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數(shù)控銑床的編程知識
由于數(shù)控銑床配置的數(shù)控系統(tǒng)不同,使用的指令在定義和功能上有一定的差異,但其基本功能和編程方法還是相同的。下面,小編為大家講講數(shù)控銑床的編程知識,希望對大家有所幫助!
數(shù)控銑床的主要功能
點(diǎn)位控制功能
數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
連續(xù)控制功能
通過數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動,銑削加工工件的平面和曲面。
刀具半徑補(bǔ)償功能
如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時,實(shí)際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實(shí)際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。
利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)?功能,改變刀具半徑補(bǔ)償量,還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差,實(shí)現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。
刀具長度補(bǔ)償功能
改變刀具長度的補(bǔ)償量,可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。
固定循環(huán)加工功能
應(yīng)用固定循環(huán)加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。
子程序功能
如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調(diào)用,這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若干個模塊,分別編寫成子程序,由主程序調(diào)用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試,優(yōu)化加工工藝。
數(shù)控銑床加工范圍
平面加工
數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側(cè)平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
曲面加工
如果銑削復(fù)雜的.曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。
數(shù)控銑床的裝備
夾具
數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對于加工中、大批量或形狀復(fù)雜的`工件則要設(shè)計組合夾具,如果使用氣動和液壓夾具,通過程序控制夾具,實(shí)現(xiàn)對工件的自動裝缷,則能進(jìn)一步提高工作效率和降低勞動強(qiáng)度。
刀具
常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。
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