門物料,提高工作效率,提升品質(zhì),降低成本。
壓鑄崗位職責(zé) 12
1.對新產(chǎn)品的模具進(jìn)行調(diào)試,給出試模總結(jié)與改善報告。
2.對正常生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行工藝監(jiān)督和完善。
3.壓鑄現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題的工藝改善。
4.負(fù)責(zé)輔助材料新供方樣品的'工藝試驗。
5.負(fù)責(zé)壓鑄新工藝、技術(shù)的現(xiàn)場跟蹤驗證。
6.負(fù)責(zé)壓鑄過程與工藝相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡的編制與修訂。
7.負(fù)責(zé)壓鑄過程工藝/品質(zhì)問題的持續(xù)改善。
壓鑄崗位職責(zé) 13
崗位職責(zé):
1、對汽車沖壓件進(jìn)行工藝分析,對產(chǎn)品以及模具進(jìn)行估價;
2、參與模具方案審核以及模具驗收工作;
3、配合產(chǎn)品工程師對相關(guān)零件的生產(chǎn)過程和交貨進(jìn)度實施監(jiān)控;
4、在項目開始階段、對模具供應(yīng)商風(fēng)險評估、價格審核和成本控制;
5、協(xié)調(diào)解決產(chǎn)品和模具方面的問題、以及相關(guān)問題;
6、編制相關(guān)工藝文件;
7、根據(jù)公司員工手冊的內(nèi)容,去開展工作
8、有義務(wù)持續(xù)改進(jìn)和保持工作場所的安全
9、了解并貫徹ts16949
10、以及其他要求的職責(zé)
任職資格:
1、本科(含)以上學(xué)歷,機(jī)械制造或相關(guān)專業(yè)
2、三年以上機(jī)加工相關(guān)工作經(jīng)歷;熟練的汽車板材沖壓模具,熟練使用相關(guān)cad軟件;
3、精通形位公差及工程制圖;
4、熟悉沖壓成形工藝及常見產(chǎn)品缺陷的解決方法
5、良好的.團(tuán)隊合作精神和積極進(jìn)取的工作態(tài)度;
6、熟悉運用電腦及office辦公軟件
7、英語溝通能力(書面和口語)
壓鑄崗位職責(zé) 14
1、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求進(jìn)行新產(chǎn)品的模具3d/2d設(shè)計開發(fā)工作,并保證模具圖紙資料的`正確性;負(fù)責(zé)新開發(fā)模具的模具方案評審。
2、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場部分模具的澆注/排溢系統(tǒng)的不合理結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)或重新設(shè)計,編制改進(jìn)方案組織實施、跟蹤、驗證改進(jìn)后的效果
3、協(xié)助部門負(fù)責(zé)人完成模具3d、2d設(shè)計制圖、以及前期開發(fā)技術(shù)文檔整理制作。
4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品及過程的開發(fā)改進(jìn),合理編制壓鑄工藝等技術(shù)文件和規(guī)范工藝流程;
5、指導(dǎo)、處理和解決產(chǎn)品出現(xiàn)的技術(shù)問題,在生產(chǎn)中改進(jìn)生產(chǎn)工藝、壓鑄模具并確保生產(chǎn)經(jīng)營工作的正常進(jìn)行;
6、按要求完成部門主管分配的其它任務(wù)。
壓鑄崗位職責(zé) 15
1、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求進(jìn)行新產(chǎn)品的模具3d/2d設(shè)計開發(fā)工作,并保證模具圖紙資料的正確性;負(fù)責(zé)新開發(fā)模具的`模具方案評審。
2、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場部分模具的澆注/排溢系統(tǒng)的不合理結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)或重新設(shè)計,編制改進(jìn)方案組織實施、跟蹤、驗證改進(jìn)后的效果
3、協(xié)助部門負(fù)責(zé)人完成模具3d、2d設(shè)計制圖、以及前期開發(fā)技術(shù)文檔整理制作。
4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品及過程的開發(fā)改進(jìn),合理編制壓鑄工藝等技術(shù)文件和規(guī)范工藝流程;
5、指導(dǎo)、處理和解決產(chǎn)品出現(xiàn)的技術(shù)問題,在生產(chǎn)中改進(jìn)生產(chǎn)工藝、壓鑄模具并確保生產(chǎn)經(jīng)營工作的正常進(jìn)行;
6、按要求完成部門主管分配的其它任務(wù)。
壓鑄崗位職責(zé) 16
崗位職責(zé):
1、新產(chǎn)品模具開發(fā)的評估,為項目可行性方案提供工藝參考;
2、壓鑄模具的設(shè)計,根據(jù)產(chǎn)品的'要求,完成模具2d和3d圖檔的設(shè)計;
3、根據(jù)試;蛐∨磕>邫z討會議,修改模具結(jié)構(gòu)或成型方案,相應(yīng)模具圖檔的修改;
任職要求:
1、精通壓鑄模具結(jié)構(gòu)、熟悉壓鑄模具制造流程與加工工藝;
2、精通cad、pro—e等設(shè)計軟件進(jìn)行三維造型、分模、出圖等;
3、熟悉壓鑄工藝知識,跟蹤模具試模結(jié)果,并和相關(guān)部門討論制定修模方案;
壓鑄崗位職責(zé) 17
1、協(xié)助車間主管根據(jù)生產(chǎn)計劃安排車間生產(chǎn)任務(wù),保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2、控制本部門生產(chǎn)使用耗材量及降低產(chǎn)品報廢回爐率,降低控制制造成本。
3、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,及時處理現(xiàn)場異常狀況,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4、對員工進(jìn)行安全教育,職業(yè)危害教育,避免發(fā)生工傷事故。
5、協(xié)助主管對部門員工進(jìn)行管理、培訓(xùn)及考核。
6、督導(dǎo)員工執(zhí)行6s管理制度。
7、審核員工生產(chǎn)日報表記錄,員工月考勤的記錄。
8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、壓鑄模具的`管理,組織維修及保養(yǎng)工作;
壓鑄崗位職責(zé) 18
崗位職責(zé):
1、負(fù)責(zé)鎂鋁合金產(chǎn)品的工藝制定,生產(chǎn)參數(shù)的優(yōu)化;
2、模具方案的檢討、優(yōu)化、改善;
3、壓鑄工段產(chǎn)能提升,品質(zhì)良率提升
待遇:
面議
崗位要求:
1、5年以上鎂鋁合金壓鑄經(jīng)驗
2、會熟悉使用辦公軟件、cad、pro/e或者ug等軟件
3、對模具結(jié)構(gòu)有較深研究
職責(zé)描述:
負(fù)責(zé)對新模具、復(fù)制模具 的工藝設(shè)計及現(xiàn)場模具制作過程中的`技術(shù)指導(dǎo)。
任職要求:
1、 大專及以上學(xué)歷,8年以上汽車配件類模具設(shè)計研發(fā)工作經(jīng)驗;
2、 具備機(jī)械制造類,鑄造工藝設(shè)計、模具設(shè)計、模具制造等專業(yè)知識;
3、 了解汽車發(fā)動機(jī)缸蓋及其他配件的結(jié)果和工作原理;
4、 有至少5年以上的汽車鋁部件壓鑄模的開發(fā)經(jīng)驗;
5、 具有較強的創(chuàng)新能力和溝通協(xié)調(diào)能力。
壓鑄崗位職責(zé) 19
崗位要求
1. 年齡50周歲以下;身體健康;
2. 有一年以上鋁壓鑄工作經(jīng)驗;
3.計件加計時,二班倒或三班倒;
4. 沒有經(jīng)驗的人員,35歲以下,需要有吃苦耐勞的精神,也可前來面試。
壓鑄崗位職責(zé) 20
崗位職責(zé)
1.壓鑄工上崗前,必須按規(guī)定穿戴勞保用品,包括:工作服、工作帽、工作鞋、手套等,不得穿短褲、背心、涼鞋、拖鞋等,嚴(yán)禁赤膊。
2.壓鑄機(jī)操作人員啟動機(jī)床前應(yīng)對機(jī)床全面檢查,確保機(jī)床處于正常狀態(tài)。
3.壓鑄機(jī)操作人員啟動機(jī)床時應(yīng)點啟動,并仔細(xì)觀察機(jī)床運轉(zhuǎn)情況,如有異常,立即停機(jī)。
4.壓鑄機(jī)操作人員在拆卸高壓部件時,由于內(nèi)部可能有殘留壓力,因此在松動螺釘時,不宜過速,應(yīng)待殘留壓力卸完,才能將螺釘全部松開。
5.壓鑄機(jī)操作人員在操機(jī)中,要有認(rèn)真的'工作態(tài)度,不準(zhǔn)打打鬧鬧、你推我拉。
6.壓鑄機(jī)操作人員應(yīng)防止其他人員進(jìn)入車間后隨意開動機(jī)床及亂按電鈕開關(guān)。
7.壓鑄機(jī)操作人員應(yīng)注意,保持壓鑄機(jī)附近的衛(wèi)生及工具的擺放要干凈、整齊。
警示條款
1.嚴(yán)禁在合模狀態(tài)下調(diào)整模具開檔,否則會損壞調(diào)模機(jī)構(gòu)。
2.嚴(yán)禁壓射時站在正對分型面及壓室周圍。
3.嚴(yán)禁在未停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)入機(jī)床內(nèi)維修模具和設(shè)備以及清掃工作。
4.嚴(yán)禁拆卸或移動安全保護(hù)裝置。
5.嚴(yán)禁在機(jī)床開動時,在導(dǎo)軌、大杠等滑動部位放置物品。
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