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機(jī)床如何才能做到高速切削

時(shí)間:2024-10-08 21:39:11 數(shù)控機(jī)床 我要投稿
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機(jī)床如何才能做到高速切削

  機(jī)床如何能滿足高速切削,大體上可分為以下幾項(xiàng)要求:

  1.機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)

  高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床首先要求其機(jī)構(gòu)具有高剛性,要能吸收高頻振動(dòng)及高慣性G值,以確保高速切削精密度及穩(wěn)定度。主軸轉(zhuǎn)速現(xiàn)在已能達(dá)到很高的程度,這就要求高速主軸要有良好的潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)且又需符合短小輕薄的原則。作為高速加工的執(zhí)行機(jī)構(gòu)之一,高速進(jìn)給機(jī)構(gòu)要求能滿足高進(jìn)給加減速,同時(shí)必須達(dá)到高精度。因此,伺服電機(jī)與滾珠絲杠需無背隙及LOSSMOTION現(xiàn)象的實(shí)際傳動(dòng),方能在高進(jìn)給切削方面顯示出效果;滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)也要能確保定位精度及防止熱變位誤差;而Z軸則要求輕量化,因?yàn)閆軸上下反應(yīng)必須靈敏且不會(huì)有干涉抖動(dòng)現(xiàn)象,同時(shí)需有特殊電控回路設(shè)計(jì),這樣Z軸即使在瞬間斷電情況下也不會(huì)掉下,造成刀具插刀損壞。模具加工一般均為長(zhǎng)時(shí)間加工,因此在主軸變頻器長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱量上升,很容易造成電子零件老化,因此電控箱需采用密閉式空調(diào)系統(tǒng),方能確保箱內(nèi)零件壽命及其穩(wěn)定性,并防止油污進(jìn)入。

  2.優(yōu)秀的CNC控制系統(tǒng)

  CNC數(shù)控系統(tǒng)是發(fā)出位置指令的單元,要求指令能準(zhǔn)確而快速地傳遞,經(jīng)過處理后對(duì)每個(gè)坐標(biāo)軸發(fā)出位置指令,伺服系統(tǒng)必須按照該指令快速驅(qū)動(dòng)刀具或工作臺(tái)準(zhǔn)確地運(yùn)動(dòng)。它要求能夠快速地處理程序段,能夠把其加工誤差控制為最小等等。在高速加工應(yīng)用領(lǐng)域,西門子840D和Fanuc18iMB最具代表性。

  3.適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀柄及刀具

  高速切削用的刀具,尤其是高速旋轉(zhuǎn)刀具,從保證加工精度方面以及操作安全方面考慮,都要求刀具及刀柄有更好的質(zhì)量和性能。對(duì)于刀具來說,細(xì)長(zhǎng)比小于10倍以下較好。這里有碳化鎢刀具、CBN刀具和鍍鈦碳化鎢刀具。而對(duì)于刀柄來說,要求其動(dòng)平衡小于2.5G以下,HSK、BBT(BTF-B)和一些專用刀柄就能很好地滿足以上要求。

  4.專業(yè)化的CAD/CAM軟件

  專業(yè)化的CAD/CAM軟件要求有精密的路徑計(jì)算方式,除可精確地達(dá)到3DProfile的準(zhǔn)確度要求,同時(shí)更可達(dá)到減少放電工序,甚至不用拋光就可達(dá)到表面質(zhì)量要求。它必須能產(chǎn)生良好切削路徑,使切削量穩(wěn)定,不但提升加工效率,而且可以延長(zhǎng)刀具壽命并節(jié)省刀具成本。介于設(shè)計(jì)軟件的多樣化,它需具有與其他軟件良好的轉(zhuǎn)檔兼容性,可輕松地將其他軟件轉(zhuǎn)檔的圖檔承接而不失真,即使有小破洞或段差亦能在內(nèi)建的2D、3DCAD中快速修復(fù),為使用者把住漏洞,掌握時(shí)效。

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