數(shù)控機床維修經(jīng)驗
數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。今天小編要跟大家講的是數(shù)控機床維修經(jīng)驗,大家快來看看啦。
眾所周知數(shù)控機床是當代高新技術(shù)機、電、光、氣一體化的結(jié)晶,電氣復雜,管路交叉林立,數(shù)控系統(tǒng)五花八門,產(chǎn)品從70年代到90年代,不能互換,故障現(xiàn)象也是千奇百怪,各不相同,特別是大型、重型數(shù)控機床,價格昂貴,每臺約幾百萬美金、安裝調(diào)整時間長(幾個月到l年以上)。
大型數(shù)控機床內(nèi)有成千上萬只元器件,若其中有一個元件有故障,就會引起機床的不正,F(xiàn)象,還有導線的連接、管子互相的聯(lián)結(jié),有一點疏忽就會出問題,再加上大型、重型數(shù)控機床體積龐大,在無恒溫廠房條件下使用,環(huán)境的影響很容易引發(fā)故障。為此,數(shù)控機床“維修難”的問題就放在我們的面前。 我們國家引進和制造了這么多的數(shù)控機床,如何能迅速找出故障、隱患,并及時排除之?如何能維修好這些昂貴的設(shè)備?我認為首先要有高度的責任心和不怕困難的精神;第二,要努力掌握數(shù)控技術(shù),我認為要多看、多問、多記、多思、多練(五多),逐步提高自己的技術(shù)水準和維修能力,才能適應(yīng)各種較復雜的局面,解決困難的問題,修好數(shù)控機床。
一、要多看要多看數(shù)控資料
要多看,要了解各種數(shù)控系統(tǒng)和PLC可編程序控制器的特點和功能;要了解數(shù)控系統(tǒng)的報警及排除方法;要了解NC、PLC機床參數(shù)設(shè)定的含義;要了解PLC的編程語言;要了解數(shù)控編程的方法;要了解控制面板的操作和各菜單的內(nèi)容;要了解主軸和走刀電機的性能和驅(qū)動器的特征等等,往往數(shù)控資料一大堆,怎么看?我認為主要要突出重點,搞清來龍去脈,重點是吃透數(shù)控系統(tǒng)的基本組成和結(jié)構(gòu),掌握方框圖。其余的可以“游覽”和通讀,但每部分內(nèi)容要有重點的了解、掌握。由于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部線路圖相當復雜,而制造商均不提供。因此也不必詳細地搞清楚。比如NX一154四軸五連動葉片加工機床上采用A一B10系統(tǒng),要重點了解每部分的作用,各板子的功能,接口的去向,LED燈的含義等,F(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)型號多、更新快,不同的制造廠、不同型號往往差別很大。要了解其共性與個性(特殊性)。一般熟悉維修SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的人不見得會熟練排除A- B系統(tǒng)的故障,因此,要多看,不斷學習、更新知識。
要多看電氣圖、消化電氣圖; 對于每一個電氣元件,比如:接觸器、繼電器、時間繼電器等以及PLC的輸入、輸出,要在電氣圖上一一注明。舉一個簡單例子來說,比如1A1為液壓泵電機1M啟動的接觸器,一般在圖下注出其常開、常閉觸點的去向。因此,可對其對應(yīng)的某頁上的常開或常閉觸點1A1,注明內(nèi)容為液壓泵電機開,對于大型的數(shù)控機床的電氣圖有幾十頁,甚至上百頁。要看懂,表明每個元件的功能要化很長時間。有時,一、二次看可能還搞不清楚該元件的作用,要多看等以后消化后再寫上。因此,剛才講到的啟動液壓泵電機1M,也應(yīng)清楚標明是PLC的哪一外輸出帶動接觸器1A1動作的,要做到來龍去脈,一清二楚。而對電氣線路圖中的某些方框圖,比如每個軸的驅(qū)動器,只是一個方框圖,只要了解某控制條件(通斷情況),對于詳細的東西等可等有空再研究、考慮。各個國家的電氣符號是不一樣的,就首先要清楚了解。對于制造廠所編寫的厚厚的幾本PLC語句表,也要多看,掌握其編程語言,在看懂的基礎(chǔ)上進行中文注譯。這樣可以大大節(jié)省以后排除故障的時間,如果等發(fā)生故障再去熟悉了解電氣圖,PLC語句表,勢必要化費大量時間,還往往會造成錯誤的判斷。
要多看液壓、氣動圖,并深入消化之; 對于數(shù)控機床的機械磨粉機、制砂機、液壓、氣動圖,要搞清楚其作用和來龍去脈。并在圖紙上一一注明,比如德國COBURG數(shù)控龍門銑附件、刀具安裝動作比較復雜,要分解其圖,如鎖緊刀具是由哪個電磁閥動作的?對應(yīng)的PLC輸出、輸入是哪幾個?在圖上寫明,這樣從電氣到機械動作一竿到底,同時特別對機、電關(guān)系比較密切的部分要重點了解,比如意大利INNSE數(shù)控搪銑床采用電液比例閥技術(shù),要重點了解其作用和功能,特別要了解其調(diào)整方法及調(diào)整數(shù)據(jù),靜態(tài)和動態(tài)時比例閥電流及對應(yīng)的平衡泵的壓力,既懂電又懂機,機電一體化,掌握多種本領(lǐng),這樣解決問題的本領(lǐng)就大了要多看外文,要提高自己專業(yè)外文的閱讀能力; 不懂得外文,特別是英語。就無法看懂大量的外文技術(shù)資料,單依靠翻譯,往往是不太理想。看外文版的技術(shù)資料,開始時比較吃力,生字多,多看多記后,常用的專業(yè)單詞也只有這樣多,以后看起來就流暢了,一個稱職的維修人員要基本掌握語言工具。
二、要多問要多問外國專家
如果你能有出國培訓的機會或者外國專家來你廠安裝調(diào)試機床,你最好有機會參加。這是一次最好的學習機會,因為能獲得大量的第一手資料和機床調(diào)試的方法及技巧。 比如在激光測定各軸精度后,電氣如何進行修正的辦法等。要多問,不懂就要搞清楚。通過這段時間,會有極大的收獲,能夠獲得不少內(nèi)部的資料和手冊(對用戶是保密的)。當機床投入正式生產(chǎn)之后,也應(yīng)該經(jīng)常與外國有關(guān)專家保持密切的聯(lián)系。通過FAX、E-MALL,詢問獲得解決機床疑難故障進一步的解決辦法及有關(guān)資料,還可得到特殊、專用的備件,這是非常有益的,同時對數(shù)控系統(tǒng)的代理商,比如SIEMENS、FANUC等公司也應(yīng)保持良好的關(guān)系,多詢問,也可及時得到該數(shù)控系統(tǒng)深一步的資料及有關(guān)備件,還可有機會參加有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的專題學習班。
發(fā)生故障后,要向操作者師傅詢問故障的全過程,不要不問,或者隨便問一下就好了,這樣往往得不到正確的現(xiàn)場資料會造成錯誤的判斷,使問題復雜化了,因此,要多問,問詳細一點,了解故障出現(xiàn)的全過程(開始、中間、結(jié)束),產(chǎn)生過什么報警號,當時操作過什么元件,碰過什么,改過什么,外界環(huán)境情況如何?要在充分調(diào)查現(xiàn)場掌握第一手材料的基礎(chǔ)上,把故障問題正確地列出來,實際上已經(jīng)解決了問題的一半,然后再分析解決之,對于經(jīng)驗豐富熟練的操作者師傅,他們對機床操作熟悉,加工程序熟悉,機床常見病十分了解,與他們密切配合,對于迅速排除故障十分有利。
要多問其它維修人員; 當其它維修人員在維修機床,而你沒有去時,等他們回來后,也應(yīng)多問一聲,剛才發(fā)生了什么毛病?他是如何排除的?請他介紹其排除方法。這也是一種較好的學習機會。學習他人正確的排除故障的技巧和方法,特別是向經(jīng)驗豐富的老維修人員學習,把他們的本領(lǐng)學到手,來提高自己的.知識和水平。
三、要多記要記錄有關(guān)的各種參數(shù)
重點記錄機床調(diào)整好后各種有關(guān)參數(shù),比如NC機床參數(shù),PLC機床參數(shù)、PLC程序(以上可存在磁盤中)以及主軸和各走刀電機的電流、電壓、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。還要記下電柜中繼電器、接觸器等在通電和正式加工時的狀態(tài)(吸合還是斷開)以及PLC所有輸入、輸出LED發(fā)光二極管的狀態(tài)(亮暗、閃耀)或者記錄下屏幕上PLC狀態(tài)IB(輸入位)、QB(輸出位)是0還是1,比如IB1=:00000001,即I1.0=1,I1.1-1.7=0。這樣記錄下來對以后分析判斷故障好處極大。比如德國SCHIESS數(shù)控立車發(fā)生Z軸電機電流繼電器動作,我們通過檢查Z軸電機正常工作時的PLC狀態(tài)(0、1)與不正常情況相比較,迅速地找到故障原因,原因是有1只比較繼電器狀態(tài)不對,通過調(diào)整,故障立即排除。
要記錄液壓、氣動的狀態(tài)
同樣記錄液壓、氣動在正式加工或不加工時各種壓力表、氣壓表的壓力,電磁閥的吸斷狀態(tài),這對于調(diào)整、判斷幫助也很大。如美國INGERSOLL OPENsIDE MASTERHEAD數(shù)控搪銑床靜壓采用雙薄膜技術(shù),有一百多個壓力的測量點,其壓力的高低直接影響機床功能動作的正常與否,記錄靜態(tài)、動態(tài)時的壓力很重要。
隨身帶一本筆記本,把每天發(fā)生的故障,如何排除的過程一一記錄下來,人的腦子時間長了易忘記,“好記性,不如爛筆頭”,記錄下來好處極大。我們發(fā)現(xiàn)數(shù)控機床往往有的故障會重復出現(xiàn),而且老是這幾個故障,只要查一下當時是如何解決的,幾分鐘就可排除故障,既快又好。我們公司有一本《數(shù)控機床運行日記》及一本《數(shù)控機床排故記錄本》,要記錄好這二本資料,這是一臺數(shù)控機床完整的歷史檔案。
四、要多思要多思,要開闊視野
往往有時修理是,不夠冷靜,沒有很好地分析,鉆牛角尖。記得有一次COBURG龍門銑Y軸在加工中突然停機,屏幕上曾多次出現(xiàn)1361Y軸光柵臟報警,當時我們就事論事地清潔光柵尺及光柵頭2次,結(jié)果還是停機;◣滋鞎r間還沒有解決,最后才找到了真正的原因,原因是Y軸光柵頭到EXE放大器之間的導線有問題,由于Y軸移動時蛇皮管長期彎曲,其中一根位置反饋線不好,到某一位置折斷引起機床停機。當時,我們只注意靜態(tài),忽略了動態(tài),曾經(jīng)出現(xiàn)過1321控制回路開路警,但未引起我們足夠的重視。因此,我們應(yīng)該把所發(fā)生的報警、故障情況全部列出來,通過由表及里,去偽存真,進行綜合判斷和篩選,預(yù)測發(fā)生故障的最大可能性,隨后進行排除。“山窮水盡疑無路,柳暗花明又一村”,多思,給你指明了方向。
要多思,要知其所以然
往往我們在排除故障時,有時沒找到故障的真實原因,過后故障又繼續(xù)發(fā)生。記得INGERSOLL轉(zhuǎn)子葉根槽銑床,主軸Sl發(fā)生了運轉(zhuǎn)2小時后“自動停車”的故障,當時外國專家換了一塊順序板,毛病似乎解決了,但過了一個多月之后,老毛病又犯了,換一塊的順序板的備板也好了,但沒有搞清楚其損壞原因。我們仔細地檢查,借助于示波器,發(fā)現(xiàn)了“啟動”指令所對應(yīng)的光電耦合器反峰電壓特別高,單獨加了一根接地線后,其光電耦合器的反峰電壓極大地減少,從此,再也沒有發(fā)生過“自動停車”的故障,原因是由于反峰電壓太高,時間長后,使其光電耦合器逐步失效所致。
要多思,考慮要領(lǐng)先一步
根據(jù)故障發(fā)生的頻率、重復性、機械電器的壽命,認真做好備件工作。這是保證機床連續(xù)、正常運行的重要工作,非做好不可。同時對于有些器件,隨著時間的推遲、淘汰了,市場上已買不到彩票或購買十分昂貴,怎么辦?要事先考慮,比如有一臺80年代初的數(shù)控機床用的光電閱讀機,用LOOP方式讀入加工程序,又可用SPOOL方式選入原帶(機床設(shè)置數(shù)據(jù)),萬一送不進去,則整臺機床會變成“死”機,后果十分嚴重,由于我們領(lǐng)先一步考慮,與有關(guān)單位合作,經(jīng)多次試驗,采用了軟盤處理機解決了這個問題,保證了該臺機床能使用至今。多思,要事前考慮,給領(lǐng)導提合理化建議,努力改善數(shù)控機床的外部環(huán)境,從溫度、灰塵、濕度等幾個方面想辦法,采用加裝電源穩(wěn)壓器、加裝電柜空調(diào)小房子等措施,使機床的故障大大地減少。
五、要多練,即多實踐
要多實踐,要敢于動手,善于動手
對于維修人員來說,要膽大心細,要敢于動手,只會講,不動手,修不好數(shù)控機床。但是要熟情況再動手,不要盲目,否則會擴大故障,造成事故,后果不堪設(shè)想。同時我們還要善于動手,首先要上機熟悉機床的操作面板和各菜單的內(nèi)容,做好操作自如,因為各種型號及系統(tǒng)操作是一樣的。同時也要充分利用數(shù)控機床的自診斷技術(shù)來迅速地處理解決故障,F(xiàn)在數(shù)控技術(shù)越發(fā)展,則自診能力越來越強。比如A一B10系統(tǒng),有專用診斷軟件,可連網(wǎng)診斷等。
要多實踐,培養(yǎng)自己的動手能力和掌握實驗技能。
有時有些故障看起來很模糊,分不清是電氣故障還是機械故障,比如COBURG龍門銑發(fā)生過這樣的故障,即開Z軸無論是向上升,還是向下降,Z軸滑枕總是向下移動而報警。我們采用了“分開法”,把電氣部分的控制與原電路完全分開,把Z軸直流電機的接線端子上的線拆下,另通直流電(可由交流220V電源通過調(diào)壓器經(jīng)過4只二極管整流給出)接到電機二端,發(fā)現(xiàn)電機能根據(jù)直流電的極性的變換能改變旋轉(zhuǎn)去向,排除了電氣故障,再檢查發(fā)現(xiàn)是由于機械磨擦片打滑滑枕下垂所致。其它還有很多方法,比如“隔離法”、“置換法”、“對比法”、“敲擊法”等方法都可以作為一種有效的手段來幫助我們尋找、排除故障要多實踐,學會使用有關(guān)儀器 比如示波器、萬用表、在線電路檢測儀、短路檢查儀、電腦、編程器等能夠幫助我們具體電路的判斷、檢查,特別是PLC編程器、電腦、要熟練使用,可自由輸入、輸出機床參數(shù),在線測試有關(guān)狀態(tài),系統(tǒng)初始化等。這對分析故障,特別是復雜故障,解決問題有很大幫助。
要多實踐,進行“小改小革”
往往在正常工作中發(fā)生某一元件損壞(如選擇開關(guān)、按鈕、繼電器等)而暫無備件時,自己動手盡可能用粘合法等辦法修復或采用暫時的特殊辦法,使機床能正常工作下去,等到備件來后再恢復。
比如德國VDF數(shù)控大車的第2刀背中有5只夾緊用的微型壓力開關(guān),其中2只微型開關(guān)不慎損壞,而無備件,我們采用了“短接法”,使壓力開關(guān)的觸點符合PLC的輸入條件,使機床不報警又能正常工作下去了。有時機械使用時間長后,定位精度差了,產(chǎn)生了定位報警,在無法重新調(diào)整機床的情況下可暫時修正機床參數(shù),加大“公差”帶,使之能正常工作,總之,這樣的辦法還很多。
要多實踐,要自己動手修板子
一般說來數(shù)控機床的電路板可靠性好,故障率極低,一般去檢查數(shù)控機床時,不要先懷疑板子的問題。比如西門子850系統(tǒng),有時會出現(xiàn)41NC-CPU報警或43PLC-CPU報警,實際上并不是板子有故障,可以通過拆拔法,NC初始化,冷熱啟動PLC等方法反復試驗一般可以排除。若確實證明是電路板問題時,要進行修復。
這些板(一般無圖紙)價格昂貴,一般要幾千元─幾萬元,對于每個企業(yè)來說“備件難”,價格太貴了,備不起,因此數(shù)控機床電路板的好壞極為重要,一旦電路板損壞而無備件,一時又修不好,勢必會停機,嚴重影響生產(chǎn)。有時往往電路板只是一個極小的故障,只要認真檢查,不難發(fā)現(xiàn)問題,我們已多次發(fā)現(xiàn)個別電容漏電、板子虛焊、短路等故障,有些電路板故障比較復雜,但是只要化時間,通過用儀器檢查,還是能夠修好的;但還有部分電路板情況嚴重,特別是大規(guī)模集成電路,維修困難,加上原器件無備件,只能提早買備板或送出去修。自己動手修板子,有很大好處,一方面可以為企業(yè)節(jié)約成本,解決燃眉之急,另一方面可以“解剖麻雀”熟悉電子電路,培養(yǎng)自己的分析判斷和動手能力是非常有益的。
通過了十多年來的維修實踐,我們也感到外國人設(shè)計的數(shù)控機床,特別是大型的數(shù)控機床也不是十全十美的,也存在不少問題和缺陷。通過我們對數(shù)控機床的學習、深化,找出其中問題的所在,大膽地對有些問題進行改進,取得了較好的效果。比如德國VDF數(shù)控大車,原設(shè)計2只靜壓托架一通電就工作,靜壓泵連續(xù)運轉(zhuǎn),這樣又費電又縮短了進口泵的壽命。我們通過PLC進行了修改,增加了2只開關(guān),只化了幾十元錢,使2只靜壓托架可根據(jù)需要任意地開或停,這樣延長了進口泵的壽命,全年可節(jié)電2萬多度。還有INGERSOLL葉輪槽銑原設(shè)計中,主頭及副頭只有反向銑,而無同向銑。在加工高中壓轉(zhuǎn)子第20級葉輪時,由于葉輪間距離小,不能用反向銑,因此只能用一個頭進行加工。經(jīng)過我們研究,巧妙地改動了雙向的限位接線,增加了PLC程序,結(jié)果幾乎沒有化錢,實現(xiàn)了同向銑,F(xiàn)在可二個頭同時加工,提高工效一倍,可提前3─4天完成加工轉(zhuǎn)子的任務(wù)。因此,我們要進一步挖掘數(shù)控機床的潛力,更好地發(fā)揮它的威力為生產(chǎn)服務(wù)。
盡管數(shù)控機床故障復雜,千變?nèi)f化,只要我們認真對待,培養(yǎng)一支高素質(zhì)的機電一體化的維修隊伍,通過多看、多問、多思、多練、積累經(jīng)驗,掌握維修技巧,融會貫通,我們一定夠主要依靠自己的力量,把數(shù)控機床修好、用好、管好!
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