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人工挖孔安全專項施工方案流程

時間:2024-10-27 22:44:36 林惜 資料員 我要投稿
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人工挖孔安全專項施工方案流程

  施工安全是各個行業(yè)工程建設中所遇到的安全問題。施工安全涵蓋了在作業(yè)過程中所有的安全問題并且涉及管理、財務及后勤保障等相關內(nèi)容。下面小編為大家整理的人工挖孔安全專項施工方案流程,歡迎大家閱讀瀏覽。

人工挖孔安全專項施工方案流程

  人工挖孔安全專項施工方案流程 1

  一、編制說明

  1.根據(jù)工程實際情況,合理設計施工方案,周密部署,合理安排組織施工。

  2.制定切實可行的高邊坡施工方案和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與質(zhì)量保證措施,采用新工藝、新材料、新技術和新設備,確保施工質(zhì)量。

  3.合理配置生產(chǎn)要素,優(yōu)化施工平面布置,減少工程消耗,降低生產(chǎn)成本。

  4.堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與實事求是的原則。樹立優(yōu)良工程為合格工程的標準,在施工中創(chuàng)一流施工水平。

  二、編制依據(jù)

  1.《建筑樁基檢測技術規(guī)范》

  2.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

  3.《民用爆炸物品安全管理條例》

  4.《公路橋涵工程施工安全生產(chǎn)技術規(guī)程》

  5.《建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 》

  6.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》

  7.設計文件

  三、工程概況

  (略)

  四、安全施工保證措施

  工程質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)信譽和效益的根本保證,也是用戶使用安全的根本保證。在施全過程中應認真貫徹百年大計、質(zhì)量第一和預防為主的方針。本工程以科學的管理、先進的技術、嚴格的把關、精心的組織、精心的施工來確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。為確保該工程質(zhì)量特制定以下安全保證措施:

  1.組織保障

  1.1建立健全安全組織機構和安全管理體系,成立安全生產(chǎn)領導小組,項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人,項目安質(zhì)部為安全保障職能部門,并有其他部門共同參與。設專職安全員,施工隊設專職(兼職)安全員跟班工作,形成自上而下的安全管理體系。

  1.2安全領導小組以施工安全、人員安全、財產(chǎn)安全為工作職責,層層簽訂安全責任書,嚴格遵守有關安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術標準,建立健全安全生產(chǎn)保證制度,定期檢查安全生產(chǎn)情況,召開安全會議,有安全遠期、近期規(guī)劃,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,制定安全措施,搞好安全教育,消除事故隱患,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

  1.3項目經(jīng)理部、施工作業(yè)隊、班組、個人逐級簽訂安全生產(chǎn)責任狀。形成自下而上、齊抓齊管、群防群治的安全保證體系,項目經(jīng)理部將把安全生產(chǎn)目標管理同項目管理責任制結合起來,同職工切身利益掛鉤,對達不到安全生產(chǎn)規(guī)定指標者,施行一票否決制,明確獎勵和處罰條款,定期兌現(xiàn)獎罰。對所有作業(yè)人員及管理人員實行安全施工技術及安全操作規(guī)程等方面的培訓,使項目全體人員都能夠提高安全意識,掌握安全知識,確保安全工作萬無一失。

  1.4安全生產(chǎn)領導小組:

  組 長:

  副組長:

  組 員:

  2.安全技術措施

  (1)從事挖孔樁作業(yè)的工人須經(jīng)過健康檢查和安全作業(yè)培訓且考核合格后,方可進入現(xiàn)場施工。

  (2)樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應遵守下列規(guī)定:

  ①必須正確配帶安全帽,穿絕緣膠鞋;

 、趪澜坪笞鳂I(yè);不準在孔內(nèi)吸煙;不準在孔內(nèi)使用明火;

 、勖抗ぷ2小時應出孔輪換;

 、荛_挖復雜的土層時,每挖深0.5~1m應用鋼筋對孔底做探查,探查孔底下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘;

  ⑤認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),如流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業(yè)并迅速撤離;

 、拊谑┕ぶ型境樗,必須先將場面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。

  (3)施工中應做好以下安全措施:

  1)孔口四周必須設置護欄;閑置的孔口必須覆蓋,夜間孔口應設紅燈警示標志。

  2)雨季施工,井口應作磚砌保護圈,高15cm以防地面水流入井內(nèi);

  3)孔口操作平臺應自成體系,防止在護壁下沉時被拉跨。

  4)孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯,供人員上下孔使用的電葫蘆,吊籠等應配有自動卡緊保險裝置,作業(yè)人員不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下,電葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力。

  5)吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固,起吊時垂直下方嚴禁站人。

  6)每日開口前必須檢測井下的有毒有害氣體,并應有足夠的安全保護措施,樁孔開挖深度超過10m時,應有向井下送風的專用設備。當孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)護,不得擅離崗位。

  7)挖出的土方應及時運離孔口,孔口1m范圍內(nèi)不得堆放然后物品;機動車不得在孔口附近通行。

  8)施工場地內(nèi)的電源、電路的安裝和拆除必須由專業(yè)持證電工操作,電器必須接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用?咨想娎|必須架空2m以上,嚴禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜電線必須有防潮、防濕、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或36V以下的安全燈。

  9)灌注樁身混凝土時,相鄰10m范圍內(nèi)應停止挖孔作業(yè),孔底不得留人。

  10)護壁砼高出地表面200mm-250mm,以防止雜物掉入孔內(nèi)?姿闹芤O置安全防護欄桿。

  11)當樁孔開挖深度超過5m時,每天開工前應進行有害氣體檢測;挖孔時要時刻注意是否有有害氣體;特別是當孔深超過10m時必須用機械通風,風量不宜少于25L/S。

  12)加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取處理措施。

  13)現(xiàn)場應設專職安全員,在施工前和施工中應進行認真檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后方可作業(yè);對違章作業(yè)有權制止。

  14)挖孔時還應注意以下事項:

  ①多樁孔同時成孔,應采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時開挖。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證土壁穩(wěn)定。

 、跀U底時,為防止擴大處坍方,可采取間隔擴底挖土措施,留一部分土方作為支撐,待灌注混凝土之前再挖除。

 、弁、擴孔完成后,一律應在當天驗收并及時澆灌混凝土,特別是孔壁是砂土、松散填土、軟土等更不得過夜再澆灌混凝土,以免塌孔。

  (4)注意事項

 、僖淹诤玫目讟侗仨氂媚景寤蚰_手板、鋼筋網(wǎng)片覆蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。

  ②已挖好的孔應及時掉入鋼筋籠,及時澆筑混凝土,間隔時間不得超過4h,以防坍方。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,以免地下水浸泡。

  ③樁孔上口外圈應做好擋土臺,防止灌水及掉土。

  ④保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不得碰壞孔壁。串桶應垂直放置,防止因混凝土澆筑時斜向沖擊孔壁,破壞護壁土層,造成夾土斷樁。

 、轁仓炷習r,在鋼筋籠頂部固定牢固,防止鋼筋籠上浮。

 、迾犊谆炷翝仓戤叄瑧獜秃藰段缓蜆俄敇烁。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。

 、呤┕み^程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。

 、噤摻罨\扭曲變形的原因:鋼筋籠加工制作時點焊不牢,未采取支撐加強鋼筋,運輸、吊放時發(fā)生變形、扭曲。

  鋼筋籠應在專用平臺上加工,主筋與箍筋應點焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好。

  3.安全預防措施

  根據(jù)挖孔樁以上易發(fā)的事故類型,我們分別制作相應的安全技術措施,確保挖孔樁施工的安全。

  3.1施工前安全準備

  在施工前要做好以下工作:

  (1)組織安全管理人員學習國家的法律、法規(guī),學習公司的規(guī)章制度,提高安全責任意識,安全技術水平。

  (2)組織施工技術人員熟悉設計圖紙和地質(zhì)勘察報告,研究制定施工控制措施,明確卡控的重點及責任人,提前進行圖紙會審。

  (3)對作業(yè)工人進行崗前培訓,組織學習操作規(guī)程;特種作業(yè)人員必須持證上崗,并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓。

  (4)機具設備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機具設備的保養(yǎng)制度。

  (5)勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中,并指導正確使用。

  3.2施工中安全控制重點及應對措施

  3.2.1預防人落入孔內(nèi)的措施

  為了防止施工人員在上下時墜落,不得用人工拉繩子運送人員或腳踩凸緣上下樁孔,而必須另配鋼絲繩及滑輪且有短繩保護裝置,或使用安全爬梯上下,孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯或設置尼龍繩,并隨挖孔深度增加延長至工作面,供人員應急使用。井孔內(nèi)必須設置應急時使用的安全繩。井內(nèi)人員必須乘坐專用吊籠上下,不得乘坐吊桶上下。

  3.2.2墜物落入孔內(nèi)的預防措施

  施工時挖孔工人為圖方便,常常將挖出的土在孔邊堆得很高,造成嚴重的安全隱患。因此,在對工人進行管理的同時,應安排專人把挖出的土方及時運離孔口,且不得堆放在孔四周1m范圍內(nèi)?淄谏畛^人身高時,在樁孔口或孔內(nèi)裝設半圓防護板(網(wǎng)),并隨孔深增加而往作業(yè)面下引,吊渣桶上下時,孔下作業(yè)人員應避于護板(網(wǎng))下。

  3.2.3起重工具失靈的預防措施

  在開工前應檢查起重工具是否完好,防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,電葫蘆宜用按鈕式開關,上班前后均應有專人檢查并每天加潤滑油,保證開關靈活、準確;鐵鏈無損,有保險扣且不打死結;鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定牢固,使用前必須檢驗并試吊。

  3.2.4孔內(nèi)有害氣體含量超標造成事故的預防措施

  特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其他有毒氣體,孔深超過5m時,每天作業(yè)前必須進行有毒氣體檢測。必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時,應將有害氣體清除至最低允許濃度,配足應急救援物品,必須設置強制通風換氣機,在施工過程中,還應隨時檢查空氣中的含氧量,防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故。在施工過程中,施工人員每隔2小時出孔休息并用專用風機向孔內(nèi)送風5min;當人工挖孔深度超過10m時,應配備專用通風機向孔內(nèi)送風,風量不宜少于25L/S;孔底鑿巖時應加大送風量。

  3.2.5防觸電措施

  在工程中常常使用潛水泵進行抽水,一般的預防觸電措施是抽完水后才允許挖孔,并且采用動作電流15mA的漏電保護器。但是如果地下涌水量較大,工人挖樁時往往會一邊抽水一邊開挖。因為如果抽水時工人在樁外等候,待抽干水在進入孔內(nèi),此時樁內(nèi)又有積水,根本無法往下挖,因此,為保證安全施工,解決挖土與抽水的矛盾,可用深水泵代替潛水泵抽水,因為深水泵抽水時是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水,管不帶電,這樣就可以邊抽水邊挖土。

  施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由專業(yè)持證電工操作。用電設備必須嚴格接地、接零且安裝漏電保護器,各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用?咨想娎|必須架空2.0m以上,嚴禁拖地或埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等防磨損、防潮、防斷等保護措施?變(nèi)照明應采用安全礦燈或36V以下的.安全燈?字胁僮鞴鹘^緣手套,穿絕緣膠鞋。

  3.2.6塌孔的預防措施

  塌孔產(chǎn)生的原因及應對措施如下。

  (1)流砂導致塌孔,預防流砂最好的方法是選擇枯水期進行施工,在多數(shù)情況下,采用人工挖孔樁的工程地下是沒有承壓水的,如果能避開雨季進行施工是很少發(fā)生流沙現(xiàn)象的。在地下水位較高,或地表水豐富,土層有粉砂或細砂層時,則極易形成流砂,如不采取措施將導致護壁外的砂流失,導致井壁下陷或崩塌,所以在遇到流砂時可采用以下方法進行處理:首先,將護壁減少到50cm一節(jié),在開挖前用長1.5m~2m的鋼筋每隔15cm沿側(cè)壁45cm向孔周土體打入,然后用稻草塞住側(cè)壁,使水能流出來而砂大部分流不出來。護壁砼的鋼?赏聿鹗棺o壁砼達到足夠的強度,如水量較大時,護壁的鋼模可不拆除,以增加護壁的剛度。

  (2)護壁不放鋼筋導致塌孔,據(jù)調(diào)查這是導致塌孔的最主要原因。在護壁的設計上,要考慮環(huán)境的影響,比如在大雨之后就可能導致土壓力增大而塌孔。所以還要考慮施工環(huán)境的不確定性,護壁都應配鋼筋。另外,在施工時,有的施工隊往往會提出,為以后基礎梁施工時破護壁方便,在第一、第二節(jié)護壁不放鋼筋,這也不妥,因為施工的情況較復雜,有可能護壁旁堆土過多,或者運土或試驗的機械都可能增大側(cè)向土壓力。

  2.2.7防止孔壁涌水措施:

  (略)

  2.2.8、其他安全措施

  (略)

  五、安全應急預案

  1.塌方應急預案

  項目部成立了防塌方領導小組,并明確各值班、施工人員的職責,做到分工明確、責任到人。

  1.1領導機構

  領導小組成員:

  組 長:

  副組長:

  組 員:

  1.3 控制措施

  (1)方案制定

  現(xiàn)場施工方案(即現(xiàn)場動態(tài)交底)由生產(chǎn)經(jīng)理召集該有關人員參加,匯總大家意見編制施工方案,進行動態(tài)安全技術交底。

  (2)過程控制

  施工現(xiàn)場帶班人員根據(jù)施工方案組織施工,根據(jù)動態(tài)安全技術交底要求對作業(yè)人員進行詳細現(xiàn)場交底。

  施工員在施工過程中幫助施工帶班人員協(xié)調(diào)各工序之間的銜接,做到工序安排合理有序、銜接緊湊;根據(jù)需要及時進行人、機、料的合理調(diào)動;同時,協(xié)助技術部做好施工質(zhì)量的監(jiān)控工作。

  1.4.塌方應急措施

  (1) 如發(fā)現(xiàn)有坍方的現(xiàn)象時,由小組成員輪流監(jiān)守,且設立明顯標志。通知施工隊負責人。情況嚴重時,立即將全部工作人員撤離危險地段。

  (2) 發(fā)生坍方后,發(fā)現(xiàn)事故人員應高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員或其他管理人員,由安全人員或其他管理人員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域及時向項目部匯報,立即啟動現(xiàn)場應急措施。

  (3) 由組長指揮現(xiàn)場。工班長組織有關人員進行清埋土方或雜物,如有人受傷,應首先搶救人員,采取有效防護措施防止事故發(fā)展擴大。

  (4) 由副組長組織進行塌方情況的檢測并分析塌方原因,及時采取有效、快速的措施,控制險情繼續(xù)蔓延。

  (5) 重傷人員用項目部車輛送往醫(yī)院。并撥打醫(yī)院120急救電話請醫(yī)院派救護車輛支援。

  2.觸電事故應急預案

  (略)

  3.高處墜落事故應急救援預案

  (略)

  六、現(xiàn)場準備必要的應急物資和裝備保障

  (略)

  人工挖孔安全專項施工方案流程 2

  一、工程概況

  本工程位于某地區(qū),采用人工挖孔樁作為建筑物的基礎形式。根據(jù)地質(zhì)勘察報告,場地土層主要為粘土、粉質(zhì)粘土及少量砂土,無特殊不良地質(zhì)現(xiàn)象。為確保挖孔樁施工的安全、質(zhì)量和進度,特制定本安全專項施工方案。

  二、施工前的準備工作

  1. 技術交底:在施工前,組織全體施工人員進行技術交底,明確施工工藝、操作規(guī)程和安全要求。

  2. 安全培訓:對全體施工人員進行安全培訓,提高他們的安全意識和操作技能。

  3. 施工圖紙及技術規(guī)范:認真研究施工圖紙,了解工程特點,掌握技術規(guī)范,確保施工質(zhì)量。

  4. 施工現(xiàn)場布置:合理布置施工現(xiàn)場,設置安全警示標志,確保施工通道暢通。

  5. 施工材料準備:提前備足施工所需材料,如鋼筋、混凝土等,并確保材料質(zhì)量符合設計要求。

  三、施工過程中的安全措施

  1. 挖孔樁施工:

  嚴格按照施工工藝進行,控制好挖孔速度,防止孔壁坍塌。

  挖孔過程中要時刻關注孔壁的穩(wěn)定性,尤其是遇到地質(zhì)條件復雜的`情況。

  挖孔時,必須挖一節(jié)土,做一節(jié)護壁,護壁材料可采用混凝土或鋼板等材料。

  2. 樁基鋼筋籠安裝:

  鋼筋籠安裝前,檢查鋼筋籠質(zhì)量,確保焊接牢固。

  鋼筋籠應牢固、平整,確保與孔壁保持一定間距。

  3. 混凝土澆筑:

  在鋼筋籠安裝完成后,進行混凝土澆筑。

  澆筑前應檢查孔內(nèi)是否有積水或雜物,確保澆筑質(zhì)量。

  澆筑過程中應分層進行,每層厚度不宜過大,振搗密實,確保混凝土質(zhì)量。

  4. 施工人員防護:

  施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護用品,確保自身安全。

  施工現(xiàn)場的安全防護措施不能馬虎,每個施工人員在上崗前必須檢查自己的安全裝備。

  5. 施工現(xiàn)場巡查:

  加強施工現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,確保施工安全。

  定期對施工設備和材料進行檢查,確保其性能和質(zhì)量符合要求。

  四、施工過程中的應急預案

  1. 孔壁坍塌應急預案:一旦發(fā)生孔壁坍塌,立即啟動應急預案,迅速撤離施工人員,采取有效措施進行救援。

  2. 觸電事故應急預案:施工現(xiàn)場設置專用配電箱,定期檢查電氣設備,確保安全可靠。一旦發(fā)生觸電事故,立即啟動應急預案,進行現(xiàn)場救援。

  3. 火災應急預案:施工現(xiàn)場配備滅火器等消防設施,定期進行消防演練,提高施工人員火災應急能力。

  五、施工結束后的安全措施

  1. 工程驗收:施工結束后,組織工程驗收,確保工程質(zhì)量符合要求。

  2. 施工現(xiàn)場清理:及時清理施工現(xiàn)場,確保環(huán)境衛(wèi)生。

  3. 施工人員撤離:施工人員有序撤離施工現(xiàn)場,確保安全。

  4. 工程資料歸檔:整理施工資料,歸檔保存,為后續(xù)工程提供參考。

  人工挖孔安全專項施工方案流程 3

  一、編制依據(jù)

  1. 《鐵路橋涵施工規(guī)范》等相關行業(yè)規(guī)范。

  2. 通過閱讀圖紙及現(xiàn)場考察得到的工地自然條件等相關資料。

  3. 有關國家、省、市安全法律、法規(guī)。

  二、工程概況

  本工程為某橋梁工程,表層土壤為粉質(zhì)黏土,承載力為200Kpa,樁基持力層為泥質(zhì)粉砂巖、鈣質(zhì)礫巖或礫巖,承載力較高。

  三、安全施工技術方案

  1. 挖孔樁安全技術措施:

  孔樁操作人員的年齡控制在18\~35周歲的男性,身體狀況良好。每孔作業(yè)人員不得少于3人。

  多孔同時開挖施工時,應采取間隔挖孔方法,相鄰的'樁不能同時挖孔、成孔。

  挖孔的垂直度和直徑尺寸應每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。

  樁底擴孔應間隔削土,留一部分土作支撐,待澆灌混凝土前再挖。

  挖孔樁孔口應設水平移動式活動安全蓋板,以防土塊、操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。

  樁孔挖土必須挖一節(jié)土,做一節(jié)護壁,護壁高度最大不得超過1米。

  挖孔、擴孔完成后要及時澆灌混凝土,以防塌方。

  井下有人操作時,井上配合人員必須堅守崗位,不能擅自離職守。

  下班休息時,必須蓋好孔口,或用高于120厘米的護欄將井口封閉圍擋。

  上班前以及施工過程中應隨時注意檢查設備,發(fā)現(xiàn)問題應立即修理或更換。

  井下操作人員連續(xù)工作時間不宜超過4小時,應輪換工作。

  夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,且必要有安全人員在現(xiàn)場指揮。

  下井前先用鼓風機向深井通風,對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測,發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值必須進行除毒后再下井作業(yè)。

  挖孔人員上下孔井必須使用安全爬梯,禁止向井內(nèi)拋物。

  2. 提升設備安全技術措施:

  提升架采用鋼管與型鋼焊接,保證井架有足夠強度。

  卷揚機與提升架轉(zhuǎn)盤采用螺栓連接牢固,防止卷揚機提升時松動倒掛。卷揚機操作者必須經(jīng)過訓練,了解性能,熟悉操作。

  電動卷揚機的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象,電動機和不應帶電的金屬外殼應接地良好。

  卷揚機操作者應集中精力注意孔底作業(yè)人員信號,不許與旁人嬉笑閑聊。

  不準提升超過規(guī)定重量的物體。工作停止后切斷電源,鎖上開關箱。

  3. 水泵使用安全技術措施:

  水泵安裝應牢固、平穩(wěn),有防雨措施。多臺水泵并列安裝時,間距不小于80厘米。

  電動機軸應與水泵軸同心,螺栓要堅固,管路密封,接口嚴密,吸水管閥無堵塞、無漏水。

  動行中若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機溫升高、電流突然增大等不正,F(xiàn)象,要停機檢修。

  水泵動行中不得從機上跨越。升降吸水管要站到有防護欄桿的平臺上操作。

  四、注意事項

  1. 施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志,禁止非施工人員進入。

  2. 挖孔過程中應定期檢查孔壁穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止挖掘并采取措施。

  3. 在澆筑混凝土前,應檢查孔內(nèi)是否有有害氣體,確保施工安全。

  4. 電氣設備在使用前要進行詳細的檢查,確保沒有破損和漏電的風險。施工現(xiàn)場的電線要固定好,避免因為施工過程中的不小心而導致電線受損。

  5. 應急預案需要根據(jù)實際情況不斷更新和完善,每個施工人員都要熟悉應急預案的內(nèi)容。

  6. 施工過程中產(chǎn)生的廢料要及時清理,不能隨意堆放。同時,要采取措施減少揚塵和噪音污染。

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