鋼廠年度工作總結

時間：2023-03-03 14:07:37 年度工作總結我要投稿

鋼廠年度工作總結

　　總結是對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究的書面材料，它可以使我們更有效率，因此，讓我們寫一份總結吧�？偨Y一般是怎么寫的呢？以下是小編整理的鋼廠年度工作總結，歡迎閱讀與收藏。

鋼廠年度工作總結

鋼廠年度工作總結1

　　我姓名××，于XX年7月從××××××大學冶金工程專業(yè)畢業(yè)后到××工作，迄今六年有余。畢業(yè)后能從事所學專業(yè)是人生的一件幸事，到××后分到××××工作更是幸事中的幸事，面對世界一流的設備、面對一套全新的生產操作系統(tǒng)，如何駕御好它、操作好它并完成××人的期望即生產出一流的產品成為了我們每一個××××人尤其是剛進廠大學生的責任和使命！挑戰(zhàn)與機遇并存，我暗暗下定決心要用青春和熱情在這樣一個廣闊的平臺上譜寫自己的人生和事業(yè)。

　　剛到××××就被安排到精煉lf主操這一關系生產的穩(wěn)定與順行、關系產品質量的好與壞的關鍵崗位上工作，感到責任巨大和無比欣慰。我是一個要么不做，要做就做到最好的人，在這一崗位上我兢兢業(yè)業(yè)、勤于動手，遇事善于思考和總結，在XX年10月被選派到××鋼廠和XX年1月到俄羅斯葉卡捷琳堡鋼廠參加投產前的崗前培訓實習。生產時堅持理論與實踐相結合的原則，理論指導實踐，并在實踐中去檢驗、完善理論，認真履行“做所記，記所做”的準則，記錄生產過程中的每一個細節(jié)、每一個異�，F(xiàn)象等冶煉完成或下班后及時抽時間加以研究、分析，對于實在是弄不明白的就虛心向其他老師傅和技術人員請教直到找到原因及想出處理措施為止。正是由于這種持之以恒的“堅守”短短幾個月里我的理論基礎知識就得到了極大充實、豐富，現(xiàn)場生產動手操作能力得到了巨大提升，解決生產現(xiàn)場事故的能力有了質的轉變，嫣然已從一個剛畢業(yè)的新手轉換成了生產操作老手，并多次參加修改《工藝技術操作規(guī)程》和《精煉事故預案》，參與解決lf爐生產造渣困難、脫硫困難和爐蓋粘鋼等現(xiàn)場操作問題為生產的'穩(wěn)定順行提供了有力支撐。一分耕耘，一分收獲，XX年總廠舉辦了投產以來的第一次職工技能大賽即××公司第三屆職工技能大賽，在這一次的比賽中我以理論考試和生產實做比賽都是第一名的成績一舉奪得精煉工種比賽桂冠；并在XX年××公司舉辦的第四屆職工技能大賽中同樣以理論和實做成績第一的成績奪得精煉工種比賽第一名，被公司授予“技術狀元”稱號，并在同年榮獲總廠“先進個人”。

　　XX年初由于表現(xiàn)優(yōu)秀及崗位需要我被提拔為了精煉四班作業(yè)長，面對這樣一個新的崗位，新的高度，如何做好本職工作，勝任這個崗位需求成為我經常思考的一個問題。作業(yè)長已不在是一個單純的生產操作崗位，它不同于原有的工段長模式，它是現(xiàn)場生產的參與者、組織者和管理者。在當作業(yè)長的這一年里我嚴以律己、以身作則、身先士卒，認真遵守公司及總廠的各項規(guī)章制度，嚴格按照標準化作業(yè)，在我的帶領下本班未發(fā)生一起違規(guī)違章作業(yè)，未發(fā)生一起生產質量、斷澆事故，即使面對精煉作業(yè)現(xiàn)場人員復雜、崗位多、設備多和區(qū)域大的實際情況也沒發(fā)生一起生產安全事故，全年生產指標四班名列前茅。并在XX年10月作為回訪參加了公司對韓國浦項制鐵集團進行的煉鋼區(qū)域操作維護崗技術交流活動

　　碩果累累的金秋收獲，離不開辛勤的春耘秋耕。而耕耘一片事業(yè)的熱土，則更需要花費誠摯的心靈、超人的智慧和堅定的信念。人的一生應該有一種信念，為事業(yè)而奮斗的人，應該有一種精神。這種信念和精神我一直默默秉持，就是找準自己的位置，在默默的追求中去奉獻。我為了四鋼軋精煉事業(yè)的發(fā)展，用踏實的工作和熱情的服務，在摯愛的平凡的崗位上執(zhí)著地奉獻著。

鋼廠年度工作總結2

　　20xx年的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，軋鋼廠全面貫徹“以保穩(wěn)定、控成本、提效率為目標。同時注重設備潤滑，加強設備保養(yǎng)觀念”為方針，認真落實工作部署中的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產需要，培養(yǎng)一只高效維修團隊”的目標�？v觀20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他兄弟單位的協(xié)作下，軋鋼廠較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但我們全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現(xiàn)的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，逐步提高了我們全體技術工作能力，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備作業(yè)率95%，設備綜合完好率100%。

　　一、控成本、提效率；

　　自今年7月份我接任軋鋼廠設備科長的工作以來，結合之前兩年多任軋鋼廠維修段長的經驗，雖然工作上手很快，但我深知，在這個新職位上，要求承擔更多的責任，為此我不斷提高自己，努力使自己的業(yè)務水平更上一層樓。在平時工作中，我加強總結了軋鋼的生產工藝、不斷學習，逐步完善軋鋼的設備管理及維護保養(yǎng)機制。首先我們針對軋鋼廠設備品種多，生產節(jié)奏較快的特點，我們以設備的維護和保養(yǎng)是關鍵，從設備的維護和保養(yǎng)入手，細化校訂軋鋼廠的設備《維護保養(yǎng)規(guī)程》，逐步修正設備管理制度，強化了設備包機責任制和設備潤滑保養(yǎng)力度，努力提高生產作業(yè)率，同時針對軋鋼存在缺陷的設備進行了技術改造，20xx年對軋鋼廠一軋冷鋸定尺擋板、移鋼機和冷床上料電機、編組升降系統(tǒng)和二軋冷床及其移鋼系統(tǒng)、新增冷鋸進行了技術改造，使其更佳匹配軋鋼的生產工藝要求，達到降低生產成本，提高工作效率的目標。同時注重潤滑，加強保養(yǎng)觀念，保障設備作業(yè)率95%以上的目標。

　　二、加強人員培訓、提高工作效率；

　　由于軋鋼是一個新的工藝，我們對于設備維護和保養(yǎng)制定了詳細制度，包括用電制度、周檢、點檢、巡檢制度，設備承包制度等一系列制度來加強管理，在軋制過程中由于操作不當?shù)惹闆r，我們及時維修和指正一些操作方法，提高員工操作水平，通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，針對軋鋼人員流動多及二期軋鋼投產，對新進員工進行系統(tǒng)的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結，更富有戰(zhàn)斗力。同時借鑒各分廠的管理方法，系統(tǒng)的`把每個注意事項告訴員工，使他們在工作中少走彎路，我們每周進行設備周檢五有的檢查，并將設備承包到每個員工，使他們更加有責任感，我們從工段負責班組長帶頭，教育員工深入實踐和理論結合確保思想高度集中，保證設備正常運轉。

　　三、工作中存在的不足；

　　1、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

　　2、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的3起設備事故（2.27一軋冷鋸電機事故、5.3一軋粗軋電機燒瓦事故、10.17二軋加熱爐出鋼槍事故）。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但還應以預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全意識和崗位操作水平，從根上減少設備事故隱患的發(fā)生。

　　3、設備備品、備件庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身學習多與管理人員溝通交流，保障設備備件充足率，減少生產耽誤的時間。

　　四、進一步加強設備管理，為正常生產保駕護航。

　　在20xx年我們將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證設備正常運轉的好勢頭的同時，加強設備維護保養(yǎng)力度，使設備的管理上臺階，工作上檔次。

鋼廠年度工作總結3

　　上半年軋鋼廠在公司的正確領導下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產作業(yè)。在各相關部門的通力配合下，設備作業(yè)率不斷提高，日產量基本上穩(wěn)定到1100噸左右，產品成材率和外觀質量穩(wěn)步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產作業(yè)率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面：

　　一、上半年生產情況分析匯總

　　上半年公司給軋鋼廠計劃作業(yè)時間182天，計劃產量為18201噸，實際生產過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時，1月公司安排檢修179小時，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計497小時合20.7天。實際作業(yè)時間161.3天，共生產線材171129.5噸，（詳見附表）平均日產量為1061噸，比20xx年同期平均日產量993.8噸提高7%。平均成材率為96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。

　　二、加強管理、嚴格考核

　　1、嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠共計考核307人次，共計考核9080元，上半年共計獎勵77人次，獎勵4070元。

　　2、四月份公司實行現(xiàn)場定管理制度，并出臺一系列的考核辦法。

　　生產現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過三個月的執(zhí)行情況，軋鋼廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產現(xiàn)場有了很大的改善。同時通過現(xiàn)場定管理也提高工人的整體素質，增強了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產的'目的。

　　三、加強技術質量控制，產品質量穩(wěn)步提高

　　軋鋼廠線材由于設備人員因素影響，外觀打包質量一直不太

　　理想，產品外觀對銷售帶來一定困難，軋鋼廠通過在同類型生產廠家參觀學習，進行對比分析，各個生產環(huán)節(jié)中工藝控制和設備性能等制約產品外觀因素，查找原因，制定了一系列質量考核管理辦法。不斷完善質量管理體系，通過對各工序進行過程控制，對由于夾送輥夾頭夾尾產生的扁頭在PF線全部把剪下來，能有效提高產品質量，車間推行獎金與產品質量掛鉤，形成了有效的質量管理辦法。使用每個員工都有質量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎。

　　四、加強設備管理，深入開展部分設備技術改造

　　半年來，對每個設備點檢、潤滑、維修都進行專人點檢、專人潤滑，設備科每周五對設備運行情況、點檢、潤滑、衛(wèi)生工作進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對相關責任人進行考核，同時不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索，積極開展了對頻繁影響生產的設備進行技術改造，五月份對350、450中軋機萬向軸托架進行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機的設備作業(yè)率。六月份對風冷輥道首進行改造，改造前由于原先設計缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動鏈條太小，生產φ6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產，改造后至今沒有扎過一次，鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的提高生產效率降低了機物料消耗。

　　五、生產管理中存在的不足

　　上半年雖然在生產和設備技術改造方面取得一定成效，但也存在一些問題，主要表現(xiàn)在：

　　1、對安全工作做的不到位，共產生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經濟損失和不良的影響。軋鋼廠通過此次血的教訓，一定加強安全管理，把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位來。加強員工安全學習力度，讓每一個員工真樹立安全為生產，生產保安全的理念。

　　2、對員工思想教育工作做的不足，上半年對車間一線員工開會次數(shù)少，思想教育欠缺，車間有發(fā)生打架斗毆事件，有偷盜公司財物現(xiàn)象等不良風氣。

　　3、設備管理方面工作不扎實，機物料消耗半年來一直居高不下，對設備點檢工作不細致。

　　六、下半年工作重點

　　1、繼續(xù)以增產創(chuàng)效為中心，充分發(fā)揮設備潛能。進一步加強點檢、定修管理，加強設備管理，加強備品備件管理，既要降低消耗和庫存積壓資金，又要保證設備良好運行。

　　2、進一步加強工藝監(jiān)督，嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)范，加大考核力度，使產品質量逐步提高，產量在現(xiàn)在基礎上進一步提高。

　　3、優(yōu)化生產工藝改變工作作風，提高管理水平，進行全面降本增效。在生產逐步順行后，把成本管理的重心下移至各車間班組，開展對標挖潛，向同行業(yè)先進指標學習。在原有工作的基礎上落實和加大考核力度。加強和改進工作作風。同時加強各車間各科室團結協(xié)作，不斷提高默契配合程度，最大限度發(fā)揮優(yōu)勢，形成一個能征善戰(zhàn)的堅強集體。日常管理工作進一步規(guī)范化、正規(guī)化，同兄弟單位找差距、同類企業(yè)找差距，力爭做到管理效益最大化，實現(xiàn)降本增效的首要環(huán)節(jié)。

　　4、加強安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位上來，確保安全、環(huán)保零事故。安全工作上嚴格落實各級安全責任，完善安全管理制度。每周星期三定期組織各車間人員進行安全教育培訓，著力提高員工安全意識，并加大對安全隱患排查整治力度，對違章違紀人員加大處罰力度。

　　5、重視職工思想教育工作，加大職工培訓力度。做好深入細致的思想工作，調動一切積極因素。落實職工培訓學習計劃。全面組織學習，不斷提高職工隊伍整體素質，為完成下半年生產任務提供先決條件，為軋鋼廠長遠發(fā)展打下堅實的基礎。

鋼廠年度工作總結4

　　20xx年，在廠黨委、廠部的正確領導下，在安技處的大力幫助和指導下，我廠堅持“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，圍繞著“三零二降一提高”的總目標，嚴格落實“12345”安全管理思路，以“危險源的辯識、控制與消除”為主線，從提高廣大職工安全意識入手，狠抓基層基礎工作，強化安全理念的滲透力，加大隱患排查整改的力度，強化安全管理的執(zhí)行力，加強生產現(xiàn)場和檢修現(xiàn)場的監(jiān)督管理，經過全體職工的共同努力，實現(xiàn)了年初制定的安全生產目標。

　　一、安全指標完成情況：

　　1、工亡事故零;

　　2、重傷事故零;

　　3、輕傷事故零;

　　4、重大火災、重大交通事故零;

　　5、粉塵濃度合格率88.1%;

　　6、職工培訓兌現(xiàn)率100%。

　　二、20xx年總結

　　(一)加大對日常生產活動中的安全檢查、例行檢查的管理工作力度，對查出的一些安全問題及時督促整改和考核。為安全工作獻計獻策做出貢獻的單位及個人給與嘉獎。全年安全獎勵29次，獎勵金額4400元;安全考核127次，考核金額24200。

　　(二)蹲點式檢查工作取得了實效。共查出隱患141項，已全部整改，整改率100%。檢查過程中對各車間安全生產中存在的安全隱患制定出具體的整改措施，徹底將隱患消除，從而使得過去單純的安全檢查變成實實在在為車間服務。

　　(三)加強安全教育培訓，不斷提高職工安全意識。一是對20xx名職工進行了安全生產法律法規(guī)教育;二是對286名廠領導、機關及車間管理人員進行了安全生產知識培訓;三是開展各類安全培訓教育活動，全年共培訓：安全管理人員進行培訓教育61名，班組長安全培訓教育140名，全員考試1924人次，錄像教育1614 人次，起重機司機初試14名，復試212名。四是對156名班組長、主要生產骨干進行了“班組管理標準化建設”知識、基層班組安全管理知識的教育培訓和考試;五是對接觸煤氣的'251名崗位人員進行了《冶金煤氣安全知識講座和注意事項》的錄像教育和培訓;六是組織了“指揮天車手勢標準化操作”培訓班;七是開展了車間安全管理創(chuàng)新交流會、事故案例回頭看警示教育等活動，從而進一步提高了職工的法律意識、安全人本意識、責任意識和規(guī)則意識，同時還進一步加強了“安全環(huán)境管理體系”目標方針的宣傳教育力度、加強安全操作規(guī)程的學習力度、加強班組安全環(huán)保文化建設力度，進一步加快了我廠安全文化建設的進程，提高了職工的安全防護能力和責任意識。

　　(四)認真貫徹學習天津市、集團公司安委會文件指導精神，結合我廠實際開展了形式多樣的以廠領導牽頭，煉鋼廠安委會全體成員參與的安全活動，均已圓滿完成并收到顯著成果，其中“煉鋼廠關于開展春季安全生產大檢查”、“迎廠慶百日安全無事故競賽活動”、“安全生產月活動”共查出安全隱患156項，全部進行了整改，部分項按煉鋼廠考核規(guī)定進行了考核。對做出安全貢獻及先進的單位和個人給予了相應適當?shù)募为劇?/p>

　　(五)不斷提高“安全環(huán)境體系”維護能力，進一步增強體系的運行效果。今年，我廠對“安全環(huán)境體系”運行情況進行了自查自糾，按照公司安排，督促車間、科室對危險源和環(huán)境因素重新進行了再辨識，讓崗位保持最新層次的危險源辨識結果及防范措施;修訂完善了安全生產責任制、安全操作規(guī)程、安全標準化檢查等管理制度，同時，加強了對法律法規(guī)遵循情況的自查自糾，對適用我廠安全方面的法律法規(guī)進一步辨識，及時增添了近期出臺的有關安全方面的法律法規(guī);加強了對新工藝、新設備、新技術、新環(huán)境危險源的辨識工作，通過不斷的改進，進一步提高了“安全環(huán)境管理體系”的運行效果。目前我廠開展的安全標準化管理工作，將能更進一步推進我廠“雙基”工作，更有助于我廠建立安全長效機制。

　　(六)完善機制，強化專業(yè)管理，狠抓隱患整改。我廠結合公司評價檢查與安全生產經濟責任制相結合的方式，對各車間有針對性的進行評價檢查，做到了檢查評價結果與車間考核掛鉤，有效的激勵相關單位積極采取措施進行整改、消除隱患，達到了從檢查到整改的閉環(huán)管理。對三管放散等新增危險源進行了認真的辯識，新辯識危險源共12項，全年共修改安全責任制2項，安全操作規(guī)程20項，安全管理制度12項，新增5項。每季度都進行了針對本區(qū)域危險源的突發(fā)事件的預案演練，全年共進行了24次演練。

　　(七)我廠本著“以人為本”的原則，將管理理念深入到廣大職工當中去。對從事高溫、粉塵等崗位職工進行了職業(yè)體檢并有效的、合理的安排禁忌癥職工轉到合適的崗位中去。實際體檢人數(shù)：高溫878人，體檢率95.2%;粉塵412人，體檢率96.1%;一氧化碳24人，體檢率100%;放射源132人，體檢率94%;職業(yè)禁忌癥45人，已調離原崗位。

　　(八)在暑期高溫天氣來臨之時，我廠為高溫崗位安裝了空調，為廣大職工提供了防暑降溫用品，為檢修的職工送上了瓶裝純凈水，在現(xiàn)場為崗位工人熬綠豆湯，確保防暑降溫設備運轉正常，防暑降溫食品、飲品、藥品投入資金105萬元，確保了高溫天氣的安全生產。同時，對125臺起重設備、4臺壓力容器、6臺鍋爐、2部叉車等特種設備進行了檢驗。

　　(九)根據(jù)公司精神要求，結合我廠實際加強環(huán)境治理和監(jiān)管工作力度，按公司要求做到每周測塵取樣，每月統(tǒng)計匯總并上報。除塵設備完好率、運轉率99%，粉塵濃度合格率達到88.1%，完成了公司指標。對放射源進行了全部檢測，合格率100%。

　　三、安全工作存在的薄弱環(huán)節(jié)

　　今年在與崇鋼進行人員技術交流時，煉鋼車間1#爐操作人員在崇鋼發(fā)生了10.26工亡事故，為我們的安全工作敲響了警鐘，暴露出了安全管理工作中存在的不足之處。同時安全工作還存在著安全管理人員結構配備不合理、不夠齊全，安全教育的力度不夠且針對性、專業(yè)性不強;安全管理工作的推動力不強，既有客觀原因，同時也有主觀因素，既有上一級推動的力度小，也有下一級抵觸的情緒大，同時老好人思想普遍存在，普遍缺乏正確與正義之感等問題。主要表現(xiàn)在：

　　1、現(xiàn)場違章違紀現(xiàn)象時有發(fā)生，個別車間領導存在抵觸情緒，對檢查人員說一些風涼話，使得有些考核落實不下去。

　　2、個別領導干部及安全專業(yè)管理人員對一崗雙責的落實還有差距，老好人思想嚴重，安全責任意識不強，缺乏安全管理的責任感與正義感，對違章現(xiàn)象視而不見或不愿意考核，甚至帶頭違章或違章指揮。

　　3、個別單位對轉崗職工的轉崗程序和轉崗教育不規(guī)范，未通過安全管理部門即行轉崗，導致有些轉崗人員轉崗后未進行轉崗教育與考試，使安全隱患人為增加。

　　4、個別班組人員未按要求開展活動，臺帳記錄質量不高，效果不好，流于形式;個別車間領導下班組活動沒有落實下去，有應付、走過場、不簽署意見或不簽字等現(xiàn)象。

　　5、安全檢查未能嚴格按標準執(zhí)行，以及標準掌握的不夠到位。

鋼廠年度工作總結5

　　在xx京唐項目部冷軋作業(yè)區(qū)工作半年多以來，在這段時間內，經歷了多次大的專項檢修。對冷軋連退線的機械設備有一定程度的了解。結合多次機械專項檢修的具體項目，總結了幾個常見要素，即間隙、同軸度、水平等。處理好這幾個要素，對于我們所檢修的設備質量好壞有很大的幫助，下面結合具體項目總結各要

　　素在設備檢修中的意義。

　　(1) 間隙，也是經常容易被忽視的一項�？雌痣m小，但是如果沒有正確處理好，或者沒有調整到誤差所允許的范圍之內，有可能影響正常生產，甚至造成事故。譬如入口段雙切剪剪刃(上剪刃與下剪刃)間隙是根據(jù)帶鋼不同厚度來調整其間隙大小的。一般情況，帶鋼厚度在0.50mm以上，剪刃間隙一般應該調整在0.20～0.30mm左右。間隙過大或過小都不適宜。因為間隙過大，容易導致帶鋼不能順利的被剪切斷。間隙過小，上下剪刃易產生摩擦，使剪刃損壞。另外清洗段上面的刷輥軸承座間隙，也很重要。例如在5月專項檢修中，對清洗段1#刷機2#刷輥軸承座間隙的調整。由于軸承座墊板厚度不均勻，造成刷輥軸承座在運轉過程中振動過大以及生產過程中因熱脹冷縮的緣故使得間隙發(fā)生變化。其具體調整方法即是在停機后待溫度降下來后，用塞尺測量刷輥軸承座間隙，然后根據(jù)間隙值大小，在偏大操作側加入0.2mm墊片調整間隙。使其能夠正常升降，滿足生產要求。一般情況，刷輥軸承座要求兩邊間隙之和在0.35～0.45mm即屬于誤差范圍之內。軸承座間隙如果太大，刷輥工作時振動過大，由于刷輥的轉速高、負荷大，長時間振動大，有可能導致刷輥斷裂。由此可見，刷輥軸承座間隙調整到標準狀態(tài)是很重要的。最后還包括張力輥與之減速箱間的齒形聯(lián)軸器兩端面間的間隙�；钐椎纵伒尿寗与姍C與減速箱齒形聯(lián)軸器兩端面間的間隙。一般情況，小型電機與齒形接手之間的間隙保證在6mm，誤差允許范圍是±0.05mm。大型電機與齒形接手之間的.間隙保證在10mm，誤差允許范圍是±0.05mm。出口活套1#塔1#底輥電機更換后，電機與減速箱之間的齒接手間隙調整。以減速箱為基準來調整電機，用百分表打兩接手的同軸度，按照百分表讀數(shù)算出誤差值，確定墊片的厚度。將電機整體上調。即徑向誤差調整至0.3～0.5mm。然后用塞尺和量塊測量兩接手端面之間的間隙�？刂破溟g隙值在5.5～6.5mm之間即可。如果其間隙過大，傳遞扭矩不穩(wěn)定，影響減速箱的正常工作。如果其間隙過小，在高速旋轉時，產生振動，兩接手端面容易碰撞。因此齒接手端面間隙調整也是一項很重要的參數(shù)。

　　(2) 同軸度，也即徑向誤差。這個要素在調整爐輥的時候是一個比較重要的參數(shù)。更換爐輥后，裝好軸承座以后，要對爐輥的水平，同軸度進行調整，以保證爐輥裝上軸承以后其中心線與軸承座中心重合，即兩心同軸。在調整同軸度之前，應該先用水平儀調整輥子的水平。保證輥子水平度大概差不多時候，開始調整軸向誤差，在軸承座端面上按照順時針方向依次選擇四個互相對應的點a,b,c,d.理論情況下，當百分表轉過一周，這四個點的讀數(shù)應該滿足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向，b、d是水平方向).只要讀出其中一組相應的數(shù)值，就可以知道另一組數(shù)值。這是軸向誤差調整中一個很重要的結論。在實際操作中實用性很強，方便快捷，而且準確�？梢詼p少大量時間，提高工作效率。根據(jù)這兩組數(shù)據(jù)可以確定出軸承座偏離方向及地腳墊片的厚度。首先垂直方向，如果把a點作為測量的零點，轉動爐輥，百分表轉動到c點時，讀數(shù)為正的s，則軸承座地腳前高后低。需要往后地腳加墊片或者減少前地腳的墊片(其中墊片的厚度應為

　　這個可以根據(jù)實際情況而定。相反如果讀數(shù)為負，則軸承座地腳前低后高，調整方法與前者相反。同理水平方向，則通過調整軸承座地腳上對角的頂絲來實現(xiàn)水平方向平衡。頂絲的調整量仍然是s/2�？傊ㄟ^這種方法用百分表來測量軸承座端面的誤差，根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定調整方向及墊片厚度，從而達到調整同軸度的目的。

　　(3) 水平度或平行度。這個要素對帶鋼是否跑偏有著重要的影響。如果輥子在運行過程中不平行，勢必會影響帶鋼行走的趨勢。倘若帶鋼跑偏錯位太大，會影響焊接效果。甩尾嚴重時，帶尾和帶頭根本無法對接。如在6月份冷軋連退線設備專項檢修項目中，對入口區(qū)域的1#輔助夾送輥平行度的調整。因夾送輥軸承座緊固螺栓較小，在長時間的工作下，產生振動，導致其上壓輥軸承座松動，位移發(fā)生變化，當上壓輥壓下時，兩輥不平行。造成驅動側液壓缸壓緊力比操作側大，帶鋼向驅動側跑偏。其調整方法是，將上壓輥拆下，用水平儀測量出底輥的水平度，根據(jù)數(shù)值算出誤差大小，確定墊片厚度。將軸承座墊平，直至其水平誤差達到0.03～0.08mm。然后用鋼絲線拉出與底輥相平行的一條直線，將上壓輥裝上，調整軸承座直至上壓輥與鋼絲線平行。緊固軸承座頂絲，防止再次松動。我參加工作的時間不長，雖然對冷軋連退線設備有一定的了解，但是需要學習的東西還很多。包括設備上的，處理、解決問題的能力等……學問是我們隨身的財產，我們自己在什么地方，我們的學問就跟著我們在一起。學無止境，只有通過不斷地努力學習，才能給我們以無限的智慧;才能給我們帶來真正的快樂。在今后的工作中要努力向師傅學習，不斷提高自己的專業(yè)技能水平，只爭朝夕，發(fā)奮學習，才是在這樣激烈的競爭中求得生存的根本之道，以更好的適應企業(yè)發(fā)展的需要。

鋼廠年度工作總結6

　　從來到鋼鐵，經過最初在公司的學習和“廠級、車間級、班組級”三級安全教育，使自己對工作安全，工作程序有基本了解，再到車間對安全知識技能培訓后在成品車間上崗了，參加了燒結廠三期工程的建設，其中有苦也有甜，那時與施工單位配合，親眼見證了三燒的建設，投產，直到現(xiàn)在回想“日鋼速度”都為日鋼感到驕傲，為自己成為日鋼的一員而感到榮幸。

　　在成品車間投產工作后，有了自己的崗位成三，在這期間認真理解所在崗位的操作規(guī)程，并勤于找同事探討工作，慢慢的學會了對跑偏皮帶的調整，非工作狀態(tài)下更換托輥、擋皮等一切皮帶系統(tǒng)的`部件。工作中勤于發(fā)現(xiàn)問題，并解決及時匯報問題，能夠更好的處理皮帶系統(tǒng)的一些問題如：跑偏、打滑、皮帶壓料、非正常劃痕、撕皮帶。工作中遵守操作規(guī)程，規(guī)章制度，與同事間互相學習交流做好工作中的互連保，當然期間也因不了解工作的重要性而產生麻痹大意的心理，期間多虧同事、領導的開導使自己全身心的投入到工作當中，并能很好的獨立完成本崗位工作。

　　工作之余始終保持學習態(tài)度，積極參加班組各項學習活動，更努力學習安全操作技能，目的很明確，只有多學習安全生產知識才能提高操作技能，將來在工作中處理故障才得心應手。保障設備正常運行，才更好服務安全生產。隨著工作性的變化，工作能力的提升，在領導和老師傅的幫助指導下伴隨著自己不解的努力，我由成三崗位調整到帶冷機，經過培訓與老師傅的講解，了解燒結帶冷機是燒結工藝中燒結礦冷卻承載而設計的，帶冷機是紅熱燒結礦與成品礦過渡的環(huán)節(jié)，是燒結工藝中最為重要、工作環(huán)境惡劣的設計之一，帶冷機運行是否穩(wěn)定對于燒結生產有很大的影響。帶冷機是由132個小臺車，4臺風機、2臺電機減速機，柔性傳動組成。在以后的工作中遵守勞動規(guī)章制度，確保安全，在班前后會上認真學習安全操作規(guī)程，扎實自己，使自己做到堅守崗位，并完成好自己的各項工作，接班前的勞保品的穿戴，了解帶冷機各組成設備的運轉情況及如冷卻不當造成燒結紅礦，要及時加水處理，各風機儀器儀表的檢點，勤測量風機溫度。班中認真執(zhí)行安全規(guī)程，對設備做到會使用，會檢查，會維護，會排除故障，經常不定時對設備、安全防護設施進行檢點，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報解決問題，使自己做到對危險源的識別能力，自我保護能力，突發(fā)事故的處理能力，確保崗位無隱患。經過學習這些，自己能很好的把工作做好，面對各種突發(fā)事故，計劃檢修停機，臨時性停機，都能很好的應對，配合好維修工工作。生產過程中一絲不茍每次點巡檢都按照“五確認”進行工作，注意觀察設備運行狀態(tài)有何變化。操作中更是嚴格按照操作規(guī)程進行操作，燒結工作每一步驟都不容忽視，任何一個小小的失誤都可能造成停機而耽誤生產，因此必須養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ髁晳T，隨時做好工作記錄。

　　安全生產工作，車間、班組都將其作為頭等大事來搞，凡事必先講安全已在班組蔚然成風。比如：過程控制、工作安全臺賬、互保聯(lián)保責任書、各確認制度等。通過這些活動牢固的樹立了安全第一，預防為，主綜合治理的思想，并且配合車間做好冬夏四防工作，安全環(huán)保工作。

　　在今后工作中多找不足，學習安全知識、操作技能，從而不斷提高自己的素質與工作中的操作水平，把工作做到更好，使工作水平、精神面貌更上一個臺階。

鋼廠年度工作總結7

　　我姓名xx，于xx年7月從xxxxxx大學冶金工程專業(yè)畢業(yè)后到xx工作，迄今六年有余。畢業(yè)后能從事所學專業(yè)是人生的一件幸事，到xx后分到xxxx工作更是幸事中的幸事，面對世界一流的設備、面對一套全新的生產操作系統(tǒng)，如何駕御好它、操作好它并完成xx人的期望即生產出一流的產品成為了我們每一個xxxx人尤其是剛進廠大學生的責任和使命！挑戰(zhàn)與機遇并存，我暗暗下定決心要用青春和熱情在這樣一個廣闊的平臺上譜寫自己的人生和事業(yè)。

　　剛到xxxx就被安排到精煉lf主操這一關系生產的穩(wěn)定與順行、關系產品質量的好與壞的關鍵崗位上工作，感到責任巨大和無比欣慰。我是一個要么不做，要做就做到最好的人，在這一崗位上我兢兢業(yè)業(yè)、勤于動手，遇事善于思考和總結，在xx年10月被選派到xx鋼廠和xx年1月到俄羅斯葉卡捷琳堡鋼廠參加投產前的崗前培訓實習。生產時堅持理論與實踐相結合的原則，理論指導實踐，并在實踐中去檢驗、完善理論，認真履行“做所記，記所做”的準則，記錄生產過程中的每一個細節(jié)、每一個異�，F(xiàn)象等冶煉完成或下班后及時抽時間加以研究、分析，對于實在是弄不明白的就虛心向其他老師傅和技術人員請教直到找到原因及想出處理措施為止。正是由于這種持之以恒的“堅守”短短幾個月里我的理論基礎知識就得到了極大充實、豐富，現(xiàn)場生產動手操作能力得到了巨大提升，解決生產現(xiàn)場事故的能力有了質的轉變，嫣然已從一個剛畢業(yè)的新手轉換成了生產操作老手，并多次參加修改《工藝技術操作規(guī)程》和《精煉事故預案》，參與解決lf爐生產造渣困難、脫硫困難和爐蓋粘鋼等現(xiàn)場操作問題為生產的穩(wěn)定順行提供了有力支撐。一分耕耘，一分收獲，xx年總廠舉辦了投產以來的第一次職工技能大賽即xx公司第三屆職工技能大賽，在這一次的比賽中我以理論考試和生產實做比賽都是第一名的成績一舉奪得精煉工種比賽桂冠；并在xx年xx公司舉辦的第四屆職工技能大賽中同樣以理論和實做成績第一的成績奪得精煉工種比賽第一名，被公司授予“技術狀元”稱號，并在同年榮獲總廠“先進個人”。

　　xx年初由于表現(xiàn)優(yōu)秀及崗位需要我被提拔為了精煉四班作業(yè)長，面對這樣一個新的崗位，新的高度，如何做好本職工作，勝任這個崗位需求成為我經常思考的一個問題。作業(yè)長已不在是一個單純的生產操作崗位，它不同于原有的工段長模式，它是現(xiàn)場生產的參與者、組織者和管理者。在當作業(yè)長的.這一年里我嚴以律己、以身作則、身先士卒，認真遵守公司及總廠的各項規(guī)章制度，嚴格按照標準化作業(yè)，在我的帶領下本班未發(fā)生一起違規(guī)違章作業(yè)，未發(fā)生一起生產質量、斷澆事故，即使面對精煉作業(yè)現(xiàn)場人員復雜、崗位多、設備多和區(qū)域大的實際情況也沒發(fā)生一起生產安全事故，全年生產指標四班名列前茅。并在xx年10月作為回訪參加了公司對韓國浦項制鐵集團進行的煉鋼區(qū)域操作維護崗技術交流活動

鋼廠年度工作總結8

　　暑去寒來，伴隨著時間的腳步，20xx年已接近尾聲，在即將過去的20xx年中，面對日益嚴峻的安全形勢，東區(qū)煉鋼廠全體干部職工以公司的指示為指引，嚴格落實安全生產責任制，全面推進安全標準化建設，強化安全教育培訓和檢查；積極排查整治安全隱患，銳意進取，攻堅克難，使得東區(qū)煉鋼廠安全管理工作總體保持了平穩(wěn)、良好的發(fā)展態(tài)勢及逐步提升的發(fā)展勢頭，一年中，按照安全管理工作的要求，嚴密部署，嚴格落實，注重實效，使得全年安全管理工作取得了顯著成效：全年共計培訓新員工47人，轉崗人員5人，復崗人員2人；開展在崗人員廠級安全教育培訓12次；召開各類安全會議共計70余次，進行安全檢查100余次，共計排查各類安全隱患548項，整改548項，隱患整改率達100％，投入安全費用309.1萬元等等，通過各項工作的開展和有效落實，奠定了煉鋼實業(yè)部生產順行，人員安全的基石，現(xiàn)將全年各方面具體工作總結如下：

　　一、事故預防控制方面

　　全年始終以“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針來指導安全管理工作，堅持貫徹以人為本的管理理念，關心員工身心健康，規(guī)范人員作業(yè)行為，保證足額安全投入，排查治理安全隱患，優(yōu)化改善作業(yè)環(huán)境，注重作業(yè)過程的監(jiān)控，嚴密防范安全事故發(fā)生，在全年安全事故控制方面取得顯著成效，全年重特大安全事故為0；一般工亡事故為0；重傷事故為0；工業(yè)急性中毒事故為0；職業(yè)病發(fā)病率為0；千人負傷率≤1.5‰，完成年初預定目標；

　　二、安全教育培訓方面

　　安全教育培訓工作是安全管理工作的基礎之一，是強化企業(yè)安全生產基礎建設，提高企業(yè)安全管理水平和提升從業(yè)人員安全素質的重要途徑；是防止“三違”行為，遏制事故發(fā)生的源頭性、根本性舉措，也是增強人員安全意識，構建安全防線的基礎。全年按照上級安全部門指示和煉鋼廠年度教育培訓計劃，嚴密組織落實各項教育培訓工作，由安全科組織共計開展廠級培訓12次，培訓人員涵蓋所有在崗人員，培訓內容圍繞基礎安全知識、煤氣安全防護知識等基礎安全類知識，并針對粉塵防爆安全知識、起重吊裝作業(yè)安

　　全知識等專業(yè)類的安全知識進行專項安全培訓；同時，為保證安全教育培訓工作能夠落實到實處，在本年初要求各工段根據(jù)本單位日常生產實際情況所需，制定了符合本工段的年度培訓計劃，由工段長及工段兼職安全員負責組織實施培訓，廠部安全科負責對工段培訓過程及考核結果進行監(jiān)督檢查，培訓記錄由工段存檔備查，考核成績由安全科抽樣存檔。

　　全年共計培訓新進廠人員47人、轉崗人員5名、復崗人員2名，針對此54名人員，按照安全教育培訓制度分別進行了廠級、車間級、班組級的三級安全教育，培訓內容涉及：安全生產方針、安全生產法律、法規(guī)、東區(qū)煉鋼廠重大危險源告知、煤氣的特性、危害及防護救援知識、事故視頻教育等多個方面，為保證培訓效果，培訓完畢后分別對參訓人員進行考試，合格分配下發(fā)到崗位，有效保證從業(yè)人員在上崗前能夠掌握必要的安全生產基礎知識和自我防護知識，對保障人員安全奠定了基礎。

　　針對電工、維修工、天車工等特種作業(yè)人員，日常安全培訓采取定向培訓的方法，除參加大規(guī)模的安全培訓外，還針對其專業(yè)性比較強的安全知識進行安全教育培訓，使其作業(yè)人員能夠了解掌握本專業(yè)所需的安全標準的安全知識；如在2月15日組織電修工段人員對《電工安全操作規(guī)程》《危險區(qū)域防爆作業(yè)規(guī)范》進行了學習、考試；2月28日組織各工段天車指揮人員開展《指吊工安全操作規(guī)程》《安全確認制度》培訓；19-20日對維修工進行專項培訓，培訓內容涉及《固定式鋼梯及平臺安全要求》、《鋼斜梯、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》及安全管理制度（動火管理制度、進入受限空間作業(yè)安全管理制度），并通過考試對培訓效果進行了驗證，全部合格；

　　同時，積極配合公司組織的各項安全培訓工作，全年參加全員安全培訓人員共計260人，參加班組長專項安全培訓共計18人，參加天車工專項安全培訓共計30人，參加公司消防科組織的消防安全培訓共計9人。

　　三、安全檢查檢查方面

　　安全檢查工作是貫穿全年的一項主線工作，東區(qū)煉鋼廠根據(jù)上級安全部門及公司安全處的要求，依據(jù)煉鋼生產實際情況制定了日常安全檢查表、綜合安全檢查表、煤氣系統(tǒng)安全檢查表、用電安全

　　檢查表等各類共計20種安全檢查表，并根據(jù)實際生產特點、安全防范重點變化等開展安全檢查，安全檢查開展形式主要有以下幾個方面：

　　綜合安全檢查：由部長帶隊，各中層干部參加，全面對人員安全管理、作業(yè)現(xiàn)場安全管理、安全基礎管理建設、班組建設等情況進行檢查，檢查頻率為每月一次，全年共計進行綜合檢查6次；例行安全檢查：由安全科組織，各兼職安全員參加，重點檢查范圍各工段、各區(qū)域的日常安全管理、勞動紀律等情況進行檢查，檢查頻率為每周二或周五，全年共計進行例行檢查60余次；專業(yè)性安全檢查：由安全科安全員，結合各專業(yè)負責人開展針對性的檢查，檢查范圍為：涉煤氣作業(yè)安全、消防安全、用電安全、檢維修作業(yè)安全等項目的檢查，全年共計開展安全檢查38次；日常安全檢查：由各安全員負責，每日深入生產現(xiàn)場開展，依據(jù)安全操作規(guī)程、規(guī)章制度等文件到現(xiàn)場進行對照檢查，對存在存在的“三違”現(xiàn)象及時糾正處理，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)；

　　自查自改：由各工段、各班組第一負責人組織，工段、班組主要成員參加，依照工段級、班組級安全檢查表進行逐項檢查、整改，記錄上報安全科存檔，檢查頻率為：工段一周一次，班組每班一次；

　　同時，本年度根據(jù)武安市安監(jiān)局第一輪專家組提出的要求及指導意見，針對煉鋼行業(yè)特點，新增添了冶金爐專項安全檢查表、儀器儀表專項安全檢查表等共計5種類型的安全檢查表。根據(jù)公司安全處會議指示，對我廠現(xiàn)行的各崗位安全檢查表進行了重新編制，新編制的崗位安全檢查表分為兩部分：一部分是針對崗位上的設備、設施、安全器材的.檢查，將各個重點部門、重點項目及應該達到的標準進行了明確，便于人員能夠有能力做好崗位上的自查；另一方面是針對主要工作人員的工作程序、步驟的檢查，將每個環(huán)節(jié)存在需預防的危險的安全操作標準進行明確，便于人員能夠在日常作業(yè)過程中做好自查自審，從而確保不論從設備還是到操作都安全的目的。

　　此外，在今年4月按照公司下達的“摸底”安全大檢查工作通知，在本廠范圍內繼續(xù)推進摸底安全大檢查工作，廠部根據(jù)各項安全檢查表及通知要求，逐項開展各種類型的安全檢查，工段、班組根據(jù)工段級、班組級安全檢查表在各自管轄區(qū)域內開展安全檢查，同時督促各工段建立了工段級、班組級安全隱患排查治理臺賬，保證了大檢查工作的有效落實；

　　四、隱患排查整改方面

　　安全隱患排查治理繼續(xù)保持以往隱患整改通知單的形式，協(xié)調隱患責任工段落實隱患整改工作，

　　依據(jù)各類型安全檢查內容對安全隱患進行記錄登記，對于登記的隱患，及時下達《廠級安全生產責令整改通知書》，整改通知書統(tǒng)一按序編號，一式兩份，下發(fā)到責任單位，由科長、工段長簽字確認存根，安全科存檔備案。各工段在接到整改通知書后限期整改，在隱患工作整改完成后統(tǒng)一進行隱患回執(zhí)單的填寫，然后由安全員對所整改隱患項目進行復查并填寫復查意見書。對于由于設備備件、需要停產處理的隱患項目，要求責任工段寫出延期申請，并制定出相關的防護措施，報廠長審核簽字后有效，嚴格執(zhí)行了隱患排查治理閉合機制。（每月隱患排查治理數(shù)量如下）

　　全年共計排查各類安全隱患548項，整改548項，整改率為100％，直接投入資金為26.19萬元。

　　此外，我廠針對上級安全部門下達的各個安全隱患整改通知書，積極組織安排責任工段進行整改，全年整改武安市安監(jiān)局下達隱患共計3項，整改安全處下達的隱患共計25項，整改消防科下達的隱患共計5項，整改煤氣防護站下達的隱患共計22項，合計55項。

　　五、檢維修作業(yè)安全監(jiān)管方面

　　全年共計進行日常停產檢修48次，進行轉爐砌爐、煤氣柜電除塵清理、停產檢修等大型檢修共計8次；針對每次的檢修包括日常的小型檢維修的作業(yè)任務，主要采取了下列措施來加強對檢維修作業(yè)的管理：

　　1）嚴格執(zhí)行作業(yè)票及審批制度，所有檢維修項目必須辦理作業(yè)票明確安全措施及項目負責人、監(jiān)護人，使檢維修作業(yè)項目處于可控狀態(tài)，全年共計辦理一、二級動火證113張、三級動火證83張、登高作業(yè)證59張、受限空間46張；

　　2）設立檢修期間廠級安全領導小組以及區(qū)域管理

鋼廠年度工作總結9

　　本人進入xx鋼廠已經有一年時間了，在這一年里收獲不少，取得了不少成績，但同時也發(fā)現(xiàn)了自己在工作中的一些不足，現(xiàn)將這一年以來的工作進行總結。

　　一、參加并組織開展培訓工作，使型鋼廠成為xx鋼的典型

　　參加了xx鋼技術創(chuàng)新方法和培訓班之后，進行了總結并與領導溝通，推動該理論在型鋼廠的拓展。參與組織了型鋼廠兩期技術創(chuàng)新方法和培訓班，中層干部和工程技術人員系統(tǒng)了解了如何運用解決生產實踐問題的知識，使型鋼廠成為xx鋼第一個系統(tǒng)開展培訓的單位。在培訓結束后結合xx型鋼生產的流程，運用物場理論和知識庫，發(fā)明了通過增加一個場和一種物質來阻止鋼材表面銹蝕的裝置并申報了專利，受到領導和專家教授的好評。該專利成為xx鋼利用解決問題的第一項專利。通過這些工作，使型鋼廠的技術創(chuàng)新方法暨培訓成為xx鋼的典型。

　　二、開展好專利工作，使型鋼廠申報量創(chuàng)出歷史水平

　　扎實開展好專利申報各環(huán)節(jié)的工作并營造良好的'氛圍，敦促同志們積極申報。20xx年一年，型鋼廠共申報xx等專利，創(chuàng)出歷史水平。

　　三、積極工作，使xx鋼xx型鋼通過了冶金產品實物質量xx獎專業(yè)評審

　　經過認真準備，在開展了材料編制報送、現(xiàn)場審核、專家評審、幻燈片制作等工作之后，與領導一起參加冶金產品實物質量xx獎專業(yè)評審會。會上，介紹了xx鋼xx型鋼的質量管理狀況并順利通過了答辯。使我們的xx型鋼產品順利通過復評，意味著保持了先進水平，對提升企業(yè)知名度和市場競爭力具有重要意義。

　　四、抓好技術進步項目管理工作

　　按照規(guī)定認真開展好技術進步項目各環(huán)節(jié)的工作。xx項科技進步成果通過了集團公司鑒定。在xx集團有限公司召開的xx鋼科學技術獎頒獎大會上，xx項目獲重大科學技術獎三等獎，另有xx個項目分獲技術創(chuàng)新獎二、三等獎。xx項目獲xx冶金科技進步獎二等獎。

　　五、積極準備，順利通過xx認證審核

　　參與開展好原料、工藝、設備、現(xiàn)場、記錄的完善工作，健全質量管理體系。經過長達一年之久的積極準備，使型鋼廠的質量工作滿足并超越了xx認證苛刻的要求。型鋼廠順利地通過了xx認證現(xiàn)場審核，為xx鋼xx型鋼產品開拓新的市場領域打下堅實的基礎。

鋼廠年度工作總結10

　　現(xiàn)將全年生產工作總結如下：

　　一、產量完成情況：

　　以生產計劃為依據(jù)，貫徹生產調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，全年按照總調室下達的生產計劃，認真貫徹落實各項生產任務，1-11月份冶煉總爐數(shù)13529爐，日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐，單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產量1643924.99噸，平均日產量為4921.93噸；合格產量1638485.12噸，其中sphc產量為1376528.14噸，占總產量的83.73%，q195l產量為114503.37噸，占總產量的6.96％；q195產量為130627.8噸，占總產量的7.94％；q235產量為22591.47噸，占總產量的1.37％，全年生產計劃兌現(xiàn)率為％，順利完成公司下達的生產產量任務。

　　二、能源消耗、成本控制方面：

　　全年始終堅持“部門把關，領導問責，層層分解”的工作原則。明確目標，量化指標，以“低能耗、低成本”的目標來組織日常生產。同時，將控制能源消耗、降低生產成本的工作，重心下移至工段、班組，在調度室建立了《煉鋼廠指標一覽表》，督促各級人員樹立成本意識，對每個班單班的各項指標單獨計算，并在調度室掛牌公布，在班前班后會議上做出重點強調、對比，找出差距，針對性地進行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進來”的工作模式，多次組織相關技術人員趕赴文豐、德龍、普陽鋼鐵進行對標，詳細了解其鐵水各項指標、入爐原料配比等情況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標不斷邁進。經核算，全年鋼鐵料消耗1060.80kg/t，

　　噸鋼耗氧56.51m3/t，氮氣消耗46.88m3/t，機物料消耗9.81元，耐材消耗為34.04元。其中除熔劑、氧氣氮氣消耗高于去年指標以外，其它指標均低于20xx年度。

　　三、生產調度組織方面：

　　全年始終堅持“認真貫徹落實以連鑄為中心，以轉爐為基礎，為設備為保障，以鋼包為關鍵，以天車為重點，溫度是生命線的生產組織方針，優(yōu)化生產工序，充分發(fā)揮生產潛能”的生產組織方針，強化生產調度的日常管理，充分發(fā)揮其指揮中心的'作用，要求生產調度在日常生產過程中嚴格遵循計劃、實施、檢查、總結的循環(huán)活動的管理模式組織生產。最大限度發(fā)揮生產調度在組織、指揮、控制、協(xié)調方面的職能，具體工作如下：

　　1、組織方面：各班調度人員要把生產過程中涉及的各個要素和各個環(huán)節(jié)有機的組織起來，按照確定的生產計劃組織工作，保證生產過程有序進行，生產計劃能夠有效實施。

　　2、指揮方面：要求調度針對生產組織過程中要隨時收集信息和掌握進度與情況的基礎上，及時有效地處理各種問題，使各工段、各工序人員能夠按照生產目標、計劃進行有效的協(xié)調配合。

　　3、控制方面：就是在當班生產組織中對生產過程的監(jiān)督和檢查，掌握信息，發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施，加以調整糾正，保證產量、質量等目標實現(xiàn)。

　　4、協(xié)調方面：積極梳理生產組織過程，發(fā)揮指揮中心的作用，確保各個環(huán)節(jié)的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運行，全力為生產順行服務。

　　此外，三班調度每日召開班前班后會議，班前會議主要是聽取上

　　一班調度長的工作介紹以及重要問題的調度情況，尤其是上級部門有關指示精神及要求等。同時針對本班工作進行安排、部署。班后會主要是對本班在生產、質量、工藝、成本等情況進行總結。

　　四、工藝、質量控制方面：

　　在工藝控制方面，嚴格按照技術操作規(guī)程、作業(yè)指導書，由生產調度督促工藝監(jiān)督人員對生產中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)尤其生產工藝重點控制點進行跟蹤記錄，監(jiān)督工藝違規(guī)項，嚴格落實工藝監(jiān)控考核制度，保證各道工序都在指標要求范圍內。此外，不斷督促各工段強化工藝控制：轉爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上，不斷逐步提升；連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長足進步，有效避免了質量事故的發(fā)生，重點表現(xiàn)在今年9月針對董事長要求，全面做好標準化操作推進工作。充分利用各工序外聘師傅齊全，生產經驗豐富的優(yōu)點。將師傅進行區(qū)域分工，建立了轉爐、連鑄工序標準化操作細則，匯總整理，并下發(fā)到各工段進行落實，學習，同時要求全體干部職工參與標準化學習。其余各工段結合自身工作崗位的具體情況，制定適合本部門，本崗位特點的崗位“標準化操作”細則，保證各項操作在標準的、可控的范圍內。另外，經廠部研究決定，為保證生產平穩(wěn)，避免因溫度不穩(wěn)，而造成的拉速波動，影響鑄坯質量的事故發(fā)生，開始投入使用精煉爐，改進出鋼工藝，進一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩(wěn)，大包后期跟不上流等一系列問題，保證了鑄坯質量的穩(wěn)定。使全年鑄坯合格率達到了99.67％。

　　五、生產保障方面：

　　重點關注轉爐爐況維護及連鑄機、200t天車等重點設備的運行狀況，督促各級及相關部門做好日常的管理工作，如在九月份轉爐不

　　好的情況下，積極督促轉爐工段制定護爐方案、考核制度及護爐組織機構。在爐況維護方面認真分析爐況侵蝕嚴重的問題所在，并尋找對策，確保了生產的平穩(wěn)運行。

　　六、事故控制方面：

　　生產事故控制方面嚴格貫徹預防為主的原則。預防生產過程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在督促三班調度抓好生產前的準備工作及每次冷開等關鍵點，避免各種不協(xié)調的現(xiàn)象產生。嚴格把關上一道工序為下一道工序服務的工作要求及各個工序間的良好銜接，避免出現(xiàn)抓后不抓前的現(xiàn)象。掌握了生產穩(wěn)定的主動權。對于出現(xiàn)的生產事故，督促調度及時召開事故分析會，查清事故原因，明確事故責任，確認事故性質，明確處理決定，制定預防措施等。并形成報告，在各工段進行通報，達到教育、警示全廠員工的目的。

　　七、存在不足：

　　5月份2#下爐檢修、8月份1#爐下爐檢修、混鐵爐下爐檢修及200t故障等事故對生產正常運行的沖擊較大；

　　生產事故控制不好，對正常生產、成本消耗等關鍵指標影響較大；工藝監(jiān)控落實不到位，使得部分鋼水、鑄坯出現(xiàn)問題，影響最終的產品質量；

　　八、明年工作計劃：

　　按照公司下達的生產計劃及指標，認真落實執(zhí)行，保證全年的生產任務能夠順利完成；

　　加強生產組織，充分發(fā)揮調度作用，減少和控制生產事故的發(fā)生，保證全年的生產有序順行；

　　督促對轉爐、連鑄機、天車、鋼鐵包等關鍵部位、關鍵設備的管

　　理工作，為生產提供基礎保障；

　　積極推動標準運行，減少工藝違規(guī)項，保證產品質量；

　　優(yōu)化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產消耗及成本；強化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對生產過程中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，同時，要強化工藝監(jiān)督隊伍建設，保證人員能夠各司其職，各盡其責，最終保證產品合格率達到99％以上；

　　生產科

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