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2016年最新混凝土企業(yè)質(zhì)量管理探究
我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)大規(guī)模的工程管理實(shí)踐活動(dòng)并沒(méi)有系統(tǒng)地上升為工程管理理論和科學(xué)。相反，許多做法違背了經(jīng)濟(jì)規(guī)律和科學(xué)道理，下面是yjbys小編分享的一些相關(guān)資料，供大家參考。
一、我國(guó)混凝土企業(yè)質(zhì)量管理狀況
為了強(qiáng)化混凝土企業(yè)質(zhì)量管理，國(guó)家引進(jìn)了ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)，但是一直以來(lái)人們對(duì)ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)的宣傳、介紹不夠全面、準(zhǔn)確，對(duì)其含義和要求不清，直接導(dǎo)致了國(guó)家投入巨額資金建設(shè)的部分大型基礎(chǔ)設(shè)施如高速公路、水利工程、大型橋梁、防洪堤壩等暴露出的嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，更說(shuō)明了我國(guó)質(zhì)量管理的劣化，強(qiáng)化對(duì)混凝土企業(yè)質(zhì)量管理已經(jīng)成為我們亟待解決的問(wèn)題。
二、引起混凝土質(zhì)量不合格的原因
為確�；炷恋男阅懿⒊浞趾侠淼厥褂迷牧希覀儽仨殢恼页鰧�(dǎo)致質(zhì)量低下的主要原因，從源頭上解決原材料的質(zhì)量，不符合國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。當(dāng)前引起混凝土質(zhì)量差的主要原因：
(一)水泥受潮、過(guò)期、結(jié)塊;(二)粗、細(xì)集料的有害物質(zhì)含量及含泥量太大;(三)配合比不準(zhǔn)，未經(jīng)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)進(jìn)行級(jí)配，配料不計(jì)量，拌合時(shí)隨意加水，造成混凝土強(qiáng)度等級(jí)降低;(四)石子粒徑太大，增大水泥用量，導(dǎo)致混凝土收縮量加大，產(chǎn)生收縮裂縫;(五)水泥初凝時(shí)間延續(xù)，影響早期強(qiáng)度。
三、控制混凝土企業(yè)質(zhì)量管理的對(duì)策
混凝土企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)過(guò)程中混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)難度大，出廠時(shí)混凝土強(qiáng)度等重要技術(shù)指標(biāo)不易檢測(cè)。混凝土企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，混凝土的質(zhì)量控制主要通過(guò)對(duì)進(jìn)貨驗(yàn)收、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料儲(chǔ)存等諸多方面進(jìn)行管理，具體如下：
(一)生產(chǎn)原料管理
1、進(jìn)貨驗(yàn)收
原材料進(jìn)廠(場(chǎng))后，應(yīng)做好原材料的進(jìn)貨驗(yàn)收工作。進(jìn)貨驗(yàn)收的主要內(nèi)容：(1)原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量。原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合“銷(xiāo)售合同”的要求。(2)生產(chǎn)供應(yīng)單位的資格。原材料的生產(chǎn)供應(yīng)單位應(yīng)具有相應(yīng)的資格。(3)質(zhì)量證明書(shū)。原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位應(yīng)按批提供符合要求的原材料“質(zhì)量證明書(shū)”，“質(zhì)量證明書(shū)”應(yīng)填寫(xiě)齊全，主要包括生產(chǎn)單位名稱(chēng)、購(gòu)貨單位名稱(chēng)、原材料品種規(guī)格、數(shù)量、主要技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)、購(gòu)貨日期等。(4)包裝方式。原材料的包裝方式應(yīng)符合“銷(xiāo)售合同”的要求。(5)外觀質(zhì)量檢查。原材料進(jìn)廠(場(chǎng))后應(yīng)及時(shí)通過(guò)目測(cè)、簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)方法，檢查外觀質(zhì)量，重點(diǎn)做好項(xiàng)目的檢查。a水泥：重點(diǎn)檢查水泥的生產(chǎn)單位、水泥品種、隨車(chē)“質(zhì)量證明書(shū)”。b砂：重點(diǎn)檢查砂的產(chǎn)地、細(xì)度模數(shù)、顆料級(jí)配、含泥量、泥塊含量、雜物等。c石：重點(diǎn)檢查石的產(chǎn)地、規(guī)格、顆料級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、雜物等。d外加劑：重點(diǎn)檢查外加劑的生產(chǎn)單位、外加劑品種、隨車(chē)“質(zhì)量證明書(shū)”。e摻合料：重點(diǎn)檢查摻合料的生產(chǎn)單位、摻合料的品種、隨車(chē)“質(zhì)量證明書(shū)”。經(jīng)進(jìn)貨驗(yàn)收合格的原材料方可進(jìn)廠(場(chǎng))。對(duì)于不符合上述要求的原材料應(yīng)退貨。
2、質(zhì)量檢驗(yàn)
原材料進(jìn)廠(場(chǎng))后，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可使用。對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理。
3、建立“原材料管理臺(tái)賬”
原材料進(jìn)廠(場(chǎng))后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，，主要包括進(jìn)貨日期、材料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、質(zhì)量情況等。臺(tái)賬應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。
4、原材料儲(chǔ)存
(1)水泥。a、水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)及牌號(hào)、按批分別儲(chǔ)存在專(zhuān)用的儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。對(duì)存期超過(guò)三個(gè)月的水泥，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。b、儲(chǔ)存水泥的專(zhuān)用儲(chǔ)倉(cāng)應(yīng)密封、防潮，并有醒目標(biāo)志標(biāo)明水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)等。(2)砂。a、砂應(yīng)按品種和規(guī)格分別堆放，不得混雜，在其裝卸和儲(chǔ)存期間應(yīng)采取措施，保持潔凈。b、堆場(chǎng)應(yīng)采用硬地坪(水泥地坪)，并有可靠排水措施，防止積水。(3)石。a、石應(yīng)按品種和規(guī)格分別堆放，不得混雜，在其裝卸和儲(chǔ)存期間應(yīng)采取措施，保持潔凈。b、堆場(chǎng)應(yīng)采用硬地坪(水泥地坪)，并有可靠排水措施，防止積水。(4)外加劑。a、外加劑應(yīng)按生產(chǎn)單位、品種分別存放。b、存放外加劑的儲(chǔ)槽(桶)應(yīng)用醒目標(biāo)志標(biāo)明外加劑的品種等。(5)摻合料。a、摻合料應(yīng)按生產(chǎn)單位、品種，按批分別儲(chǔ)存在專(zhuān)用儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。b、儲(chǔ)存摻合料的專(zhuān)用儲(chǔ)倉(cāng)應(yīng)密封、防潮，并有醒目標(biāo)志標(biāo)明摻合料的品種、等級(jí)等。
(二)生產(chǎn)過(guò)程管理
1、生產(chǎn)前的組織準(zhǔn)備
預(yù)拌混凝土生產(chǎn)前的組織準(zhǔn)備工作主要包括簽發(fā)“生產(chǎn)任務(wù)單”和“混凝土
配合比通知單”、原材料的組織供應(yīng)、設(shè)備檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)、預(yù)拌混凝土的供應(yīng)等
五項(xiàng)工作，這些工作是保證預(yù)拌混凝土正常生產(chǎn)的前提。
2、混凝土生產(chǎn)管理
(1)混凝土配合比的輸入和原材料的確認(rèn)。a、生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量部門(mén)簽發(fā)的“混凝土配合比通知單”，將混凝土配合比輸入攪拌機(jī)的配料系統(tǒng)。為了防止出錯(cuò)，這項(xiàng)工作一般應(yīng)有兩人操作，其中一個(gè)負(fù)責(zé)將混凝土配合比輸入計(jì)算機(jī)，另一個(gè)負(fù)責(zé)核查確認(rèn)。
b、要嚴(yán)格核查原材料的品種、規(guī)格以及數(shù)量，保證混凝土用各種原材料的質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和“混凝土配合比通知單”的規(guī)定。特別要注意原材料筒倉(cāng)的編號(hào)、筒倉(cāng)內(nèi)原材料的品種和出料閘門(mén)(閥門(mén))。c、對(duì)混凝土配合比的輸入工作應(yīng)做好記錄。
(2) 計(jì)量。各種原材料應(yīng)按“混凝土配合比通知單”規(guī)定值計(jì)量，保證混凝土配合比的正確，保證混凝土質(zhì)量。
(3)攪拌。當(dāng)原材料的供應(yīng)得到保證，生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行可靠，混凝土配合比輸入和原材料得以確認(rèn)，混凝土運(yùn)輸和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完畢后方可生產(chǎn)混凝土，混凝土生產(chǎn)時(shí)應(yīng)做好下面幾項(xiàng)工作：a、每次開(kāi)拌前應(yīng)先開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料攪拌，加料的程序和攪拌時(shí)間應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。b、攪拌機(jī)啟動(dòng)、開(kāi)始拌料后，立即對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、計(jì)量料斗的工作情況再進(jìn)行一次檢查，確保運(yùn)行正常。c、在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，還要經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行和原材料的使用進(jìn)行巡回檢查。d、做好首盤(pán)(前期生產(chǎn))的質(zhì)量檢查。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果與“混凝土配合比通知單”的要求有較大誤差時(shí)，應(yīng)分析原因，需要時(shí)由技術(shù)質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行調(diào)整。
4、混凝土配合比調(diào)整�；炷猎谏a(chǎn)過(guò)程中由于某種原因，需要對(duì)“混凝土配合比通知單”所規(guī)定
的配合比進(jìn)行調(diào)整。
5、動(dòng)態(tài)計(jì)量與檢驗(yàn)
在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)注意動(dòng)態(tài)計(jì)量誤差，當(dāng)原材料的設(shè)定值與實(shí)際計(jì)量值(使用值)的偏差超過(guò)下表規(guī)定時(shí)，要找出原因，及時(shí)處理。技術(shù)質(zhì)量部門(mén)也要加強(qiáng)對(duì)混凝土生產(chǎn)時(shí)的動(dòng)態(tài)計(jì)量精度的抽查，一般情況下，每個(gè)工班不少于一次。依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》(14902—2003)，預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中和出廠前應(yīng)做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，通常情況，質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目有混凝土坍落度和混凝土強(qiáng)度。
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