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鉗工個(gè)人技術(shù)工作總結(jié)多篇
總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié),它可以使我們更有效率,不妨坐下來(lái)好好寫寫總結(jié)吧。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么,以下是小編整理的鉗工個(gè)人技術(shù)工作總結(jié)多篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
鉗工個(gè)人技術(shù)工作總結(jié)多篇1
我在安林煤礦修造廠任鉗工,參加工作以來(lái),。在這在十年多的時(shí)間里,我在公司領(lǐng)導(dǎo)部門領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項(xiàng)工作,在思想覺(jué)悟和專業(yè)技術(shù)方面有了更進(jìn)一步的提高?偨Y(jié)如下:
我的主要工作就是劃線鏨削鋸切銼削鉆孔鉸孔攻絲套扣刮削研磨等加工過(guò)程。同時(shí)通過(guò)進(jìn)一步的學(xué)習(xí),也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過(guò)程中的.不足,認(rèn)識(shí)到了在加工過(guò)程中的一些需要注意的地方和新的工作方法和工藝,為了加工出精確的工件,首先要準(zhǔn)確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后災(zāi)工件表面均勻涂色,使劃線更加清楚。劃線一定要仔細(xì),如果不仔細(xì)就給后來(lái)的加工帶來(lái)誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的燕尾邊要對(duì)稱,要精準(zhǔn),這樣才能保持配合合件反都能配合。
根據(jù)所需工件剩下的寬度來(lái)判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削,或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。
手握錘左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時(shí)后角要稍大點(diǎn)。鏨削時(shí)時(shí)每次鏨削的厚度約為0.5~2毫米,當(dāng)鏨削大平面時(shí),先用窄鏨開(kāi)槽,然后用扁鏨鏨平。
如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。安裝時(shí)鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過(guò)緊或過(guò)松。起鋸時(shí)鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸度約為10°左右。鋸條前推時(shí)起切削作用應(yīng)給以適當(dāng)?shù)膲毫,返回時(shí)不切削,應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件件上輕輕劃過(guò)以減少磨損。快鋸斷時(shí),用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應(yīng)根據(jù)工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時(shí)應(yīng)低些,鋸削軟材料時(shí)可高些,通常每分鐘往復(fù)40~60次。
鉆孔前,工件要?jiǎng)澗定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時(shí),先對(duì)準(zhǔn)樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖重新沖孔糾正,也可用子鏨幾條槽來(lái)加以校正,鉆孔時(shí)進(jìn)給速度要均勻,快要鉆通時(shí),進(jìn)給量要減小,鉆韌性性材料須加切削液。鉆深孔時(shí),鉆頭要經(jīng)常退出,以利于排屑和冷卻。在做60°燕尾角時(shí)要用萬(wàn)能角度尺,劃線時(shí)要準(zhǔn)確,保證角度正確,一定要注意兩邊對(duì)稱。在做圓角時(shí)要用圓規(guī),把線劃清楚之后用銼刀修正。
最后在配合件配合時(shí)要修正,修正時(shí)要注意不能磨過(guò),每次都剩余一點(diǎn),以防止修正鄰邊時(shí)將邊過(guò)。
以上是我在實(shí)際工作中的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。
鉗工個(gè)人技術(shù)工作總結(jié)多篇2
XX年年是“十二五”規(guī)劃的開(kāi)局之年,一年來(lái),在物料配供車間領(lǐng)導(dǎo)正確帶領(lǐng)下,我?guī)ьI(lǐng)維修班職工緊緊圍繞“安全保供降本增效”這一中心任務(wù)開(kāi)展工作,在維修費(fèi)用大幅壓縮的困難條件下,針對(duì)設(shè)備存在的缺陷和隱患,群策群力,迎難而上,有計(jì)劃的實(shí)施整改,使設(shè)備始終保持著良好的運(yùn)行狀態(tài),保證了車間原輔材料的及時(shí)供應(yīng)。憑借自己的技能及多年的工作經(jīng)驗(yàn)解決了眾多的疑難問(wèn)題并提出了多項(xiàng)合理化建議,工作中合理利用廢舊物資,修舊利廢,在傳幫帶上孜孜不倦,較好的完成了全年的各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)。本年度主要工作如下:
一、從事的技術(shù)工作
車間所屬的設(shè)備能否正常運(yùn)行是車間保供工作能否順利開(kāi)展的基本保障,我在思想上高度重視,每周班組會(huì)議反復(fù)強(qiáng)調(diào),將安全保供的思想灌輸?shù)矫總(gè)班組成員的心中,使組員認(rèn)識(shí)到其所承擔(dān)的工作的重要意義,使其工作變被動(dòng)為主動(dòng)。
1、為了保證天車的正常運(yùn)行,我制定了巡檢計(jì)劃和定修計(jì)劃,按照計(jì)劃,每周開(kāi)展一次定修工作,定修內(nèi)容涉及到天車機(jī)械部分和電氣部分的所有內(nèi)容,并對(duì)定修檢查的結(jié)果的進(jìn)行記錄并反饋給車間和機(jī)動(dòng)科,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題具備整改條件的就地進(jìn)行整改,困難較大的及時(shí)上報(bào)車間并安排后續(xù)的維修計(jì)劃。
2、車間的基建技改工作,XX年年平頂山安監(jiān)局對(duì)我部車間加油站進(jìn)行了安全評(píng)估,發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題,其中一項(xiàng)是加油站的防靜電設(shè)施不夠完善,需要進(jìn)行大范圍的整改,我聯(lián)系機(jī)動(dòng)科相關(guān)技術(shù)人員咨詢整改意見(jiàn),根據(jù)加油站設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)布局,我利用鍍鋅扁鋼設(shè)計(jì)出了用于加油站和寫有棧橋的防靜電監(jiān)測(cè)和接地設(shè)施,并組織班組人員進(jìn)行安裝,經(jīng)過(guò)技術(shù)部門的監(jiān)測(cè),達(dá)到了相關(guān)的防靜電要求。
3、修舊利廢工作,車間老合金庫(kù)錳合金發(fā)料用主要使用料罐,由于發(fā)料頻繁,每月都要更換下來(lái)大量彎曲變形的罐桿,如果直接丟棄將造成極大的浪費(fèi),我查閱了相關(guān)的資料,并咨詢廠家了解到此罐桿如果經(jīng)過(guò)正確的矯正修復(fù),還是可以正常的使用,但矯正次數(shù)不能超過(guò)三次,通過(guò)與車間領(lǐng)導(dǎo)的溝通,我制定了罐桿修舊利廢計(jì)劃,每月矯正10余根并在罐桿上打號(hào)登記,防止多次矯正影響到罐桿強(qiáng)度。車間天車上更換下來(lái)的舊鋼絲繩,我和班組人員一起將其進(jìn)行切割,并穿插鋼絲繩套作為吊裝繩使用,制作的鋼絲吊裝繩不僅利用了大量廢舊物資,而且鋼絲繩強(qiáng)度比采購(gòu)的尼龍繩強(qiáng)度還要高,此外天車上更換的大車輪鉤頭等設(shè)備,我都積極開(kāi)展修舊利廢,XX年年修舊利廢此項(xiàng)工作為公司節(jié)約7余萬(wàn)元。
4、節(jié)能降耗工作,潤(rùn)滑油庫(kù)是公司各類潤(rùn)滑油脂的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù),其中渦輪蝸桿油粘度較大,火車到貨卸油以及往軋鋼供應(yīng)都需要使用蒸汽進(jìn)行加熱,蒸汽用量較大,通往潤(rùn)滑油庫(kù)的主蒸汽管道由于長(zhǎng)時(shí)間的銹蝕已經(jīng)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,由于管道是架空放置,離地面較高,且管道溫度較高,維修比較困難,我根據(jù)班組成員的建議制定了一套整改方案,即將漏氣部分管道切斷,并在切口處焊接法蘭,進(jìn)而加裝盲板,達(dá)到堵漏的目的,此方案具有成本低,實(shí)施難度小的優(yōu)點(diǎn)。管道整改后未出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,此舉每年可以節(jié)約蒸汽費(fèi)一萬(wàn)多元。
二、解決的技術(shù)難題
新合金庫(kù)內(nèi)q—75天車,自安裝投用以來(lái),西南角大車輪一直存在肯軌現(xiàn)象,部機(jī)動(dòng)科組織人員多次進(jìn)行維修仍未解決問(wèn)題,外委技術(shù)人員也無(wú)能為力。為此我抽出了大部分空余時(shí)間深入研究天車的構(gòu)造圖,并多次上車觀察大車輪運(yùn)行情況,與天車工溝通了解天車的異音情況,經(jīng)過(guò)多次的分析研究,排除了多項(xiàng)表面因素,認(rèn)定大車輪肯軌的原因是由于天車的減速箱和大車輪及它們之間的傳動(dòng)軸的同軸度不符合天車技術(shù)要求,未在一條直線上。故障原因找出來(lái)之后我隨即和班組成員研究討論整改問(wèn)題,班組討論制定了75天車的初步整改方案,通過(guò)對(duì)大車輪傳動(dòng)軸及減速箱的位置進(jìn)行微調(diào),從而達(dá)到同軸度在一條直線上的`目的,經(jīng)過(guò)細(xì)細(xì)的推敲我發(fā)現(xiàn)這一方案雖然具有實(shí)施難度小,維修費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),但是卻不能徹底改變大車啃規(guī)現(xiàn)象。而天車大車輪減速箱及他們的傳動(dòng)軸圍在一條直線上的根本原因是固定底座變形的原因造成的,只有進(jìn)行大規(guī)模的矯正維修才能徹底消除大車啃軌現(xiàn)象。找到了原因之后下一步的工作就是實(shí)施整改工作,此項(xiàng)維修需要多工種配合,又是高空作業(yè),我精心制定了整改維修方案,安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),請(qǐng)機(jī)動(dòng)科相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo),按照整改計(jì)劃,首先要將變形部分切割掉,然后進(jìn)行校正,最后在重新焊接,并安裝對(duì)應(yīng)的設(shè)備,由于準(zhǔn)備工作到位,整改工作順利完成。75天車整改后至今未出現(xiàn)任何異常。
三、提出的合理化建議
車間廠區(qū)庫(kù)所屬天車屬于露天作業(yè),長(zhǎng)期風(fēng)吹日曬,該區(qū)域露天門吊自投用以來(lái)就缺少防靜電接地裝置,這對(duì)設(shè)備和操作人員來(lái)說(shuō)都存在著安全隱患,我查閱防靜電設(shè)施的相關(guān)資料,設(shè)計(jì)出了一套防靜電接地方案,每個(gè)軌道采用8根60mm扁鋼做接地到底,深入低下1500mm以上,并用扁鋼與大車軌道焊接聯(lián)通,實(shí)施后經(jīng)過(guò)測(cè)試,達(dá)到了預(yù)期的目的。
車間稻殼庫(kù)西門是外部供應(yīng)商車輛運(yùn)送稻殼進(jìn)出庫(kù)房的大門,由于庫(kù)房建造時(shí)未考慮到較大車輛較高堆放高度情況下車輛的進(jìn)庫(kù)情況,大門的設(shè)計(jì)總體偏小,每次若稻殼到貨車輛的堆放高度超過(guò)大門時(shí),庫(kù)房工作人員不得不將車上稻殼先卸下一部分,直到車輛總高低于大門時(shí)在行駛至庫(kù)房?jī)?nèi),致使卸車效率嚴(yán)重下降,工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度增大,我經(jīng)過(guò)細(xì)心觀察,發(fā)現(xiàn)庫(kù)房的建設(shè)結(jié)構(gòu)允許對(duì)大門進(jìn)行加寬加高。為防止進(jìn)出車輛碰撞對(duì)大門墻體造成損壞,大門拓寬加高后還要進(jìn)行鋼架構(gòu)加固,車間領(lǐng)導(dǎo)雖然同意了我的建議,但考慮到實(shí)施的難度及安全問(wèn)題,對(duì)施工難度仍感到擔(dān)憂。經(jīng)過(guò)仔細(xì)測(cè)算,我將整個(gè)施工過(guò)程及用到的設(shè)備設(shè)施詳盡的進(jìn)行了上報(bào),由于鋼結(jié)構(gòu)的加固過(guò)程汽車吊不便于作業(yè),所以仍采用我發(fā)明的“橫擔(dān)法”,即在大門門宴上方打孔后,將扁鋼傳入,兩端掛手動(dòng)葫蘆,將加固用槽鋼順利起吊到大門門宴處進(jìn)行了焊接。更換過(guò)程順利完成。
四、技術(shù)創(chuàng)新
粉料庫(kù)單梁吊電動(dòng)葫蘆使用頻繁加之長(zhǎng)時(shí)間使用,磨損嚴(yán)重,已不能達(dá)到天車的安全技術(shù)要求,設(shè)備的正常運(yùn)行存在著一定的安全隱患。車間研究后決定進(jìn)行更換,由于電動(dòng)葫蘆較重,人工吊裝不能實(shí)現(xiàn),考慮使用汽車吊吊掛進(jìn)行更換安裝,但實(shí)際庫(kù)房的高度及寬度不允許汽車吊內(nèi)部作業(yè)。由于該疑難問(wèn)題的存在,更換電動(dòng)葫蘆的工作暫時(shí)擱置了下來(lái)。但是粉料庫(kù)的吊裝工作量每天還在增加,如不及時(shí)更換電動(dòng)葫蘆,勢(shì)必要出問(wèn)題。我多次到現(xiàn)場(chǎng)勘查研究,和其他技術(shù)人員討論交流,最終憑借我的技術(shù)知識(shí)及對(duì)我的工作責(zé)任心我僅用了一天時(shí)間就研究出了“大梁橫擔(dān)法”順利決絕了問(wèn)題。“大梁橫擔(dān)法”就是在天車大梁上與大梁成水平90°放置一個(gè)自制的扁鋼,扁鋼兩端打孔并各懸掛一臺(tái)手拉葫蘆,兩臺(tái)葫蘆同時(shí)作業(yè),將電動(dòng)葫蘆平穩(wěn)的起吊到天車的正下方,之后順利進(jìn)行更換工作。此法具有制造成本低,施工條件簡(jiǎn)單安全等特點(diǎn),得到了車間領(lǐng)導(dǎo)的充分肯定。
車間各倉(cāng)庫(kù)使用的吊裝鋼絲繩由維修班制作,由于使用的大多是廢舊鋼絲繩,鋼絲繩硬度較大,鋼絲繩上布滿了油污,插值繩套時(shí)把持困難,需要多人配合才能開(kāi)展工作,且耗時(shí)較多,經(jīng)過(guò)我仔細(xì)的分析,我發(fā)現(xiàn)鋼絲繩把持困難的主要原因有兩個(gè),一個(gè)是鋼絲繩硬度較大,不易彎曲,一個(gè)是鋼絲繩上布滿黃油,繩子滑溜,為此我根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)出了一個(gè)鋼絲繩繩扣制作輔助工具,即在槽鋼上開(kāi)孔并焊上特制的卡扣,有了這個(gè)輔助工具,鋼絲繩可以很方便的卡在槽鋼上,這樣一來(lái)極大的提高了工作效率,插制一副繩套由原來(lái)的30分鐘降低到了10分鐘。
五、傳幫帶工作
班組一半以上都是新人,真正的掌握高技能的老師傅還在少數(shù),雖然青工們?cè)趯W(xué)校里學(xué)習(xí)的專業(yè)知識(shí)較多,但是在實(shí)踐方面卻能力有限,工作效率低下,為了盡快讓他們適應(yīng)崗位工作的需要,作為一名鉗工高級(jí)技師,我加大了對(duì)傳幫帶力度,加緊對(duì)他們這方面的鍛煉和培訓(xùn),使他們盡快的成長(zhǎng)為一名合格的技術(shù)工人。我毫無(wú)保留地把自己多年積累的技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)傳授給青工,注重理論知識(shí)的灌輸和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)。由于傳幫帶方法得當(dāng),青工積極主動(dòng)學(xué)習(xí),刻苦鉆研實(shí)際操作技能。在工作中我與青工相互討論,相互幫助,共同解決疑難問(wèn)題,極大的活躍了班組的“傳幫帶”氛圍。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的傳幫帶工作,”不僅迅速提高了青年員工的自身業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平,培養(yǎng)了青年員工的“實(shí)戰(zhàn)”工作經(jīng)驗(yàn),而且增強(qiáng)了新老員工的情感交流,為打造一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
XX年年,鋼鐵行業(yè)的市場(chǎng)形勢(shì)依然非常嚴(yán)峻,公司號(hào)召我們居危思危,居危思進(jìn),作為一名鉗工高級(jí)技術(shù),維修班班長(zhǎng),我將繼續(xù)帶領(lǐng)班組成員做好今年設(shè)備的維修維護(hù)及修舊利廢工作,爭(zhēng)取在維修效率上有更大的提高,維修技術(shù)上有更多的創(chuàng)新,傳幫帶上有更大的進(jìn)步,確保車間交付的各項(xiàng)任務(wù)順利完成。
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