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企業(yè)質(zhì)量管理的三個(gè)階段

時(shí)間:2024-07-24 09:29:10 品質(zhì)管理 我要投稿
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企業(yè)質(zhì)量管理的三個(gè)階段

  質(zhì)量管理是企業(yè)發(fā)展過程中必須確保做到的一項(xiàng)基本工作,對(duì)于企業(yè)來說,特別是相關(guān)的質(zhì)量管理方面的直接以及間接的管理人員,都需要針對(duì)質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段進(jìn)行了解和掌握,通過針對(duì)性的學(xué)習(xí),掌握質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)極端優(yōu)缺點(diǎn)有哪些,做到發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),規(guī)避其不足。

  一、質(zhì)量檢驗(yàn)階段

  在這一階段,人們對(duì)質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)。就是說通過嚴(yán)格檢驗(yàn)來控制 和保證轉(zhuǎn)入下道工序和出廠的產(chǎn)品質(zhì)量。

  1、操作者的質(zhì)量管理:二十世紀(jì)以前,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn),主要依靠手工操作者的手藝 和經(jīng)驗(yàn),對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行鑒別、把關(guān)。

  2、工長(zhǎng)質(zhì)量管理:1918年,美國(guó)出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)”,強(qiáng)調(diào)工長(zhǎng)在保證質(zhì)量方面的作用。于是執(zhí)行質(zhì)量管理的責(zé)任就由操作者轉(zhuǎn)移到工長(zhǎng)。

  3、檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理:1940年,由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,這一職能由工長(zhǎng)轉(zhuǎn)移到專職檢驗(yàn)員。大多數(shù)企業(yè)都設(shè)置了專職的檢驗(yàn)部門,配備有專職的檢驗(yàn)人員。用一定的檢測(cè)手段負(fù)責(zé)全廠的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。

  專職檢驗(yàn)的特點(diǎn)就是“三權(quán)分立”,即有人專職制定標(biāo)準(zhǔn);有人負(fù)責(zé)制造;有人專職檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。這種做法的實(shí)質(zhì)是在產(chǎn)品中挑廢品、劃等級(jí)。這樣做雖然對(duì)保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量方面有一定的成效,但也有不可克服的缺點(diǎn):

  其一,出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推委,缺乏系統(tǒng)的觀念;

  其二,只能事后把關(guān),而不能在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防、控制作用,待發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)已經(jīng)成 為事實(shí),無法補(bǔ)救;

  其三,對(duì)產(chǎn)品的全數(shù)檢驗(yàn),有時(shí)在技術(shù)上是不可能做到的(如破壞性檢驗(yàn)),有時(shí)在經(jīng)濟(jì)上是不合理、不合算的(如檢驗(yàn)工時(shí)太長(zhǎng)、檢驗(yàn)費(fèi)用太高等)。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)效率不斷提高,這些缺點(diǎn)也就越來越顯得突出。

  二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段

  由于上述的把合格品和不合格品分開的事后把關(guān)檢查,是基于廢品已經(jīng)出現(xiàn)這種情況,而廢品既已出現(xiàn),即使被檢查出來也已經(jīng)造成了損失,因此它不是一種積極的方式。積極的方式應(yīng)該是,把廢品消滅在發(fā)生之前,防止出現(xiàn)廢品而帶來?yè)p失。

  隨著生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴(kuò)大和生產(chǎn)效率的不斷提高,每分鐘都可能產(chǎn)生大量廢品,而它可能帶來的經(jīng)濟(jì)損失,將大得令人難以忍受。這樣,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的方法就應(yīng)運(yùn)而生了。

  它應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法,對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。也就是說,它不是等一個(gè)工序整批工件加工完了,才去進(jìn)行事后檢查,而是在生產(chǎn)過程中,定期地進(jìn)行抽查,并把抽查結(jié)果當(dāng)成一個(gè)反饋的信號(hào),通過控制圖發(fā)現(xiàn)或檢查生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)了不正常情況,以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除不正常的原因,防止廢品的產(chǎn)生。

  數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法在質(zhì)量管理中應(yīng)用的另一方面,是驗(yàn)收抽樣檢查。另一方面,有的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用很大,進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有時(shí)是很不經(jīng)濟(jì)的,或者時(shí)間上是不允許的。所以,基于數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論的抽樣檢查方法得到了迅速的推廣應(yīng)用。

  統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制是質(zhì)量管理發(fā)展過程中的一個(gè)重要階段,它是20世紀(jì)40年代到60年代初這段時(shí)間中得到發(fā)展和推廣應(yīng)用的。它的主要特點(diǎn)是,從質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想上看,由事后把關(guān)變?yōu)槭虑邦A(yù)防;從質(zhì)量管理的方法上看,廣泛深入地應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)的思想方法和統(tǒng)計(jì)的檢查方法。

  三、全面質(zhì)量管理階段

  全面質(zhì)量管理的基本原理與其他概念的基本差別在于,它強(qiáng)調(diào)為了取得真正的經(jīng)濟(jì)效益,管理必須始于識(shí)別顧客的質(zhì)量要求,終于顧客對(duì)他手中的產(chǎn)品感到滿意。

  全面質(zhì)量管理這個(gè)名稱,最先是20世紀(jì)60年代初由美國(guó)的著名專家菲根堡姆提出。它是在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理基礎(chǔ)上,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)營(yíng)管理上的需要發(fā)展起來的現(xiàn)代化質(zhì)量管理,現(xiàn)已成為一門系統(tǒng)性很強(qiáng)的科學(xué)。

  全面質(zhì)量管理是企業(yè)管理現(xiàn)代化、科學(xué)化的一項(xiàng)重要內(nèi)容。它于20世紀(jì)60年代產(chǎn)生于美國(guó),后來在西歐與日本逐漸得到推廣與發(fā)展。它應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行質(zhì)量控制,使質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)定量化,變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗(yàn)為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。全面質(zhì)量管理類似于日本式的全面質(zhì)量控制(Tqc)。

  首先,質(zhì)量的涵義是全面的,不僅包括產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量,而且包括工作質(zhì)量,用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;其次,TQC是全過程的質(zhì)量管理,不僅要管理生產(chǎn)制造過程,而且要管理采購(gòu)、設(shè)計(jì)直至儲(chǔ)存、銷售、售后服務(wù)的全過程。

  全面質(zhì)量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務(wù)流程的管理中,即從市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、到售后服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該牢固樹立“顧客第一”的思想,不但要生產(chǎn)物美價(jià)廉的產(chǎn)品,而且要為顧客做好服務(wù)工作,最終讓顧客放心滿意。

  TQM能夠給企業(yè)結(jié)構(gòu)、技術(shù)、人員和管理者所帶來的變革;企業(yè)通過這些相關(guān)的變革來獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

  作為一種完善的質(zhì)量管理模式,全面質(zhì)量管理為企業(yè)的發(fā)展提供了一個(gè)有效的管理平臺(tái)。但是,如果企業(yè)不能夠設(shè)立相應(yīng)的部門來支援質(zhì)量管理小組的工作,沒有堅(jiān)定的決心來推行全面質(zhì)量管理的研究成果,那么企業(yè)就不應(yīng)該立即實(shí)施全面質(zhì)量管理計(jì)劃。實(shí)踐中經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況:企業(yè)在認(rèn)識(shí)到全面質(zhì)量管理的潛在優(yōu)點(diǎn)之后,便滿懷熱情地推行全面質(zhì)量管理,而對(duì)到底要投入多少精力、承擔(dān)多大的義務(wù)卻缺乏精確的把握,最終的結(jié)果必然讓人很失望。

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