【精華】金工實(shí)習(xí)報(bào)告模板錦集六篇
在現(xiàn)在社會(huì)，報(bào)告有著舉足輕重的地位，報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。一起來參考報(bào)告是怎么寫的吧，下面是小編幫大家整理的金工實(shí)習(xí)報(bào)告6篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
第一周車床
下午在工廠門前集合之后。大家都迫不及待的想著開始工作，進(jìn)入車間后，我們有一大感覺：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用（而且一般好用）。外面看上去破破爛爛的窗子，靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過，更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間，爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽?zhēng)煾档慕陶d。師傅說的第一句話讓人永遠(yuǎn)記得：車工是最危險(xiǎn)的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽………………。這一通好嚇！令花容失色，草容扭曲，一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他9個(gè)人有幸分到了一起，跟隨師傅。師傅其人身量不高，但發(fā)型不錯(cuò)。用一種大不敬的比喻（注：一般對(duì)老師的形容都多少有些不敬。但請(qǐng)各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學(xué)習(xí)的地方。下同）像一個(gè)棗核。而且與大多數(shù)害怕的小人物（我們）不同，師傅一身工作服。也著實(shí)讓我們安心不少：畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在，我們怕誰？師傅一開口，更增加了我們的信心指數(shù)。在聽過了車床的介紹后，我們熟悉了車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用分配車床。然后是師傅給表演鉆孔，切料。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。之后分發(fā)材料，回到各自的床子上開始干“私活”。先車圓球。經(jīng)歷了先粗雖然可看性一般，但都是心血��！
最終，老師還是給予了我們肯定，這讓我們都很高興。
車工，拜拜了！
第二周銑床
真真的銑了！本以為所謂銑工，就是在有水的介質(zhì)中進(jìn)行精加工。到那一看，滿不是那回事！一樣是鋒利的刀具和大同小異的車床。但不同的是車工是刀動(dòng)，銑工是件動(dòng)，而且可以加工平面。在銑床的這一周實(shí)習(xí)確實(shí)很熬人啊！我們一直守著一臺(tái)機(jī)器，看著刀具一點(diǎn)一點(diǎn)往前走，這讓我們大多數(shù)人都產(chǎn)生過了視覺疲勞，甚至有的同學(xué)開始的打瞌睡……雖然有一點(diǎn)熬人，但和進(jìn)行磨工的同學(xué)相比，我們是幸福的。即使銑床讓我們清閑得有一點(diǎn)無所適從，但我們不得不承認(rèn)銑床在工作中的重要性是不容忽視的。
第三周刨床
刨工在我的詞典里還是一個(gè)陌生的名詞。到底什么是刨工呢。那首先要從刨床開始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、傾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面；用成形刨刀也可以加工一些簡(jiǎn)單的直線成形表面。刨床可分為牛頭刨床、龍門刨床和插床、刨邊機(jī)等。刨床的主體運(yùn)動(dòng)是刀具（如牛頭刨床及插床）或工件（如龍門刨床）所作的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刨削加工的工作形程是刀具向工件（或工件向刀具）前進(jìn)時(shí)的行程，進(jìn)行切削加工；返回時(shí)為空行程，不進(jìn)行切削，且需將刨刀抬起，以便讓刀，避免損傷已加工表面和減少刀具磨損。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是間歇性的直線運(yùn)動(dòng)，由刀具或工件完成，進(jìn)給方向與主體運(yùn)動(dòng)方向垂直，它是在空行程結(jié)束后的短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的。
似乎很高深，其實(shí)不然，這個(gè)工作流程也并不復(fù)雜，只是過程較長(zhǎng)。我們十人一組，團(tuán)體合作的精神就充分體現(xiàn)出來了。我們小組里面，我負(fù)責(zé)調(diào)刀具的高度，每刀的進(jìn)給量都要很注意，每一刀刨的不能過多，而太少又會(huì)導(dǎo)致時(shí)間不夠，兩難全的東西，夠矛盾。我們組的其余兩位男生就負(fù)責(zé)比較耗體力的更換工作臺(tái)水平位置與高度。大家合作無間，工作緊張順利的同時(shí)又增進(jìn)了同學(xué)之間的了解。在這一次又一次的重復(fù)過程中，我望著刨刀一刀刀地把原料的表面刨平，被刨掉的削末飛出，多想平時(shí)的煩心瑣事，一刀刀得被刨掉，爽得很。
第四周鉗工
辛苦的鉗工！
早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會(huì)辛苦的呢？直到今天——實(shí)習(xí)第二周的下午，我才體會(huì)到。
當(dāng)時(shí)老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺(tái)虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個(gè)側(cè)面，當(dāng)然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母�。∈紫仁前谚F棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動(dòng)保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中，要不時(shí)的用角尺來檢驗(yàn)是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢(shì)是身體正前方與臺(tái)虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺(tái)虎鉗中心線成75度角，左腳與臺(tái)虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰�，接著挫另一個(gè)端面，兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí)，總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來了，由于時(shí)間關(guān)系，不能接著鉆孔了，我的作業(yè)在第二節(jié)課才算是完成。
其實(shí)一開始，老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝，因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！在這短短一周的時(shí)間內(nèi)，也讓我對(duì)生活有了更多的體會(huì)。
第五周電氣焊及磨工
我們?nèi)ズ附�。更恐怖了。下午破天荒的講了一節(jié)課。我就斷定是山雨欲來風(fēng)滿樓。果然。一上來，我們就戴上面具，要親自電弧焊了！這其中的害怕自不必細(xì)說，單就是面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護(hù)玻璃，就夠我玩的了。因?yàn)楸救说碾娀『父揪蜎]焊成直線，全是焊點(diǎn)，好在大家都和我差不多，所以就不多說了。我說氣焊。氣焊比電弧焊更加生猛。因?yàn)殡娀『缸钇鸫a還有面具和手套，而氣焊根本就不讓用！！并且要先把片燒化，在往里添焊條。每添一下，都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍！所幸本人在車工中已經(jīng)被燙過了一次，不在乎這第二回，博得老師一夸也算值了！真的感覺，工人們太危險(xiǎn)了！向工人師傅們致敬！
來到磨床之后，經(jīng)過老師的大量講解，我們對(duì)磨床有了更進(jìn)一步的了解，其工作原理是在磨床上用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的方法，是零件的精加工方法之一。其加工范圍廣，以平面、外圓磨削最為常見。加工過程中，由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)，切速很高，產(chǎn)生大量的切削熱，溫度高達(dá)800~1000℃，磨削加工中以砂輪的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
短短兩周的金工實(shí)習(xí)到xx月xx號(hào)就結(jié)束了。記得以前有人告訴我，金工實(shí)習(xí)是沒有好處的，我們不是機(jī)械類的學(xué)生，參與了金工實(shí)習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個(gè)疑問走過了這次實(shí)習(xí)。果然，這樣一個(gè)短期的金工實(shí)習(xí)，不能讓我真正學(xué)會(huì)任何一樣工藝的制作，但是，它卻給了我一個(gè)機(jī)會(huì)去體驗(yàn)一種不同的生活，并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等，在實(shí)習(xí)中還能夠?qū)⑴f知識(shí)具體化，形象化，加深了對(duì)其的進(jìn)一步理解和記憶，除此之外，我們還能夠從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識(shí)。
參加金工實(shí)習(xí)的第一天，我們觀看了安全生產(chǎn)教育片，里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的狀況�？赐暌院�，大家心理都對(duì)接下來將要經(jīng)歷的兩個(gè)星期有點(diǎn)擔(dān)心了，害怕自己不留意而造成事故。但事實(shí)打消了我們的恐懼的念頭，尤其是第一天要進(jìn)行的鉗工，連老師都笑稱這個(gè)可能金工實(shí)習(xí)里相對(duì)最簡(jiǎn)單的一類工種了。雖然這么說，但鉗工無疑是整個(gè)金工實(shí)習(xí)其間最累人的一項(xiàng)工作了。由于我們只有半天的上班時(shí)間，所以按要求，我們?cè)?0到12點(diǎn)之間磨制三根長(zhǎng)85mm，上下底面光滑的圓柱體工件下料。我一開始就吃了個(gè)大虧，選了根兩個(gè)底面都很不平整的長(zhǎng)鐵柱來做原料，所以為了磨平一個(gè)底面，就花去我近45分鐘，磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時(shí)身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時(shí)候才急急忙忙地開始量度適當(dāng)長(zhǎng)度，再用鋸子開始截圓柱。相對(duì)與用挫刀磨平底面來說，鋸鐵柱能夠算比較簡(jiǎn)單工作了，因?yàn)榇藭r(shí)只需一只手用力，另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。大概用了10分鐘，我的第一個(gè)工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù)，到了11點(diǎn)40分，我才完成兩個(gè)工件下料，而我們的任務(wù)是三個(gè)，我為此急得不行，拼了命開始第三個(gè)工件的制作。但是這時(shí)，人已經(jīng)累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨長(zhǎng)鐵柱底面的時(shí)候，已經(jīng)幾乎沒有力氣了，每挫一下的效果可能只有開始時(shí)候的.一半。距離下班的時(shí)候越來越短了，我的第三個(gè)工件直到11點(diǎn)52分才開始鋸，明顯，時(shí)間已經(jīng)不夠了，而且力氣不足鋸下去效果十分小。到了下班時(shí)間，我只好拿著僅有的兩個(gè)“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說：沒關(guān)系，只要盡力只要努力過就能夠了�？粗蠋煹奈⑿Γ业臐u漸放松了下來�？纯瓷磉叺耐瑢W(xué)，雖然也是冬天，但是幾乎每個(gè)人都掛著汗水，看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品，有一些相當(dāng)?shù)暮�，加工面的平整光滑度很高，而且挫后的工件的長(zhǎng)度也相當(dāng)貼合要求，真是厲害啊。
在我們所參與過的實(shí)習(xí)課程中，比較危險(xiǎn)的能夠算是車工了。應(yīng)對(duì)著這樣一個(gè)工件高速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶有利刀的機(jī)器，要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上，還要注意觀察工件的車制狀況，同時(shí)要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機(jī)器上，實(shí)在是有必須的難度。當(dāng)然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護(hù)自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡(jiǎn)單的，只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個(gè)帶槽的球體。剛開始的時(shí)候，要先制作推刀槽，只需要計(jì)算好刀的進(jìn)退距離，然后按照計(jì)算的結(jié)果推進(jìn)刀就能夠了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進(jìn)，右手負(fù)責(zé)橫向推進(jìn)，又要注意兩手的速度不能一樣，要按位置變換，還要注意要分別勻速。由于我是新手，對(duì)機(jī)器的操作不熟悉，兩手的配合也不夠好，我在切削球體的時(shí)候，幾次切削深度過大，差點(diǎn)造成了工件的損壞。
上午的學(xué)習(xí)資料基本是練習(xí)使用機(jī)器，盡量熟悉工序手勢(shì)。到下午上班的時(shí)候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利，但最后還是把第一個(gè)球體切削出來了，只是表面的粗糙度很大，而且切削紋很不均勻，偏移很大。我很不滿意，而對(duì)于工作的熟悉度又增大了，時(shí)間也還有很多，于是開始第二個(gè)球體的制作。在制作這個(gè)的時(shí)候，手的配合程度加強(qiáng)了，對(duì)工件的把握也高了，雖然用的時(shí)間比前一次要短，但是出來的成品明顯比前一個(gè)好。我的心里倒是相當(dāng)高興。透過前兩天的工作，我倒是體會(huì)到了金工實(shí)習(xí)的一個(gè)重要感受：累。鉗工都是手工的，所以我是整個(gè)手臂包括手指都酸軟疼痛；而車工的時(shí)候，全天都是站姿，由于擔(dān)心隨便移動(dòng)會(huì)控制不好機(jī)器，而造成加工工件的損壞，所以無論是上午還是下午，只要我是站在開動(dòng)的機(jī)床旁邊，基本都是一個(gè)站姿持續(xù)到底一動(dòng)不動(dòng)的，一天下來，腳都腫了，走路的時(shí)候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動(dòng)成果時(shí)，又會(huì)覺得很滿足。雖說過程很累，但是卻讓我受到了一種鍛煉，一種考驗(yàn)。鍛煉的是自己的身體，考驗(yàn)的是自己的意志力，不管怎樣說，透過這些勞累練習(xí)，我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一向都在變化，但這一次是我真真正正感受到的，辛苦和勞累，
汗水與歡笑，一切都那么真實(shí)那么絲絲入扣的撩撥我的記憶，讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。
相對(duì)來說，我自己比較喜歡的就是學(xué)習(xí)模具CAM制作軟件�？粗切┚�條在自己的操作下，透過軟件的預(yù)定程序不斷地由線條生成固體，再經(jīng)過修改，生成曲面，最后透過模擬生產(chǎn)過程，把它在加工中的全過程播放出來，看著它由一個(gè)模塊，在銑刀的切割下，一點(diǎn)一點(diǎn)地變成一個(gè)模具，心理很是有種滿足感。想起一個(gè)工件的制作在實(shí)際中可能需要經(jīng)過很多工序，并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而透過電腦的模擬程序，就會(huì)更容易更直觀地看到整個(gè)生產(chǎn)過程，同時(shí)對(duì)于工件在制作中可能遇到的狀況都能夠進(jìn)行模擬，人們就更容易掌握制作時(shí)要注意的狀況，進(jìn)行相應(yīng)的修改，使最后的成品更盡善盡美。我就很為科技的發(fā)達(dá)帶來的好處而感嘆。因?yàn)閷?duì)這個(gè)軟件的使用很感興趣，下班后我還留在了電腦室里，請(qǐng)老師教我用軟件制作了一個(gè)巧克力常用的半球柱的形狀的模形�？吹阶约河H手設(shè)計(jì)的模形，我心里美滋滋的。
很快地兩周的金工實(shí)習(xí)就過去了，在這個(gè)實(shí)習(xí)過程里我還得到了一個(gè)小小的紀(jì)念品——我在注塑擠塑的實(shí)習(xí)的時(shí)候制作的兩個(gè)小小的塑料杯。物體雖小，也不比得其他同學(xué)化學(xué)加工時(shí)得到的自己設(shè)計(jì)加工的小工藝板搞笑，但畢竟是自己的勞動(dòng)結(jié)果，也算是能夠給這次實(shí)習(xí)一個(gè)很好的回憶。
同時(shí)，透過一個(gè)金工實(shí)習(xí)，也讓我理解了做很多工作是需要技巧的，并不是想當(dāng)然地去做就會(huì)成功的。看著熟悉的東西，看著熟悉的工作過程，由于自己沒有這方面的技能，便無法完成工作了，而由于沒有相關(guān)的練習(xí)，還可能在工作過程中對(duì)自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們?cè)谄匠５男侣剤?bào)道中已經(jīng)屢見不鮮了，很值得提起人們的高度注意。
我們?cè)谡麄�(gè)金工實(shí)習(xí)的過程中所學(xué)習(xí)到的知識(shí)雖然不是很多，但透過這次讓我們明白了我們需要實(shí)踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多，如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是有潛力的人才，我們新世紀(jì)的大學(xué)生只有多有加實(shí)踐，才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置，真的很多謝這次金工實(shí)習(xí)，雖然有些辛苦，但如果能再來一次的話，我也還是十分樂意參加的。
最后值得一提的是工作環(huán)境。其中一些工種是屬于比較危險(xiǎn)的工種，我們是在專用的實(shí)習(xí)場(chǎng)地進(jìn)行實(shí)習(xí)，所以實(shí)習(xí)的環(huán)境還算好，但是很自然地讓人想到，那些一般的工人肯定沒有我們這么好的待遇，他們的工作環(huán)境之差，不是我們能夠想象的，而那么差的環(huán)境，對(duì)他們的身體所造成的危害是可想而知。他們的狀況，一部分是由于工作的單位負(fù)責(zé)人為了自己賺錢而不管工人的死活而造成的，對(duì)于這些人我們應(yīng)當(dāng)譴責(zé)并想辦法幫忙這些困難的工人；而另一部分是由于管理人員不懂得安全工作環(huán)境的要求而引起的，對(duì)于這些則需要更多高素質(zhì)的管理人員參與其中，盡力改善工人的工作環(huán)境。當(dāng)然，我們這些大學(xué)生也是應(yīng)當(dāng)努力朝著這一方面學(xué)習(xí)發(fā)展的。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：邵陽(yáng)學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠
實(shí)習(xí)單位：電氣工程系xx級(jí)電氣工程及其自動(dòng)化
實(shí)習(xí)目的：此次金工實(shí)習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)過程概述
在七里坪校區(qū)的校工場(chǎng)里，我們進(jìn)行了為期五天的金工實(shí)習(xí)。當(dāng)我們到達(dá)金工實(shí)習(xí)中心的時(shí)候，老師將我們班的人分成四組，開始點(diǎn)名，期間還有幾個(gè)人趕過來。人到齊后，老師說，我們每天早上八點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到實(shí)習(xí)中心，要準(zhǔn)時(shí)，將來如果我們到工廠工作，那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個(gè)崗位都不能正常運(yùn)作。這讓我們知道了準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工作崗位的重要性。實(shí)習(xí)第一天，老師讓我們觀看了相關(guān)視頻。
在實(shí)習(xí)期間，我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、铇?biāo)膫�(gè)工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會(huì)有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識(shí)，在八個(gè)小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里有老師耐心且詳細(xì)的教授與指導(dǎo)，我們能夠很快掌握每個(gè)工序的操作要領(lǐng)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個(gè)人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
回顧五天的金工實(shí)習(xí)，我們先后學(xué)習(xí)并掌握了車工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實(shí)習(xí)中心站五六個(gè)小時(shí)，站得腿都有點(diǎn)軟了。不過，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐課，對(duì)于平時(shí)整天待在課室學(xué)理論課的我們來說，無疑是新鮮的，所以我們很有熱情。其次，作為大學(xué)為數(shù)不多的實(shí)習(xí)課，這更是一個(gè)鍛煉我們動(dòng)手能力的好機(jī)會(huì)。
三、主要實(shí)習(xí)崗位和實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、車工實(shí)習(xí)
車工讓我們簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會(huì)正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號(hào)含義熟練車削加工操作。車工安全知識(shí)上班穿工作服女生戴工作帽并將長(zhǎng)發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)測(cè)量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動(dòng)車床以免扳手飛出傷人。開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對(duì)精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個(gè)工件就報(bào)廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會(huì)車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯(cuò)不動(dòng)手就不知道錯(cuò)了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應(yīng)社會(huì)能力更強(qiáng)。
車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個(gè)類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時(shí)候，要特別小心，按照計(jì)算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時(shí)候車得時(shí)候如果進(jìn)太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話，就是廢品了，切斷后重新做過。實(shí)習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí)，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
2、銑工
銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體，開動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車。更換銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
3、磨工
接下來我又進(jìn)行了磨床操作的學(xué)習(xí)。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺(tái)降銑床和立式升降臺(tái)銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習(xí)中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個(gè)剛看到機(jī)床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡(jiǎn)單的平面。磨削加工時(shí)在磨床上利用磨具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法磨削加工過程實(shí)際是一個(gè)多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時(shí)可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級(jí)制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號(hào)和結(jié)合劑等表示。按照磨削時(shí)工作臺(tái)主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時(shí)砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運(yùn)動(dòng)。指導(dǎo)我們做磨工的老師說，磨床的操作比我們實(shí)習(xí)做的其他幾個(gè)工種的危險(xiǎn)系數(shù)要高，因?yàn)槟ゴ驳纳拜嗈D(zhuǎn)速高，打磨工件時(shí)產(chǎn)生的溫度也很高，一旦出了問題會(huì)對(duì)我們的身體產(chǎn)生極大危害，所以我們要非常認(rèn)真的進(jìn)行操作，他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個(gè)工件，老師檢驗(yàn)是還行。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
在綜合實(shí)訓(xùn)園進(jìn)行了為期20天的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了。在此期間同學(xué)們雖然抱怨過天氣熱，流汗多，抱怨過鉗工累、觀摩閑、焊工有燙傷，但是現(xiàn)在看看自己的小錘子，想想自己的收獲，我想說一句：“這次實(shí)習(xí)，值了。”在實(shí)習(xí)時(shí)間里，從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到做出一件完整的作品。在師傅們耐心細(xì)致地講授下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了20天的金工實(shí)習(xí)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過這次雖短暫而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。期間，我們主要對(duì)普車、鉗工、焊工三個(gè)工種進(jìn)行了實(shí)踐學(xué)習(xí)，對(duì)數(shù)控車、銑、磨，埋弧焊，氣焊等幾個(gè)工種進(jìn)行了觀摩學(xué)習(xí)。
我們班最先實(shí)習(xí)工種就是鉗工。我們的工作就是制造一個(gè)尖嘴錘垂頭。在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為銼削、鉆孔、攻套絲、鋸割、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。否則，磨出來的工件既不平直，紋路也不齊整，也較費(fèi)時(shí)和費(fèi)力。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，經(jīng)常一個(gè)下午都是在反反復(fù)復(fù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到傍晚時(shí)，整個(gè)手都酸疼酸疼的，腿也站得有一些僵直了。閑暇時(shí)間和師傅聊天，才真的明白了：那些有成就的人和有高深技術(shù)的人都是經(jīng)過長(zhǎng)期不斷的辛苦的工作勞動(dòng)才得以練就的。只有腳踏實(shí)地去認(rèn)真學(xué)習(xí)工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)技能，才能實(shí)現(xiàn)我們工作的真正目的和意義。
數(shù)控車、銑床觀摩和焊工實(shí)訓(xùn)
第四天開始，由廠的主管及其各部門的技師或老師教導(dǎo)我們鍛工、磨工，銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，并參觀了其設(shè)備的工作過程，與生產(chǎn)工藝流程。其一參觀工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。還有參觀鑄造成型的工作生產(chǎn)過程，邊看邊從主管那了解，機(jī)器之大，生產(chǎn)量之大，讓我們驚嘆不已，讓我們
在科技的偉大力量面前深深折服！還有了解銑床，氧化噴漆等生產(chǎn)線的流程，工人們的辛勤及細(xì)心的勞動(dòng)成果，其中更深深體會(huì)到廠家的生產(chǎn)嚴(yán)格及信譽(yù)。獲益良多的不僅僅是生產(chǎn)上的，技師還教會(huì)我們一道工作的經(jīng)驗(yàn)之談：譬如工程生產(chǎn)中跟書上學(xué)的理論之間的差別，如公差的知識(shí)；又如，工作的技巧，怎樣能又快又準(zhǔn)的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品等。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活，XX年金工實(shí)習(xí)報(bào)告。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
時(shí)光匆匆，歲月流梭！
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬分呢？
一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。
但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項(xiàng)，車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
第七至第八周，我們?cè)谛?nèi)進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。在這兩周里，我們接觸了鉗工、板金展開、鑄造、鍛造、焊條電弧焊、氣焊、氣割等工種，并親手實(shí)習(xí)了焊條電弧焊、氣焊、氣割、鉗工。每天按照嚴(yán)格的時(shí)間上下班，在老師的耐心細(xì)致的講授與手把手教下，學(xué)習(xí)到了許多以前不知道的知識(shí)與寶貴的經(jīng)驗(yàn)，圓滿完成了這個(gè)學(xué)期的金工實(shí)習(xí)。在七周，我們首先實(shí)習(xí)熱加工。
熱加工包括鑄造、鍛造、焊接、氣割、氣焊、壓力加工、先進(jìn)制造等。其中鑄造是生產(chǎn)毛坯工件的主要方法時(shí)之一，可分為砂型鑄造、特種鑄造等。鑄造的工藝步驟可分為造型、造芯、合型、熔煉、澆注、落砂、清理、檢驗(yàn)。鑄造的優(yōu)點(diǎn)在于可生產(chǎn)形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜的內(nèi)腔的毛坯或零件。
鍛造可分為自由鍛和模鍛兩種，它是對(duì)工件施外力使其產(chǎn)生塑性形變，已改造工件的尺寸與形狀，及改善其性能的方法。鍛造的生產(chǎn)過程為：下料、毛坯的加熱、鍛造成型、鍛件的冷卻、、鍛后熱處理（淬火、回火、正火）。
焊接可分為焊條電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊、激光焊、氬弧焊、氣焊等。
焊條電弧焊的焊接工藝：
1、接頭形式：根據(jù)焊件厚度與工作條件不同，采有不同的焊接接頭形式。常用的焊接接頭形式有：對(duì)接、搭接、角接和丁字街。對(duì)接受力比較均勻，是最常見的焊接形式；曲面壓力容器的焊接采用搭接。
2、坡口形式：當(dāng)焊件厚度小于6mm時(shí)，只要在焊件間留一定的間隙即可；當(dāng)焊件厚度大于等于6mm時(shí)需在焊口加工坡口。坡口形式有I型、V型、U型、X型。
3、焊接位置：按焊縫在空間位置的不同，可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。其中平焊的效果最好，勞動(dòng)強(qiáng)度，低效率高；橫焊、立焊次之；仰焊最差。
4、多成焊：焊厚板時(shí)，采用多成焊或多成多道焊，每道焊縫不易太厚，每焊一道后，要仔細(xì)檢查與清理。
5、焊接參數(shù)：①焊接電流,電流大小根據(jù)焊條直徑來選擇。②焊條直徑，根據(jù)焊件厚度與焊接位置的不同來選擇。常用的焊條直徑有2.5、3.2、4.0。③電弧電壓。④焊接速度。⑤焊接層數(shù)。
焊接的基本操作：
1、引�。簞澆练�、敲擊法；
2、運(yùn)條速度：由操作者控制，不宜太快；
3、運(yùn)條方式：直線型（初學(xué)者適用）、月牙型、波浪型、之子型；
4、電弧弧長(zhǎng)：3-4mm；
5、角度：焊條前后面應(yīng)垂直于工件平面，焊條在速度方向與平面成80度角；
6、滅�。涸诤附邮瘴矔r(shí)停留一小段時(shí)間，或往回走后直接滅弧。
氣割的基本操作：
1、氣閥的開啟：先開啟總閥門，后開啟解壓閥；
2、點(diǎn)火：先開啟割嘴上的乙炔閥少量，后開啟中間的調(diào)和閥少量，右手持割嘴向外，略向上，左手持火機(jī)點(diǎn)火；
3、調(diào)節(jié)焰心：調(diào)大乙炔閥至合適，后調(diào)節(jié)調(diào)和法至焰心收至一個(gè)點(diǎn)，在打開氧氣閥兩圈至三圈，調(diào)節(jié)調(diào)和閥至焰心再次收至一點(diǎn)，關(guān)閉氧氣閥；
4、切割：將割嘴放在鋼板上，割嘴距鋼板2-6mm（3-4mm為最合適），當(dāng)鋼板出現(xiàn)花火時(shí)，開啟氧氣閥一至兩圈，勻速切割鋼板，切玩后，關(guān)閉氧氣閥，乙炔閥，調(diào)和閥。 氣焊的基本操作：
�。�1）、點(diǎn)火；
�。�2）、預(yù)熱：把焊槍向右手的右邊傾斜40-50度，高度為中心焰高度，當(dāng)焊接面出現(xiàn)黃豆粒大小的明亮光電時(shí)即金屬表面開始融化；
�。�3）、焊接：左手持焊條，焊條長(zhǎng)度為150-200mm,向左傾斜45度，右手持焊槍月牙形前后移動(dòng)，注意速度為電焊的三分之一。
在第八周，我們實(shí)習(xí)了鉗工。鉗工時(shí)手工工具為主，一般是由人手持工具，對(duì)材料進(jìn)行切削加工的方法。
鉗工的基本操作有：劃線、鏨削、鋸削、挫削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、和研磨等。
鉗工常有器具有：鉗工臺(tái)、臺(tái)虎鉗、銼刀、鋸子、鏨子、鉆床、砂輪機(jī)、劃線針等； 鉗工常用量具有：刻度尺、方孔檢測(cè)器、游標(biāo)卡尺、角度游標(biāo)尺等。
鉗工的基本操作：
一、挫削：
1、將工件夾在臺(tái)虎鉗中，注意高度不宜太高，以免磨損臺(tái)虎鉗；
2、銼刀與手臂應(yīng)在同一直線上，右手向前用力，平平向前推進(jìn)：左手把持銼刀，保持平穩(wěn)；
3、每挫一次，看一下挫的痕跡，以免挫錯(cuò)地方。
二、劃線
1、在需要?jiǎng)澗�的平面涂上粉筆；
2、調(diào)整劃線針，尖端無需太長(zhǎng)，輕敲劃線針至所需高度；
3、手握劃線盤，在劃線平臺(tái)上平移，使劃線面留下痕跡，注意一次性完成，避免增大誤差；
4、在痕跡上打上樣沖點(diǎn)。
三、鋸削
1、起鋸：（前起鋸、后起鋸）鋸向前或向后傾斜15度，左手拇指把持鋸片，右手輕輕拉鋸，注意鋸要與手臂保持在同一直線上；
2、當(dāng)鋸出比較深的痕跡時(shí)，左手輕輕打在鋸的前端，右手往前推，盡量使用全部鋸齒，右手在往前推時(shí)亦可小幅度的向下擺動(dòng)。
四、機(jī)鉆的基本操作：
1、確定圓心，并在圓心處打上較深的樣充點(diǎn)；
2、通孔的加工：將工件夾在鉆床的虎鉗上，并確認(rèn)樣充點(diǎn)落在鉆頭的正下方，如不在，可輕敲虎鉗；通電，待鉆頭平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，先試鉆一個(gè)小坑，確認(rèn)位置是否正確；確認(rèn)后正式鉆孔；
3、將手柄往下壓，當(dāng)鐵屑較長(zhǎng)時(shí)，可輕輕減小壓力后，鐵屑自動(dòng)飛出；
4、當(dāng)差不多鉆通時(shí)，注意輔助虎鉗，防止虎鉗飛出。
五、螺紋的加工
1、攻螺紋：用頭錐攻螺紋時(shí)，將頭部垂直放入空中，用餃杠輕輕下壓并旋轉(zhuǎn)；待旋入1-2圈后，兩手平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)餃杠，每轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，反轉(zhuǎn)一圈，以便斷屑和排屑；
2、套螺紋：剛開始，圓桿要與板牙垂直并稍加壓力與旋轉(zhuǎn)，待板牙切入圓桿后，無需加壓，只需均勻旋轉(zhuǎn)；每轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，反轉(zhuǎn)一圈，以便斷屑和排屑。
在金工實(shí)習(xí)時(shí)，提得最多的是安全問題，在焊接與鉗工時(shí)都提到要穿長(zhǎng)袖衣褲，不得穿拖鞋。這些是安全提示，更是血淋淋的深刻教訓(xùn)。
在電焊時(shí)，一定要戴護(hù)目鏡，一方電弧產(chǎn)生的輻射對(duì)眼睛的傷害。
在氣割、氣焊時(shí)，火焰不得對(duì)著人，特別是點(diǎn)火時(shí)，火槍得略向上傾斜。
在鉗工時(shí)，使用鏨子時(shí)，嚴(yán)禁鏨口對(duì)著人，以防碎屑飛濺傷人；亦不可赤手觸摸毛坯工件，以防毛刺扎手。
在使用機(jī)鉆時(shí)，嚴(yán)禁戴手套手襪，或拿毛巾。
這些安全問題，需要我們牢牢記住，并帶到我們工作的地方。
這兩周的金工實(shí)習(xí)，提高了我的實(shí)際動(dòng)手能力，也提醒我們?cè)谧鞴ず凸ぷ鲿r(shí)要注意細(xì)節(jié)和做到精益求精。希望將來的時(shí)間里，我們有更多的時(shí)間進(jìn)行實(shí)習(xí)和學(xué)校提供更多的給我們動(dòng)手的機(jī)會(huì)。
【【精華】金工實(shí)習(xí)報(bào)告模板錦集六篇】相關(guān)文章：
精選金工實(shí)習(xí)報(bào)告模板錦集九篇04-08
《金工實(shí)習(xí)報(bào)告》范文模板10-17
【精華】金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文錦集6篇02-20
【精華】金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文匯編7篇04-04
【精華】金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文集錦九篇02-18