化學(xué)水處理論文1

　　在高�；瘜W(xué)實驗過程中，不可避免的一個問題就會廢水問題，許多高校實驗室對實驗過程中產(chǎn)生的廢水不加任何處理就直接排入下水道，而實驗室產(chǎn)生的廢水中含有了大量的有害、有毒物質(zhì)，當這些廢水不經(jīng)處理直接排放，就會威脅到環(huán)境質(zhì)量，危害到人們的健康生活。因此，尋找一種高效、節(jié)能、環(huán)保的實驗室廢水處理工藝迫在眉睫。

　　1 高效化學(xué)實驗室廢水處理的重要性

　　隨著高校的擴招，高校學(xué)生不斷增多，高�；瘜W(xué)實驗規(guī)模也在不斷擴大，化學(xué)實驗室廢水也在不斷增多。高校化學(xué)實驗室使用的試劑和藥品種類非常多，學(xué)生在做實驗的過程中不可避免的會產(chǎn)生一些廢水，這些廢水含有大量的酸、堿、氰化物、酚等有害物質(zhì)、重金屬，如果實驗室對這些廢水不加處理就排放出去，就會對環(huán)境和人體健康造成危害，因此，做好化學(xué)實驗室廢水處理工作至關(guān)重要。高校實驗室要嚴格按照相關(guān)要求和操作標準來處理化學(xué)實驗室廢水，確保廢水排放標準達標，從而減少對環(huán)境的危害，保護環(huán)境質(zhì)量。

　　2 高�；瘜W(xué)實驗室廢水處理策略

　　2.1 提高認識

　　高校化學(xué)實驗室廢水危害極大，不僅危害到環(huán)境，同時還會對人的身體健康造成危害。因此，高校實驗室要高度重視實驗室廢水處理工作，要將實驗室廢水處理工作上升到戰(zhàn)略高度，完善實驗室廢水處理工藝和流程，在每一次化學(xué)實驗過后，要對實驗過程中產(chǎn)生的廢水進行收集，分類處理，經(jīng)過科學(xué)的處理后方可排放。

　　2.2 含磷廢水的處理

　　磷是引起水體富營養(yǎng)的根源，在高�；瘜W(xué)實驗中，含磷廢水如果未經(jīng)處理直接排出，將會嚴重污染水環(huán)境。針對含磷廢水的處理主要為鈣法除磷，它是利用氯化鈣或石灰作為藥劑，采用機械混合反應(yīng)，從而控制適量反應(yīng)、混合強度、沉淀表面符合和反應(yīng)PH值。在含磷廢水中加入石灰，鈣離子與磷酸根反應(yīng)，生產(chǎn)沉降，其反應(yīng)為：

　　5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5（OH）（PO4）3↓+6H2O （1）

　　副反應(yīng)：Ca2++CO32-=CaCO3↓

　　通過這種反應(yīng)，計算出其平衡常數(shù)，當平衡常數(shù)達到最大時，意味著除磷效果最好。

　　2.3 芳烴硝化廢水的處理

　　芳烴硝化廢水主要來源于芳基硝化實驗，這種實驗一般采用的是混酸硝化方法，在實驗過程中會產(chǎn)生硝基酚等污染物，這種污染物毒性大，處理難。針對芳烴硝化廢水問題，可以采用活性炭吸附法來處理�；钚蕴课�附法是利用多孔性的活性炭，使水中一種或多種物質(zhì)被吸附在活性炭表面而去除的方法，去除對象包括溶解性的有機物質(zhì)，合成洗滌劑、微生物、病毒和一定量的重金屬，并能夠脫色、除臭。

　　2.4 含氰廢水的處理

　　氰是碳和氮兩種元素的化學(xué)物，是一種有毒氣體，針對含氰的廢水，可含氰化物廢液的稀溶液可加入氫氧化鈉試液調(diào)至PH10以上，再加入幾克KMnO4（以3%計）使氰離子氧化分解；如氰離子含量高可先以堿調(diào)至PH10以上，再加入過量次氯酸鈉使氰離子氧化分解生成CO2和N2放置24小時排放。注意含氰廢液不可與酸混合。

　　2.5 含汞、鉛、砷、銻、鉍、鎘、鉻等離子的廢水的處理

　　在汞、鉛、砷、銻、鉍、鎘、鉻等離子的廢水的處理中，關(guān)鍵在于控制酸度，使其轉(zhuǎn)化成為硫化物沉淀。如：將含砷廢液的PH調(diào)到10以上，加入過量硫化鈉與砷生成難溶、低毒的硫化物沉淀排放；含汞試劑（HgCl2、HgBr2）的廢液先用氫氧化鈉試液調(diào)節(jié)PH8-10再加入過量硫化鈉，使生成硫化汞沉淀，再加入硫酸亞鐵作為共淀劑。靜置沉淀分離，清液排放，沉淀單獨處理；含鉻（Ⅵ）廢液加入廢堿液或石灰，使其轉(zhuǎn)化為氫氧化鉻沉淀后再處理。

　　2.6 完善廢水處理工藝

　　在高校化學(xué)實驗室廢水處理中，廢水處理效果的高低與廢水處理工藝直接相關(guān)，但是就目前來看，高校化學(xué)實驗室廢水處理工藝還不夠科學(xué)、合理，許多環(huán)節(jié)還存在問題，如果高校實驗室繼續(xù)采用這種處理工藝的話，必然會廢水處理不合格。因此，高校必須加快完善實驗室廢水處理工藝，要加大投入，配置先進的廢水處理設(shè)備，要做好廢除處理工藝設(shè)計，從而為高�；瘜W(xué)實驗室廢水處理工作提供保障，提高廢水處理效率。

　　3 結(jié)語

　　綜上，高校化學(xué)實驗室廢水危害較大，不僅危害到環(huán)境，同時也會威脅到人體健康。在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求下，環(huán)保、綠色已成為我國現(xiàn)代社會發(fā)展的重要內(nèi)容，在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求下，高�；瘜W(xué)實驗室廢水處理工作刻不容緩。高效化學(xué)實驗室廢水含有大量害物質(zhì)、重金屬、化合物等，為了保證防止這些廢水直接排放，高校實驗室就必須根據(jù)廢水中的物質(zhì)，采取針對性的處理方法，從而降低廢水中的有害物質(zhì)，保證廢水中的各項物質(zhì)量符合廢水排放標準。

　　參考文獻：

　　[1] 李芳蓉，張建民，劉鳳霞，王英. 高�；瘜W(xué)實驗室廢水污染防治對策[J].實驗室研究與探索，20xx（11）：308-312.

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化學(xué)水處理論文2

　　摘要：隨著城市化進程的不斷加快，近年來我國污水處理領(lǐng)域取得了較為長足的發(fā)展成果，污水處理廠尾水的處理也開始成業(yè)界關(guān)注的焦點，近年來相關(guān)研究的大量涌現(xiàn)也能夠證明這一認知，基于此，本文圍繞電化學(xué)脫氮技術(shù)在污水處理廠尾水處理中的應(yīng)用開展了試驗探究，證明了電化學(xué)脫氮技術(shù)的尾水處理能力，并通過電化學(xué)脫氮技術(shù)污水處理廠尾水處理成本計算直觀說明了該技術(shù)的實際應(yīng)用價值，希望由此能夠為相關(guān)業(yè)內(nèi)人士帶來一定啟發(fā)。

　　關(guān)鍵詞：污水處理廠；尾水；電化學(xué)脫氮技術(shù)

　　1試驗材料與方法

　　1.1試驗用水與試驗裝置

　　試驗選擇了某地應(yīng)用Unitank工藝的污水處理廠排放口出水，該污水處理廠出水水質(zhì)執(zhí)行國家二級標準、處理規(guī)模為4×104m3d-1，表1為該污水處理廠尾水水質(zhì)。試驗采用了由PE材質(zhì)制作的510mm×810mm×910mm尺寸裝置，該裝置采用電位在1.6~1.8V的自制多元金屬氧化物涂層鈦基質(zhì)平板電極作為內(nèi)部電極，陰陽極板間距為5cm，極板間裝填由活性炭和含有銀、銅、鐵、錳等等金屬固體顆粒組成的催化填料。

　　1.2試驗方法

　　試驗過程處理水量為5~10m3d-1，開展連續(xù)運行以滿足試驗需要，為保證試驗結(jié)果受到吸附作用影響，試驗裝置在未通電前需先用原水浸泡催化顆粒填料（極板間），試驗正式開始后需接通試驗裝置電源并通過調(diào)節(jié)使輸出電壓（穩(wěn)壓直流電源）達到預(yù)定值，在通過水泵和流量計后，試驗用尾水將注入催化電氧化反應(yīng)器，由此定時取樣并開展TN去除效果分析，即可驗證電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用效果。

　　1.3水質(zhì)指標分析及方法

　　試驗采用20xx年中國環(huán)境科學(xué)出版社出版的《水和廢水監(jiān)測分析方法》中記載的污水水質(zhì)指標及測定分析方法，采用納氏試劑光度法進行氨氮的測定、HACHCOD快速測定儀（HACHDR-200型）用于COD測定、酚二磺酸光度法用于NO3--N測定、過硫酸鉀分光光度法用于TN測定，YSI、HANA、WTW傳感器負責DO、ORP、pH的在線連續(xù)監(jiān)測，YSI-Pro20xxDO型號的便攜式多參數(shù)水質(zhì)分析儀用于電導(dǎo)率檢測，酸堿指示劑滴定法負責堿度測定、氣相色譜－質(zhì)譜聯(lián)用儀負責有機污染物測定。

　　2試驗結(jié)果與探討

　　2.1電流密度影響

　　結(jié)合試驗結(jié)果，筆者首先就電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用中電流密度帶來的影響展開分析，分析以TN去除效果為依據(jù)，試驗過程中pH值為6.0左右、尾水進水流量為6m3d-1，尾水的TN含量則處于23.5~27.1mgL-1區(qū)間，每12h取樣一次、連續(xù)運行5d，圖1為電流密度影響示意圖。結(jié)合圖1開展分析不難發(fā)現(xiàn)，在反應(yīng)器極板電流密度為10.67mAcm-2、16.00mAcm-2、32.67mAcm-2、63.33mAcm-2時，TN去除效果存在明顯差異，其中16.00mAcm-2時TN去除率為33.0%，63.33mAcm-2時去除率則為53.2%，TN去除效果總體上呈現(xiàn)出隨陽極電流密度增。

　　2.2水力停留時間影響

　　在進水pH值處于6.25~7.02區(qū)間、進水TN平均值為26.40mgL-1、電流密度為32.67mAcm-2時開展試驗，試驗主要圍繞15、30、60、90min的水力停留時間展開，隨著水力停留時間的增大，電化學(xué)脫氮技術(shù)TN去除效果提升明顯，這種情況的出現(xiàn)是由于電化學(xué)脫氮技術(shù)去除尾水中TN并非是一個瞬間過程，TN的去除需要一定時間，而隨著水力停留時間的延長，固體催化顆粒填料與尾水中污染物質(zhì)的接觸更為充分，電場中的停留時間也因此大幅延長，這些便使得水力停留時間的延長最終提升了電化學(xué)脫氮技術(shù)TN去除率，TN的氧化分解可能性增強是這種情況出現(xiàn)的最本質(zhì)原因。但值得注意的是，雖然延長水力停留時間可保證電化學(xué)脫氮技術(shù)更好發(fā)揮自身TN去除效果，但如果水力停留時間超過一定限值，副反應(yīng)加劇情況很容易因此出現(xiàn)，電化學(xué)脫氮技術(shù)的電流效率也會因此降低，水力停留時間超過1h后TN去除率的變化放緩便與副反應(yīng)加劇存在直接聯(lián)系，因此試驗最終確定了30min為最佳水力停留時間。

　　2.3相關(guān)探討

　　結(jié)合上述試驗不難發(fā)現(xiàn)，在應(yīng)用電化學(xué)脫氮技術(shù)的某地污水處理廠尾水處理中，26.40mgL-1的進水TN平均值、6.25~7.02區(qū)間的進水pH值、32.67mAcm-2的反應(yīng)器極板電流密度、30min的水力停留時間可保證電化學(xué)脫氮技術(shù)最大化自身效用發(fā)揮，其NH3-N去除率可達54.9%，而NO3--N的去除率則能夠達到72.8%，由此可見電化學(xué)脫氮技術(shù)在污水處理廠尾水總氮去除方面具備的優(yōu)異表現(xiàn)，而結(jié)合上述參數(shù)開展試驗，可發(fā)現(xiàn)電化學(xué)脫氮技術(shù)的應(yīng)用成本主要為電能消耗，每1m3污水處理廠尾水的電化學(xué)脫氮技術(shù)處理耗電為0.3kWh，且這一過程可脫去0.018kg的尾水中TN，因此污水處理廠尾水TN的處理耗電為16.7kWh/kg，相較于離子交換脫氮、生物脫氮等技術(shù)，電化學(xué)脫氮技術(shù)的污水處理廠尾水TN處理具備運行費用低、效率高、方法簡單、運行溫度特點，電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用價值得到了更為直觀證明。此外，電化學(xué)脫氮技術(shù)開展的尾水處理還具備出水水質(zhì)偏中性、無須調(diào)節(jié)反應(yīng)器進水pH值、可實現(xiàn)低C/N條件下的高效脫氮等特點，這些均能夠較好證明電化學(xué)脫氮技術(shù)具備的較強尾水處理能力。

　　3結(jié)論

　　綜上所述，電化學(xué)脫氮技術(shù)可較好服務(wù)于污水處理廠尾水處理，在此基礎(chǔ)上，本文涉及的試驗用水與試驗裝置、試驗方法、水質(zhì)指標分析及方法、電流密度影響、進水pH值變化影響、水力停留時間影響等內(nèi)容，則提供了可行性較高的電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用路徑，而為了更好發(fā)揮該技術(shù)效用，圍繞生物電化學(xué)技術(shù)、BES脫氮反應(yīng)器開展的相關(guān)研究必須得到重視。

　　參考文獻

　　[1]蔣沁芮,楊暖,吳亭亭,李大平.生物電化學(xué)脫氮技術(shù)研究進展[J].應(yīng)用與環(huán)境生物學(xué)報,20xx,24(02):408-414.

化學(xué)水處理論文3

　　化學(xué)工業(yè)一直是我國經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一。我國近年來的煤化工產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展，煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣和煤制乙二醇都是國家所重視的新型能源。但是煤化工在生產(chǎn)過程中要消耗大量的水資源，也容易產(chǎn)生大量的廢水，造成嚴重的水源污染。對此要從技術(shù)上進行改進，提高煤化工的廢水處理技術(shù)的水平，對廢水實行凈化和重復(fù)利用，提高水資源的利用率。

　　1 煤化工廢水的來源以及特點

　　煤炭是煤化工的主要原料，運用一系列技術(shù)手段，將煤炭轉(zhuǎn)化為燃料和化學(xué)產(chǎn)品的過程。在煤化工的生產(chǎn)過程中，有多個工序都容易產(chǎn)生廢水，比如:鼓風(fēng)冷凝、脫硫、除氨等。煤化工的廢水中含有大量的酚和氨，還有焦油、苯酚、氰化物、硫化物、COD等污染物質(zhì)，具有強烈的毒性。如果不能采用有效地措施對廢水進行處理，會降低土壤的質(zhì)量，對環(huán)境造成不可預(yù)計的負面影響。

　　煤化工廢水的主要特點有如下幾方面。

　　第一，難以被降解。煤化工廢水當中含有大量的有機物，比如：喹啉、異喹啉、聯(lián)苯，這些有機物的結(jié)構(gòu)異常穩(wěn)定，很難被降解，給煤化工廢水的處理帶來了巨大的困難。第二，顏色深，污濁程度高。在煤化工進行生產(chǎn)時，各個環(huán)節(jié)都能夠產(chǎn)生一定的廢棄物，融入工業(yè)廢水當中。這就造成了工業(yè)廢水成分復(fù)雜，各種污染物質(zhì)混合在一起，顯得特別污濁。第三，污染成分復(fù)雜。煤化工的生產(chǎn)工藝很復(fù)雜，具有多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這些環(huán)境中都會產(chǎn)生污染物質(zhì)，這些污染物質(zhì)集中在廢水當中，成分復(fù)雜，大大增加了廢水處理的難度，提高了對廢水處理技術(shù)的要求。

　　2 煤化工廢水的處理技術(shù)

　　2.1 預(yù)處理

　　2.1.1 氣浮法

　　這一方法主要是針對廢水中的油類物質(zhì)進行去除和回收。主要工作原理是：向廢水中通入空氣小氣泡，促使小氣泡與水中的油滴顆粒粘附在一起，再把利用特殊方法把氣泡從水中排出去，達到了分離油質(zhì)成分的作用。氣浮法對于懸浮物的處理效果顯著，而且產(chǎn)生浮渣容易運輸和再次利用。但是氣浮法只對于油類物質(zhì)具有明顯效果，所以經(jīng)常要與其他方法配合使用。

　　2.1.2 混凝沉淀法

　　混凝沉淀法是為了出去廢水中懸浮的有機物，以便進行后續(xù)的生物處理。這種方法主要是利用重力作用讓水中的固體懸浮物下沉，從而與液體分開。在工業(yè)廢水中加入混凝劑，比如:鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚丙烯酰胺，來強化沉淀效果。采用混凝沉淀法，需要根據(jù)廢水成分的不同、pH值的不同來采用不同種類和用量的混凝劑。這種方法的優(yōu)點是流程簡單、花費資金少，能夠?qū)崿F(xiàn)大批量的廢水處理;缺點是對于COD的去除沒什么效果，而且容易生成大量難以進行脫水處理的泥渣。

　　2.1.3 MAP化學(xué)沉淀法

　　MAP化學(xué)沉淀法是為了去除煤化工廢水當中的氨和氮。由于含有氨和氮的復(fù)鹽，比如:磷酸銨鎂、磷酸銨鋅等，不容易在水中溶解，所以,要向廢水中加入磷酸根離子和一些金屬離子，來與高濃度的氨和氮生成沉淀進行分離。目前，對含氨氮廢水的處理，主要是向其中投入氯化鎂和磷酸氫二鈉。由于生成的沉淀物英文縮寫為MAP，所以這種方法被稱作MAP化學(xué)沉淀法。MAP化學(xué)沉淀法對于廢水中的氨和氮去除率很高，工藝流程也不復(fù)雜，沉淀反應(yīng)不會受到溫度和水中毒素的影響，生成的沉淀物也沒有后續(xù)污染。

　　2.1.4 溶解萃取脫酚法

　　通過溶解萃取對廢水進行脫酚處理，能夠回收廢水中的酚成分。酚在一些特定的溶劑中的溶解度比在水中的溶解度，這一特質(zhì)就是溶解萃取脫酚法的工作依據(jù)。將含酚的工業(yè)廢水和容易溶解酚的萃取劑共同投入萃取設(shè)備當中，然后再通過精餾塔將酚和萃取劑分離出來，得到能夠繼續(xù)循環(huán)使用的萃取劑和脫酚廢水，達到提取廢水中的酚的目的。經(jīng)過處理后的脫酚廢水，可以經(jīng)由溶劑回收塔流向下一廢水處理環(huán)節(jié)。

　　2.2 生化處理

　　2.2.1 SBR工藝

　　SBR工藝是一種出現(xiàn)于20世紀70年代的新技術(shù)，主要適用于生物降解和脫氮除磷。SBR工藝包括5個工作流程，既進水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等。這一工藝方法能夠?qū)崿F(xiàn)生物降解、沉淀、均化和終沉等功能于一體，由高科技設(shè)備進行自動控制，不需要再設(shè)置污泥回流系統(tǒng)。SBR工藝的反應(yīng)池具有良好的生化反應(yīng)能力和污水處理能力，能夠有效抵抗污泥膨脹帶來的沖擊，穩(wěn)定地進行工作。

　　2.2.2 固定化生物技術(shù)

　　固定化生物技術(shù)能夠有效處理廢水當中的難降解有機毒物，是近年來研發(fā)出來的新型廢水處理技術(shù)，在固定優(yōu)勢菌種時具有很強的針對性和可選擇性。采用這種技術(shù)對工業(yè)廢水進行處理，能夠提高生物反應(yīng)器內(nèi)部的微生物的細胞濃度和純度，有利于高效菌種保持活力。通過這種方法來處理工業(yè)廢水，產(chǎn)生的污泥較少，容易去除大量的氨，形成固體和液體分離開的處理產(chǎn)物。

　　2.2.3 A2-O法

　　A2-O法又叫做低氧-好氧法，對于工業(yè)廢水當中的氨氮和有機會具有顯著的處理效果。A2-O工藝是在A-O工藝的基礎(chǔ)上進行改進的工藝方法。相比A-O工藝，A2-O工藝在缺氧池之前多設(shè)置了一個厭氧池。在煤化工的廢水當中，往往會含有大量的雜環(huán)及多環(huán)的芳烴類有機物，這些有機物在氧氣充足時不容易發(fā)生生物降解，必須要經(jīng)過厭氧酸化處理，才能夠容易發(fā)生生物降解，或者轉(zhuǎn)化為小分子。

　　2.3 深度處理

　　2.3.1 活性炭吸附法

　　活性炭是一種黑色、多孔的固體炭，具有很強的吸附性，在工業(yè)生產(chǎn)中常常被當作吸附劑來使用�；钚蕴课�附法，就是利用活性炭的這一特質(zhì)，對煤化工廢水進行深度處理。活性炭的孔洞表面具有大量的羧基、羥基、酚羥基和內(nèi)酯，對COD具有明顯的去除效果�？茖W(xué)調(diào)查表明，在pH值為6的環(huán)境下，向50 mL廢水當中投入一克活性炭粉末，1 h能夠去除98.5%的COD。

　　2.3.2 催化濕式氧化法

　　催化濕式氧化法，就是在高溫、高壓、催化劑等條件下，促進廢水當中的氧化作用，把廢水當中的有機物分解成二氧化碳、水和氮氣等無害物質(zhì)。目前這一方法的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個方面：高濃度、難降解的有機廢水的預(yù)處理;包含有毒物質(zhì)的工業(yè)廢水處理。這種方法的特點是用途廣、氧化速度快、廢水處理的效率高、工藝流程簡單、不容易產(chǎn)生二次污染。使用這種方法，催化劑昂貴的價格和高處理成本是主要的限制條件。另一方面，使用催化濕式氧化法需要高溫高壓的工作條件，對工藝設(shè)備具有很高的要求。

　　2.3.3 臭氧氧化法

　　臭氧氧化法具有瞬時反應(yīng)、沒有永久性殘留物、處理效率高等特點，被應(yīng)用于煤化工的廢水處理當中。其主要工作流程如下：首先,在隔油池內(nèi)分理出廢水的油和酚，然后進去調(diào)節(jié)池進行PH值的調(diào)節(jié)，最后與臭氧一起通過氧化器進行氧化，通過氧化器的時候一般以一種噴射的方式來進行。由于臭氧不容易儲存，需要在生產(chǎn)之后立即進行使用，所以,不容易調(diào)節(jié)臭氧的輸出量，在廢水的水質(zhì)發(fā)生變化時的適應(yīng)性差。另一方面，這一工藝方法容易消耗較大的投資和耗電量，實行的成本過高，還容易造成臭氧泄露，對周圍環(huán)境和生物形成危害。

　　3 處理工藝

　　工藝的廢水處理過程中，對傳統(tǒng)的工藝流程進行了改進。經(jīng)處理后送深度回用處理站作最終處理，廢水站運行過程中產(chǎn)生的水泵機封冷卻水、場地清洗水、設(shè)備檢修排水等全部收集后處理，因此可以達到區(qū)域內(nèi)無廢水外排。經(jīng)過3年的現(xiàn)場運營，效果良好，最終70%的煤化工廢水處理成了工業(yè)用水，在其余單元內(nèi)回用;10%的納濾(納濾)濃水送三燒結(jié)混合機拌料處理，20%的二級RO(反滲透)濃水用作煉鐵廠1#燒結(jié)機的干法脫硫裝置的煙氣冷卻水，達到廢水“O”排放的目標，這也是國內(nèi)鋼鐵企業(yè)處理焦化廢水做的最好的。

　　4 結(jié)語

　　煤化工的廢水處理，是推動煤化工綠色化、環(huán)保化的重要工作內(nèi)容之一。煤化工廢水的成分復(fù)雜，容易對環(huán)境和人體健康造成嚴重的破壞。為了降煤化工廢水的惡劣影響降到最低，必須提高廢水處理技術(shù)的水平，研究出低成本、高效率、高去除率、無二次污染新型廢水處理技術(shù)，這樣才能夠促進煤工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。