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頂管施工技術(shù)流程
頂管法施工就是在工作坑內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力,克服管道與周?chē)寥赖哪Σ亮Γ瑢⒐艿腊丛O(shè)計(jì)的坡度頂入土中,并將土方運(yùn)走。下面小編為大家分享頂管施工技術(shù)流程,歡迎大家閱讀瀏覽。
工作井及接收井施工
、 工作井及接收井的坐標(biāo)點(diǎn)最好采用坐標(biāo)控制,避免誤差。
、 鋼筋綁扎好后驗(yàn)收鋼筋和模板,尤其注意其橫向鋼筋的間距和數(shù)量。
、 上層護(hù)壁的未初凝之前,最好不要進(jìn)行下圈的開(kāi)挖。
、 支護(hù)結(jié)構(gòu)有漏水現(xiàn)象時(shí),注意加強(qiáng)觀察水流量的變化及含砂情況。
、 支護(hù)時(shí),有漏水時(shí)一定要先處理好漏水情況再繼續(xù)向下挖土。
⑥ 考慮到基坑工程的風(fēng)險(xiǎn)性,必須密切注意基坑周?chē)魏吻闆r變化。
⑦ 雖然作為臨時(shí)結(jié)構(gòu),我們最好每圈護(hù)壁都做好試塊便于以后分析。
頂進(jìn)前的準(zhǔn)備
機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后機(jī)頭下井前,提議檢查下面工作:
、 項(xiàng)目部各小組人員到位并進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目檢查。
、 按照預(yù)先提出的技術(shù)要求,現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收管材。
、 預(yù)多1~2個(gè)用于機(jī)頭和尾管連接的端面密封膠墊。
④ 復(fù)核井兩邊定位釘,并采取有效措施保護(hù)。
、 井內(nèi)壁標(biāo)高復(fù)核點(diǎn)并定出洞口的橫豎軸線并標(biāo)示在井壁上。
、 安裝密封圈,并于空隙中澆注砼或者止水化學(xué)漿液。
、 機(jī)架定位調(diào)整后于后背澆注砼,注意必須初凝。
⑧ 足夠量的膨潤(rùn)土到位,并恰當(dāng)堆放好,做好防雨與防潮措施。
⑨ 清理洞口的麻袋、沙包、瀝青紙及封洞口磚石等。
、 周?chē)o(hù)欄設(shè)置并檢查是否牢固、垂直交通梯的保護(hù)措施等。
頂進(jìn)過(guò)程的控制要素
一旦開(kāi)始頂進(jìn),就要連續(xù)進(jìn)行。我們注意在下面一些方面注意控制:
、 密切注意頂進(jìn)情況如偏差、頂力、滾動(dòng)角、進(jìn)出水流量、密封倉(cāng)壓力等。
、 定期到管材廠家了解后續(xù)管材的齡期、技術(shù)要求滿(mǎn)足情況等。
③ 各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的每天監(jiān)測(cè)如地面隆沉、冒漿情況、周?chē)孛驳淖兓?/p>
④ 沉淀槽中泥水的濃度、顏色及雜質(zhì)情況,是否需要換水等等。
、 注意油溫及液壓站的運(yùn)行以及報(bào)警情況。
⑥ 泥水分離器排泥的情況變化,掌握土層的變化并將頂進(jìn)參數(shù)調(diào)整。
、 密封圈在泥水壓力作用下的變形情況。
、 在軟硬分界面處注意頂進(jìn)速度的控制情況。
、 頂完一節(jié)管后退頂架時(shí)注意已頂管材在土體壓力下的回退情況。
、 進(jìn)出泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,機(jī)頭喇叭傳出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
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