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保養(yǎng)與維護(hù)模具的方法
當(dāng)今,注塑模具產(chǎn)品被廣泛的應(yīng)用到生活生產(chǎn)當(dāng)中,生產(chǎn)廠家對(duì)注塑模具的需求量也越來(lái)越大。因此,模具的日常維修保養(yǎng)就顯的非常重要。下面,小編為大家分享保養(yǎng)與維護(hù)模具的方法,希望對(duì)大家有幫助!
模具的保養(yǎng)
模具在連續(xù)工作過(guò)程中,因運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易造成零部件的磨損,潤(rùn)滑劑變質(zhì),漏水,塑膠料的壓傷等問(wèn)題,需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。
模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面:
1.定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等)
2.定期重新加潤(rùn)滑劑(頂出機(jī)構(gòu),行位等)
3.定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等)
4.其他需要注意的'地方
模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后,對(duì)模具的模腔,頂針等進(jìn)行專業(yè)的測(cè)試保護(hù)。
模具的保護(hù)
由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要,總體歸納有以下幾個(gè)方面:
1.防銹
防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。
2.防撞
防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。
3.除刺
防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件
防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的'損壞。
5.防壓
防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓
防止模具因低壓保護(hù)壓力過(guò)大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費(fèi)用一般較高,因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤,以及高昂的維修費(fèi)用,同時(shí)也為了更好的節(jié)省人工資源,視覺(jué)龍科技經(jīng)過(guò)不斷的研究與改進(jìn),采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)開發(fā)出了一款產(chǎn)品,稱為“模具保護(hù)器”。
模具維修注意事項(xiàng)
1.拆卸模具時(shí),避免碰傷和淋水,移動(dòng)要平穩(wěn)。
2.噴熱模,再噴少量脫模劑
3.要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
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