蓋板涵洞施工技術(shù)方案

　　涵洞的作用是迅速排除公路沿線的地表水，保證路基安全。下面由小編為大家整理的蓋板涵洞施工技術(shù)方案，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　第一章 施工方案

　　1、施工放樣

　　本工程使用全站儀準(zhǔn)確放樣涵洞基礎(chǔ)，在木樁上用小釘子準(zhǔn)確定出涵洞中心軸線線及涵洞中心點(diǎn)位。每個(gè)點(diǎn)用十字樁應(yīng)出護(hù)樁，并做好標(biāo)記以利于樁位的保護(hù)。在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止樁位偏移。

　　2、基礎(chǔ)開挖

　　涵洞基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖土方，人工配合清理及局部的修整�；�坑開挖邊坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水，在基底周圍挖引水溝和積水井用水泵抽出并排至路基外�；�礎(chǔ)開挖完成后，做承載力試驗(yàn)，承載力要求達(dá)到250Kpa以上。地基承載力不足時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，可根據(jù)情況換填中粗砂、級(jí)配碎石、片石砼等措施處理�；�礎(chǔ)處理完畢后按設(shè)計(jì)在每段分別鋪設(shè)砂礫墊層并用夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，保證基礎(chǔ)砼底的平順。

　　3、基礎(chǔ)及墻身施工

　　涵身及基礎(chǔ)采用C30混凝土，八字墻及基礎(chǔ)采用片石混凝土，施工模型采用鋼模。模型必須加固穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不漏漿。模型與砼接觸面必須清理干凈刷隔離劑。砼施工前模型內(nèi)積水及雜物要清理干凈。砼中所用片石大小、強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，且表面清潔干凈，距離模型最小間距不小于10cm。模型安裝質(zhì)量要求如下表：

　　模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法

　　1 軸線位置 基 礎(chǔ) 15 尺量每邊不少于2處 梁、柱、板、墻、拱 5

　　2 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3處

　　3 高程 基 礎(chǔ) ±20 測(cè)量 梁、柱、板、墻、拱 ±5

　　4 模板的側(cè)面彎曲 柱 h/1000 拉線尺量 梁、板、墻 L/1500

　　5 兩塊模板內(nèi)側(cè)寬度 +10，-5 尺量不少于3處 6 梁底模拱度 +5，-2 拉線尺量 7 相鄰兩板表面高低差 2 尺量

　　混凝土施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可進(jìn)行模型的拆除。拆除模型時(shí)不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼表面質(zhì)量。涵身基礎(chǔ)澆筑時(shí)按圖紙要求設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度2cm，施工時(shí)采用泡沫板隔開。

　　4、蓋板施工

　　蓋板設(shè)計(jì)為預(yù)制，1m 42塊、74cm 2塊。預(yù)制地點(diǎn)為蓋板預(yù)制場(chǎng)。預(yù)制場(chǎng)經(jīng)過硬化后，兩側(cè)鋼模板安裝完畢后在進(jìn)行鋼筋綁扎，自檢合格后報(bào)檢監(jiān)理工程師進(jìn)入下一道工序。

　　5、模板、支架的拆除

　　5.1模板、支架的拆除期限

　�、穹浅兄貍�(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。

　�、蜾摻罨炷�土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架、排架，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除。

　　5.2模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。

　　6、鋼筋施工

　　鋼筋表面無裂紋、機(jī)械損傷、結(jié)疤、壁裂等缺陷。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。 鋼筋接頭采用搭接采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)時(shí)，兩接合鋼筋軸線一致。接頭兩面焊縫的長度不應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)。

　　凡施焊的鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料應(yīng)按材料分類存放和妥善保管，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。

　　受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于焊接接頭，在接頭長度35d區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。 焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨設(shè)施。

　　7、混凝土施工

　　砼采用公司砼攪拌站集中拌制，拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比，提出施工配合比。對(duì)首盤砼的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比合拌合物溫度等應(yīng)進(jìn)行測(cè)試鑒定。砼運(yùn)輸過程中應(yīng)確保砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及塌落度損失等現(xiàn)象。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)砼進(jìn)行振搗并保證使其均勻密實(shí)。 砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后再次對(duì)砼塌落度進(jìn)行測(cè)定，合格后方可澆筑。砼澆筑過程中使用振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。砼澆筑完成后，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快。采用草袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，砼灑水次數(shù)應(yīng)保證砼表面充分潮濕，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于7天。

　　8、涵背回填

　　本涵背后填土應(yīng)在涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填，填料選用中粗砂透水性材料。涵洞頂上及涵洞兩側(cè)在不少于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土需水平分層對(duì)稱夯實(shí)，采用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)相對(duì)密度達(dá)到96%以上。涵洞頂上填土厚度必須達(dá)到大于0.5～1m時(shí)，才能允許機(jī)械通過。

　　第二章 施工進(jìn)度安排

　　1、工期計(jì)劃

　　按合同要求的工期，做到施工計(jì)劃安排合理。采用不同的施工方法，如單項(xiàng)作業(yè)、平行作業(yè)、流水作業(yè)，減少各種工序施工的干擾，確保工程進(jìn)度。要嚴(yán)防搶工突快，不顧質(zhì)量的施工。

　　2、人員、機(jī)械、材料配備

　　各種管理人員配備就位;包括技術(shù)人員，技術(shù)生產(chǎn)工人。 機(jī)械設(shè)備齊全，滿足各工序的需要，嚴(yán)防因材料不足影響施工的傾向。

　　3、施工進(jìn)度橫道圖

　　蓋板涵施工進(jìn)度橫道圖

　　第三章 質(zhì)量控制措施

　　嚴(yán)格按《規(guī)范》進(jìn)行施工，組織專職質(zhì)檢班組，質(zhì)檢員統(tǒng)一管理，針對(duì)本工程施工中的薄弱環(huán)節(jié)及關(guān)鍵部位，實(shí)施預(yù)測(cè)、預(yù)控等手段。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，對(duì)施工方法、工序和施工檢查主動(dòng)與監(jiān)理配合。 嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)場(chǎng)，針對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)：

　　(1)、首先要對(duì)材料(地材)出產(chǎn)地進(jìn)行取樣送檢，合格后方準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。 (2)、對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的原材料要不定期進(jìn)行抽檢，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格的材料，立即清除施工現(xiàn)場(chǎng)，以保證施工質(zhì)量。

　　(3)、砂漿現(xiàn)場(chǎng)施工配制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按配合比(重量比：現(xiàn)場(chǎng)安放一臺(tái)稱，且沉于地下，使每一次運(yùn)砂的斗車能順利通過該臺(tái)稱進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量)進(jìn)行配制。 (4)、現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)(15KW)，振動(dòng)棒四根，砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)。

　　(5)、測(cè)量放樣堅(jiān)持雙檢制。

　　第四章 安全、文明施工

　　1、料場(chǎng)進(jìn)行硬化，水泥采用散裝水泥，作好施工場(chǎng)地的排水工作。

　　2、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員及管理人員必須戴安全帽，管理人員且應(yīng)佩帶胸卡。

　　3、各種原材料和施工機(jī)具、工具應(yīng)堆放整齊，保證施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。

　　4、基坑周圍設(shè)置防護(hù)和警示燈，防止施工人員不慎調(diào)落基坑。

　　5、腳手架拆除作業(yè)是比較危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)人員必須聽從指揮，嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行拆除，防止腳手架大面積倒塌和物體墜落砸傷他人。

　　6、腳手架拆除時(shí)要?jiǎng)澐肿鳂I(yè)區(qū)，周圍用欄桿圍護(hù)或樹立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非專業(yè)人員入內(nèi)。

　　7、 作業(yè)人員必須嚴(yán)格按順序拆除，一般應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，作到一步一清依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè);

　　8、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落;

　　9、在支架拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺(tái)等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。

　　10、拆下的材料應(yīng)用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲等要集中回收處理。

　　11、腳手架拆除過程中不能碰壞建筑物。

　　12、在腳手架拆除過程中不得中途換人，如需換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。

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