服裝生產(chǎn)跟單崗位職責范文

　　篇一：服裝生產(chǎn)工廠業(yè)務(wù)跟單工作職責

　　跟單分為前、中、后期三期。

　　一、前期跟單

　　1、查閱客戶資料

　　接到客戶資料后，仔細查看資料是否完整準確，只有完整的資料才能確保跟單工作的順利進行。

　　核對資料的具體內(nèi)容：

　　a、 資料是否完整；

　　b、 文字描述是否與款式圖一致；

　　c、 確認面、輔料；

　　d、 查看繡、印花等其他設(shè)計要素；

　　e、 了解客戶特殊要求和洗水工藝。

　　2、制作版單、查版、寄版跟單研究訂單資料，制作出版單，列出所需的面、輔料并配好，交給版房打紙樣及車版，做好版后交洗水部洗水，并要注明回洗水時間、洗水要求、效果。洗回后交版房紙樣查驗， 再做后整查驗，查驗合格后寄給客戶批核。

　　同時根據(jù)版房報用料，整理出用料成本表，用于成本核算及訂購物料作準備。

　　a、 初版：目的是讓客戶確認服裝的款式造型是否準確，設(shè)計風格是否一致，縫制工藝是否達到要求等，可以使用代用料制作，數(shù)量根據(jù)客戶的要求而定。

　　b、 大貨版：是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認的樣衣，因此大貨版制作的要求較嚴格，要求用訂單中規(guī)定的面、輔料，根據(jù)客戶的要求，是齊色齊碼還是混色混碼或是跳碼版。一般情況下大貨版要得到客戶的確認后才能進入大貨的生產(chǎn)。

　　c、 樣版檢驗細則：主要檢驗樣衣的面、輔料材質(zhì)和顏色，核對款式。檢驗尺寸規(guī)格，洗水效果和包裝方法等。

　　各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中（或客供參考辦）的款式圖和款式描述來逐一核對，縫制工藝的檢驗等。

　　d、 為使大貨生產(chǎn)方便，可以建議客戶更改最佳做法，但要存檔并得到客戶的批準才可以。

　　3、定購大貨面、輔料、報價、檢驗

　　a、 客戶供料時，跟單員依照客戶的定單數(shù)量及提供的資料計算清楚各物料的用量，并跟進物料回廠進度，使其盡快上車間生產(chǎn)。

　　b、 自己購買物料時，首先聯(lián)系兩家以上的供應(yīng)商，將所需的物料、用量、材質(zhì)和要求改進的地方詳細提供給供應(yīng)商，以求出準確的合理的報價。取合理的 報價交主管或總經(jīng)理批核、采購并要跟進交期。

　　大貨布料、輔料回廠夠，大貨布由布倉驗布員驗布，提供驗布報告。跟單員跟據(jù)驗布報告跟進是否可以開裁。同時要剪布進行試縮水。最標準的試縮水布是在距離布頭5米以上剪一塊0。8米長的布，交給版房做好洗前記錄，洗水時要特別交代，要按樣板的工藝要求來洗水，回來后給版房檢查記錄縮率，并且用該布做洗前和洗后的物料卡色卡。

　　根據(jù)做版的用料，初步計算該單的用布量，加裁或縮裁的比例交客戶確認，并且在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料卡，在裁剪之前發(fā)給相關(guān)部門。注意物料卡可以按分發(fā)對象而做，如車間可以不做釘扣，包裝部可以不做線色等。

　　物料管理控制：必須做一份物料跟進表進行追蹤。每當物料回廠后，清楚地做好明細登記，并核查物料的規(guī)格、數(shù)量是否正確，確認質(zhì)量是否OK，并在大貨發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉庫和車間，以作為發(fā)料、用料參考，不足的物料，盡快追補，以免影響貨期。

　　審批用料及通知開裁：核實大貨物料是否跟報給客人的數(shù)量相同，計算用布量是否夠用，如有出入的情況下，問客人是否可以縮裁，加裁，有繡花，印花的，需整理好繡花，印花樣板位置，核對正確后才能外發(fā)。

　　二、中期跟單

　　客戶批版OK，主輔料明確后，接下來生產(chǎn)大貨。首先跟生產(chǎn)部排期，標準樣板，客人的評語，輔料卡、色卡、生產(chǎn)制造單交上級主管審查。召集管理人員、QC開產(chǎn)前會議，批車間產(chǎn)前版并明確貨期和生產(chǎn)質(zhì)量。

　　生產(chǎn)過程中，由QC跟進生產(chǎn)質(zhì)量，監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時做好客戶要求與生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，如有客戶更改資料，第一時間傳達給相關(guān)部門，并要注明資料的最新版本，做好簽收記錄。

　　發(fā)現(xiàn)未能達到生產(chǎn)計劃要求的情況，及時反映給上級部門，以督促解決，并了解各部門的生產(chǎn)實情，以求完成預(yù)定的任務(wù)，保證貨期和質(zhì)量。大貨因客觀問題確需延期的，必須寫出延期原因和延期后的交貨期與客戶商討。要求盡快回復(fù)，客人書面簽回。

　　車間上線時，必須要車間盡快出頭缸，以了解大貨尺寸及洗水效果，同時盡快給客人批洗水顏色，確定OK后方可洗大貨。

　　三、后期跟單

　　對洗水色：大貨回洗水后，核對顏色是否相同。

　　核查包裝版：大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝版，確保物料齊全及正確的包裝方法才可進行包裝，如客戶要求批包裝版，需提前提供正確的包裝版給客戶批準。

　　積極準備并配合客戶QC初查、中查、尾查的查貨并及時將客戶的查貨信息反饋到各相關(guān)部門。

　　按客戶的要求挑船頭版或收貨版給客戶，目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和質(zhì)量。

　　并要提前做好商檢資料交報關(guān)員做商檢。

　　客驗貨合格后，核實走貨數(shù)量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關(guān)部門匯報可以安排出貨。

　　最后資料整理及保存，出貨后，整理并保存好有關(guān)生產(chǎn)資料及標準樣板，遇有次布和不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報客人，以安排退回客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時不清楚。

　　篇二：服裝生產(chǎn)跟單崗位職責

　　服裝生產(chǎn)跟單崗位職責

　　1、服裝生產(chǎn)跟單崗位職責

　　1、熟悉服裝訂單整個操作流程，能夠跟進樣品及訂單生產(chǎn)的全流程。

　　2、根據(jù)訂單的狀況，協(xié)調(diào)工廠和供貨商，確保大貨質(zhì)量和交貨期。

　　3、對服裝面料有一定的了解和認識。

　　4、具有應(yīng)變及處理突發(fā)事件的能力，協(xié)調(diào)好各生產(chǎn)廠家和供貨商，確保大貨質(zhì)量和交貨期。

　　服裝生產(chǎn)跟單員崗位職責

　　1、根據(jù)公司下單計劃同供應(yīng)廠商落實前期生產(chǎn)事宜；

　　2、監(jiān)督跟蹤下單貨品的生產(chǎn)，及生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)；

　　3、負責產(chǎn)品貨期及質(zhì)量問題，確保按期按質(zhì)按量交貨；

　　4、與工廠溝通、協(xié)調(diào)并及時發(fā)現(xiàn)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；

　　5、隨時向上級經(jīng)理匯報產(chǎn)品質(zhì)量情況及生產(chǎn)進度，反饋工廠信息；

　　6、會樣衣制作，有羽絨服、雙面尼跟單經(jīng)驗者優(yōu)先。

　　服裝生產(chǎn)跟單崗位職責

　　1）根據(jù)設(shè)計款式制作規(guī)范詳細的生產(chǎn)制造單；

　　2）跟進大貨面料及生產(chǎn)輔料的確認情況；

　　3）全程跟蹤生產(chǎn)過程，能協(xié)助工廠及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)影響品質(zhì)的問題、影響進度的問題；

　　4）反饋并改善有關(guān)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，及時統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)量；

　　5）定期匯報生產(chǎn)進度及出貨計劃，監(jiān)督大貨入庫情況。

　　服裝生產(chǎn)跟單員崗位職責

　　1、面輔料的采購；

　　2、生產(chǎn)進度的安排及協(xié)調(diào)，跟進面輔料到位時間，確保準時開裁；

　　3、訂艙單和箱單等資料的制作核對；

　　4、負責與公司各部門及各家工廠的溝通協(xié)調(diào)工作；

　　5、庫存面輔料的退回及安排。

　　服裝生產(chǎn)跟單崗位職責

　　1、對所負責商品的生產(chǎn)跟進到位，熟悉每批訂單生產(chǎn)進度，按生產(chǎn)時間表對工廠進行監(jiān)督。

　　2、保持和設(shè)計師，服裝生產(chǎn)廠家的溝通和聯(lián)系，切實掌握每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的進度。

　　3、及時了解生產(chǎn)進度，對所有在產(chǎn)商品進行產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后及出貨前的質(zhì)量把控，及時填寫質(zhì)量報告、下廠報告，及時真實的反饋生產(chǎn)狀況回公司。

　　4、對每批訂單物料進行統(tǒng)計下單、跟進交貨。并對物料質(zhì)量把控，及時反饋質(zhì)量問題。

　　篇三：服裝跟單員工作職責

　　一、服裝跟單日常工作安排：

　�、� 全面準備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時確認。

　　⒉ 務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致�。ㄗ詈靡�有文字證明）

　　⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估，做到知根知底。

　�、� 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司，因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài)，有問題及時請示公司決定。

　�、� 預(yù)先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，相應(yīng)加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗，對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。

　　6。 訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。

　　二、 生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序：

　�、� 面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認。

　�、� 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認，并將檢驗結(jié)果書面通知工廠負責人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認，整改無誤后方可投產(chǎn)。

　�、� 校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。

　�、� 根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費現(xiàn)象。

　　⒌ 投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。

　�、� 每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

　�、访刻煲�記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量，并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。

　�、� 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。

　�、� 成品進入后整理車間，需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

　�、� 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應(yīng)解決。

　�、� 加工結(jié)束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。

　�、� 對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個定單操作情況進行總結(jié)，以書面形式報告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

　　13。在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。

　　跟版要求：

　　1）要有較好的外語基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對（面料/服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單——備料——開裁——掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）——車縫——手工——后整——查貨——包裝等等。

　　2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品獨特風格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的�。。∫驗�，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無疑就是大大提高了生產(chǎn)成本……），把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。

　　3）布產(chǎn)：A。讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的'進度并記錄生產(chǎn)過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時以作成本核算的基本資料。

　　4）看辦：樣辦完成后，可請本廠設(shè)計師一起看辦（這個對于初入門的跟單員相當重要，可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。

　　5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以后這個款的大貨帶來很大損失……

　　跟大貨生產(chǎn)要求：

　　1）有較好的外語基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單——備料——開裁——掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）——車縫——手工——后整——查貨——包裝

　　2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應(yīng)款式在做辦時存檔的資料————這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

　　3）布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發(fā)給各相應(yīng)工序。

　　4）跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或征求意見……

　　5）貨期及質(zhì)量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質(zhì)量……

　　6）出貨箱單資料：需預(yù)先提供出箱裝單資料給船務(wù)部用于做報關(guān)資料……

　　7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……

　　1、頭辦：設(shè)計圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設(shè)計師一起），若不確認，必須繼續(xù)做復(fù)版。

　　2、確認生產(chǎn)款：做面輔料訂購預(yù)算單交采購部訂購。

　　3、發(fā)面輔料：開單發(fā)面輔料（CMT單不用發(fā)面料）

　　4、做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

　　5、生產(chǎn)進度和質(zhì)量跟進，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補訂和補發(fā)，對FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。

　　跟單除了專業(yè)技術(shù)之外，還有的就是要注意和工廠的關(guān)系處理，這是一個很重要的關(guān)鍵

　　跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認，船樣的確認，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產(chǎn)的全過程。

　　還有的一種跟單是業(yè)務(wù)跟單，多為外貿(mào)公司，對技術(shù)的知識要求不是太高，主要是負責生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等 。當然對于面料（服裝）的質(zhì)量也相當重要。

　　跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料室提供的排版圖進行前期的面料準備工作，同時可著手下投產(chǎn)資料單給各個部門（包括計劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購部）。面料到廠后可根據(jù)工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進度，以便更好的與客人溝通，并及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現(xiàn)特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。

　　跟單注意事項：

　　1：物料是否正確。

　　2：尺寸是否“準確”。

　　3：款式是否錯誤。

　　4：做工是否細致。

　　5：成品顏色是否“正確”。

　　6：有無漏定物料。

　　7：物料是否能按預(yù)定時間到加工廠。

　　8：時間上是否有問題。

　　員工的一切行為代表著整個公司的企業(yè)形象，不論從個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

　　篇四：服裝業(yè)務(wù)跟單工作職責及流程

　　樣辦跟單員和大貨跟單員工作大概相同，但大貨跟單員的工作涉及面比較廣，各方面要求比樣板跟單員要嚴格。因為樣辦的數(shù)量比較小，更多的是強調(diào)樣辦的交期準時。而大貨是批量生產(chǎn)，不但要求交貨期準時還要求大貨跟單員在工作中要一絲不茍、認真正確做好資料的同時，還要密切關(guān)注大貨面料、輔料進倉時間與及大貨生產(chǎn)的進度和質(zhì)量。所以樣辦跟單員和大貨跟單員表面是相同，工作實質(zhì)并不相同。

　　一：樣版跟單員工作流程和注意事項：

　　1：樣辦跟單員的工作流程：

　　A：整理客戶提供的樣辦生產(chǎn)單及資料（包括款式圖或者參考辦，尺寸表、樣辦裁剪的數(shù)量、洗水方法、面料的裁法、樣辦交貨日期等等）及面輔料

　　B： 將樣辦單及縫制樣辦的面輔料一起交給辦房出紙樣，出好紙樣后裁剪及車縫好樣辦。

　　C ：量度樣辦成品尺寸及檢查樣辦車縫質(zhì)量后包裝交送客戶。

　　2：樣辦跟單員守則及注意事項：

　　A：下樣辦生產(chǎn)單時必須寫明樣辦的交貨期并提醒辦房主管。

　　B：凡樣辦生產(chǎn)單中對樣品生產(chǎn)有特別要求的地方都要作標注和說明，如不同面料的部位、有特殊車縫工藝的部位，如：繡花、印花位等。

　　C： 樣辦如果需要繡花或者印花，跟單員必須要提供繡花或者印花稿及確認繡花、印花的位置。

　　D ：樣辦縫制好后，先由辦房查好，然后寄給客戶之前，樣辦跟單員要自己全面的再檢查一遍，以確保寄送給客戶樣辦的品質(zhì)。

　　E ：凡尺寸及工藝達不到客戶要求的樣辦必須要修改正確后方可寄送給客戶。

　　二：大貨跟單員工作流程和注意事項：

　　1：大貨跟單員的工作流程：

　　A：整理客戶提供的大貨生產(chǎn)單及資料（包括大貨明細數(shù)量搭配表、款式圖、大貨確認辦，全碼尺寸表、洗水方法、包裝方法、裝箱方法、大貨交貨日期等等）。

　　B ：根據(jù)大貨生產(chǎn)單的數(shù)量明細搭配表下單訂購大貨所需要的面料、輔料（包括所有的嘜頭、吊牌）紙箱、包裝透明膠袋等物料

　　C ：確認面料及輔料到料時間，以便車間安排大貨生產(chǎn)的排期

　　E ：按客戶要求，通知辦房放碼及安排生產(chǎn)產(chǎn)前跳碼辦（船頭辦）。

　　F ：按倉庫提供的面輔料入庫清單核對進倉面料及所有輔料的數(shù)量是否確保該單大貨的生產(chǎn)所需。

　　G ：確認裁床大貨嘜架面料及輔料（面布、里布、袋布、樸、棉、等等）用量，并確認開裁。

　　H：拿到QC 的驗貨報告及大貨裝箱單后安排辦理出貨報關(guān)及運輸手續(xù)。

　　2：大貨跟單員守則及注意事項：

　　A：要仔細核對大貨制單與大貨樣辦，以防止大貨生產(chǎn)單與樣辦上的工藝做法及局部造型不符，造成大貨生產(chǎn)錯誤。

　　B ：嚴格按大貨確認辦及客戶批辦語做好大貨生產(chǎn)工藝單

　　C：大貨單下給車間后，要車間寫出大貨生產(chǎn)具體的安排和計劃。

　　D：面料進倉庫時，要倉庫及時查驗面料的質(zhì)量及寫出面料的驗布報告，以確保大貨生產(chǎn)時面料的質(zhì)量。預(yù)防因為面料質(zhì)量影響大貨生產(chǎn)進度和交期。

　　E：將大貨全部輔料、嘜頭、吊牌的色卡、實物卡、資料等交給輔料倉庫，方便倉管在大貨輔料進倉時按辦驗貨。

　　F ：在大貨生產(chǎn)期間，每天要車間寫出書面報告各款大貨生產(chǎn)成品數(shù)量，方便了解大貨生產(chǎn)的進程，以免延誤貨期

　　G： 所有大貨成品應(yīng)該在大貨交貨期的前一至二天完成檢查及包裝裝箱，以免時間過于倉促影響成衣檢查的質(zhì)量，與及在生產(chǎn)中遇上突發(fā)事情時能有時間處理。

　　跟單流程如下：跟板單—出樣—報價—接大貨單—訂購面輔料—跟進生產(chǎn)—與客聯(lián)系安排出貨方式和船期—出裝箱單—報商檢出口—追收貨款。

　　一、 首先是從板單跟起

　　1接到客人板單先對進行文字處理，翻譯成中文。

　　2進行逐項檢查板單，看清楚客人要求：

　　A。首先是主料，如面料的品種、紗支、組織、克重、顏色，弄清楚是否有特別要求，比如磨毛、絲光，防靜電、防皺等處理；然后注明要求下單給布廠訂板布（或者提供面料小樣給布廠分析組織成分要對方報價提供板布）

　　B。看需要何種輔料，包括底面縫紉線、拉鏈（是否特指，如YKK）、紐扣、雞眼、人字帶、花邊、丈巾、羅紋、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。整理清楚查尋本廠是否有倉存物料可用，如沒有速下單訂購。

　　3。 根據(jù)客戶板單要求，研究是否有不合理的地方，著重看一下有無特殊要求，如有指示不明的地方要及時和客戶溝通，如客戶無特別要求則可按照常規(guī)操作自行設(shè)計工藝和制作要求，制定自己的工藝單

　　4。工藝單要注明面輔料要求，洗水方式，用線要求，縫制要求，印、繡花及其它處理，交板日期等，（如果客戶板單中對印、繡花方面沒有詳細的資料和明確指示，僅僅是要求有繡花或印花，但效果要好，那么跟單員就要揣測客戶的心態(tài)，自己主動去創(chuàng)新設(shè)計一些東西，聯(lián)系印花和繡花廠盡快出樣供客戶選擇批核）。

　　5。完整的樣板工藝生產(chǎn)通知單+齊全的面輔料交給樣板房起頭板

　　6。板房做好樣衣后交給跟單員安排洗水，跟單員查看樣衣符合各項要求后交給聯(lián)系好的洗水廠并交代清楚洗水要求。如果有特別要求的要事先車好褲筒確認洗水OK后才可以洗樣衣。洗水回來由跟單員檢查核對符合要求后交給板房做后整，（如不合要求需要再返洗或重新做板）。

　　7。 板房整理好樣衣檢查輔料齊全，尺寸無誤后交給跟單員。跟單員要自己在檢查核對（并做好度尺記錄）無誤寄給客人。

　　二、送樣 跟進核價

　　1。跟單員寄出樣板同時要安排進行核價，并填寫核價單，在填寫核價單時一定要認真，清晰、力求準確（核價單資料后附）包括面料、紗支、克重、幅寬，用量，單價，印、繡花價格和各種物料價格和用量；加工費，洗水費，出貨運輸文件費，以及利潤等一覽表。

　　2。核實板單上客戶要求的紗支、克重、幅寬或有關(guān)面料生產(chǎn)的生產(chǎn)難易度，主要是與布廠同事溝通，落實確定后明確面料價格資料，方便用料的價格核算。由裁床核算樣板用量或者跟單員自己核算。

　　3跟單員要對輔料情況（特別是有些客戶對輔料指定供應(yīng)廠家的，要對輔料的價格進一步落實好，以免以后大貨投產(chǎn)后出現(xiàn)價格上的差異）進行詳細了解，要廣泛尋求輔料供應(yīng)商進行尋價，避免報價失誤，造成不必要的損失。

　　4跟單員提供板單及樣衣給生產(chǎn)部對照，進行生產(chǎn)量及加工費的計算和報價。

　　5。有關(guān)洗水印花（繡花）問題的價格問題一定要在做板時就和各加工廠確認談好價格，避免落單后做貨價格有出入。

　　6。匯總資料，核算價格。如果客戶有特殊要求的時候，一定要有明確指示，如面料有特殊要求或牽扯到面料檢測及成衣檢測、跟單員一定要特別注意，還有輔料比較奇特的（比如需要起模的），印、繡花，洗水價格等。所有這一切，都必須詳細準確的寫到核價資料里，以備后查。

　　篇五：服裝生產(chǎn)跟單流程

　　一、得到訂單后

　　首先由市場部人員跟蹤客戶，了解具體資料，報總經(jīng)理備案。

　　其次，客戶訂單如有不清楚或不合理的地方（或我公司不具備生產(chǎn)條件）市場部人員必須向客戶做出書面證明（24小時內(nèi)）。

　　最后，客戶訂單具有生產(chǎn)可能性，方可進入報價程序。

　　二、報價

　　1、 由市場部人員同生產(chǎn)部計劃組分析資料來源并計算用料量（服裝技術(shù)組） 面、輔料成本（采購部）加工產(chǎn)值（服裝廠） 印繡花等其他費用（生產(chǎn)部）包裝料（采購部） 合理利潤（跟單員） 運費（跟單員）

　　2、 由計劃員填寫估價單，報總經(jīng)理批準和備案。如客戶有修改，須依程序重新報價審批。

　　3、 經(jīng)總經(jīng)理批準后，由跟單員書面向客戶提供報價單，包括品名、規(guī)格、價格術(shù)語、打板時間、打板數(shù)量、打板金額、交貨地點、預(yù)計交貨期、起訂量、付款方式等，必要時注明質(zhì)量要求。在獲得客戶書面確認回復(fù)意見后進入打板程序

　　三、打板

　　1、 由跟單員編寫打板任務(wù)單，列明打板的具體要求，客供技術(shù)資料，打板面輔料來源，打板數(shù)量、規(guī)格，打板目的（頭樣、品質(zhì)樣、推銷樣、照片樣、船樣）及要求交期，交生產(chǎn)部，經(jīng)生產(chǎn)部評審下達至服裝技術(shù)組，并同時通知質(zhì)檢部

　　2、 技術(shù)組主管負責核對客戶的技術(shù)要求，制定打板工藝，安排打板計劃（24小時內(nèi)回復(fù)生產(chǎn)部計劃組）

　　3、 技術(shù)組主管根據(jù)打板要求，提出打板需用的原輔料領(lǐng)用申請，報生產(chǎn)部審批后領(lǐng)用。生產(chǎn)計劃組按照面輔料生產(chǎn)采購程序，負責和打板相關(guān)的原輔料及印繡花。

　　4、 服裝技術(shù)組主管負責打板進度、打板技術(shù)、打板質(zhì)量的全部過程，負責審核紙樣，審核面輔料用料量，測試和檢查、驗收打樣用面輔料的質(zhì)量。

　　5、 樣板完成后，先由技術(shù)組批板，質(zhì)檢部指定專職QC按客戶要求驗貨，不合格的要返工或重新打板；QC檢驗合格后交跟單員復(fù)核。

　　6、 打樣結(jié)束后，技術(shù)組填寫送樣通知單并隨樣衣交跟單員，跟單員負責按客戶要求填寫樣衣出運單，交行政部寄出樣衣。

　　四、大貨生產(chǎn)

　　1、 由生產(chǎn)部召集跟單員、技術(shù)組、采購部、生產(chǎn)工廠、質(zhì)檢部舉行生產(chǎn)計劃安排會，決定此單的生產(chǎn)和外發(fā)計劃，由跟單員開設(shè)該組訂單的訂單檔案，編制服裝生產(chǎn)預(yù)算表；計劃員編制訂單總計劃表，并開出生產(chǎn)任務(wù)單和相應(yīng)的外發(fā)加工合同，統(tǒng)一報總經(jīng)理審批執(zhí)行；面料生產(chǎn)部門和原輔料采購部門按照各自計劃進入生產(chǎn)和采購程序；財務(wù)部根據(jù)預(yù)算控制資金流動；跟單員從定單下達之日起必須做定單日記，隨時跟蹤和反映定單的進展情況。

　　2、 技術(shù)組負責：

a。準確的樣衣 

b。工藝制單 

c。 CAD排版圖與各碼用料單 

d。準確的配色色板 

e。準確的輔料樣板 

f。印繡花定位圖，線色花色 

g。裁床用紙樣，經(jīng)服裝廠廠長批準后下達工廠

　　跟單員負責：核對工藝資料，核對準確的色板和配色資料，核對準確的面料、輔料樣板，核對準確的印繡花資料和線色每組訂單結(jié)束后，跟單員和生產(chǎn)工廠必須做出訂單總結(jié)。對進度、質(zhì)量、損耗等進行分析和總結(jié)，由財務(wù)部決算，提交總經(jīng)理。

　　五、收貨及交貨

　　1、 所有面輔料及包裝料的采購，必須具備合同、入庫單，用款申請單、**交財務(wù)部統(tǒng)一審核。由財務(wù)部按預(yù)算批款承付，超出預(yù)算需報總經(jīng)理審批。

　　2、所有物資的內(nèi)部流轉(zhuǎn)必須按物資流向開具出庫單和入庫單。正本在物料部建帳，副本送財務(wù)部備案。所有產(chǎn)品的發(fā)出和收回，計劃組必須有專人負責，報財務(wù)部立帳，在定單結(jié)束時，據(jù)此進行核銷結(jié)算。

　　3、 所有銷售產(chǎn)品必先入庫，外發(fā)產(chǎn)品一律不允許在外加工點直接出貨，先回本公司入庫，必須憑質(zhì)檢部的產(chǎn)品放行單出貨。

　　4、銷售時，由倉管部開具出庫單，交財務(wù)部開具**、出貨單，由財務(wù)部簽證后，倉管部可放行。

　　5、直接出口的產(chǎn)品：由跟單員提前一周審報出口裝運計劃、報關(guān)資料包括品名、成份、單價、數(shù)量、每箱件數(shù)、每箱體積、箱子體積，每箱毛凈重。出口報關(guān)員負責統(tǒng)計裝柜體積，安排訂倉、出運和報關(guān)，負責會同倉管人員核對出口數(shù)量，并編制出口清單，財務(wù)部開具出口**。

　　6、內(nèi)銷產(chǎn)品：由跟單員負責統(tǒng)計裝車數(shù)量，會同倉管人員安排送貨或客戶提貨，財務(wù)部開具銷售**。 英文版重點列出了跟單員的職責：

　　Production Flow

　　A： Receive The Order

　　Firstly， Marketing Department members trace the client， acquaint detailed information， and later submit to General Manager for accreditation。

　　Secondly， as the order expressed unclear or unreasonable in some place （ or our company has no capacity）， the member of Marketing Department should notice clients by formal letter or fax in 24 hours。

　　At last， the member could access to quotation procedure if client’s order is operable。 B： Quotation

　　1。 Marketing Department member and Production Department Planning Team analyze the information and calculate fabric quantities， fabrics cost， accessories cost， processing value， printing & embroidery fees， packing materials cost， freight and proper profits

　　2。 Write down evaluation list， submit to General Manager to approve and do accreditation。 If the client revised some clauses， it must re—quote to clients according to procedures。

　　3。 After approved by General Manager， the merchandiser provide clients quotation list， which including name of goods， specification， terms of shipment， pattern making time， quantity， amount， port of destination， delivery date， terms of payment， the lowest quantities of order。 If necessary， marking the quality condition。 After acquire the formal confirmation reply by clients， then it could enter into pattern making procedure。

　　C： Pattern Making

　　1。 The merchandiser edit pattern making report， noting specific request， specs provided by clients， supplier of fabrics and accessories， pattern quantities， purpose（ 1st Fitting， quality sample， promotion sample， shipping sample and etc。） and delivery date， hand over to apparel technical team and notice Quality Inspection Department synchronously。

　　D： Bulk Goods Production

　　1。 The merchandiser is charge to check specs， color card， match color information and inspect accurate samples fabrics and accessories， printing & embroidery files and relative seam color。

　　2。 The merchandiser should write Order Diary every day since the date of receiving the order， traces and reflects the processing of order。

　　3。 After the order is completed， the merchandiser and factories should analyze quality， wastage， schedule and other sides to make a conclusion。

　　E： Delivery Goods

　　1。 For exporting products： merchandisers prepare to apply for shipping plan and shipping list including commodity， composition， unit price， total amount， pieces per carton， cubage of every carton， gross weight and net weight。

　　2。 For domestic products： merchandisers take charge statistic quantities， arrange to send commodities。

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