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壓力容器安全管理人員崗位職責(zé)（通用15篇）
崗位職責(zé)是一個崗位所要求的需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍，無論兼任還是兼管均指不同職務(wù)之間。下面是小編整理的壓力容器安全管理人員崗位職責(zé)，以供參考。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 1
一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力容器的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立健全壓力管道安全管理制度；
二、具體負責(zé)壓力容器安全管理工作，辦理壓力容器的統(tǒng)計上報，組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；
三、建立技術(shù)檔案，辦理壓力容器的注冊登記工作；
四、制定壓力容器定期檢驗計劃，安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的'定期校驗和檢驗工作；
五、參與壓力容器的安裝驗收及試車工作。
六、對事故隱患及時措施進行整治，重大事故隱患應(yīng)書面形式報告質(zhì)監(jiān)部門；
七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道，應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練；
八、參與壓力容器工藝參數(shù)變更的審批工作；
九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力容器事故。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 2
�。�1）壓力容器操作工必須持有質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的“壓力容器操作證”，才能單獨上崗，無證不得獨立操作。
（2）熟悉所操作壓力容器的技術(shù)性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及時維修，正確保養(yǎng)。
�。�3）切實執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，確保壓力容器的.安全經(jīng)濟運行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；發(fā)現(xiàn)壓力容器有異�，F(xiàn)象危及安全時，有權(quán)采取緊急停車措施，并及時報告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。
�。�4）對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。
�。�5）嚴格遵守勞動紀(jì)律，工作中不做與本崗無關(guān)的事，不攜帶兒童和閑雜人員進入壓力容器室，不脫崗，不睡覺，不在班上喝酒。
�。�6）做好壓力容器的巡回檢查，密切監(jiān)視和調(diào)整壓力，認真填寫各項記錄，注意字跡清楚，數(shù)字準(zhǔn)確，并簽名負責(zé)。
�。�7）經(jīng)常保持壓力容器區(qū)域范圍內(nèi)和設(shè)備的清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。
（8）努力學(xué)習(xí)壓力容器安全技術(shù)知識，不斷提高操作技術(shù)水平。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 3
1、貫徹執(zhí)行上級安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)、政策和制度，在公司和安全生產(chǎn)委員會的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)企業(yè)的安全管理、監(jiān)督工作，安全管理人員崗位安全職責(zé)。
2、負責(zé)對職工進行安全教育和培訓(xùn)、新入廠職工的廠級安全教育；歸口管理特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核；組織開展各種安全活動，辦好安全教育室，制定班組安全活動計劃，對領(lǐng)導(dǎo)參加情況進行檢查考核。
3、組織制定、修訂本企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
4、組織安全大檢查。執(zhí)行事故隱患整改制度，協(xié)助和督促有關(guān)部門對查出的隱患制定防范措施，檢查監(jiān)督隱患整改工作的完成情況。
5、參加新建、擴建、改建及大修、技措工程的.“三同時”監(jiān)督，使其符合職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)要求，管理制度《安全管理人員崗位安全職責(zé)》。檢查督促有關(guān)部門和單位搞好安技裝備的維護保養(yǎng)、管理工作。
6、會同設(shè)備管理部門負責(zé)鍋爐、壓力容器、壓力管道和大機組安全監(jiān)督工作。負責(zé)本專業(yè)特殊工種（如：氣、電焊工、起重工、電工、鍋爐司爐、氣瓶充裝工、壓力容器檢驗工等）安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
7、深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查，督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問題，糾正違章作業(yè)。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
8、負責(zé)各類事故匯總、統(tǒng)計上報工作，主管人身傷亡、火災(zāi)、爆炸事故的調(diào)查處理，參加各類報總公司事故的調(diào)查、處理和工傷鑒定，發(fā)生重大事故，組織到總公司匯報。
9、按國家有關(guān)規(guī)定，負責(zé)制定職工勞保用品、保健食品和防暑降溫飲料的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，并督促檢查有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放和合理使用。
10、負責(zé)對企業(yè)各單位安全工作進行考核評比，對在安全生產(chǎn)中有貢獻者或事故責(zé)任者，提出獎懲意見。會同工會等部門認真開展安全生產(chǎn)競賽活動，總結(jié)交流安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。開展安全技術(shù)研究，推廣安全生產(chǎn)科研成果、先進技術(shù)及現(xiàn)代安全管理辦法。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 4
1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負責(zé)安全裝置的日常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的.條件，由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時，按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。
4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責(zé)檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。
7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進行校準(zhǔn)。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。
9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 5
一、壓力容器管理人員的職責(zé)
1、機械電力處職責(zé)
(1)負責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應(yīng)配備專業(yè)的管理人員。
(2)負責(zé)組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負責(zé)壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。
(4)負責(zé)壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。
(5)負責(zé)審定壓力容器的修理及改造方案，審核驗收方案、參加驗收工作。
(6)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(7)負責(zé)組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。
(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報工作，并對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進行檢查。
(9)檢查分廠對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。
2、分廠職責(zé)
(1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負全面責(zé)任，應(yīng)負責(zé)組織編制壓力 容器的檢驗計劃，并檢查執(zhí)行情況。
(2)各分廠負責(zé)本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作；
(3)負責(zé)編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。
(4)負責(zé)填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作，并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。 (6)負責(zé)壓力容器操作人員的學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作
(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負責(zé)預(yù)防措施的貫徹。
(9)負責(zé)貫徹上級有關(guān)壓力容器萬面的決定和工作安排。
(10)負責(zé)編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。
二、操作人員崗位責(zé)任制
1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。
3、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁超壓、超溫運行。
三、壓力容器安全操作規(guī)程
1，壓力容器操作工必須持證萬可獨立操作。操作人雖戍熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設(shè)備運行啟動前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)當(dāng)符合安全條件時。力可啟動設(shè)備，便容器投入運行。
3容器及設(shè)備的開，停車必須嚴格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力，也不得急劇升溫或降溫。工作申應(yīng)嚴格控制工藝條件，觀察監(jiān)測儀表或裝置，附件，嚴防容器超溫、超壓運行。
對于升壓有壁溫要求的容器，不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器，每次空罐充裝時，必須嚴格控制物料充裝速度，嚴防壁溫過低發(fā)生脆斷，嚴格控制充裝量，防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆，有毒害的介質(zhì)，應(yīng)防止泄露、錯裝，保持場所通風(fēng)良好及防火措施有效。
4對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器，在操作或停車充氮期間，均應(yīng)定時檢查壁溫，如有疑問，應(yīng)進行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料，應(yīng)稱量準(zhǔn)確，且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。
5工作中，應(yīng)定時、定點、定線、定項進行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的.情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者，操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運行，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門:
(1)容器工作壓力，工作溫度或壁溫超過許用值，采取各種措施仍不能使之正常時；
(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏，不能延長至下一個檢修周期處理時；
(3)安全附件或主要附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；
(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時。
7壓力容器緊急停用后，再次開車，須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負責(zé)人批準(zhǔn)，不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
從壓力容器運行或進行耐壓試驗時，嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應(yīng)嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范。
容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試，檢查時，人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進行。
9進入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作:
吩切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)
記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌；
(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測，取樣分析合格；
鋤將容器人、手孔全部打開，通風(fēng)放散達到要求。
10對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時，操作者應(yīng)進行排放，清洗干凈和置換。
四、巡線檢查制度
設(shè)備技術(shù)管理人員和操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:
各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況；
容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；
3保溫層、防腐層和保護層是否完好；
容器本體及其管道振動情況；
容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕；
容器是否存在傾斜等異�，F(xiàn)象；
閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好；
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài)；
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗制度
壓力容器的定期檢驗，分為外部檢驗與內(nèi)外部檢驗和水壓試驗，
1外部檢驗是在運行條件下或停車時對在用壓力容器進行的檢驗，使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案，外部檢驗每年至少檢驗一次。
2外部檢驗工作由使用單位進行，使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢
驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。
3外部檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規(guī)》的要求。
4安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
5外部檢驗發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時，使用單位應(yīng)認真分析原因，及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
6內(nèi)外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過6午；安全狀況等級3級的，檢驗周期-般不超過3年，容器檢驗周期可根據(jù)《容規(guī)》適當(dāng)延長或縮短。
7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器，下同)進行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗資格證書 。
8檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護工作，嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠負責(zé)制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗計劃并報機電處，安排內(nèi)外部檢驗工作，做好內(nèi)外部檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態(tài)；提供安全的檢驗環(huán)境，負責(zé)檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗單位進行內(nèi)外部檢驗工作。
10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗項目是基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗
項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。
11固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內(nèi)外部檢驗周期內(nèi)進行1次，移動壓力容器一般為每6年進行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓(xùn)考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應(yīng)經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓(xùn)的壓力容器操作法，并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓(xùn)學(xué)習(xí)。
4從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中的內(nèi)容和知識。
七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度
壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據(jù)�！阜稀秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器，都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺一檔，容器的技術(shù)檔案包括；
1汪力容器的使用登記證；
2原始設(shè)計、制造資料(包括壓力容器的設(shè)計計算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書，監(jiān)檢證明書，；
3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報吉；
4使用資料
(1)壓力容器的運行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等)；
(2)壓力容器的定期檢驗報昔；
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄)；
(4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄；
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告；
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。
2對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
4事故報吉應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
(2)事故發(fā)生地點、時間；
(3)事故設(shè)備名稱；
(4)事故類別以及事故概況；
(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。
5事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實回答事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實性負責(zé)。
6按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力容器事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作；認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發(fā)生。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 6
1.目的
為保證壓力容器的安全使用，制定本規(guī)定。
2.主題和適用范圍
本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關(guān)要求。
本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。
3.工作要求
3.1新購置的壓力容器，必須同時具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料，容器本體上應(yīng)裝金屬銘牌。
3.2壓力容器在進行安裝前，應(yīng)由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案，報主管經(jīng)理、設(shè)備、安全管理部審查后方可施工。
3.3壓力容器安裝竣工后，先有我公司初驗后，再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收，同時，辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級，否則不準(zhǔn)投入使用。
3.4壓力容器在使用前，應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程，操作人員應(yīng)參加培訓(xùn)，取得操作證后方可上崗。
3.5壓力容器在使用中，若需進行修理，應(yīng)報修理方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，報安全部門備案后方可修理。
3.6壓力容器每年進行一次審驗，未經(jīng)審驗嚴禁使用，經(jīng)檢驗不合格必須報廢。
3.7壓力容器應(yīng)裝有靈敏可靠的安全附件，壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。
3.8壓力容器如需變更使用條件和用途，應(yīng)報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應(yīng)辦理報廢手續(xù)。
3.9發(fā)生壓力容器事故，應(yīng)立即報公司安全管理部，按照四不放過的.原則進行處理。
4.考核
按照《安全檢查責(zé)任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責(zé)任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。
5.管理程序
5.1安全管理部負責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施。
5.2其它有關(guān)部門負責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的落實。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由總公司安全委員會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部負責(zé)解釋。
本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起執(zhí)行。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 7
壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認真做好檢驗后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。
8、按時組織實施年度檢查，認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度
一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。
九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。
燃料容器（含管道）焊補安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補的危險性
燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有不慎，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴重的后果。
在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：
�。�1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。
�。�2）在焊補過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。
（3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃氣體互相串通，進入焊補區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。
�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補。
（5）焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。
2、置換焊補的安全措施
置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。
這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費時費工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有：
�。�1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。
現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進行焊補。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標(biāo)志。
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進行安全隔離就進行焊補，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。
（2）嚴格控制容器內(nèi)可燃物含量
在進行安全隔離后要仔細清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。
置換焊補的關(guān)鍵是嚴格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊補時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當(dāng)置換介質(zhì)比重較大時，應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準(zhǔn)，在焊補過程中還要不斷取樣分析。
有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的.可燃物趕出來。當(dāng)用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進入容器內(nèi)部氣焊時，點火和熄火都應(yīng)該在容器外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。
對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶，由于未進行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
�。�3）清洗容器
在燃料容器進行置換處置后，還必須對容器的里里外外進行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進行焊補，也可以保證操作安全。
�。�4）空氣分析和監(jiān)視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導(dǎo)致焊補過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應(yīng)立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。
�。�5）嚴禁焊補未開孔洞的密封容器
焊補前應(yīng)打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。
�。�6）安全組織措施
1）在焊補制定詳細的、切實可行的計劃，包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。
2）在工作地點周圍10米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃爆炸物品應(yīng)移動安全場所。
3）工作場所應(yīng)有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補的安全措施
帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點燃氣體后，再進行焊補。
采用這種方法的優(yōu)點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴重事故。這種方法只有技術(shù)力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準(zhǔn)備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。
為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時，必須嚴格按照下列技術(shù)要求進行，才能有效地防止爆炸著火事故：
�。�1）嚴格控制容器內(nèi)含氧量
目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補過程中，也要進行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應(yīng)盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應(yīng)立即停止焊接。
�。�2）正壓操作
焊補前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負壓，空氣進入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
（3）嚴格控制工作地點周圍可燃氣體的含量
無論在室內(nèi)還是在室外進行帶壓不置換焊補時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，否則不能施焊。
�。�4）焊補操作的安全要求
1）焊工應(yīng)避開點燃的火焰，防止燒傷。
2）預(yù)先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應(yīng)對策后，再進行焊補。
4）焊補過程中當(dāng)發(fā)生猛烈噴火時，應(yīng)立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預(yù)先經(jīng)過專門培訓(xùn)，有較高的技術(shù)水平。
6）安全技術(shù)措施細致到位，現(xiàn)場組織應(yīng)嚴密可靠。
容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)
1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時人員進出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。
進入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準(zhǔn)；必須進行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護人；監(jiān)護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。
進入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有：
（1）進入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。
�。�2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進行清洗后才能進入內(nèi)部焊割。
（3）進入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
�。�4）設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。
�。�5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內(nèi)。
�。�6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。
（7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護用具
由于進入容器設(shè)備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。
3、監(jiān)護人的職責(zé)要求
進入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時必須設(shè)置監(jiān)護人，并且監(jiān)護人要盡職盡責(zé)，確實履行其職責(zé)。一般說來，監(jiān)護人主要責(zé)任有如下必點：
�。�1）工作前，監(jiān)護人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請、批準(zhǔn)手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。
�。�2）監(jiān)護人應(yīng)對被監(jiān)護人的安全負責(zé)。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準(zhǔn)開始工作。監(jiān)護人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。
�。�3）監(jiān)護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應(yīng)督促改進，經(jīng)提出后，如仍不改進，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護工作，并報告部門負責(zé)人。
�。�4）監(jiān)護人必須嚴禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。
�。�5）監(jiān)護人員必須選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護地點，注意自身防護，同時要做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作。監(jiān)護人員不許離開現(xiàn)場，不準(zhǔn)參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護工作的任何事情。
�。�6）當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護人員應(yīng)戴好防護用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴大。
�。�7）監(jiān)護人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護的工作，應(yīng)增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔(dān)任。
在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當(dāng)檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進行檢修作業(yè)時，由于勞動強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳通過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學(xué)上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒�！伴W電型”中毒在進入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴大化。
總之，監(jiān)護人要嚴守崗位，切實履行自己的職責(zé)，密切注視被監(jiān)護人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 8
爆炸是壓力容器的災(zāi)難性事故,后果不堪設(shè)想。應(yīng)從設(shè)計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預(yù)防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。
1、壓力容器選購、安裝的安全審查
(1)保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā),設(shè)計、制造壓力容器,其技術(shù)要求必須達到:結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。
(2)根據(jù)壓力容器的特點不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。
(3)壓力容器必須是取得相應(yīng)壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造,并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等�，F(xiàn)場組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應(yīng)將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門進行驗收,經(jīng)確認合格后,方可投產(chǎn)使用。
2、壓力容器的使用登記
新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有:
�、賶毫θ萜魇褂玫怯洷�;
�、诋a(chǎn)品合格證;
�、郛a(chǎn)品質(zhì)量證明書;
④產(chǎn)品竣工總圖;
�、輽z驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
�、捱M口壓力容器應(yīng)有
省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查申報資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,且申報資料正確無誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。
(1)安全狀況等級變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后,根據(jù)檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應(yīng)及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
(2)過戶變更
要將壓力容器過戶給其他使用單位時,必須辦理過戶手續(xù),按下列步驟辦理:
①壓力容器過戶前,原使用單位應(yīng)持擬過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù),經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后加蓋過戶標(biāo)記。
�、趯⑦^戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)資料,移交給接收壓力容器的使用單位。
�、圻^戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應(yīng)攜帶過戶壓力容器的有關(guān)資料,到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。
凡沒有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒有取得使用證的液化氣體罐車,不準(zhǔn)辦理過戶。
(3)使用變更
要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,應(yīng)持改變使用條件的.設(shè)計資料、批準(zhǔn)文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理變更手續(xù)。
(4)報廢
經(jīng)檢驗單位評定判廢的壓力容器(應(yīng)有判廢書面報告),應(yīng)及時按下列步驟辦理報廢手續(xù)。
�、賶毫θ萜鲌髲U后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報廢注銷手續(xù)。
�、谠褂玫怯浀腻仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,在報廢壓力容器的關(guān)文件資料上加蓋報廢和注銷標(biāo)記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。
�、蹖σ褕髲U壓力容器進行處理,嚴禁繼續(xù)使用。
4、壓力容器的運行管理
壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度等,并嚴格執(zhí)行。不任意改變原設(shè)計單位所設(shè)計的工藝條件,壓力容器的修理和技術(shù)改造,必須保持受壓元件的原有強度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經(jīng)審批后方可進行。
加強容器現(xiàn)場安全管理,應(yīng)定時、定點、定線進行巡回檢查,監(jiān)督安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況;嚴禁超溫、超壓運行;經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,如;工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應(yīng)采取緊急措施,及時處理并向有關(guān)部門報告。壓力容器操作人員應(yīng)按規(guī)定進行培訓(xùn),經(jīng)考試取得合格證,方可獨立操作。
5、按規(guī)定對壓力容器進行定期檢驗
壓力容器的使用單位,應(yīng)根據(jù)壓力容器的技術(shù)狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢驗。使用期達15年的壓力容器,定期檢驗期限應(yīng)予縮短。容器執(zhí)行檢驗前,應(yīng)排凈內(nèi)部介質(zhì)(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質(zhì)的容器,并進行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關(guān)的電源;進入容器內(nèi)部檢查時必須采用安全電壓照明,保持通風(fēng)良好,指定人進行監(jiān)護等。定期檢驗的容器,當(dāng)檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應(yīng)存入容器檔案。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 9
1、貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,參加編制、修訂、貫徹(壓力容器質(zhì)量保證手冊)無損檢測系統(tǒng)的.有關(guān)內(nèi)容及制度。
2、監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作。
3、組織編寫、修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡。
4、協(xié)作制造許可換證工作。
5、負責(zé)與特種設(shè)備(壓力容器)安全監(jiān)管、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)檢和特種設(shè)備(壓力容器)鑒定評審機構(gòu)的工作聯(lián)系,協(xié)調(diào)、溝通、處理相關(guān)事宜。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 10
1、熟悉云計算領(lǐng)域,對docker等容器領(lǐng)域知識有很好的了解。"
1、負責(zé)k8s容器云平臺的開發(fā)工作,包括業(yè)務(wù)、平臺需求分析、方案設(shè)計以及后端功能開發(fā);
2、參與容器平臺的調(diào)研和需求分析
3、深入理解業(yè)務(wù),協(xié)助業(yè)務(wù)解決現(xiàn)網(wǎng)各種疑難問題;
4、云計算方向新興技術(shù)的持續(xù)跟進。"
1.熟悉k8s和docker等容器技術(shù)及相關(guān)的容器技術(shù)
2.熟悉Go/golang語言,掌握shell或者python腳本并能在Linux環(huán)境進行開發(fā)。
3.熟悉當(dāng)前熱門的云開源項目,有Kubernetes等容器集群管理平臺使用經(jīng)驗者優(yōu)先。
4.有k8s和docker社區(qū)開發(fā)經(jīng)驗的.優(yōu)先。
5.具備良好的自學(xué)能力,責(zé)任心強,有良好的團隊協(xié)作能力。
業(yè)務(wù)知識要求
1、熟悉云計算領(lǐng)域,對docker等容器領(lǐng)域知識有很好的了解。"
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 11
1、在科長領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)本單位的鍋爐壓力容器和環(huán)境保護管理工作。
2、認真貫徹執(zhí)行國家、上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)、環(huán)境保護的方針政策、法律、法規(guī)和規(guī)章制度。
3、負責(zé)鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備的登記注冊工作。
4、負責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查和日常管理,督促有關(guān)部門和單位做好鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備的.維護保養(yǎng)。
5、參與制定、修訂本單位安全環(huán)保管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
6、參加各類特種設(shè)備事故的調(diào)查處理,負責(zé)特種設(shè)備事故匯總、統(tǒng)計上報工作。
7、負責(zé)建立健全各種臺帳、資料、檔案等工作。
8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其他任務(wù)。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 12
1、主修專業(yè)為化工機械設(shè)備、過程裝備,本科以上;
2、有連續(xù)5年以上相關(guān)專業(yè)的設(shè)計經(jīng)驗和3年以上成本預(yù)算經(jīng)驗;
3、精通設(shè)備強度計算,熟悉多種化工容器結(jié)構(gòu);
4、熟練運用CAD與Office辦公軟件,Excel計算能力掌握較好;
5、英語四級以上;
6、工作主動、靈活、細心、責(zé)任心強、有耐心;
7、具備良好的團隊精神與較強的'溝通能力。
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 13
崗位職責(zé)：
1、按設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖要求，負責(zé)所承擔(dān)產(chǎn)品圖樣的設(shè)計和設(shè)計文件的編寫，對設(shè)計質(zhì)量負責(zé)；
2、正確貫徹壓力容器有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)范，遵守壓力容器設(shè)計的各種規(guī)章制度；
3、正確應(yīng)用壓力容器設(shè)計的`基礎(chǔ)資料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式，做好受壓元件的計算和應(yīng)力分析；
4、屬初次設(shè)計技術(shù)難度較大的壓力容器，應(yīng)提出包括容器的主要結(jié)構(gòu)、材質(zhì)選用、技術(shù)要求等設(shè)計方案，并與校審人員研究確定后進行施工圖設(shè)計；
5、設(shè)計圖樣和技術(shù)文件全部完成后，在送校前，應(yīng)全面自校，并負責(zé)對校核和審核中提出的意見進行設(shè)計文件的修改，以及打印底圖和打印文件的復(fù)核；
任職要求：
1、本科學(xué)歷，過程裝備與控制工程相關(guān)專業(yè)；
2、有1—3年壓力容器設(shè)計經(jīng)驗
3、熟練掌握AutoCAD和日常辦公軟件，熟練使用SW6計算軟件。
4、能夠吃苦耐勞，有較強的執(zhí)行力，態(tài)度端正。
5、具有良好的學(xué)習(xí)能力、溝通能力和團隊協(xié)作能力；
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 14
任職資格:
相關(guān)專業(yè)中專/中技以上學(xué)歷
機械及機電一體等相關(guān)專業(yè)
三年以上的.同崗位、同行業(yè)管理經(jīng)驗
gmp、計量壓力容器知識、管理崗位應(yīng)具備的知識
崗位職責(zé):
在部門經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)公司內(nèi)計量、壓力容器、儀器儀表校驗及維修，gmp軟件編寫及實施、固定資產(chǎn)統(tǒng)計、部門內(nèi)勤、培訓(xùn)等工作
負責(zé)儀器儀表維修的對外聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作
壓力容器安全管理人員崗位職責(zé) 15
職責(zé)描述:
1.負責(zé)公司壓力容器產(chǎn)品設(shè)計制造產(chǎn)品檢驗計劃
2.負責(zé)公司相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量計劃中的'控制點的過程檢驗。
3.負責(zé)如實記錄數(shù)據(jù)，提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。
4.負責(zé)本部門人員的日常管理及處罰。
5.確保壓力容器設(shè)計與制造質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)。
任職要求:
1、 大專及以上學(xué)歷，機電類、化工機械類專業(yè)。
2、 2年及以上，1年以上同崗位工作經(jīng)驗。
3、 掌握壓力容器產(chǎn)品設(shè)計與檢驗知識，熟悉行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，了解制造過程工藝流程。
4、 懂壓力容器制造，熟悉辦公軟件、cad軟件。
5、 認真仔細，有一定的溝通能力和處理問題的能力，集體意識強烈。
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