數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文1

　　9.按住Ctrl鍵， 依次選取要填充的孔，分別為圖2-34中的兩個(gè)等

　　大的燈籠形的孔和圖2-35中的五個(gè)通孔。單擊

　　的分型面如圖2-40所示。

　　按鈕，復(fù)制

　　圖2-40 復(fù)制的分型面

　　10.選擇如圖2-41所示模型樹(shù)中的參照模型，單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇【遮蔽】命令，將參照模型遮蔽起來(lái)。

　　圖2-41 遮蔽參照模型

　　11.選擇如圖2-42所示模型樹(shù)中的毛坯工件，單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇【取消遮蔽】命令，重新顯示毛坯工件。如圖

　　2-43所示。

　　圖2-42取消毛坯工件遮蔽 圖2-43重新顯示毛坯工件

　　12.接下來(lái)將復(fù)制好的分型面延伸至毛坯工件。如圖2-44所示，以分型面的一條曲邊(紅色)為例，介紹延伸做法。

　　圖2-44 以此為例延伸曲面

　　13.如圖2-45所示，選取該條邊的任意一條線(xiàn)段，選擇如圖2-46所示菜單欄【編輯】/【延伸】命令。

　　圖2-45 選取拉伸對(duì)象 圖2-46單擊延伸命令

　　14.如圖2-47所示，在延伸特征操作欄中單擊延伸到面

　　圖2-48所示面(著紅色面)為目標(biāo)面。

　　，單擊如

　　圖2-47 延伸特征選項(xiàng) 圖2-48 選擇目標(biāo)面

　　15.如圖2-49所示，單擊延伸特征選項(xiàng)中的參照按鈕，單擊按鈕，彈出如圖2-50所示的【鏈】對(duì)話(huà)框。

　　圖2-49 選取延伸選項(xiàng) 圖2-50 【鏈】對(duì)話(huà)框

　　16.如圖2-51所示，依次選取其余的各條線(xiàn)段，將其添加到【鏈】對(duì)話(huà)框中。單擊按鈕。完成鏈的選取。單擊按鈕，如圖2-52所示，完成邊的延伸。

　　圖2-51 添加其余各條線(xiàn)段 圖2-52 延伸結(jié)果展示

　　17.以同樣的方法完成其余

　　三條邊的延伸。得到如圖

　　2-53 所示的延伸后的分型

　　面。

　　2.3.5 分割體積塊

　　1.如圖2-54所示，選擇菜單欄中的【編輯】/【分割】命令，然后選擇如圖2-55所示菜單管理器中的【兩個(gè)體積塊】/【所有工件】/圖2-53 延伸得到的分型面

　　【完成】命令。

　　圖2-54 選擇分割命令 圖2-55 選擇分割模具體積塊命

　　令

　　2.選擇如圖2-56所示分型面(著色面)為模具體積塊分割面。

　　圖2-56 選擇分型面

　　3.單擊如圖2-57所示【選取】對(duì)話(huà)框中的按鈕，再單擊【分割】

　　對(duì)話(huà)框中的按鈕，結(jié)束分型面的選擇。

　　圖2-57 結(jié)束分型面的選擇

　　4.系統(tǒng)高亮顯示毛坯工件的下半部分，并彈出如圖2-58所示體積塊名稱(chēng)輸入對(duì)話(huà)框，輸入后模名稱(chēng)B(即B板)，單擊

　　被分割的型腔體積塊如圖2-59所示，單擊

　　按鈕。

　　按鈕，

　　圖2-58 輸入后模名稱(chēng) 圖2-59 著色顯示體積塊

　　5.系統(tǒng)高亮顯示毛坯工件的上半部分，并彈出如圖2-60所示體積塊名稱(chēng)輸入對(duì)話(huà)框，輸入前模名稱(chēng)A(即A板，型芯板)，單擊

　　按鈕，被分割的型腔體積塊如圖2-61所示(旋轉(zhuǎn)視圖后的效果)，單擊按鈕,結(jié)束分割操作。

　　。

　　圖2-60 輸入前模名稱(chēng) 圖2-61 著色顯示體積塊

　　2.3.6 抽取模具元件

　　1.選擇如圖2-62所示菜單管理器中的【模具元件】/【抽取】命令。

　　圖2-62選擇抽取模具元件命令

　　2.系統(tǒng)彈出如圖2-63所示【創(chuàng)建模具元件】對(duì)話(huà)框，單擊選取全部體積塊按鈕 ，再單擊按鈕。

　　圖2-63 選取全部體積塊

　　3.選擇菜單管理器中的【完成/返回】命令，結(jié)束抽取模具元件。

　　4.模型樹(shù)中同時(shí)產(chǎn)生抽取的模具元件零件，如圖2-64所示。

　　型腔板型芯板

　　圖2-64 產(chǎn)生模具元件零件

　　2.3.7 鑄模

　　1.鑄模就是指，當(dāng)模具設(shè)計(jì)完成后，利用Pro/ENGINEER系統(tǒng)能進(jìn)行注射模擬的功能，將模具型腔形成的空間填充塑料材料，以模擬澆

　　注完成的產(chǎn)品模型。

　　2.選擇如圖2-65所示菜單管理器中的【鑄�！�/【創(chuàng)建】命令。

　　3.在如圖2-66所示提示區(qū)輸入鑄模零件名稱(chēng)moiding，單擊鈕。

　　按

　　圖2-65 選擇鑄模命令 圖2-66 輸入鑄模零件名稱(chēng)

　　4.模型樹(shù)中同時(shí)新增鑄模零件MOLDING.PRT,如圖2-67所示。

　　5.按住Ctrl鍵，選擇如圖2-68所示的模型樹(shù)中的A板和B板，單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇【遮蔽】命令，將A板B板兩個(gè)零件臨時(shí)隱藏起來(lái)。

　　圖2-67 新增鑄模零件 圖2-68 遮蔽A板和B板

　　6.鑄模完成的產(chǎn)品模型，如圖2-69所示。

　　5.按住Ctrl鍵，選擇如圖2-70所示的模型樹(shù)中的A板和B板兩個(gè)零件，單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇【取消遮蔽】命令，重新顯示A板B板兩個(gè)零件。

　　圖2-69 鑄模模型 圖2-70 取消遮蔽A板和B板

　　2.4 開(kāi)模演示

　　鑄模完成后，利用PRO/ENGINEER系統(tǒng)的開(kāi)模功能模擬模具的開(kāi)閉，以便更清晰地觀看模具型腔、型芯及滑塊的結(jié)構(gòu)。

　　(1)在開(kāi)模前先隱藏參考零件、分型面和毛坯工件，然后選擇如圖2-71所示的菜單管理器中的【模具進(jìn)料孔】/【定義間距】/【定義移動(dòng)】命令，進(jìn)行開(kāi)模模擬。

　　圖2-71 選擇開(kāi)模命令

　　(2)系統(tǒng)會(huì)提示選擇要移動(dòng)的零件，選擇如圖2-72所示的“A板”為移動(dòng)零件，單擊如圖2-73所示的頂面為移動(dòng)方向參照。

　　圖2-72 選擇移動(dòng)零件 圖2-73 選擇方向參照

　　(3)在如圖2-74所示提示區(qū)輸入移動(dòng)距離為“80”，單擊按鈕。

　　圖2-74 輸入移動(dòng)距離

　　(4)選擇菜單管理器中的【完成】命令，零件成功向上移動(dòng)，同理，將“B

　　板”以同樣的方法向下移動(dòng)(在圖2-74中輸入“-80”即可)，最后得到的開(kāi)模圖如圖2-75所示。

　　圖2-75 開(kāi)模演示

　　(7)如圖2-85所示，選擇【編輯】/【實(shí)體化】命令，單擊

　　電極的實(shí)體化，點(diǎn)擊創(chuàng)建完成。結(jié)果如圖2-86所示。

　　按鈕，完成

　　第三章 總結(jié)

　　時(shí)光飛逝，三年的大學(xué)課程伴隨著畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成也落下了帷幕，與中學(xué)相比，大學(xué)不但讓我在知識(shí)上有了新的提高，更多的是思想上的進(jìn)步，是以學(xué)習(xí)為中心，多方面、多層次的不斷提升自己。

　　4.1 心得與體會(huì)

　　本次課題貫穿本專(zhuān)業(yè)所學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)踐操作技術(shù)，畢業(yè)設(shè)計(jì)有實(shí)踐

　　性，綜合性，探索性，應(yīng)用性等特點(diǎn)，本次選題的目的是數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)及專(zhuān)業(yè)技能的重要組成部分，是運(yùn)用CAD/CAM技術(shù)的一次綜合練習(xí)。傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)是采用普通機(jī)床應(yīng)用系統(tǒng)方法分析和研究產(chǎn)品生產(chǎn)的問(wèn)題和需求。

　　現(xiàn)代模具體類(lèi)的數(shù)控加工設(shè)計(jì)理論已經(jīng)不拘泥于系統(tǒng)論的理論基礎(chǔ)，開(kāi)始強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品尺寸精度，工藝嚴(yán)格性，從而更加有利于學(xué)生注重?cái)?shù)控編程及操作的創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力。隨著畢業(yè)設(shè)計(jì)做完，也將意味我的大學(xué)生活即將結(jié)束，但在這段時(shí)間里面我覺(jué)得自己是努力并快樂(lè)的。在繁忙的的日子里面，曾經(jīng)為解決技術(shù)上的問(wèn)題，而去翻我所學(xué)專(zhuān)業(yè)的書(shū)籍。經(jīng)過(guò)這段時(shí)間我真正體會(huì)了很多，也感到了很多。

　　在兩年的大學(xué)生活里，我覺(jué)得大多數(shù)人對(duì)本專(zhuān)業(yè)的認(rèn)識(shí)還是不夠,在大二上學(xué)期初，學(xué)院曾為我們組織了一次在天航集團(tuán)一個(gè)月的實(shí)習(xí)，但由于當(dāng)時(shí)所學(xué)知識(shí)涉及本專(zhuān)業(yè)知識(shí)不多，更多的是沖床。所看到的東西與本專(zhuān)業(yè)很難聯(lián)系起來(lái),所以對(duì)本專(zhuān)業(yè)掌握并不是很理想。

　　為了更深入的理解并掌握大學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技能。我選擇的畢業(yè)設(shè)計(jì)課程是：汽車(chē)塑料內(nèi)飾件產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)，以及利用CAD/CAM技術(shù)對(duì)所設(shè)計(jì)出的模具進(jìn)行NC加工。通過(guò)次此的思考與分析，需要對(duì)刀具的材料、切削參數(shù)、機(jī)床類(lèi)型、加工工藝數(shù)控編程等多方面的問(wèn)題給予考慮，這些方面的知識(shí)都需要我們?nèi)��?fù)習(xí)以前的知識(shí)，在對(duì)以前學(xué)的知識(shí)進(jìn)行初步系統(tǒng)回顧之后，大腦形成一初步的印象。各專(zhuān)業(yè)課之間相關(guān)聯(lián)的知識(shí)也能很好的理解。

　　這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，給我最大的體會(huì)就是熟練的操作技能來(lái)源于我們對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)掌握的熟練程度。比如，我們想加快編程程度，除了對(duì)各編程指令的熟練掌握之外，還需要你掌握零件工藝方面的知識(shí)，對(duì)于夾具的選擇，切削參數(shù)的設(shè)定我們必須十分清楚。

　　在上機(jī)操作時(shí)，我們只有練習(xí)各功能鍵的作用，在編程時(shí)才得心應(yīng)手。因此，我總結(jié)出一個(gè)結(jié)論“理論是指導(dǎo)實(shí)踐的基礎(chǔ)，只有不斷在實(shí)踐中總結(jié)驗(yàn)，并對(duì)先前的理論進(jìn)行消化和創(chuàng)新，自己的水平會(huì)很快的提高”

　　本畢業(yè)的選題、設(shè)計(jì)內(nèi)容、及設(shè)計(jì)的形成是在袁野老師的悉心指導(dǎo)下完成的。在畢業(yè)論文的完成過(guò)程中傾注了老師大量的心血，因此，在論文完成之際，特向我尊敬的老師表示衷心的感謝。

　　設(shè)計(jì)期間，我亦是非常感謝袁野老師的認(rèn)真指導(dǎo)，在論文的設(shè)計(jì)過(guò)程中。

　　他給了我許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和好的加工方法。給我講解了一些工藝上的問(wèn)題和要注意的事項(xiàng)，讓我在做論文時(shí)思路更加清晰。

　　通過(guò)此次設(shè)計(jì)使我掌握了科學(xué)研究的基本方法和思路，為今后的工作打下了基礎(chǔ)，在以后的日子我將會(huì)繼續(xù)保持這份做學(xué)問(wèn)的態(tài)度和熱情.

　　4.2 參考資料

數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文2

　　9.如圖2-17所示的，成功定位參考模型nsj。

　　圖2-17 成功定位參照模型

　　2.3.2 設(shè)置收縮率

　　1.

　　選擇菜單管理器中的【收縮】命令，系統(tǒng)提示選擇要設(shè)置收縮率的

　　參考模型，選擇設(shè)計(jì)區(qū)中的參考模型，再選擇如圖2-18所示菜單管理器中的【按尺寸】命令，取消【更改設(shè)計(jì)零件尺寸】復(fù)選框，輸入收縮比例為0.005，按Enter鍵確認(rèn)，單擊

　　果)。

　　按鈕(提示：輸入收縮率后一定要按Enter鍵確認(rèn)，否則會(huì)產(chǎn)生不正確的結(jié)

　　圖2-18 設(shè)置收縮率

　　2.選擇菜單管理器中的【收縮信息】命令，系統(tǒng)彈出如圖2-19所示的收縮信息顯示窗口，顯示收縮模型名稱(chēng)、所采用的收縮公式以及收縮因子等信息。

　　圖2-19 顯示收縮信息

　　3.單擊收縮信息窗口中的按鈕，關(guān)閉收縮信息顯示窗口，選擇菜單管理器中的【完成/返回】命令，結(jié)束收縮率設(shè)置。

　　2.3.3 設(shè)計(jì)毛坯工件

　　1.選擇如圖2-20所示菜單管理器中的【模具模型】/【創(chuàng)建】/【工件】/【手動(dòng)】命令，手動(dòng)創(chuàng)建毛坯工件。

　　圖2-20 手動(dòng)創(chuàng)建毛坯工件

　　2.系統(tǒng)彈出如圖2-21所示的【元件創(chuàng)建】對(duì)話(huà)框，在【名稱(chēng)】欄輸入毛坯工件名稱(chēng)workpiece，單擊按鈕。

　　3.系統(tǒng)彈出如圖2-22所示的【創(chuàng)建選項(xiàng)】對(duì)話(huà)框，選擇【創(chuàng)建特征】選項(xiàng)，單擊按鈕。

　　圖2-21 輸入毛坯工件名稱(chēng) 圖2-22 選擇創(chuàng)建特征選項(xiàng)

　　4.選擇如圖2-23所示菜單管理器中的【實(shí)體】/【加材料】/【拉伸】/【實(shí)體】/【完成】命令，以拉伸方式創(chuàng)建毛坯工件。

　　圖2-23 選擇拉伸命令創(chuàng)建毛坯工件

　　5.在如圖2-24所示拉伸特

　　征操作欄選擇【放置】命令，單擊

　　按鈕。

　　6.系統(tǒng)彈出【草繪】提示對(duì)話(huà)框，提示選擇拉伸剖面草繪平面，選擇如圖2-25所示MOLD_FRONT基準(zhǔn)面為草繪平面，單擊草繪按鈕。

　　圖2-25 選擇草繪平面

　　7.系統(tǒng)彈出如圖2-26所示【參照】對(duì)話(huà)框，點(diǎn)擊區(qū)域中的MOLD_RIGHT和MAIN_PARTING_PLN為草繪參照。點(diǎn)擊關(guān)閉按鈕，關(guān)閉【參照】對(duì)話(huà)框。

　　圖2-26 選擇草繪參照

　　珠海市歐亞技工學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)

　　8.

　　如圖2-27所示，點(diǎn)擊草繪工具欄的

　　具欄中的剖面確定按鈕命令，草繪如圖所示的矩形剖面(該矩形一定要將零件的輪廓包涵在其內(nèi))。點(diǎn)擊單擊繪圖工，結(jié)束剖面繪制。

　　圖2-27 草繪矩形

　　9.如圖2-28所示，在拉伸特征操作欄中，選擇往兩方面拉伸按鈕

　　，輸入拉伸高度120，按Enter鍵確認(rèn)，點(diǎn)擊按鈕。

　　圖2-28 定義拉伸選項(xiàng)

　　10.選擇菜單管理器中的【完成/返回】命令，結(jié)束毛坯工件的創(chuàng)建。毛坯創(chuàng)建結(jié)果如圖2-29所示。

　　圖2-29 產(chǎn)生毛坯工件

　　2.3.4 設(shè)計(jì)分型面

　　1.在設(shè)計(jì)分型面前，先將毛坯工件臨時(shí)遮蔽起來(lái)，便于后面復(fù)制參照模型的曲面，如圖2-30所示，在模型樹(shù)列表中的NSJ_WRK.PRT組件上單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇【遮蔽】命令。

　　2.將模型以無(wú)隱藏線(xiàn)形式顯示，則模型顯示如圖2-31所示。

　　圖2-30 遮蔽毛坯工件 圖2-31 遮蔽毛坯工件后的顯示結(jié)果

　　3.選擇如圖2-32菜單欄【插入】/【模型幾何】/【分型曲面】命令。

　　圖2-32 選擇分型曲面命令

　　4.如圖2-33所示，選擇該表面(圖中著色面)為種子面。

　　圖2-33 選擇種子面

　　5.按住Shift+Ctrl鍵不放，選擇邊界曲面，邊界面包括兩個(gè)等大的 燈籠形型腔內(nèi)表面(如圖2-34所示著色面)、五個(gè)通孔內(nèi)表面(如圖2-35所示著色面)以及種子面所對(duì)應(yīng)的下表面和四周面(如圖2-36所示著色面)。

　　圖2-34 燈籠形型腔內(nèi)表面

　　圖2-35 五個(gè)通孔內(nèi)表面

　　圖2-36 種子面所對(duì)應(yīng)的下表面和四周面

　　6.松開(kāi)Shift+Ctrl鍵，結(jié)束分型面的選取，分型面選取結(jié)果如圖2-37所示。

　　圖2-37 選取的分型曲面

　　7.依次單擊工具欄的復(fù)制按鈕分型面成功創(chuàng)建。

　　和粘貼按鈕，如圖2-38所示，

　　圖2-38 分型面的產(chǎn)生

　　8.如圖2-39所示，在曲面復(fù)制操作欄中，單擊選項(xiàng)按鈕，選擇

　　【排除曲面并填充孔】選項(xiàng)。