選擇供應商的基本原則

　　近年來，供應鏈管理思想得到了迅速發(fā)展與引用，而供應商選擇是供應鏈管理的重要內容，以下是小編給大家?guī)�來的選擇供應商的原則，希望對大家有幫助。

　　選擇供應商的原則

　　為了選擇合格的供應商，應根據(jù)上述要求，按照設備的重要性分類，采用書面查詢、現(xiàn)場調查等方式對供應商或分供商就下列基本內容進行調查：

　�、倨髽I(yè)概況、業(yè)績及信譽；

　�、谠O備的類型、特點和生產(chǎn)歷史；

　�、鄢商自O備承包管理經(jīng)驗；

　�、茉O備設計、制造的能力、水平、可靠性指標；

　　⑤試驗、生產(chǎn)、檢驗等設備的能力、精度。

　�、奁髽I(yè)質量管理體系文件及貫徹情況；

　�、呷藛T素質；

　�、噘Y金狀況；

　　⑨地理位置和設備出廠的發(fā)運條件；

　�、忸愃圃O備承包設計建造的經(jīng)驗。

　　通過調查了解掌握了相關信息后，進行綜合分析比較，擇優(yōu)選擇供應商。尤其是對某些成套設備或大型設備，還必須通過設備招標的方式來優(yōu)選供應商。

　　典型的優(yōu)秀設備供應商應具有以下5個特點

　　典型的優(yōu)秀設備供應商應具有以下5個特點(簡稱5R原則)：

　�、俳回涃|量好，即適質；

　　②交貨及時，即適時；

　�、劢回浀臄�(shù)量正確，即適量；

　�、軆r格好，即適價；

　�、莓a(chǎn)地好，即適地。

　　選擇供應商，事實上是選擇項目合作伙伴，因此一個好的供貨單位應具備：

　�、俳�(jīng)營者有正確的經(jīng)營理念；

　�、谟型暾�的管理制度；

　�、塾泻玫钠髽I(yè)組織；

　�、苡薪∪�的質量管理制度及質量管理人員；

　�、萦凶阋员ＷC設備質量的技術能力；

　�、抻蟹�合生產(chǎn)要求的機器設備。

　　供應商的選擇條件

　　在現(xiàn)代市場上進行物料采購時，往往有許多家供應商可以供選擇，此時買方處于有利地位，可以貨比多家。采購部門必須有能力找到合適的供應商為企業(yè)提供所需物料。在對一個供應商從認知到選擇的流程中，首先要對供應商對應的特定的分類市場進行競爭分析，了解各大供應商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應商有一個大概的了解;在此基礎上，企業(yè)的采購部可以使用統(tǒng)一標準的供應商情況登記表，來統(tǒng)計供應商提供的信息，這些信息應包括：供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產(chǎn)場地、設備、人員、主要產(chǎn)品、主要客戶、生產(chǎn)能力等。通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩(wěn)定性、資源的可靠性，以及其綜合競爭能力，對供應商做出初步的篩選，根據(jù)相應的產(chǎn)品分類建立初步的供應商數(shù)據(jù)庫。

　　接著，要安排對供應商實地考察，必要時可以邀請質量部門和工藝工程師一起參與，他們不僅會帶來專業(yè)的知識與經(jīng)驗，共同審核的經(jīng)歷也會有助于企業(yè)內部的溝通和協(xié)調。在實地考察中，應該使用統(tǒng)一的評分卡進行評估，并著重對其管理體系進行審核，如作業(yè)指導書等文件，質量記錄等，要求面面俱到，不能遺漏。在考察中團隊成員要及時溝通，在考察結束的會議中，總結供應商的優(yōu)點和不足之處，并聽取供應商的解釋。

　　最后，在供應商審核完成后，由企業(yè)的采購部將符合要求的供應商根據(jù)產(chǎn)品分類建立相應的合格供應商數(shù)據(jù)庫。當企業(yè)的生產(chǎn)車間、維修車間及研發(fā)部門等用料單位產(chǎn)生了對某一種物料的需求之后，企業(yè)的供應部門會收到它們發(fā)出的標明所需物料特點(如型號、規(guī)格、質量要求等)并根據(jù)物料需求分析表計算出物料量，填寫采購申請單，依照簽核流程送至不同審核主管批準后，企業(yè)的采購部在收到采購申請單后就可以根據(jù)物料的品種、價格、形狀、功能、品質及多種相應服務條件(如交付日期等)向本企業(yè)供應商數(shù)據(jù)庫中相應的合格供應商提出要求，比較供應商供貨能力和條件，選擇出最理想的供應商。

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