- 相關(guān)推薦
服裝廠流水線品質(zhì)管理的措施
對服裝流水線而言,最怕出現(xiàn)返工。因質(zhì)量問題而返工不僅影響生產(chǎn)進度,還影響員工的工作情緒,進而引發(fā)更多問題。下面yjbys小編為大家準備了關(guān)于服裝廠流水線品質(zhì)管理措施，歡迎閱讀。
1.熟記工藝要點與合格品標準
當接到一款新單后,生產(chǎn)廠長先要組織各組現(xiàn)場管理人員,分析該款樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。在核對樣衣的過程中,對款式工藝熟記于心。同時,開個產(chǎn)前會,分析工藝難點和作業(yè)先后的程序,針對可能出現(xiàn)的工藝問題,提出解決方法與措施。對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準,制定工藝流程。
然后將所有細節(jié)及時傳達給一線員工,并結(jié)合款式具體的工藝要求及產(chǎn)品質(zhì)量要求,作一個詳細的說明,要讓大家都能明白:什么是正確的,什么是錯誤的,以及做到什么程度才是合格。
新款上線前務(wù)必督促有關(guān)現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制輔導到位,要求組長、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
2.原輔材料的監(jiān)督把關(guān)
開工前,首先要對面輔料的品種、規(guī)格、色澤、型號、質(zhì)量品級進行檢查。因為,凡是在面料、輔料上存在的問題,最終都會在服裝上反映出來,并轉(zhuǎn)嫁為服裝的質(zhì)量問題。所以,技術(shù)部門要全面分析面、輔料及其品質(zhì)要求(包括染料中的有害物質(zhì)指標)能否達到客戶的標準。如面料的品種、紗支、結(jié)構(gòu)、克重、顏色(特別注意特殊色);輔料,包括拉鏈(是否特指某廠家拉鏈)、繩、扣、風眼、花邊、松緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。
質(zhì)量部門再做一次全面的檢查和復核,然后才同意簽發(fā)使用。未經(jīng)檢驗測試的面、輔料是絕對不能投入使用的。正式投產(chǎn)前應將所有材料全部預備齊整。
再者,要考慮材料的配伍性。比如,輔料與面料的收縮率是否基本一致,是否要做預縮處理。二者的耐熱度不應相差過大,否則在熨燙環(huán)節(jié)會出現(xiàn)質(zhì)量問題。如果配用金屬類輔料時,要特別注意金屬表面處理是否符合要求,包括表面粗糙度、是否會生銹、氧化變質(zhì)等情況。
3.保證縫制設(shè)備的合理配置
接到新的服裝訂單后,常常需要對輔助裝置或工藝設(shè)備進行調(diào)整�？纯船F(xiàn)有的設(shè)備性能能否滿足客戶的要求。如果不能,添加新設(shè)備是否值得。
如果熟練工人過少,可考慮購置一些自動化專用縫制設(shè)備如:電子鎖眼機、電子套結(jié)機、電子釘扣機、電子花樣機、電子釘褲環(huán)機等半自動專用縫制設(shè)備,或全自動開袋機、全自動貼袋機等屬于全自動化專用縫制設(shè)備。
半自動縫紉機需要操作人員將布料拿起,在針的落點附近放好,輔助控制管理布料頭,具有自動剪切、設(shè)置工藝等功能。全自動縫紉機最明顯的特征是,操作人員將布料放好后按“開始”鍵,機械自動控制布料,縫制結(jié)束剪線后,將縫制品依次疊好。
對于一些作業(yè)要求比較高的止口縫紉、卷邊作業(yè)等,需要操作工花費較多時間在縫紉前的送料準備工作以及縫紉后的堆料上。如果全憑經(jīng)驗操作,不但生產(chǎn)效率很低,質(zhì)量也難以保證,無形中還可能會增加成本。但如果對這些設(shè)備進行改裝或增加相應輔助裝置,則可變技術(shù)性操作為熟練性操作,生產(chǎn)效率大幅度提高,縫紉質(zhì)量整齊劃一,也可降低生產(chǎn)成本,明顯提高服裝檔次。因此,考慮是否配置一些輔助裝置如:各種定位器、卷邊器、打褶器、拖輪、送帶機、特殊壓腳、自動剪線裝置等等。
配置完成后,檢查車間內(nèi)設(shè)備是否擺放整齊,機器及臺面是否干凈無油污;由于生產(chǎn)是以小組為最小組織單位,組長是對第一現(xiàn)場最了解的人,應該對組上的一切事務(wù)負責任。確認一下是否還有其它問題,如果有問題必須在具體生產(chǎn)活動之前得到解決。
4.科學處理好生產(chǎn)流程與人員分工
生產(chǎn)廠長分析現(xiàn)有技術(shù)工人的技術(shù)水平能否達到產(chǎn)品的技術(shù)要求。如果可以,則根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標,歸類所下單中各款式的性質(zhì),根據(jù)客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求水平,進行合理的分配,并固定人員生產(chǎn),督促日產(chǎn)進度及現(xiàn)場收尾工作。
具體到各個車間,每個組長必須對本組每一位員工都了解、熟悉,不僅要知道員工的技術(shù)能力、還要了解員工的脾氣性格及優(yōu)缺點。這樣在做工序分配時才能有依據(jù),才有可能充分發(fā)掘員工的能力。
除了盡可能把生產(chǎn)作業(yè)計劃訂得準確,人員分配合理,在實際生產(chǎn)中還要實行動態(tài)管理,對不平衡的部門、車間、工序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。
【服裝廠流水線品質(zhì)管理的措施】相關(guān)文章：
物業(yè)品質(zhì)管理的措施10-03
工廠品質(zhì)管理措施07-14
品質(zhì)管理的措施（精選13篇）05-23
油品質(zhì)量管理的措施06-09
藥品質(zhì)量管理措施04-13
加強企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的措施11-02
企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的含義-具體措施10-24
物業(yè)品質(zhì)管理08-10