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現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理
做好設(shè)備管理工作非常重要，對提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保護(hù)環(huán)境、保證安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟效益、推動國民經(jīng)濟持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展有極為重要的意義。那么如何加強現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的管理呢？
現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理
一、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行ABC分類管理
ABC管理又稱巴雷托分析法、主次因分析法、分類管理法、重點管理法。它以某一具體事項為對象，進(jìn)行數(shù)量分析，以該對象各個組成部分與總體的比重為依據(jù)，按比重大小的順序排列，并根據(jù)一定的比重或累計比重標(biāo)準(zhǔn)，將各組成部分分為ABC三類，A類是管理的重點，占總數(shù)的10%左右，B類是次重點，C類是一般占總數(shù)70%左右。
根據(jù)車間生產(chǎn)工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行ABC分類管理，做到全面管理、重點突出，確保車間生產(chǎn)設(shè)備的完好運行。對工藝程序控制要求嚴(yán)格設(shè)備做到專人重點管理，針對鋁擠壓生產(chǎn)加工企業(yè)如鑄錠加熱爐、模具加熱爐、擠壓機、矯直機、定尺鋸、時效爐等生產(chǎn)設(shè)備做到A類管理，對輔助設(shè)備如冷卻循環(huán)裝置、物料輸送裝置做到B類分人管理、維護(hù)保，證設(shè)備的正常高效運行。其余不影響生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備實施C類管類。
二、建立完善管理臺帳
在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備管理臺帳是提高經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)，它的主要任務(wù)是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)品種類，降低生產(chǎn)成本，做到安全生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟效益。對于新建企業(yè)更應(yīng)該加強設(shè)備臺帳管理工作，主要包括：設(shè)備移交使用時建立臺賬，如設(shè)備名稱、設(shè)備型號、制造廠家、出廠年月、出廠編號、安裝單位、安裝年月、投入使用年月，安裝地點、使用部門等主要參數(shù);以及設(shè)備使用后繼續(xù)補充的臺賬，如設(shè)備資產(chǎn)折舊率，當(dāng)期折舊額及累期折舊額，設(shè)備評估后變動的重置資產(chǎn)值、折余資產(chǎn)值，設(shè)備改造或部分報廢后的資產(chǎn)變動額，設(shè)備改造后與設(shè)備移交使用時的變動內(nèi)容等重要信息。
三、設(shè)備故障、隱患排查治理
首先動態(tài)管理—是指在設(shè)別管理過程中對于發(fā)現(xiàn)的隱患，及時安排整改，對于暫時無法整改的隱患，及時制定有效的監(jiān)護(hù)措施，并隨時掌握其劣化趨勢，根據(jù)條件限期整改;其次全過程管理—從隱患的發(fā)現(xiàn)到最后消除，均有項目負(fù)責(zé)人按照定措施、定責(zé)任人、定整改時間以及未整改前強化監(jiān)護(hù)、強化整改的全過程管理、強化考核的“三定三強化”的原則來指導(dǎo)、執(zhí)行，使設(shè)備隱患始終處于受控狀態(tài)。最后設(shè)備故障、隱患建立相應(yīng)臺賬，包括：相關(guān)隱患項目名稱、隱患內(nèi)容、隱患發(fā)現(xiàn)時間、當(dāng)時計劃整改時間、實際整改時間、項目負(fù)責(zé)人等。
四、加強備品備件管理工作
備件庫存是企業(yè)維修成本的重要組成部分，必要的庫存是保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行的重要手段。但庫存過多，會形成備件資金積壓，造成備件浪費;而庫存過少，又會影響備件供應(yīng)。實施備件的ABC分類管理法，是備件管理領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用的有效方法之一。它是根據(jù)備件品種規(guī)格多、占用資金多等特點，以及各類備件的庫存時間和價格差異大等情況，利用ABC分類控制法的分類原則而實行的庫存管理辦法。其特點是，可使備件管理人員既能集中精力抓重點問題管理，又能兼顧到一般性問題，從而實現(xiàn)企業(yè)用最小的人力、物力和財力，獲得最好的經(jīng)濟效益的目的。按照ABC分類法進(jìn)行備件分類時，是將消耗量大的易損件和儲備金額較多、采購比較困難，對設(shè)備和生產(chǎn)運行影響最大的備件定為A類。把資金占用少，采購容易和處于設(shè)備輔助部位，發(fā)生故障時暫不會對設(shè)備功能、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率等產(chǎn)生即時影響的備件，定為C類。將重要程度介于A、C類之間的備件，定為B類備件。根據(jù)實際情況，將部分非標(biāo)件也列為了A類，實行重點控制，而把部分可就地采購到的通用件、標(biāo)準(zhǔn)件和所有的非生產(chǎn)用料等都統(tǒng)定為C類，采取簡單方法控制，為簡化管理，降低采購價格，將部分c類備件按計劃的需用量實施一次性訂貨，適當(dāng)延長訂貨間隔時間，減少訂貨次數(shù)，采取零庫存管理和實行限額發(fā)放。
五、設(shè)備日常維護(hù)管理
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)做到：清掃、清潔、潤滑、緊固四個方面，保養(yǎng)好壞是影響到設(shè)備是否出現(xiàn)故障的重要原因，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。機械設(shè)備管理人員要按照機械保養(yǎng)使用說明書制定切實有效的保養(yǎng)計劃，并與操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，隨時抽查督導(dǎo)保養(yǎng)的落實情況。在潤滑過程中做到潤滑五定
1、定點---確定設(shè)備的潤滑部位，按照設(shè)備潤滑五定圖或卡片對設(shè)備潤滑部位加入潤滑劑。
2、定質(zhì)---根據(jù)潤滑卡片規(guī)定的潤滑劑牌號、規(guī)格加入潤滑劑。
3、定時---按照規(guī)定時間給設(shè)備加油、換油，大型設(shè)備的油箱定期取樣化驗。
4、定量---按照規(guī)定數(shù)量給設(shè)備加油和補充油。
5、定人---明確負(fù)責(zé)設(shè)備各潤滑點進(jìn)行潤滑的專職人員、操作人員、維修人員及各自責(zé)任。
同時建立獎懲機制，把機械設(shè)備的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全運行、消耗費用等列入獎懲內(nèi)容，以加強廣大操作人員的責(zé)任心、調(diào)動他們的工作熱情和積極性，保證機械設(shè)備的正常運行，延長機械設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
六、設(shè)備技術(shù)改造、培訓(xùn)學(xué)習(xí)
隨著科學(xué)技術(shù)水平的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)更新速度較快，企業(yè)可以根據(jù)實際情況對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改造，運用新技術(shù)隊設(shè)備進(jìn)行技術(shù)上革新和結(jié)構(gòu)上改進(jìn)，以改善提高設(shè)備性能、精度及生產(chǎn)效率、減少能耗和污染。
隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，機械設(shè)備也在不斷更新?lián)Q代，技術(shù)含量也越來越高。要求管理人員和操作人員不斷地加強學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)新的知識和技術(shù)，科學(xué)合理使用機械設(shè)備。企業(yè)要想從根本上提高操作人員的專業(yè)技術(shù)素質(zhì)，就應(yīng)采取“集中培訓(xùn)”的方法，加大技術(shù)培訓(xùn)力度，選拔和培養(yǎng)一批懂技術(shù)的專業(yè)人才，以滿足企業(yè)今后的發(fā)展需要。同時，有重點地組織機械設(shè)備操作人員參加機械設(shè)備操作競賽，形成學(xué)技術(shù)、比技術(shù)、鉆業(yè)務(wù)的良好氛圍，并根據(jù)實際具體情況，采用示范表演、技術(shù)知識講座、觀摩學(xué)習(xí)等形式，及時推廣、宣傳有實效的經(jīng)驗體會，以點帶面，逐步提高操作人員理論知識水平和實際操作技能。
現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理三大模式
現(xiàn)代設(shè)備管理當(dāng)前面臨的最主要挑戰(zhàn)，是在既有的各類管理理論和方法的基礎(chǔ)上，尋找一種新的方法和途徑，將設(shè)備管理的知識、技術(shù)方法和信息控制能力融合在一起。
一、設(shè)備管家制
設(shè)備管家制是以產(chǎn)品為中心、以點檢為核心裝備保障管理體制，企業(yè)產(chǎn)品作業(yè)線上的事由三位一體的基層設(shè)備管理機構(gòu)即產(chǎn)線設(shè)備管家來實施，充分調(diào)動基層員工的積極性，形成領(lǐng)導(dǎo)和基層兩個積極性，追求裝備價值的最大化。
以“全員參加的服務(wù)與產(chǎn)品維修”的理念，作為“設(shè)備管家”開展業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)，用當(dāng)家作主的思路和方法，來推進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品主要作業(yè)線設(shè)備的管理工作。按照“點檢的實務(wù)：點檢前期的五準(zhǔn)備和點檢作業(yè)的五要素”，開展“設(shè)備管家體系”的本職之點檢工作，為企業(yè)發(fā)展提供強有力的基礎(chǔ)保障。
按維修策略，實施預(yù)防維修和預(yù)知維修相結(jié)合的方針，對所管轄的設(shè)備及其隱患，要有預(yù)測的能力，將其處理在突發(fā)故障前，確保產(chǎn)品作業(yè)設(shè)備的安全、順行。做好產(chǎn)品作業(yè)設(shè)備相關(guān)信息的記錄、數(shù)據(jù)的收集和整理，積累經(jīng)驗，全面掌握所管轄設(shè)備的運行狀態(tài)。
二、賽車式維修管理模式
賽車式維修管理的目標(biāo)是：提高設(shè)備的可用率，降低事后糾正性維修，控制維修時間，控制維修費用。賽車式維修管理實質(zhì)是"事后維修"、"項目管理"、"關(guān)注速度"和"關(guān)注行為"幾個事件的交集。
一般停機下的維修活動主要包含預(yù)防性維修或者糾正性維修，以及調(diào)整、安裝等內(nèi)容。賽車式緊急搶修工作負(fù)荷將主要時間放在準(zhǔn)備階段，這樣在實施階段以最大的工作負(fù)荷，最短時間完成任務(wù)需求，完成工作之后，還需要一個總結(jié)評價的過程。與一般檢修比較，賽車檢修的準(zhǔn)備工作量和檢修投入強度加大。
可以說，從一般的停機修理到賽車式緊急搶修，組織需要做一系列變革：良好的團隊合作、明確的任務(wù)和責(zé)任定義、暢通和準(zhǔn)確的溝通、精湛的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用、持續(xù)改善、不斷的技術(shù)設(shè)計與優(yōu)化、建立基準(zhǔn)和不斷對標(biāo)、培訓(xùn)與實踐。
三、重視人機互動
按照智能制造的生產(chǎn)模式，生產(chǎn)系統(tǒng)中所有設(shè)備和加工對象都要具備信息交換和信息處理的功能，即M2M技術(shù)，但其實更重要的人和設(shè)備的聯(lián)系，即人機互動性。
正如智能制造不是要讓機器代替人，而是人與設(shè)備融為一體，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，形成新的生產(chǎn)能力和創(chuàng)造力。企業(yè)只有加強設(shè)備管理的人機互動性，注重人的因素，科學(xué)、高效地管理設(shè)備，才有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
如何加強設(shè)備管理的人機互動性，實現(xiàn)人機關(guān)系的綜合平衡，企業(yè)應(yīng)從以下六個方面做起。
1、強調(diào)系統(tǒng)化，統(tǒng)籌安排。這就是運用系統(tǒng)思想和系統(tǒng)分析方法來指導(dǎo)設(shè)備管理的實踐活動，解決和處理設(shè)備管理的實際問題。
2、強調(diào)人的素質(zhì)。這里所說的素質(zhì)，指的是廣義的素質(zhì)，是人們具有知識和能力的總和。企業(yè)應(yīng)設(shè)置專門的培訓(xùn)機構(gòu)，對員工強化設(shè)備管理、使用、維護(hù)保養(yǎng)意識教育，提高設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平及管理水平，從而保證設(shè)備管理目標(biāo)的順利實現(xiàn)。
3、廣泛地運用先進(jìn)的管理理論和方法。隨著社會的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平的提高，這就要求設(shè)備管理人員要不斷補充新知識，汲取先進(jìn)的管理理論和方法，并善于將知識轉(zhuǎn)化為能力，真正做到與時俱進(jìn)，提高設(shè)備管理水平。
4、加強信息工作。設(shè)備管理人員必須利用現(xiàn)代技術(shù)，建立完善的設(shè)備技術(shù)檔案，做到各種臺帳齊全，數(shù)據(jù)正確；加強配件計劃性進(jìn)購、合理貯存；強化全員設(shè)備管理意識，形成全員設(shè)備網(wǎng)絡(luò)管理，責(zé)任到崗到人。
5、強調(diào)不斷創(chuàng)新，樹立科學(xué)發(fā)展觀。在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，要不滿足于現(xiàn)狀，從先進(jìn)性、經(jīng)濟性、可行性、合理性配套上去選型設(shè)備，利用一切可能的機會進(jìn)行技術(shù)改造，從而使機械設(shè)備更加適應(yīng)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的需要。
6、重視理論聯(lián)系實際。設(shè)備管理者在實踐中必須充分發(fā)揮積極性、主動性、創(chuàng)造性，因機制宜地將設(shè)備管理和設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修相結(jié)合，才能科學(xué)、高效、合理地進(jìn)行設(shè)備管理。
現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的有效途徑
設(shè)備的高效管理對于提高生產(chǎn)效率、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、保證正常生產(chǎn)經(jīng)營和提升企業(yè)經(jīng)濟效益都具有突出的作用，目前，許多企業(yè)設(shè)備管理不善，只局限于單個環(huán)節(jié)，總體利用率不高，忽視技術(shù)改進(jìn)與更新，忽視設(shè)備的前期管理和經(jīng)濟管理，阻礙的企業(yè)的前進(jìn)步伐。正確理解和認(rèn)識設(shè)備管理工作的重要意義，探討現(xiàn)代設(shè)備管理的有效途徑，才能最大化發(fā)揮設(shè)備效能，保障企業(yè)的生存與發(fā)展。
1.建立健全設(shè)備管理體系
設(shè)備管理工作周期長、涉及面廣，是一個系統(tǒng)工程，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實際情況，做好制度建設(shè)，建立起系統(tǒng)、科學(xué)、嚴(yán)密的設(shè)備管理組織保障體系，優(yōu)化配置各組織機構(gòu)和人員，確立各級職能部門和人員的具體職責(zé)，規(guī)范設(shè)備管理內(nèi)容，針對設(shè)備的全過程使用周期，樹立“維護(hù)設(shè)備人人有責(zé)”的理念，不斷完善設(shè)備管理制度。通過制度來規(guī)范和約束設(shè)備管理流程，以及員工的操作、維護(hù)行為，實現(xiàn)設(shè)備綜合管理，督促全員上下用好、管好、修好以及更新改造好設(shè)備，使設(shè)備管理工作由被動管理向主動管理轉(zhuǎn)變。同時設(shè)立監(jiān)督與考核部門，實行設(shè)備管理檢查情況的通報制度，把相關(guān)考核指標(biāo)納入各單位的年度工作目標(biāo)中，形成有效的激勵機制，使設(shè)備管理水平得到不斷提高。
2.加強對操作人員的管理
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和自動化程度的提高，設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)效率不斷提高，企業(yè)生產(chǎn)對設(shè)備的依賴程度也不斷提高，因此對操作人員的綜合素質(zhì)提出了很高的要求。操作人員是設(shè)備一級維護(hù)保養(yǎng)的主要責(zé)任人，他們的精神狀態(tài)、操作技能、熟練程度、工作責(zé)任心以及維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣，是設(shè)備順利地、最大化地發(fā)揮效能的基礎(chǔ)。應(yīng)加強對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，保證組織培訓(xùn)和考試通過之后，操作人員才能獨立操作設(shè)備，確保他們掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作及維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容。針對不同的設(shè)備，分別實行個人負(fù)責(zé)制、機長負(fù)責(zé)制和專人負(fù)責(zé)制。對于設(shè)備事故，應(yīng)仔細(xì)分析每起事故的原因，嚴(yán)肅處理事故責(zé)任人，以杜絕重大事故和預(yù)防其他事故發(fā)生，為安全、高效生產(chǎn)提供可靠的物質(zhì)保障。
3.做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作
為了降低設(shè)備事故率，讓設(shè)備管理工作更加完善，需要對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，對設(shè)備展開常規(guī)性的檢查，使設(shè)備達(dá)到正常運作標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管理部門需要認(rèn)真負(fù)責(zé)設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，具體來說要詳細(xì)編制年度修理、改造計劃以及檢查表格，對于每年需要修理、改造的設(shè)備包括實施內(nèi)容和具體進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)籌安排。同時設(shè)備管理部門還需要對設(shè)備維修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理、對于設(shè)備維修技術(shù)合同進(jìn)行審核和簽訂，并跟蹤整個承修單位的修理水平狀況，對于設(shè)備修理所引發(fā)的后續(xù)問題及時跟蹤處理。為了降低維修成本，同時避免出現(xiàn)設(shè)備停機狀況，使用單位和責(zé)任人需要隨時改善設(shè)備的運行狀況，保障安全運行，讓設(shè)備技術(shù)狀態(tài)始終保持在良好的水平。
4.加快信息化建設(shè)
信息化建設(shè)是目前的發(fā)展趨勢，在現(xiàn)代化設(shè)備管理中，需要構(gòu)建信息化設(shè)備管理模式。第一、對于設(shè)備業(yè)務(wù)相關(guān)內(nèi)容需要進(jìn)一步完善，以此來鞏固和健全設(shè)備管理信息體系。第二、對數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行研究，以此建立設(shè)備管理系統(tǒng)的邏輯模型，然后從安全性、數(shù)據(jù)庫、信息編碼和功能模塊設(shè)計四個方面對設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。第三、對設(shè)備管理模型和程序進(jìn)行開發(fā)，主要可以通過系統(tǒng)設(shè)計成果來展開。設(shè)備信息化管理系統(tǒng)可分為很多模塊，主要包括系統(tǒng)管理、采購管理、定時提醒、指標(biāo)評價、基礎(chǔ)信息管理、調(diào)撥管理、臺賬管理、備品配件管理、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修、報廢管理、事故與故障管理模塊等。
5.設(shè)備改造更新與經(jīng)營管理
為了隨時了解設(shè)備歷史情況和運行狀態(tài)，需要建立詳實、完備的設(shè)備檔案信息。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)來指導(dǎo)設(shè)備管理工作，在一些重大的技術(shù)改造項目中實行可行性研究報告審批制度。對以往的舊設(shè)備，可以進(jìn)行深入改造和替換，讓設(shè)備和技術(shù)能夠不斷升級革新，降低設(shè)備能耗，并且切實提升設(shè)備的技術(shù)水平和工作效率。為了讓設(shè)備購置成本更低，讓設(shè)備能夠得到充分利用，可以實行設(shè)備股權(quán)經(jīng)營調(diào)撥和設(shè)備租賃經(jīng)營�？梢耘馁u或者租賃出去那些多余閑置的設(shè)備，從而減少設(shè)備無形磨損，盤活閑置資產(chǎn)，讓設(shè)備使用率更高，為企業(yè)增加更多的收益。
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