質(zhì)檢車間崗位職責(zé)(匯編15篇)
隨著社會不斷地進(jìn)步，我們每個人都可能會接觸到崗位職責(zé)，崗位職責(zé)的明確對于企業(yè)規(guī)范用工、避免風(fēng)險是非常重要的。制定崗位職責(zé)需要注意哪些問題呢？下面是小編整理的質(zhì)檢車間崗位職責(zé)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)1
1、根據(jù)設(shè)計圖紙，試驗規(guī)程要求，完成產(chǎn)品的檢驗;
2、如實填寫檢驗記錄;
3、負(fù)責(zé)公司按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程半成品、外購品以成品檢驗工作;
4、嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)圖紙、工藝文件、檢驗卡片，客觀地記錄檢驗測量情況;
5、嚴(yán)格按操作規(guī)程和使用說明使用檢測儀器設(shè)備;
6、工作中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即上報部門主管，即時糾正、處理異常情況;
7、完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的`其它臨時性工作。
8、下車間、倉庫熟悉公司的材料、產(chǎn)品及工藝制作流程，并每周準(zhǔn)時提交工作匯報給直接上級;
9、負(fù)責(zé)金工、裝配車間的零配件質(zhì)量檢驗;
10、日常檢驗儀器的維護(hù)和保持期的檢驗;
11、協(xié)助車間入庫零配件驗收;
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)2
1、熟悉本公司有關(guān)的質(zhì)量檢查規(guī)定和要求。
2、掌握各項目的施工內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3、按照施工過程檢驗和完工車輛檢驗合格后，負(fù)責(zé)簽署“質(zhì)檢合格”。
4、認(rèn)真檢驗完工車輛質(zhì)量，包括對引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗。
5、檢驗前必須詳細(xì)閱工作卡，對保修項目逐項過關(guān)，不明確的地方，應(yīng)向接待員及修理工查詢。
6、每次檢驗必須有詳細(xì)的'紀(jì)錄。
7、對非保修項目存在問題及行車時應(yīng)注意的事項，應(yīng)盡可能在質(zhì)檢表上注明，以便款接員交車時向客戶交待清楚，提高服務(wù)質(zhì)量。
8、質(zhì)檢員每月的質(zhì)檢情況、返修原因，用報表形式向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)3
1、嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理體系和鋼結(jié)構(gòu)50205標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)車間產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督、管理工作;
2、日常生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、巡查;
3、產(chǎn)品質(zhì)量信息統(tǒng)計與整理，問題分析、反饋與跟進(jìn);
4、原材料送檢事宜及相關(guān)生產(chǎn)制造材料編制
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)4
1、了解TS16949標(biāo)準(zhǔn)知識；
2、汽車電子行業(yè)（SMT、SMD、QC兩年及以上經(jīng)驗；
3、進(jìn)貨檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，協(xié)助質(zhì)量工程師進(jìn)行質(zhì)量分析；熟練使用QC七大工具；
4、來料不合格的'處置追蹤及供方改善狀況追蹤；
5、進(jìn)貨檢驗所有檢測設(shè)備、測量工具、檢具、儀器的使用與日常管理；能看懂2D產(chǎn)品圖紙；
6、首末件檢驗，熟練掌握首末件定義；
7、制程不合格品的處理追蹤；
8、質(zhì)量記錄的收集、統(tǒng)計、分析、存檔。
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)5
1、服從車間主管的領(lǐng)導(dǎo)，按班組的維修質(zhì)量、維修進(jìn)度進(jìn)行合理的工作安排，協(xié)調(diào)班組關(guān)系，做到工作均衡分配;
2、保質(zhì)保量完成每天的車輛檢驗工作，查出未施工項目或不達(dá)標(biāo)維修，堅決不許出廠并及時做好記錄向服務(wù)顧問反饋;
3、負(fù)責(zé)檢驗合格的.車輛，進(jìn)行出廠前的最后檢查，如機(jī)油、剎車油等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否存在漏油、漏水現(xiàn)象，螺絲松緊度，車容是否留存污點等現(xiàn)象;
4、負(fù)責(zé)統(tǒng)計車間一次修復(fù)率、廠內(nèi)、廠外返修率，按時上報各種報表，建立車間檔案。
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)6
權(quán)力與責(zé)任：
1、服從分配，聽從指揮，并嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定；
2、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品出售前的質(zhì)量檢查工作；
3、負(fù)責(zé)對公司產(chǎn)品合格數(shù)的統(tǒng)計工作；
4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品率的`分析工作；
5、協(xié)助做好產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)；
6、協(xié)助做好公司iso9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)；
7、對所承擔(dān)的工作全面負(fù)責(zé)。
崗位職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)本車間的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗及計量管理工作。
2、負(fù)責(zé)本車間各工種在施工過程中質(zhì)量檢驗，審查各車間提出的基礎(chǔ)零件和主要部件是否必要更換，在保證質(zhì)量的前提下減少材料損耗，降低成本。
3、經(jīng)常巡回到各車間，及時了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握每樘門各個部件的技術(shù)要求，及時糾正在生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費(fèi)。
4、負(fù)責(zé)每樘門的檢驗工作，經(jīng)過檢驗和調(diào)試，全面了解每樘門的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，切實做好每樘門的各級檢驗制度。
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)7
1.根據(jù)BMW制造廠和BMW中心標(biāo)準(zhǔn)有效并準(zhǔn)確地進(jìn)行維修工單上記述的工作
2.診斷車輛故障原因，并建議/進(jìn)行適當(dāng)?shù)?維修
3.檢查車輛以便確定未包括在維修工單內(nèi)的所需維修或保養(yǎng)項目，與服務(wù)顧問進(jìn)行溝通
4.對所有進(jìn)行的工作進(jìn)行清楚準(zhǔn)確的記錄
5.如果需要進(jìn)行附加工作、或無需進(jìn)行維修工單上所列工作、或無法在約定時間前完成維修工作，及時與服務(wù)顧問溝通協(xié)商
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)8
1、負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)過程中各種物件、產(chǎn)品、物料入庫驗收，外協(xié)加工廠的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)要求進(jìn)行的檢測和評估。
2、負(fù)責(zé)工程部下發(fā)的圖紙和技術(shù)文件的審查，并報告部門主管，按其要求指導(dǎo)車間工人生產(chǎn)，并對入廠的大項設(shè)備的檢驗與驗收，并作好檢驗記錄。
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的`半成品、在制品的質(zhì)量檢測工作，監(jiān)督工序質(zhì)量，防止不合格品的出現(xiàn)。
4、嚴(yán)格按照成品檢驗規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行成品抽檢和檢驗工作，防止不合格成品流入倉庫和出廠給客戶。
5、負(fù)責(zé)按相關(guān)規(guī)定對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，分析產(chǎn)品的質(zhì)量問題并提出質(zhì)量改進(jìn)措施。
6、負(fù)責(zé)作好質(zhì)量檢驗記錄，對通過檢驗獲得信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，并對質(zhì)量記錄進(jìn)行管理。同時做好檢驗過程記錄，認(rèn)真分析質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)字，對產(chǎn)品、設(shè)計的質(zhì)量水平及合格率、優(yōu)良品率的變化趨勢作出預(yù)測供部門主管決策。對不符合質(zhì)量要求的應(yīng)及時報告，加以處理。
7、負(fù)責(zé)檢驗工具的管理，嚴(yán)格按照檢驗工具的操作規(guī)程使用，防止出現(xiàn)誤差。
8、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)9
1、執(zhí)行并遵循程序和檢驗指導(dǎo)書；
2、根據(jù)檢驗指導(dǎo)書要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗；
3、在產(chǎn)品檢驗中，隔離、確認(rèn)和追溯疑似不良品并反饋相關(guān)過程；
4、按計劃實施相應(yīng)的'應(yīng)對措施計劃。
5、按照客戶的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。
6、遵守業(yè)務(wù)流程或其他所有程序中有關(guān)安全的規(guī)定、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)相關(guān)要求，正確佩戴使用PPE，正確使用安全鎖，提高安全意識，關(guān)注安全行為。
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)10
1、嚴(yán)格按照成品檢驗規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行成品抽檢和檢驗工作，防止不合格成品流入倉庫和出廠給客戶。
2、負(fù)責(zé)按相關(guān)規(guī)定對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，分析產(chǎn)品的質(zhì)量問題并提出質(zhì)量改進(jìn)措施。
3、負(fù)責(zé)作好質(zhì)量檢驗記錄，對通過檢驗獲得信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，并對質(zhì)量記錄進(jìn)行管理。同時做好檢驗過程記錄，認(rèn)真分析質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)字，對產(chǎn)品、設(shè)計的質(zhì)量水平及合格率、優(yōu)良品率的變化趨勢作出預(yù)測供部門主管決策。對不符合質(zhì)量要求的`應(yīng)及時報告，加以處理。
4、負(fù)責(zé)檢驗工具的管理，嚴(yán)格按照檢驗工具的操作規(guī)程使用，防止出現(xiàn)誤差。
5、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)11
1、材料、半成品、成品的檢驗和試驗；
2、編撰，生成或填寫相關(guān)檢驗的報告；
3、產(chǎn)線報告的'異常不良情況的初步分析及判斷；
4、不良材料，半成品及異常成品的管理；
5、記錄，整理，跟進(jìn)及匯報產(chǎn)品或產(chǎn)線的異常情況；
6、整理、歸檔并保管檢查相關(guān)記錄；
7、檢查用儀器儀表，標(biāo)準(zhǔn)件的管理。
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)12
1、返修車輛的質(zhì)量監(jiān)督 ：
檢查并監(jiān)督返修車輛質(zhì)量，及時記錄檢驗結(jié)果;
定期統(tǒng)計分析返工原因，總結(jié)完工檢查多發(fā)問題，并提出解決辦法;
按照final check表格，逐項檢查返修車輛維修情況是否符合要求;
對于維修合格并且不需要路試的'車輛安排交車，需要路試的車輛轉(zhuǎn)給相應(yīng)人員進(jìn)行路試;
確認(rèn)施工人填寫維修及檢測結(jié)果全面、屬實;針對完工檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修班組并糾正。
2、 分析與鑒定車輛故障：
根據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，分析并鑒定重大、疑難的故障，確保及時、有效地處理車輛故障。
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)13
1、根據(jù)驗收檢驗標(biāo)準(zhǔn)對來料進(jìn)行檢驗判定，并做好標(biāo)識；
2、填寫檢驗記錄，開具不合格通知書；
3、日常異常呈報，報告來料質(zhì)量狀況，包括月報/年報
4、對異常來料進(jìn)行跟蹤、反饋、確認(rèn)；
5、領(lǐng)用量具日常維護(hù)保養(yǎng)
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)14
1、質(zhì)檢人員應(yīng)服從分配，聽從指揮，并嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。
2、負(fù)責(zé)對進(jìn)公司所有原材料、輔助材料的質(zhì)量檢查;負(fù)責(zé)對公司各班組產(chǎn)成品重量、質(zhì)量、合格率及產(chǎn)品相關(guān)問題的'統(tǒng)計工作。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，確保首檢無漏檢且合格率100℅。
4、質(zhì)檢人員應(yīng)在適當(dāng)、工作所需的情況下，主持召開班前會議，總結(jié)昨日工作上的疏忽及紕漏，并認(rèn)真落實當(dāng)日工作。
5、對下屬人員進(jìn)行考核、評價以及激勵。
6、定期或不定期組織人員對工作進(jìn)行分析討論。增強(qiáng)自身及下屬人員的產(chǎn)品質(zhì)量意識，提高工作熱情及技術(shù)水平。
7、每日做好檢查筆錄及各項工作記錄，每月質(zhì)檢人員都要認(rèn)真總結(jié)工作并做出工作分析，遞交上級領(lǐng)導(dǎo)審批，征求領(lǐng)導(dǎo)意見，及改進(jìn)工作。
8、質(zhì)檢人員每天應(yīng)聯(lián)合全管辦，生產(chǎn)部及相關(guān)人員組成監(jiān)督檢查小組對各班組成品進(jìn)行聯(lián)合大檢查，及時查檢各班在產(chǎn)品質(zhì)量上出現(xiàn)的問題及不足之處，并做出分析，指出應(yīng)如何改進(jìn)。
質(zhì)檢車間崗位職責(zé)15
1、負(fù)責(zé)車間各工種在生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗，及時了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握每樘門窗各個部件的技術(shù)要求，及時糾正在生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費(fèi)。
2、負(fù)責(zé)每個生產(chǎn)過程的檢驗工作，經(jīng)過檢驗和調(diào)試，全面了解每個生產(chǎn)部門的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的.應(yīng)通知車間主管，切實做好生產(chǎn)部門的各級檢驗制度。
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