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安裝數(shù)控車(chē)床與調(diào)試

時(shí)間:2024-09-12 03:20:08 數(shù)控機(jī)床 我要投稿
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安裝數(shù)控車(chē)床與調(diào)試

  當(dāng)我們購(gòu)買(mǎi)到新的車(chē)床之后,安裝與調(diào)試也是另人頭疼的事情,下面應(yīng)屆畢業(yè)生網(wǎng)小編介紹一下數(shù)控車(chē)床安裝與調(diào)試相關(guān)的內(nèi)容,僅供參考:

  按隨機(jī)裝箱單和合同中特定附件清單對(duì)箱內(nèi)物品逐一核對(duì)檢查,并做檢查記錄。有如下內(nèi)容:

  包裝箱是否完好,機(jī)床外觀有無(wú)明顯損壞,是銹蝕、脫漆;

  有無(wú)技術(shù)資料,是否齊全;

  附件品種、規(guī)格、數(shù)量;

  備件品種、規(guī)格、數(shù)量;

  工具品種、規(guī)格、數(shù)量;

  刀具<刀片>品種、規(guī)格、數(shù)量;

  安裝附件;

  電氣元器件品種、規(guī)格、數(shù)量;

  機(jī)床安裝調(diào)試完成后,即通知制造廠(chǎng)派人調(diào)試機(jī)床。試驗(yàn)主要有如下:

  1.功能試驗(yàn)

  a. 用按鍵、開(kāi)關(guān)、人工操縱對(duì)機(jī)床進(jìn)行功能試驗(yàn)。試驗(yàn)動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。

  b. 主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。

  c. 任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動(dòng)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗(yàn)。操作不少于7次。

  d. 任選一種進(jìn)給量,在XZ軸全部行程上,連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn)?焖傩谐虘(yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。

  e. 液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤(rùn)滑、冷卻性試驗(yàn),做到不滲漏。

  f. 在X、Z軸的全部行程上,做低、中、高進(jìn)給量變換試驗(yàn)。 轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗(yàn)。

  g. 卡盤(pán)做夾緊、松開(kāi)、靈活性及可靠性試驗(yàn)。

  h. 轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)位試驗(yàn)。

  i. 主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗(yàn)。

  j. 進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低中高進(jìn)給量為快速進(jìn)給變換試驗(yàn)。

  k. 試驗(yàn)進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入、位置顯示,回基準(zhǔn)點(diǎn),程序序號(hào)批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線(xiàn)插補(bǔ)、直線(xiàn)切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃、?dòng)作靈活性等。

  2.各種手動(dòng)試驗(yàn)

  a. 手動(dòng)操作試驗(yàn) 試驗(yàn)手動(dòng)操作的準(zhǔn)確性。

  b. 點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)

  c. 主軸變檔試驗(yàn)

  d. 超程試驗(yàn)

  3.空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

  a. 主動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),在最高轉(zhuǎn)速段不得少于1小時(shí),主軸軸承的溫度值不超過(guò)70℃ ,溫升值不超過(guò)40℃;

  b. 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),其運(yùn)動(dòng)時(shí)間不少于8小時(shí),每個(gè)循環(huán)時(shí)間不大于15分鐘。每個(gè)循環(huán)終了停車(chē),并模擬松卡工件動(dòng)作,停車(chē)不超過(guò)一分鐘,再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  用戶(hù)準(zhǔn)備好典型零件的圖紙和毛坯,在制造廠(chǎng)調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序,選擇切削刀具和切削用量。負(fù)荷試驗(yàn)可按如下三步進(jìn)行,粗車(chē)、重切削、精車(chē)。每一步又分單一切削和循環(huán)程序切削。每一次切削完成后檢驗(yàn)零件已加工部位實(shí)際尺寸并與指令值進(jìn)行比較,檢驗(yàn)機(jī)床在負(fù)荷條件下的運(yùn)行精度、即機(jī)床的綜合加工精度,轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)位精度。

  機(jī)床開(kāi)箱驗(yàn)收,功能試驗(yàn),空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)完成后,加工出合格產(chǎn)品,即可辦理驗(yàn)收移交手續(xù)。如有問(wèn)題,制造廠(chǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)解決

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