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注塑部崗位職責(zé)

時間:2022-05-17 18:22:11 崗位職責(zé) 我要投稿

注塑部崗位職責(zé)2篇

  隨著社會一步步向前發(fā)展,接觸到崗位職責(zé)的地方越來越多,一份完整的崗位職責(zé)應(yīng)該包括部門名稱、直接上級、下屬部門、管理權(quán)限、管理職能、主要職責(zé)等。擬起崗位職責(zé)來就毫無頭緒?以下是小編幫大家整理的注塑部崗位職責(zé),歡迎大家分享。

注塑部崗位職責(zé)2篇

注塑部崗位職責(zé)1

  主要職責(zé):

  1貫徹執(zhí)行公司/部門的各項規(guī)章制度,同時維護公司的利益,協(xié)助實施公司和部門的目標(biāo)、策略和規(guī)范化管理。

  1.1執(zhí)行注塑生產(chǎn)過程控制,確保在可控制范圍之內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定、安全生產(chǎn)和環(huán)境運行。

  1.2負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)和協(xié)調(diào)管理工作,并監(jiān)督下屬嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)條例和勞動紀(jì)律,一切按程序、目標(biāo)進行工作,監(jiān)檢機臺人手安排是否合理,必要時作相應(yīng)調(diào)整,盡量減少機臺加工人手,努力提高生產(chǎn)效率。

  2協(xié)助推行iso質(zhì)量體系運作要求,確保各項工作符合iso質(zhì)量體系有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

  2.1負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)所需的工裝、夾具、工具、的用量計劃、申購工作,并跟進采購進度,確保及時到位,以滿足生產(chǎn)實際需要。

  2.2推行“6s”管理,監(jiān)檢/跟進本班、部門所屬區(qū)域的“6s”狀況,實行規(guī)范化要求,一切物品擺放整齊,保持過道暢通。

  2.3對特殊技工進行安全操作技術(shù)的培訓(xùn)和指導(dǎo);提高技術(shù)人員的技術(shù)水平和分析問題/處理問題的能力。及安全制度的監(jiān)檢和總結(jié);

  2.4負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施和周邊設(shè)備的安裝、維修、保養(yǎng)工程進度的跟進工作,并定期組織檢查設(shè)備、工裝治具的維護工作,糾正操作和維護過程中出現(xiàn)的不合格情況。

  2.5對生產(chǎn)過程中對有影響質(zhì)產(chǎn)的`模具進行分析,相關(guān)裝配結(jié)構(gòu)問題要與工程部溝通,若是生產(chǎn)工藝與設(shè)備的問題,要提出改良方案并協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)人員改善。對工裝夾具、工具、工藝等提出改良方案,逐步減少人手,向自動化生產(chǎn)方向努力。

  2.6跟進生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果,并不斷提出新增/改良工裝夾具的方案;跟進送模具部報修的模具之維修進度和維修結(jié)果。

  2.7負(fù)責(zé)重點跟進急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況,確保生產(chǎn)能按期完成。

  2.8負(fù)責(zé)跟進生產(chǎn)效率低、不良率過高和原料損耗的情況,組織有關(guān)技術(shù)人員研討分析原因,制訂出改善對策以及預(yù)防措施。

  2.9負(fù)責(zé)編寫工藝操作規(guī)范和作業(yè)指引,以及相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料,并組織進行培訓(xùn)。

  3.0監(jiān)檢生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員以及操作員是否按規(guī)范作業(yè),對違規(guī)行為要制止并給予指導(dǎo)更正,并提出防范措施。

  3.1負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)效率、耗料、品質(zhì)控制,對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控和管理,確保本班的生產(chǎn)能按額、保質(zhì)地完成任務(wù)。

  3.2負(fù)責(zé)本班的人員溝通協(xié)調(diào),組織本班組會議,確保生產(chǎn)過程中各類問題得到及時解決。

  3.3監(jiān)督交收員將機位生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計、點收、確認(rèn)、移交等工作。

  3.4組織班前會傳達當(dāng)班工作要求及注意事項,班后會將當(dāng)班存在問題作總結(jié),做好預(yù)防工作。

  1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的空間和時間的組織,計劃、協(xié)調(diào)、控制與管理。

  2、對生產(chǎn)、物流、服務(wù)及輔助系統(tǒng)進行設(shè)計,改進與評價。

  3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的人員配置,組織管理設(shè)備配備及工作進度安排。

  4、進行計算機輔助生產(chǎn)管理信息管理系統(tǒng)的設(shè)計,改善與實施。

  5、制定年度生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、進行生產(chǎn)調(diào)度,管理和控制;

  6、督促各部門負(fù)責(zé)人進行生產(chǎn)、質(zhì)檢、儲運等工作。

  7、考核、指導(dǎo)并激勵各個部門的工作績效。

  8、組織計劃、指導(dǎo)、控制及協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各種活動和資源,以達到公司對成本控制,產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量等方面的要求。

  9、根據(jù)生產(chǎn)加工流程和技術(shù)要求確定所需人員的資格條件,工作步驟及工作任務(wù)分配。

  10、員工的任用、培訓(xùn)、評估等各項工作。

  11、與相關(guān)部門密切合作進行新產(chǎn)品開發(fā),技術(shù)和工藝流程革新以及產(chǎn)品質(zhì)量的改進。

  12、制定庫存和生產(chǎn)成本控制計劃。

  13、分析生產(chǎn)制造,質(zhì)量控制,設(shè)備維護及其他相關(guān)工作報告及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

  14、編制部門預(yù)算,審批部門工作各環(huán)節(jié)的費用。

  15、協(xié)調(diào)制定維護及改造生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)施的工作制度和工作流程。

  16、公司企業(yè)文化的推行。

  崗位職責(zé):

  1、根據(jù)模具管制表,定置擺放模具,隨意存放模具要追究設(shè)備組領(lǐng)班的管理責(zé)任。

  2、根據(jù)車間內(nèi)部的技術(shù)要求,對需要維修的模具,送模具車間維修,并在限定的時效內(nèi)進行后繼追蹤。

  3、對車間內(nèi)部的模具備件與鑲塊進行保管,對需要更換鑲件的模具,根據(jù)生產(chǎn)需要進行更換。

  4、對車間下達試模任務(wù),根據(jù)需要,快速完成。

  5、對車間內(nèi)的模具配件進行管理。如有不足,短缺等,要及時上報部署長。

  6、對車間內(nèi)存放的模具要進行保養(yǎng),該要送修的模具要送修。原則上車間存放的模具要做到裝上就可以產(chǎn)出合格品。

  7、對車間內(nèi)部所有的設(shè)備負(fù)有保養(yǎng)責(zé)任,要根據(jù)設(shè)備維護計劃,每星期,要對所有注塑機上生產(chǎn)的模具進行不少于2次的加油保養(yǎng)。

  8、對車間內(nèi)使用的工具情況進行監(jiān)控,每月要向車間上繳一張工具管制表,便于車間對工具的管控。

  9、配合好車間領(lǐng)班,做好注塑車間模具的上下模工作,對車間內(nèi)在生產(chǎn)的模具,進行監(jiān)控,防止人為因素的破壞。

注塑部崗位職責(zé)2

  A.注塑部課長工作職責(zé)

  1. 直接對注塑經(jīng)理或總經(jīng)理負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排和管理。

  2. 全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作,主持本部門的日常事務(wù)。

  3. 根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo),制定注塑部的工作目標(biāo),并組織實施。

  4. 根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產(chǎn)狀況,完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制,科學(xué)合理地配置人手。

  5. 根據(jù)實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請,按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工,并搞好注塑部的人力資源管理工作。

  6. 根據(jù)PMC下達的生產(chǎn)計劃,合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作,并檢查/指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,采取有效措施,按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期。

  7. 依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求,建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和體制體系,按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求,嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,堅持“三不”原則,確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。

  8. 組織/落實/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定,結(jié)合注塑部的實際運作特點,制訂本部門安全生產(chǎn)管理制度,做好各崗位人員的安全防護措施。

  9. 對各崗位人員進行安全/消防知識培訓(xùn),提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識,并落實與監(jiān)督執(zhí)行,消除安全隱患,確保生產(chǎn)安全。

  10. 貫徹落實機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護/保養(yǎng)及管理制度,并組織/落實/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修/維修工作,減少故障,防止損壞,延長其使用壽命。

  11. 制訂注塑部員工的培訓(xùn)計劃,并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等,不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì),提高其工作質(zhì)量和工作效率。

  12. 制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度,嚴(yán)格控制“料、工、費”及各種物料的損耗,提高節(jié)約意識,增強成本觀念,不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。

  13. 積極推行“5S”目視管理活動,搞好注塑部的現(xiàn)場“5S”管理工作,確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序,一切物品需分類標(biāo)識清楚/擺放整齊,做到安全、文明生產(chǎn),提升企業(yè)形象。

  14. 貫徹落實公司有關(guān)管理體系和管理制度,并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程等,加大其執(zhí)行力度,督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

  15. 制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé),并監(jiān)督其履行職責(zé)。

  16. 做好本部門員工的考勤工作,嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則,對各級員工進行公正考評,并建立績效考核和激勵機制,充分調(diào)動各級員工的工作積極性。

  17. 做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作,分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性,科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件,并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。

  18. 組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議,堅持“三不放過”的原則,及時分析/處理工作中出現(xiàn)的問題,并提出糾正、預(yù)防和改善措施。

  19. 做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通,樹立“內(nèi)部客戶”的思想,配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門搞好工作,讓內(nèi)部客戶滿意。

  20. 隨時掌控本部門的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等,對其存在的異常狀況,及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理,確保生產(chǎn)運作順利正常。

  21. 積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進步,逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理,配合公司整體發(fā)展的需要。

  22. 堅持技術(shù)創(chuàng)新,管理創(chuàng)新,與時俱進,力求持續(xù)改善,不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少料耗和不良率,以降低生產(chǎn)成本。

  23. 做好各類生產(chǎn)報表和文件的審批工作,確保報表數(shù)據(jù)真實地反映實際情況,并做好各級員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作,對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。

  24. 安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標(biāo)識、管理和建檔保存工作。

  25. 根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。

  26. 積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識,不斷完善和提升自己,適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

  B.注塑部副課長工作職責(zé)

  1. 直接對自己的直屬上司負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排和管理。

  2. 帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項管理制度和廠紀(jì)廠規(guī),并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。

  3. 全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。

  4. 做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報表的審批以及管理工作,每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。

  5. 上班前必須開會點名報到,做好本班/組員工的考勤記錄工作,針對異常狀況及時上報文員。

  6. 上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查,確認(rèn)接機人員是否已經(jīng)到位。

  7. 根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計劃安排,并跟進生產(chǎn)計劃的完成狀況,采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

  8. 嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量,堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

  9. 負(fù)責(zé)本班/組長的安全生產(chǎn)管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定,并監(jiān)督實施,消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

  10. 嚴(yán)格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗,增強成本管理,不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

  11. 搞好本班/組的現(xiàn)場“5S”管理工作,確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示/整齊擺放。

  12. 隨時掌控本班/組的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/ 設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài),對其存在的異常狀況,及時有效地進行分析、協(xié)調(diào)溝通處理,確保生產(chǎn)運作順利正常。

  13. 隨時掌控現(xiàn)場使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求,如未達當(dāng)班預(yù)算時應(yīng)及時上報處理。針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次,并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法,提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(針對新進作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育,時時關(guān)心其工作狀態(tài))。

  14. 當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理,盡量在當(dāng)班完成,如未完成需寫申請科長核準(zhǔn)后可移交下一班處理,并將該記錄復(fù)印一份交文員處存檔備查。

  15. 堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則,對下屬員工進行公正考評,充分調(diào)動各級員工的工作積極性。

  16. 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,從模具、機器設(shè)備、成型工藝等方面進行析,積極提出改善建議,以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機位人手。

  17. 搞好機位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動紀(jì)律的管理動作。

  18. 認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表,確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的.真實性、準(zhǔn)確性。

  19. 對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5S”管理等方面的培訓(xùn),不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

  20. 勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善,積極推動塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進步。努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識,不斷完善和提升自己,與時俱進,適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

  C. 注塑部生產(chǎn)工程師工作職責(zé)

  1. 直接對注塑部課長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其管理和工作安排。

  2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

  3. 跟進注塑生產(chǎn)過程中每臺機的周期時間及生產(chǎn)效率。

  4. 跟進每臺機水口料中的廢品量,并分析產(chǎn)生大量不良品的原因,提出改善方案。

  5. 跟進生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。

  6. 跟進送修模部報修模具的維修進度和維修效果。

  7. 分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性,對有問題的模具提出改善方案。

  8. 分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因,提出防范措施。

  9. 分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因,提出改善對策。

  10. 分析生產(chǎn)過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因,提出防范措施。

  11. 跟進生產(chǎn)過程中的原料損耗情況,并分析原料損耗大的原因,提出改善方案。

  12. 跟進生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果,并提出新增/改良工裝夾具的方案。

  13. 跟進生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性,逐步實現(xiàn)調(diào)機科學(xué)化。

  14. 對生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品,編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。

  15. 及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進效果。

  16. 整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料,并對技術(shù)人員進行技術(shù)培訓(xùn)工作。

  17. 重點跟進急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況。

  18. 協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機器保養(yǎng)、開停機操作、安全生產(chǎn)、調(diào)機等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。

  19. 跟進機位產(chǎn)品的后加工情況,并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修模或品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。

  20. 不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識,引進新的注塑加工技術(shù),推動注塑部技術(shù)進步,滿足公司未來發(fā)展的需要。

  D.注塑部試模工程師工作職責(zé)

  1. 直接向課長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排與管理。

  2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

  3. 做好試模前的物料準(zhǔn)備工作,按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。

  4. 根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能,合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。

  5. 嚴(yán)格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定,增強安全意識,確保試模安全。

  6. 做好試模樣板的加工、標(biāo)識、包裝和管理工作,并移交給工程部門。

  7. 對試模過程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問題,需及時通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場分析、處理。

  8. 認(rèn)真填寫試模報告,對試模過程中出現(xiàn)的各種問題需描述清楚,并提出修模/改模建議。

  9. 做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作,維修時需“板、單、!币黄鹚徒荒7。

  10. 做好試模機臺的“5S”工作,及時清理機臺及地面上的工具、膠件及物料,試模時料斗內(nèi)所剩的原料需及時卸下,包裝封口后標(biāo)識清楚送回料房。

  11. 積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識,不斷提升分析問題、處理問題的能力和技術(shù)水平。

  E.注塑部文員工作職責(zé)

  1. 直接對注塑部經(jīng)理/課長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其管理和工作安排。

  2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

  3. 熟悉注塑部的運作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉管等方面的相關(guān)工作流程。

  4. 按要求打印部門文件資料、報表或復(fù)印相關(guān)資料,并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門。

  5. 搞好注塑部文件資料的分類、標(biāo)識、建檔及管理工作。

  6. 收集、統(tǒng)計、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報表數(shù)據(jù)等。

  7. 做好會議記錄工作、并整理、打印會議記錄,發(fā)放給有關(guān)部門或人員。

  8. 協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計/管理工作。

  9. 接聽電話并做好電話記錄工作(對方的姓名、地址、電話號碼及事由),將接收到的信息及時告訴相關(guān)人員(重要的事情需書面表達)。

  10. 搞好員工招聘申請和辦理新員工的入廠手續(xù)工作(如:宿舍、工衣、廠牌等),并做好人事記錄及檔案管理工作;負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作,協(xié)助搞好本部門其它的培訓(xùn)工作,并做好員工培訓(xùn)記錄。

  11. 搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。

  12. 協(xié)助課長跟進/檢查/監(jiān)督注塑部各項規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況,對注塑部所存在的問題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時向課長反映(必要時開“違規(guī)處罰單”給違規(guī)人員)。

  13. 工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍、積極主動、精益求精,找按上司的要求去做好每一件事情,當(dāng)天的事當(dāng)天完成,當(dāng)天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間。

  14. 搞好辦公室內(nèi)的“5S”工作,樣板、文件資料、報表及工作臺面上的辦公用品需擺放整齊。

  15. 對公司的業(yè)務(wù)/工程資料負(fù)責(zé)保密,不得將公司的文件、技術(shù)資料帶出廠外。

  16. 不斷學(xué)習(xí)新的知識(如:禮儀、電腦、外語等),適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

  F.注塑部計劃員/統(tǒng)計員工作職責(zé)

  1. 直接向注塑部經(jīng)理/課長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排與管理。

  2. 嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項管理制度和“注塑部員工守則”。

  3. 負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計劃安排,并合理排機。

  4. 跟進注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進度的完成情況,出現(xiàn)影響生產(chǎn)進度的情況時,需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映,產(chǎn)協(xié)助其處理。

  5. 跟進“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進度。

  6. 做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計工作,并及時向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日報表”。

  7. 工作需認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素(如:模具、機器、原料、品質(zhì)狀況),根據(jù)注塑部的實際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計劃。

  8. 做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報表的管理工作,確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。

  9. 積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提升自己。

  G. 清 潔 工

  1. 負(fù)責(zé)廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應(yīng)。

  2. 負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。

  3. 負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。

  4. 負(fù)責(zé)QC區(qū)域的清掃、清潔工作。

  5. 集中收、存、放廢棄物品。

  6. 替換機臺作業(yè)員的用餐。

  H. 注塑技術(shù)員

  1. 負(fù)責(zé)維護工藝參數(shù),穩(wěn)定機臺生產(chǎn)效率、質(zhì)量;

  2. 負(fù)責(zé)模具安裝調(diào)試,提出工藝改善、質(zhì)量改善方案.依據(jù)相關(guān)工藝文件進行工藝跟蹤與指導(dǎo)。

  3. 及時處理工藝異常問題,保證生產(chǎn)的順利進行;針對制程不良點進行分析與改善。

  4. 生產(chǎn)用模治具的調(diào)試與維護。產(chǎn)品先期跟蹤,并做好相關(guān)記錄,能作出相應(yīng)的反饋。

  5. 特殊崗位操作員工的技能培訓(xùn),以及特殊崗位資格的初步認(rèn)定;并監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進行機臺的日常維護和安全作業(yè)。

  6. 協(xié)助生產(chǎn)組長跟進生產(chǎn)進度及質(zhì)量做好生產(chǎn)管理;協(xié)助QC領(lǐng)班進行首件確認(rèn)監(jiān)督現(xiàn)場的5S工作。

  7. 完成上級交代的各種事項。

  I.注塑部組長工作職責(zé)

  1. 直接對副科長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排和管理。

  2. 帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。

  3. 需提前10分鐘上班,到車間了解各機臺生產(chǎn)情況,做好交接班工作。

  4. 上班前需開會點名報到,做好員工的出勤記錄,并根據(jù)機臺生產(chǎn)情況,合理安排機位接機人員。

  5. 上班后第一時間對各機臺進行全面檢查,接機人員是否已到位,新產(chǎn)品機臺要指導(dǎo)員工作業(yè),培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項,以后每隔1~2小時必須跟進/檢查1次。

  6. 跟進各機臺的生產(chǎn)情況,統(tǒng)計數(shù)字要準(zhǔn)確,對將要夠數(shù)的機臺應(yīng)及時上報。

  7. 將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進行過磅、統(tǒng)計數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢,并填寫生產(chǎn)日報表經(jīng)副課長核對/課長審核后,送交辦公室文員處。

  8. 跟進當(dāng)班機臺輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。

  9. 培訓(xùn)機位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法,并做好利器收發(fā)記錄工作。

  10. 協(xié)助組長做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”工作,并做好吃飯時間的人員接機安排。

  11. 當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時,盡量當(dāng)班處理完。未加工完成 的,填寫“后加工申請單”經(jīng)副科長簽名,交科長批準(zhǔn)后方可移交后加工組。

  12. 當(dāng)班機臺生產(chǎn)的尾數(shù),直接移交給下一班,不記入本班的產(chǎn)量。

  13. 監(jiān)督本組員工的勞動紀(jì)律,尋違規(guī)現(xiàn)象及時進行糾正,必要時向副科長報告。

  J. 配料員工作職責(zé)

  1. 直接對副科長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排和管理。

  2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

  3. 配料前需弄清楚相關(guān)機臺或產(chǎn)品所使用的原料、色粉(色種)、水口料配比及每日配料量。

  4. 配料時必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉(色種)及配比進行混料。

  5. 轉(zhuǎn)料/換色時,需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉(色種)徹底清理干凈;若換淺顏色或透明料時一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈,并用氣吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。

  6. 摻混水口料時,按各機臺實際所產(chǎn)生的水口料量來配混,并按所加新量多少來添加色粉(色種)用量,不可用錯水口料。

  7. 向混料桶中加料時,不可加得過多,嚴(yán)禁將料弄灑于地面上(應(yīng)及時蓋上混料桶頂蓋)。

  8. 嚴(yán)格按規(guī)定進行作業(yè);配淺色或白色料時,須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈,倒料時勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi),不要抖動料袋;混好料后,須及時將料袋口封好,防止灰塵落入。

  9. 拉運原料時,須將料袋擺放穩(wěn)妥,速度不要過快;勿急拐彎或急停,以防止原料袋倒下,料粒灑落于地面上。

  10. 配好的料必須用原來的料袋包裝,并標(biāo)明其顏色及原料名稱,以防弄錯。

  11. 嚴(yán)禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉,防止造成原料浪費。

  12. 每次配料后需記錄下配料量和配比(水口料/色粉用量)。

  13. 搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5S”工作,一切物品需分類擺放整齊。

  14. 做好交接班工作,將每臺機的配料情況向接班人員交接清楚。積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提升自己。

  K.碎料員工作職責(zé)

  1. 直接對注塑部副科長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排和管理。

  2. 遵守注塑部及公司的各項規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

  3. 碎料時必須嚴(yán)格按碎料機操作規(guī)程作業(yè),并佩帶耳塞、口罩、防護眼鏡及手套,做好安全防護工作。

  4. 碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類及顏色,嚴(yán)禁打混料。

  5. 轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時,需將碎料機徹底清理干凈。

  6. 碎料前需先開電源讓碎料機空轉(zhuǎn)1分鐘后,才可加入所需粉碎的膠件或水口。

  7. 碎料前需仔細檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物,并將其分揀干凈。

  8. 要用手一次次地添加水口,并保持每次進料量均勻一致,嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機內(nèi)。

  9. 對有黑點、灰塵、油污的水口料,需將其處理干凈(用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗)后,方可粉碎。

  10. 碎料機上禁止擺放五金工具,以防落入碎料機內(nèi)損壞刀片或機器。

  11. 若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)電停機進行處理,防止損壞電機馬達。

  12. 碎料時嚴(yán)禁將手伸進碎料區(qū)內(nèi),不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件,確保碎料安全。

  13. 定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲,并對機呂轉(zhuǎn)動部位定時加潤滑油,做好碎料機的維護、保養(yǎng)工作。

  14. 碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求(不大于1CM),并保持料粒大小均勻一致。

  15. 碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝,裝袋后需及時封存口,并做好標(biāo)識工作,分類擺放到指定的地方(需放在卡板上)。

  16. 停機前應(yīng)停止添加水口、膠件,讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機,不得在加料途中關(guān)電停機,以防損壞轉(zhuǎn)動馬達。

  17. 做好碎料房的“5S”工作,一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。 18. 做好碎料的記錄工作和交接班工作。

  19. 積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提升自己。

  L. 加料員工作職責(zé)

  1. 直接對組長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排與管理。

  2. 遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

  3. 卸料前需關(guān)加熱電源,卸下的需用原料袋裝好并及時封口送回配料房(只留一種原料)。

  4. 嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。

  5. 加料前需仔細確認(rèn)所加的料是否正確,嚴(yán)禁加錯料。

  6. 注塑生產(chǎn)過程中要經(jīng)常巡查機位烘料桶中的剩料量,按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時加料,確保烘料時間的均勻性。

  7. 不得將整包原料豎立在烘料桶上,以防原料袋掉下造成原料浪費。

  8. 嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料,以免踩壞電箱蓋或料管。

  9. 使用活動加料梯時,必須將腳閘關(guān)牢,上加料梯時要小心,防止腳落空或異物。

  10. 加料時需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈,向烘料桶中添加的原料量不要過滿,并隨手蓋上烘料桶(干燥器)的上蓋。

  11. 加料工具必須清理干凈,剩余料需及時將料袋口封好,防止落入灰塵或異物。

  12. 做好機臺附近的“5S”工作,空料袋應(yīng)及時拿到指定的地方擺放。

  13. 做好交接班工作,向接班人員講清楚各機臺的原料使用情況及料耗。

  14. 積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提升自己。

  M.上落模人員工作職責(zé)

  1. 直接對組長或技術(shù)員負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排與管理。

  2. 遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

  3. 嚴(yán)格按“上落模人員安全守則”的要求工作,確保上模安全。

  4. 接到“轉(zhuǎn)模通知單”后,應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項準(zhǔn)備工作和清機洗炮工作。

  5. 按照“上模工作流程”做好上落模工作,對嘴時勿調(diào)整射臺的高度。

  6. 協(xié)助組長做好本組的日常生產(chǎn)管理工作,處理一般性地生產(chǎn)問題。

  7. 轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時清理機臺上的工具、物料,并做好機位的“5S”工作。

  8. 協(xié)助組長做好本組機臺的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動紀(jì)律的檢查/跟

  進工作。

  9. 做好交接班工作及組長安排的其它臨時性工作。

  10. 積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識,不斷提升自己,適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

  N.注塑部作業(yè)員工作職責(zé)

  1. 直接對組長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排與管理。

  2. 遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

  3. 嚴(yán)格按“機位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時,需立即停機并向組長/領(lǐng)班匯報。

  4. 開機前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。

  5. 開機過程中應(yīng)隨時留意膠件/水口是否粘模,若有粘,F(xiàn)象,需立即停止(鎖模)關(guān)門動作,嚴(yán)禁壓模。

  6. 嚴(yán)格按組長和QC人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量,對每啤膠件的外觀做好自檢工作(對照機位樣板)。

  7. 加工產(chǎn)品時要輕拿輕放,并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。

  8. 機位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。

  9. 注塑生產(chǎn)過程中,機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”,嚴(yán)禁在有人檢修機器/模具時按動機器按鈕。

  10. 負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作,保持機臺附近清潔,一切物品需按規(guī)定擺放整齊。

  11. 遵守上班紀(jì)律,服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。

  12. 做好交接班工作,向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項。

  13. 積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提升自己。

  O. 雜 工

  1. 負(fù)責(zé)收集轉(zhuǎn)運機臺生產(chǎn)成品至QC區(qū),并與機臺作業(yè)員交接移轉(zhuǎn)數(shù)量。

  2 運送包裝物,監(jiān)督作業(yè)員按作業(yè)指導(dǎo)書的要求包裝。

  3. 負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。

  4. 負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。

  5. 負(fù)責(zé)QC區(qū)域的清掃、清潔工作。

  6. 集中收、存、放廢棄物品。

  7. 替換機臺作業(yè)員的用餐。主通道的整理、整頓工作。

  8. 替換機臺人員的用餐。

  9. 完成上級交代的各種事項

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