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裝載機(jī)使用的幾種常用油品及其選用
裝載機(jī)經(jīng)常使用到的油品主要有發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、發(fā)動(dòng)機(jī)柴油、變矩器/變速箱用油(液力傳動(dòng)油)、驅(qū)動(dòng)橋用油、液壓系統(tǒng)使用的液壓油、各鉸接銷(xiāo)使用的潤(rùn)滑脂,正確選擇和使用這些油品對(duì)維持各系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低磨損,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命具有重要的意義。以下是小編整理的裝載機(jī)使用的幾種常用油品及其選用,歡迎閱讀!
1、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油
(1)黏度等級(jí)和質(zhì)量等級(jí)
目前國(guó)際上廣泛采用的機(jī)油黏度分級(jí)是SAE(美國(guó)汽車(chē)工程師協(xié)會(huì))的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),例如SAE5W/40或SAEl5W/40,“W”winter(冬季),其前面的數(shù)字越小,說(shuō)明機(jī)油的黏度越稀,流動(dòng)性越好,在、冷啟動(dòng)時(shí)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的保護(hù)作用越好!癢”后面的數(shù)字則是機(jī)油耐高溫的指標(biāo),數(shù)值越大,說(shuō)明機(jī)油在高溫下的保護(hù)性能越好,較高黏度的機(jī)油對(duì)運(yùn)動(dòng)系的阻力也相對(duì)較高,不但耗費(fèi)功率,增加油耗,而且機(jī)油容易氧化,影響冷啟動(dòng)時(shí)的保護(hù)。一般用API(美國(guó)石油協(xié)會(huì))等級(jí)代表發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油質(zhì)量的分類(lèi),它采用簡(jiǎn)單的代碼來(lái)描述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油的工作能力,對(duì)裝載機(jī)等工程機(jī)械多使用的柴油發(fā)動(dòng)機(jī),其機(jī)油質(zhì)量等級(jí)從“SA”一直到“SL”,字母越靠后,質(zhì)量等級(jí)越高,每遞增一個(gè)字母,機(jī)油的性能都優(yōu)于前一種,機(jī)油中有更多的保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的添加劑。我國(guó)柴油機(jī)機(jī)油黏度等級(jí)和質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB11122—1997)等效采用了上述標(biāo)準(zhǔn)。
(2)柴油機(jī)機(jī)油的選擇
對(duì)于裝載機(jī)用柴油機(jī)工作條件惡劣,工作負(fù)荷大,建議采用CD級(jí)機(jī)油。對(duì)南方使用CD級(jí)SAE20W/40,對(duì)北方建議使用CD級(jí)SAE5W/30或10W/30,有些進(jìn)口發(fā)動(dòng)機(jī)要求使用CE、CF及以上級(jí)機(jī)油,例如康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)要求使用CF-4或以上級(jí)機(jī)油。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)柴油
一般使用含硫量低于0.5%的柴油,如果含硫量高,將縮短換機(jī)油的周期。一般裝載機(jī)柴油采用GB252—1994規(guī)定的輕柴油,它適用于全負(fù)荷轉(zhuǎn)速1000r/min以上的高速柴油機(jī)。
3、變矩器/變速箱用油(液力傳動(dòng)油)
(1)液力傳動(dòng)油作用
、僖毫鲃(dòng)油是液力變矩器能量傳遞的介質(zhì)。
、谧鲎兯傧涞凝X輪和軸承的潤(rùn)滑油。
、圩鳛樽兯傧淠Σ岭x合器的液壓油。
、茏鳛樽兙仄、變速箱的冷卻液。
(2)液力傳動(dòng)油的選用
求,現(xiàn)無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其質(zhì)量等級(jí)及黏度要求,一般裝載機(jī)采用的液力傳動(dòng)油為我國(guó)蘭煉、大慶石化總廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的6號(hào)液力傳動(dòng)油,6號(hào)液力傳動(dòng)油主要用于內(nèi)燃機(jī)車(chē)和工程機(jī)械的液力傳動(dòng)油。
4、驅(qū)動(dòng)橋用油
(1)齒輪油
我國(guó)車(chē)輛齒輪油質(zhì)量分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)GB7631.7~95參照API的質(zhì)量等級(jí)分類(lèi)分為CLC、CLD、CLE三種,其中CLE相當(dāng)于APL分類(lèi)中的GL~5級(jí)。一般裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋用齒輪油建議采用CLE級(jí)。
(2)驅(qū)動(dòng)橋制動(dòng)油(剎車(chē)油)
裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋剎車(chē)油(非全液壓制動(dòng))一般采用GB12981?91中規(guī)定的HZY3合成制動(dòng)液,相當(dāng)于API中規(guī)定的SAEl703C油。
5、液壓油
粘度是液壓油的重要性能指標(biāo),因?yàn)檎扯仍降停瑒?dòng)力損失越小,機(jī)械效率越高;而粘度低,容積效率也隨之降低,所以最佳粘度符合軸承和液壓泵磨損最小的要求,同時(shí)也要考慮低溫性能。國(guó)產(chǎn)液壓油一般選擇GB11118.1?94中規(guī)定的礦物油型和合成烴型液壓油。由于裝載機(jī)工作條件惡劣,工作負(fù)荷大,液壓油油溫度較高,一般采用高級(jí)抗磨液壓油LHM32和LHM46型號(hào),低溫條件下推薦使用低凝液壓油LHV32和LHV46型號(hào)。
6、潤(rùn)滑脂
國(guó)外使用的是一種多用途油脂,含有1%?5%的二硫化鉬,并且它還是一種合適的抗腐蝕劑。這種油脂適合各種鉸銷(xiāo)、關(guān)節(jié)軸承、擺動(dòng)架軸承、傳動(dòng)軸等,用途十分廣泛。此油脂必須是高級(jí)鋰基與E.P.添加劑的混合物,在整個(gè)工作范圍內(nèi),具有化學(xué)性能穩(wěn)定、不硬化、不泄漏或不滴落等特點(diǎn)。一般用NLGI(美國(guó)潤(rùn)滑脂協(xié)會(huì))規(guī)定的1或2號(hào)潤(rùn)滑脂,其適用的溫度范圍很廣,并適用溫度很低的場(chǎng)合。過(guò)去國(guó)內(nèi)裝載機(jī)常用3號(hào)或4號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂,現(xiàn)在這種潤(rùn)滑脂已不能滿(mǎn)足在各種氣候(高溫或低溫、潮濕多水等)條件下工作的裝載機(jī)的要求,由于鋰基潤(rùn)滑脂具有許多優(yōu)良性能,其換油周期比鈣基潤(rùn)滑脂長(zhǎng)2倍左右,因此現(xiàn)在裝載機(jī)常使用鋰基潤(rùn)滑脂。
日常保養(yǎng)
裝載機(jī)出廠后,一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱(chēng)為走合期),這是根據(jù)裝載機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定。磨合期是保證裝載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低故障率、延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。部分用戶(hù)由于缺乏裝載機(jī)使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o、或是想盡快獲得收益而忽視新機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶(hù)甚至認(rèn)為,反正廠家有包修期,機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修,于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用,導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機(jī)器的正常使用、縮短了機(jī)器的使用壽命,而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞影響了工程進(jìn)度。因此,對(duì)裝載機(jī)磨合期的適用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。
磨合期
磨損速度快由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積小,表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來(lái)的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時(shí),如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
潤(rùn)滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
發(fā)生松動(dòng)新加工裝配的零部件,存在幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過(guò)快等原因,容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)合機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封面以及管接頭登出會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時(shí)難于發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來(lái),表現(xiàn)為漏(滲)油(水),因此,磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
操作失誤多由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機(jī)械事故。
使用與維護(hù)
由于工程機(jī)械是特殊車(chē)輛,操作人員應(yīng)接受廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的《產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》是操作者操作設(shè)備的必備資料,在操作機(jī)器前,一定要先閱讀《使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》,按要求進(jìn)行操作保養(yǎng)。
注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一半不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的60%,并要安排適合的工作量,防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生。
注意經(jīng)常觀察各儀表指示,出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)予以排除,在原因未找到、故障未排除前應(yīng)停止作業(yè)。
注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過(guò)多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。
保持機(jī)器清潔,及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考䜩G失。
磨合期結(jié)束,應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),做好檢查和調(diào)整工作,同時(shí)注意油液的更換?傊,裝載機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求可以歸納為:加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求對(duì)裝載機(jī)實(shí)施磨合期的保養(yǎng)與維護(hù),就會(huì)減少早期故障的發(fā)生,延長(zhǎng)使用壽命,提高作業(yè)效率,式機(jī)器未您帶來(lái)更多收益。
操作規(guī)程
1)操作人員在進(jìn)行駕駛與作業(yè)之前,應(yīng)熟知裝載機(jī)的各種性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)保養(yǎng)、操作方法、并按規(guī)定進(jìn)行操作。
2)除駕駛室外,機(jī)上其他地方嚴(yán)禁乘人。
3)向車(chē)內(nèi)卸料時(shí)必須將鏟斗提升到不會(huì)觸及車(chē)箱檔板的高度,嚴(yán)防鏟斗碰車(chē)箱,嚴(yán)禁將鏟斗從汽車(chē)駕駛室頂上越過(guò)。
4)下坡時(shí)采用自動(dòng)減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車(chē)事故。
5)裝載機(jī)涉水后應(yīng)立即停機(jī)檢查,如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動(dòng)失靈,則應(yīng)進(jìn)行連續(xù)制動(dòng),利用發(fā)熱排除制動(dòng)片內(nèi)的水分,以盡快使制動(dòng)器恢復(fù)正常。
6)裝載機(jī)工作時(shí),正前方不許站人,行車(chē)過(guò)程中,鏟斗不許載人。
7)工作時(shí),鏟臂下面嚴(yán)禁站人,禁止無(wú)關(guān)人員和其他機(jī)械在此工作和通行。
8)嚴(yán)禁采用高速檔作業(yè)。
9)操作人員離開(kāi)駕駛位置時(shí),必須將鏟斗落地,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,切斷電源。
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