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熔煉崗位職責(zé)6篇
隨著社會不斷地進步,崗位職責(zé)的使用頻率逐漸增多,制定崗位職責(zé)可以最大限度地實現(xiàn)勞動用工的科學(xué)配置。那么你真正懂得怎么制定崗位職責(zé)嗎?下面是小編收集整理的熔煉崗位職責(zé),歡迎大家分享。
熔煉崗位職責(zé)1
1、金屬材料本科以上學(xué)歷,
2、低熔點有色合金的冶煉,
3、熟悉冶金原理,能獨立、及時指導(dǎo)并能解決和處理生產(chǎn)工藝問題。
4.熟悉合金二元、三元相圖
5.具有一定的金相分析能力
6.有較強的'責(zé)任心,謙虛踏實,能吃苦耐勞,有一定的溝通協(xié)調(diào)能力。
7.從事過金屬熔體的實驗研究人員優(yōu)先考慮
熔煉崗位職責(zé)2
主要職責(zé):
1.參與熔化質(zhì)量分析,編制熔化質(zhì)量控制計劃
2.負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的過程分析與控制,持續(xù)監(jiān)控所有質(zhì)量目標(biāo)的進展,履行質(zhì)量改進措施
3.對熔化澆注工進行現(xiàn)場培訓(xùn)
4.具有團隊合作精神與現(xiàn)場執(zhí)行力
5.具有10年以上的.生產(chǎn)管理經(jīng)驗
6.能分析鐵水質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量的影響
任職資格:
1.熟悉質(zhì)量體系及五大工具的應(yīng)用
2.熟悉灰鐵、球鐵等熔化配料與性能關(guān)系
3.起草熔煉用原材料標(biāo)準(zhǔn)及熔煉澆注工藝規(guī)程
熔煉崗位職責(zé)3
1.自用設(shè)備、工具、工裝、量具、儀表等會正確使用、檢查和保養(yǎng)。
2.看懂一般鑄件工藝圖和工藝文件
3.根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求,確定造型方法;開設(shè)澆冒系統(tǒng);合理選用工裝,并要求掌握一般刮砂造型方法。
4.做好澆注前的準(zhǔn)備工作,能判斷和掌握常用合金的熔化質(zhì)量。
5.能正確使用手端包、抬包;能根據(jù)鑄件大小及復(fù)雜程度掌握澆注溫度和控制澆注速度。
6.能鑒別常見的鑄造缺陷;能正確執(zhí)行安全文明生產(chǎn)條例。
7.常用的`工具、量具、設(shè)備、工藝裝備除正確使用和維護。
8.能看懂工藝圖紙。
9.能獨立完成較復(fù)雜鑄件的澆注過程。
10根據(jù)鑄件缺陷,能分析產(chǎn)生的原因。
熔煉崗位職責(zé)4
崗位職責(zé):
1、負(fù)責(zé)真空熔煉設(shè)備的指導(dǎo)工作;
2、負(fù)責(zé)編寫真空熔煉設(shè)備的操作程序和總結(jié)報告;
3、根據(jù)研發(fā)的項目,分析相關(guān)科研數(shù)據(jù),完成相關(guān)學(xué)術(shù)論文的撰寫;
4、了解國內(nèi)外行業(yè)動態(tài)及前沿技術(shù)。
任職資格:
1、碩士及以上學(xué)歷,冶金類,材料類等相關(guān)專業(yè);
2、了解真空熔煉設(shè)備的'操作及注意事項,有高溫合金,粉末冶金或航空飛機發(fā)動機葉片、渦輪盤等相關(guān)研究方向或工作經(jīng)歷優(yōu)先,接受優(yōu)秀應(yīng)屆畢業(yè)生;
3、熟悉真空熔煉質(zhì)量管理及安全相關(guān)操作規(guī)范;
4、工作積極主動,具有較強的專研能力,樂于解決問題。
熔煉崗位職責(zé)5
1. 目的:
為了使熔煉工能更好的明確及履行職責(zé)。
2.范圍
熔煉序全體員工
3.具體職責(zé):
3.1認(rèn)真執(zhí)行工藝,嚴(yán)格按工藝要求進行操作。
3.2認(rèn)真填、如實的寫熔煉記錄表。
3.3重點控制好熔煉溫度、變質(zhì)、除氣、除渣。
3.4做好廢件回收鑲件的工作,嚴(yán)格控制鐵件、泥、沙和其他雜物回入爐內(nèi)。
3.5保持工作現(xiàn)場的清節(jié),搞好整潔文明生產(chǎn)。
3.6定期清理熔煉爐底部的沉淀物,爐壁上的爐渣。
3.7嚴(yán)格交接班制度,當(dāng)班者在下班前必須將熔煉爐的`使用情況向接班者交代清楚,做到上不清,下不接。交接后,發(fā)現(xiàn)問題由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)。
3.8當(dāng)班人員必須堅守工作崗位,上班時間不得做與工作不相關(guān)的事情。
3.9經(jīng)常檢查坩堝是否有裂紋、腐蝕是否嚴(yán)重,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員處理,及時向車間匯報。
3.10以上各條希望大家自覺遵守。
熔煉崗位職責(zé)6
1. 服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,遵章守紀(jì),認(rèn)真執(zhí)行好車間的安全、生產(chǎn)工藝、勞動紀(jì)律等制度。
2. 負(fù)責(zé)電解銅、鋅錠、鋁錠等原輔材料的計劃準(zhǔn)備。
3. 負(fù)責(zé)烘爐、投料、攪拌、扒渣、精煉、取樣、爐前分析成份調(diào)整、溫度控制、倒?fàn)t、清爐工作。
4. 掌握各種牌號的'銅合金、中間合金的配料及熔煉方法,控制熔煉溫度和澆注溫度。
5. 判斷一般銅合金液氣體含量的多少,并能采用有效方法排除。
6. 掌握熔煉過程中金屬爐料和燃料的損耗。
7. 負(fù)責(zé)電氣的安全使用,根據(jù)溫度合理調(diào)節(jié)供電量,節(jié)約電能消耗。
8. 負(fù)責(zé)降低金屬燒損,節(jié)約用電,節(jié)約爐上輔助材料的消耗,愛惜生產(chǎn)工具以及合理配入廢料,降低成本。
9. 高效工作,完成任務(wù),保證銅液連續(xù)供給,嚴(yán)格按工藝規(guī)程準(zhǔn)確配料,充分?jǐn)嚢,認(rèn)真扒渣,仔細(xì)精煉,徹底清洗爐子,嚴(yán)格控制銅液溫度,確保銅液質(zhì)量合格。
10. 嚴(yán)格執(zhí)行工藝澆注重量控制,精益生產(chǎn),
11. 積極打掃爐臺衛(wèi)生,生產(chǎn)工具放到指定位置,做到文明整潔,完成臨時交辦的其他任務(wù)。
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