- 模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程及管理辦法 推薦度:
- 相關(guān)推薦
模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程
模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程是怎么樣的?下面跟yjbys小編一起來瞧瞧吧!
公司設(shè)計(jì)開發(fā)程序分為4個(gè)階段:
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段
模具制作階段
模具驗(yàn)收階段
模具移交階段
1.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段
(1)《模具開發(fā)申請單》經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,研發(fā)部將申請單及相關(guān)技術(shù)文件及設(shè)計(jì)要求交模具部。模具部經(jīng)理對申請單、技術(shù)資料、相關(guān)要求進(jìn)行確認(rèn)。
(2)經(jīng)模具部經(jīng)理確認(rèn)可行的,指定模具設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)工程師根據(jù)客戶要求、產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。并出具模具結(jié)構(gòu)圖。
(3)模具設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)出模具結(jié)構(gòu)圖后,交模具部經(jīng)理審核。經(jīng)模具部經(jīng)理審核的模具圖紙,由模具設(shè)計(jì)工程師召集品管部、研發(fā)部進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)評審。評審的結(jié)果須形成《模具評審表》,對各部門在評審過程中提出的問題,模具部須制定出改善對策進(jìn)行糾正,在現(xiàn)在技術(shù)能力、設(shè)備等因素?zé)o法解決的,則模具部經(jīng)理報(bào)總工程師進(jìn)行確認(rèn)。
(4)模具評審須對以下內(nèi)容進(jìn)行評審:
A.可維修性;
B.可檢測性;
C.操作的簡便性;
D.操作的安全性;
E.是否滿足客戶、設(shè)計(jì)的要求等。
2.模具制作階段
(1)模具組根據(jù)經(jīng)評審及確認(rèn)OK的模具圖紙制作《模具制作進(jìn)度表》,進(jìn)度表包括以下內(nèi)容:
A.模具制作的各階段。
B.各階段的評審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動。
C.每個(gè)階段的任務(wù)、責(zé)任人、進(jìn)度要求。
D.物料采購的進(jìn)度。
E.試樣的進(jìn)度。
F.其他必要的內(nèi)容,如在本程序文件中沒有確定的職責(zé)和權(quán)限以及接口管理的要求,都應(yīng)在計(jì)劃中確定下來。
(2)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中,需對進(jìn)度進(jìn)行修改的,應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。
五金部做好各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。除非有特別的規(guī)定,參與的各部門、人員之間以《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)信息的溝通或以例會記錄的形式進(jìn)行溝通。
(3)模具組在進(jìn)度表批準(zhǔn)后的1日內(nèi)對模具制作所需的物料狀況進(jìn)行確認(rèn),并制訂《物料采購清單》交總工程師批準(zhǔn)。模具組填寫《采購申請單》交采購部進(jìn)行模具制作所需物料的采購,模具組負(fù)責(zé)人跟進(jìn)物料采購進(jìn)度,如因物料采購不能及時(shí)到位而導(dǎo)致模具制作延期的,模具組負(fù)責(zé)人必須在接到信息后1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。
(4)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中,需對進(jìn)度進(jìn)行修改的,應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。
(5)模具組人員對模具進(jìn)行制作并形成模具制作記錄。
3.模具驗(yàn)收階段
(1)模具制作完成后,模具部填寫《模具試樣通知單》交PMC部,PMC部在接到通知單后1個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)模具部機(jī)臺安排狀況,如模具組不認(rèn)可PMC安排的時(shí)間要求的,必要時(shí),可召集研發(fā)部、PMC部、沖壓車間、業(yè)務(wù)部召開試樣安排會議,進(jìn)行評審。并最終確認(rèn)試樣時(shí)間。
(2)試樣時(shí)間確定后,PMC部將填寫完整的《模具試樣通知單》交沖壓車間安排機(jī)臺,試樣時(shí),模具部將模具拉到?jīng)_壓車間進(jìn)行試模,試模工作由模具組負(fù)責(zé)。
(3)樣品試制完成后,模具部填寫《樣品檢驗(yàn)申請單》報(bào)品管部進(jìn)行樣品檢驗(yàn),品管部在接到樣品及申請單后,4個(gè)工小時(shí)內(nèi)完成測量及檢測。并填寫《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》交模具部。經(jīng)試樣合格的模具,模具部安排模具驗(yàn)收工作。
(4)經(jīng)試樣不合格的模具,模具部對模具進(jìn)行分析,并出具改善對策。必要時(shí),可召集研發(fā)部、沖壓車間、品管部對模具進(jìn)行集體評審,并提出改善對策。模具組明確對策完成時(shí)間并予以實(shí)施。
(5)模具驗(yàn)收合格后,模具組安排對模具進(jìn)行驗(yàn)收工作。模具驗(yàn)收由品管部、研發(fā)部、沖壓車間共同參與,模具驗(yàn)收應(yīng)評估以下方面內(nèi)容:
A.模具滿足客戶、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的程度;
B.試樣狀況及隨后的改善狀況;
C.模具的可維修性、可操作性、可檢測性;
D.操作的安全性;
E.其它要求。
模具驗(yàn)收應(yīng)形成《模具驗(yàn)收報(bào)告》,由各驗(yàn)收部門會簽后交總工程師批準(zhǔn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的模具,由模具組記入《模具一覽表》內(nèi),并進(jìn)行編號。
編號完成后,模具部在模具外部印上模具名稱及模具編號。并形成模具檔案。
4.模具移交階段
(1)模具驗(yàn)收合格后,模具組將相關(guān)模具圖紙交文控中心進(jìn)行發(fā)行。
(2)模具部填寫《進(jìn)倉單》經(jīng)品管部確認(rèn),交倉庫進(jìn)行入庫。
【模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程】相關(guān)文章:
模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程及管理辦法04-03
模具設(shè)計(jì)制作流程01-23
模具設(shè)計(jì)的流程03-10
注塑模具設(shè)計(jì)流程05-25
塑料模具設(shè)計(jì)流程03-23
注塑模具設(shè)計(jì)的基本流程06-21
沖壓模具設(shè)計(jì)制作技巧03-07
電影的制作流程06-27
影視CG制作流程03-11