鉗工實(shí)習(xí)報告
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
鉗工實(shí)習(xí)報告1
10月8號,大二開學(xué)的第六周星期二。從那天開始,我們化機(jī)這個專業(yè)的同學(xué)將進(jìn)行為期兩周的“xx實(shí)習(xí)”,主要是數(shù)控和鉗工的學(xué)習(xí)生活。這天早晨,當(dāng)天空的第一縷陽光射進(jìn)宿舍的時候。我早早就起床了,穿好整套“裝備”,等待室友,一同和他們整裝待發(fā)。班長通知說金工中心實(shí)習(xí)基地在官渡校區(qū)圖書館旁邊,所以我們早早吃完早餐,然后再過去實(shí)習(xí)基地。
第六周的星期二,是我們參加金工實(shí)習(xí)的第一天,老師給我們1班和2班分開實(shí)習(xí)數(shù)控實(shí)習(xí),我們班第1、2天學(xué)習(xí)數(shù)車,第3、4天學(xué)習(xí)數(shù)銑,最后一天是學(xué)習(xí)那個電火花加工機(jī)床的使用。由于前一個晚上太晚睡了,第一天上課上著上著就困到蒙了,上午幾乎什么也沒聽到,下午一來到實(shí)訓(xùn)基地實(shí)驗室,我就馬上請教同學(xué),上午說了什么。下午實(shí)習(xí)老師講的是數(shù)控車床的簡單程序編程,主要講了g代碼等一些簡單的代碼,還舉例編寫了一個簡單的程序。老師講得十分詳細(xì),就連上午沒聽課的我也能很好的接受并理解,然后老師示范了編寫程序和銑床對刀等操作。
第二天我們來到數(shù)銑車床實(shí)驗室進(jìn)行數(shù)銑車床的學(xué)習(xí)。數(shù)銑車床和數(shù)控車床也很多相似的地方,但也有不同,那些用來編寫程序的代碼就有不同,功能代碼相似。例如,g0快速定位,g1直線插補(bǔ)、g2逆時針轉(zhuǎn),g3順時針轉(zhuǎn),等的一系列功能是不變的,變的是編輯方式不一樣了,但還是差不多的。然后就是實(shí)習(xí)老師示范對刀,演示程序執(zhí)行操作,還布置了作業(yè),最后剩下的一天半時間就交給我們同學(xué)們自己操作。在自由發(fā)揮時間里,我也遇到了很多困惑,其中到現(xiàn)在都還有個困惑沒解決,就是我跟搭檔斌斌同學(xué)編的一個程序,在銑床了不論怎樣修改都還是執(zhí)行不了,搞了半天都是不行,他無奈的走了,剩我一個在弄那程序,最后還是搞不出,我也很無奈的不做那個程序了,編寫類似的程序,結(jié)果做了出來,所以到現(xiàn)在都想不明白,幾乎相同的程序,為什么第一個就能做不出來,第二個就能做出來,想爆腦袋都想不懂。
金工實(shí)習(xí)的第七周星期一,我們8點(diǎn)準(zhǔn)時聚集在金工中心門前,老師清點(diǎn)完人數(shù)后先讓我們觀看一段關(guān)于鉗工的視頻,視頻里介紹了鉗工的大部分內(nèi)容,還拿正確操作和錯誤操作做對比,讓我們清楚地認(rèn)識到認(rèn)識到正確操作的重要性,有一點(diǎn)要強(qiáng)調(diào)的是嚴(yán)禁戴手套操作鉆床。歷時一個小時左右,視頻也播放完畢了,該我們親身體驗了,一進(jìn)入車間找到自己的工作臺,清點(diǎn)工具完畢,老師說集中,要求我們退到3張工作臺之外的范圍……然后開始第一個鉗工作業(yè)--六角螺母;跟我們說做螺母的第一個步驟,然后就給我們每個人分配了一條鐵柱,讓我們自己用銼刀銼出一個平面,留出足夠的余量,這鋸鐵還真夠累人的,怪不得做過鉗工的同學(xué)說又辛苦又累受不了。然后再銼另外一個平面,找出圓心劃線確定正六邊形再鋸除多余部分,接著再銼六邊形的六個平面。我們鋸了一個上午,鋸到手都起水泡了才鋸斷,接著就是還是用銼刀繼續(xù)銼底面,就這樣鋸啊、銼啊,一天就過去了。
習(xí)慣了鉗工的鋸、銼操作,所以早上就搞定了螺母六個面的平行度和銼倒角,但是就差沒有鉆孔,到了下午老師又布置了一個工件,跟螺母搭配的螺栓,這個工件做起來比螺母輕松多了,本來一個下午可以把所有事情都干完的,由于中途螺栓做錯了,只能重新做過,最后還是完成了,就這樣一個下午就做了那么一點(diǎn)點(diǎn)事情。
就這樣做出一個外形是螺母正六棱柱和螺栓耗時三天,鉗工真不容易。這還多得老師在一旁指點(diǎn),使我們少走了許多彎路。還差鉆孔,第四天早上我照常來到金工中心而且提前來的同學(xué)還挺多的,他們也差鉆孔了。昨天下午另一位老師給我們演示了臺式鉆床的鉆孔操作,還是強(qiáng)調(diào)安全問題,嚴(yán)禁帶手套操作等等。我照著老師操作的順序鉆孔,然后再倒鈍,最后攻絲;我發(fā)現(xiàn)這個攻絲還挺好玩的,先用頭攻,后用二攻修正由于鉆孔人數(shù)較多,磨完圓角直到下午我才宣告完成。上午修正六角螺母后接著聽老師說考核--考核件的做法,首先是讀圖……直到10點(diǎn)半考核時間開始。
鉗工實(shí)習(xí)報告2
眾所周知,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,而這次我們在機(jī)械實(shí)踐中心進(jìn)行了三周的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊,每個部分實(shí)習(xí)三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,這次能自己親手去實(shí)踐,不再是紙上談兵,真是一個難得的學(xué)習(xí)機(jī)會。
我們的實(shí)習(xí)老師在我們進(jìn)入車間前特別強(qiáng)調(diào)的是,安全第一!甚至因此給我們上了一節(jié)因疏忽安全而造成的安全事故,這使得平時總有些吊兒郎當(dāng)?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹(jǐn)慎。
首先進(jìn)入實(shí)踐中心時一定要穿實(shí)習(xí)的工作服,戴好帽子,女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里。在進(jìn)入每個車間實(shí)習(xí)前都要先認(rèn)真看安全、操作等規(guī)則,認(rèn)真聽師傅的講解和要求。
我們實(shí)習(xí)的目標(biāo)是鉗工,而鉗工是學(xué)長學(xué)姐們說過的屬于最累的活,雖然當(dāng)時我們不以為意,但半天下來,我們所有的人胳膊都抬不起來了,不得不承認(rèn),鉗工的確是車間里最累的工種。已經(jīng)有幾位同學(xué)隱隱后悔們沒聽學(xué)長學(xué)姐們的將手包起來,免得起泡。
不過就是這樣,大家對于實(shí)習(xí)還是有些激動和期待。鉗工的設(shè)備工具比較簡單,工事看起來似乎簡單,把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母,不過做起來就要費(fèi)很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工,能讓我們學(xué)一下真正的手藝,更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行,所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運(yùn)動起銼刀,可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運(yùn)動。剛拿銼刀,不急要求速度,先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點(diǎn)的銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞),盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面,發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣,中間略凸起來了?磥磉是運(yùn)刀不夠平穩(wěn),問了老師又自己慢慢的琢磨,發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就容易保持平穩(wěn),但要多加點(diǎn)力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了。
其實(shí)不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實(shí)是起步難,熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復(fù)著。用鋼尺的邊靠在平面上,面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙,設(shè)備和技術(shù)的原因,誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,在圓柱則面挫出兩個平行的面,寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡,寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下,注意不要超過,不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面,我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個面,(可能是那天工具和場地有限,所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點(diǎn)。一天下來挫出個棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,一直站著保持那個挫的姿勢,腰酸手痛。
第二天劃線,打中心點(diǎn)和繞中心打四個,這是方便對準(zhǔn)鉆孔。加緊,對準(zhǔn)中心點(diǎn),慢慢把鉆頭手柄壓下,一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對比,更深體味機(jī)械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進(jìn)一段就退幾下,以便鐵屑下落。端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運(yùn)動銼刀,讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光,(實(shí)習(xí)中心負(fù)責(zé)人也太節(jié)約了,上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,磨了老半天只稍有點(diǎn)白亮,較深的挫痕還完好),磨到最后快磨光我們的耐心了,不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品,檢驗結(jié)果是部分免強(qiáng)算是合格,部分或是鉆孔斜了,或是面明顯不平行或不平,或是尺寸小了―――看起來簡單的工件,動手加工可不簡單啊。
鉗工有半天是拆裝變速機(jī),師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,上緊的時候稍擰上固定位置,最后才用力擰緊。
三天的實(shí)習(xí)工作很快結(jié)束,雖然只有短短的三天,但大家的收獲一點(diǎn)也不少,從老師傅和實(shí)習(xí)老師那里學(xué)到的,是之前自己在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的好幾倍,以前在學(xué)校學(xué)習(xí)到的基礎(chǔ)理論知識,在這里都得到了實(shí)踐,我們對先前學(xué)到的知識更加鞏固,幾乎是深刻在腦海中。
在臨走時,對于在實(shí)習(xí)過程中幫助過我的老師傅們,和老師同學(xué)會們致以衷心的感謝!
鉗工實(shí)習(xí)報告3
一
(1)粗齒細(xì)齒中齒中齒
。2)平板方三角半圓圓平板
二
。1)滾銼法橫銼法
(2)絲錐內(nèi)螺紋板牙外螺紋
D=d-1.1p=10-1.1×1.5=8.35
D=d-p=10-1.5=8.5
。3)機(jī)箱機(jī)柜
三
。1)劃線、鋸削、鏨削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、研磨、矯正、彎曲、鉚接、測量、裝配、維修、簡單的熱處理
。2)平面劃線和立體劃線
通過劃線可檢查毛坯的形狀和尺寸是否合格,合理分配毛坯各加工表面的余量,以保證它們之間的相互位置精度,避免不合格的毛坯投入機(jī)械加工而造成浪費(fèi)。
(3)要有正確的站立姿勢和握持銼刀的方法,銼刀前推時加壓并保持水平,返回時不加壓。
交叉銼,順銼,推銼
(4)選擇鋸條不當(dāng)、鋸條過大、起鋸角度大于15°、鋸縫歪斜時,強(qiáng)扭鋸條或安裝鋸條過緊或過松。
。5)臺鉆、立鉆、搖臂鉆。
。6)①按圖劃出孔的位置線,并在中心打上樣沖眼
、诎讶心ズ玫8.5鉆頭加在鉆夾頭上
、蹖⒐ぜ嫦蛏蠆A在機(jī)用平口鉗上
、馨匆I(lǐng)鉆孔
、菡骘1×45°倒角、反面擴(kuò)10.5×4的臺階孔
四
、兕I(lǐng)料:18×18方料
、阡S削第一、第二面成17×17方,且保證兩平面垂直。
、垆S削第三、第四面成16×16方
、芤砸欢嗣鏋榛鶞(zhǔn),化尺寸界限51mm,以第一面為基準(zhǔn)取尺寸4.5mm劃于另一端面,再取尺寸16mm劃出第四面尺寸線,連接斜面線,鋸削斜面(留1~1.5mm的余量)⑤銼削斜面
、抟51之基準(zhǔn)端面為基準(zhǔn),劃25、29尺寸線,分別以四平面為基準(zhǔn),取尺寸3mm,劃八方線,銼削八方和三角形
、甙磮D劃出孔的位置,并在中心打上樣沖眼,鉆8.5底孔,正面锪1×45°倒角,反面擴(kuò)10.5×4臺階孔,攻絲。
、噤S削SR24
⑨精修各表面并砂光,交檢。