模具設(shè)計基礎(chǔ)教學(xué)大綱

　　以下為大家提供的是模具設(shè)計專業(yè)的教學(xué)大綱，希望對大家有所幫助!

　　一、 說明

　　1. 課程的性質(zhì)和內(nèi)容

　　模具設(shè)計基礎(chǔ)課程是一門綜合性專業(yè)技術(shù)課程，它是以機(jī)械制圖，力學(xué)、材料、公差、機(jī)械設(shè)計基本理論為基礎(chǔ)，并與生產(chǎn)實(shí)際緊密相關(guān)的專業(yè)理論課。

　　本課程的內(nèi)容：沖壓成型工藝及沖壓模具，塑料成型工藝與塑料模具，模具制造技術(shù)以及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識、結(jié)構(gòu)和基本加工方法實(shí)例分析和特別技術(shù)。

　　2. 課程的任務(wù)和要求

　　機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程的任務(wù)是：通過學(xué)習(xí)模具設(shè)計的基礎(chǔ)理論知識使學(xué)生掌握模具的設(shè)計，模具構(gòu)造的知識，制造，工藝方法，安裝，為以后制造和安排模具拆裝、特種加工等實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，增加理性認(rèn)識，為掌握實(shí)際操作技能打下良好的基礎(chǔ)。

　　學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程后，應(yīng)達(dá)到以下要求：

　　(1) 掌握模具設(shè)計的基本理論概念;掌握模具的構(gòu)造和工作原理;熟悉模具的加工工藝和加工方法。

　　(2) 會設(shè)計一般的沖壓模具和塑料模具。

　　(3) 會加工常用的模具，能安裝，并能維修模具常出的故障。

　　(4) 對模具從設(shè)計，工藝，加工，安裝，生產(chǎn)和維修的整個過程了如直掌。

　　3. 教學(xué)中應(yīng)注意的問題

　　(1) 教學(xué)中機(jī)械制圖，力學(xué)，材料，公差，機(jī)械設(shè)計等基礎(chǔ)理論知識的教學(xué)不可削弱。因?yàn)檫@是學(xué)好機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)的專業(yè)基礎(chǔ)課程，沒有他們就難以學(xué)好這門課。

　　(2) 由于本課程具有較強(qiáng)的理論性和實(shí)踐性，在講授本課程時，必須緊密聯(lián)系本工種(專業(yè))的加工實(shí)際，保持與實(shí)習(xí)教學(xué)的密切配合。為了注重實(shí)踐環(huán)節(jié)，建議多參觀沖壓廠，塑料廠，模具廠，以增加學(xué)生的感性認(rèn)識。

　　(3) 注意加強(qiáng)基礎(chǔ)知識的教學(xué)，突出基本技能的相關(guān)訓(xùn)練，注意培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立地將所學(xué)技術(shù)理論知識應(yīng)用于實(shí)踐的能力。

　　(4) 本課程涉及的知識面較廣，如設(shè)計，軟件造型，工藝，加工，安裝等，建議由相關(guān)領(lǐng)域拔尖的教師分別教學(xué)，以達(dá)到更好的效果。

　　二、學(xué)時分配表

　　章節(jié)名稱 總學(xué)時 理論學(xué)時 訓(xùn)練學(xué)時

　　第一章 沖壓加工與模具設(shè)備1.2 沖壓設(shè)備簡介1.1 沖壓工序與沖模分類 4 2 2

　　第二章 沖裁模結(jié)構(gòu)與設(shè)計2.1沖裁工藝2.2 典型沖裁模結(jié)構(gòu)2.3 沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用2.4沖裁模設(shè)計與要點(diǎn) 4 4

　　第三章 彎曲工藝與模具3.1彎曲變形過程分析3.2 彎曲件的質(zhì)量分析3.3 典型彎曲模結(jié)構(gòu) 4 4

　　第四章 拉深工藝與拉深模具4.1拉深變形分析4.2 拉深件的主要質(zhì)量問題及控制4.3拉深系數(shù)和影響拉深系數(shù)的因素4.4 旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸計算4.5 拉深模具的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 4 4

　　第五章 塑料的組成與工藝特性6.1塑料的組成與成型工藝特性6.2塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性6.3塑料成型設(shè)備簡介 2 2

　　第六章 塑料注射模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計7.1注射成型原理及工藝特性7.3典型注射模具結(jié)構(gòu)7.2注射模的組成與分類 4 4

　　第七章 壓縮壓注模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計8.1壓縮壓注成型原理與工藝特性8.2壓縮壓注模結(jié)構(gòu)的組成與分類 4 4

　　第八章 模具制造技術(shù)綜述10.1模具的生產(chǎn)過程與特點(diǎn)10.2模具零件與毛坯選擇10.3模具的主要加工方法 2 2

　　第九章 模具零件的常規(guī)機(jī)械加工方法11.1 車削加工11.2 銑削加工11.3 刨削加工11.4 磨削加工11.5 模具制造的工藝路線11.6 模具零件工藝規(guī)程的制定11.7 模具零件加工實(shí)例 6 4 2

　　第十章 模具零件的特種加工方法12.1 電火花成型加工12.2 電火花線切割加工 20 16 4

　　第十一章 模具裝配工藝13.1 概述13.2 模具裝配尺寸鏈與裝配工藝方法13.3 模具工作零件的固定方法13.4 模具裝配間隙(壁厚)的控制方法13.5 沖壓模架的裝配13.6 沖裁模具的裝配13.7 塑料模具的裝配 6 6

　　三、 教學(xué)要求與內(nèi)容

　　第一章 沖壓加工與沖壓設(shè)備

　　教學(xué)要求

　　1. 熟悉沖壓的概念。

　　2. 掌握沖壓工序的分類。

　　3. 了解常用沖壓設(shè)備。

　　教學(xué)內(nèi)容

　　1.1 沖壓工序與沖模分類

　　1.1.1沖壓概念

　　1.1.2沖壓加工的特點(diǎn)及其應(yīng)用

　　1.1.3沖壓的現(xiàn)狀與發(fā)展動向

　　1.1.4沖壓基本工序的分類

　　1.1.5沖模分類

　　1.1.6常用沖壓材料

　　1.2 沖壓設(shè)備簡介

　　1.2.1曲柄壓力機(jī)

　　1.2.2液壓機(jī)

　　教學(xué)建議

　　1.先講解模具的發(fā)展史，重要性，留個懸念，讓學(xué)生對它產(chǎn)生濃厚的興趣。

　　2.前兩節(jié)課有條件的先帶學(xué)生參觀模具工廠。

　　第二章 沖裁模結(jié)構(gòu)與設(shè)計

　　教學(xué)要求

　　1. 掌握沖裁的工藝和方法。

　　2. 了解典型沖裁模的結(jié)構(gòu)。

　　3. 會沖裁模主要零件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用。

　　4. 掌握沖裁模設(shè)計的要點(diǎn)。

　　教學(xué)內(nèi)容

　　2.1 沖裁工藝

　　2.1.1沖裁基本知識

　　2.1.2沖裁過程分析

　　2.1.3沖裁間隙

　　2.1.4凸模和凹模工作部分尺寸的計算

　　2.1.6沖裁工作的排樣

　　2.2 典型沖裁模結(jié)構(gòu)

　　2.2.1沖裁模的組成

　　2.2.2單工序沖裁模(簡單沖裁模)

　　2.2.3級進(jìn)模

　　2.2.4復(fù)合模

　　2.3 沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用

　　2.3.1工作零件

　　2.3.2定位零件

　　2.3.3卸料與推件零件

　　2.3.4模架

　　2.4沖裁模設(shè)計與要點(diǎn)

　　2.4.1沖裁模設(shè)計的一般步驟

　　2.4.2沖裁件的工藝性分析

　　2.4.3沖裁工藝方案的確定

　　2.4.4沖裁壓力中心的計算

　　教學(xué)建議

　　1、 教會學(xué)生對沖裁件的質(zhì)量分析，對不足的地方能適時的制定出解決措施。

　　2、 建議到實(shí)習(xí)工廠參觀，現(xiàn)場了解典型沖裁模的結(jié)構(gòu)。

　　3、 觀看如何選用零件的相關(guān)錄象。

　　4、 對設(shè)計要點(diǎn)教師要進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)。

　　第三章 彎曲工藝與模具

　　教學(xué)要求

　　1. 了解彎曲的變形過程和特點(diǎn)，會進(jìn)行變形過程分析。

　　2. 會彎曲件的質(zhì)量分析。

　　3. 熟練掌握典型彎曲模結(jié)構(gòu)。

　　教學(xué)內(nèi)容

　　3.1 彎曲變形過程分析

　　3.1.1彎曲變形過程

　　3.1.2彎曲變形特點(diǎn)

　　3.2 彎曲件的質(zhì)量分析

　　3.2.1最小彎曲半徑

　　3.2.2彎曲時的回彈

　　3.2.3級進(jìn)彎曲偏移

　　3.3 典型彎曲模結(jié)構(gòu)

　　3.3.1單工序彎曲模

　　3.3.2級進(jìn)彎曲模

　　3.3.3復(fù)合彎曲模

　　3.3.4通用彎曲模

　　教學(xué)建議

　　1. 質(zhì)量分析是解決工件不足的必要過程，上課時應(yīng)多強(qiáng)調(diào)彎曲時工件的結(jié)構(gòu)變化，最好是能以數(shù)據(jù)的形式進(jìn)行質(zhì)量分析。

　　2. 注意強(qiáng)調(diào)各種復(fù)合模具之間的區(qū)別以及制造時工藝的不同安排。

　　3. 要求學(xué)生加強(qiáng)數(shù)學(xué)基礎(chǔ)的學(xué)習(xí)，因?yàn)樵诜治龅倪^程中很多地方要用數(shù)據(jù)才能更好的體現(xiàn)其精確度。

　　4. 用實(shí)物進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)效果會更好。

　　第四章 拉深工藝與拉深模具

　　教學(xué)要求

　　1. 了解拉深的過程。

　　2. 掌握拉深系數(shù)和影響拉深系數(shù)的因素。

　　3. 會旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸計算。

　　4. 掌握拉深模具的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)。

　　教學(xué)內(nèi)容

　　4.1 拉深變形分析

　　4.4.1拉深過程分析

　　4.4.2拉深件與拉深模的分類

　　4.2 拉深件的主要質(zhì)量問題及控制

　　4.2.1起皺

　　4.2.2拉裂

　　4.2.3影響拉深件質(zhì)量的主要因素

　　4.3拉深系數(shù)和影響拉深系數(shù)的因素

　　4.3.1拉深系數(shù)的概念和意義

　　4.3.2影響拉深系數(shù)的因素

　　4.3.3極限拉深系數(shù)的確定

　　4.4 旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸計算

　　4.4.1確定毛坯尺寸的原則

　　4.4.2旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸確定的方法

　　4.5 拉深模具的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

　　4.5.1首次拉深模

　　4.5.2以后各次拉深模

　　4.5.3落料拉伸復(fù)合模

　　教學(xué)建議

　　1. 本章內(nèi)容具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，教學(xué)中應(yīng)結(jié)合實(shí)習(xí)課教材及本校的設(shè)備條件，注意隨時調(diào)整具體的教學(xué)內(nèi)容，以求得實(shí)效。

　　2. 本章中涉及到的有關(guān)拉深變形分析等內(nèi)容，可到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

　　第五章 塑料的組成與工藝特性

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握塑料的組成和它的成型工藝特點(diǎn)。

　　2.掌握塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝特性。

　　3.了解常用的塑料成型設(shè)備。

　　教學(xué)內(nèi)容：

　　6.1塑料的組成與成型工藝特性

　　6.1.1塑料的組成、類型與應(yīng)用

　　6.1.2塑料的成型工藝特性

　　6.2塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性

　　6.3塑料成型設(shè)備簡介

　　教學(xué)建議：

　　1. 此章剛剛接觸塑料，應(yīng)對塑料的微觀結(jié)構(gòu)以及它的特性作一些詳細(xì)的介紹。

　　2. 上理論課的同時，可請在工廠第一線的塑料模具工人進(jìn)行現(xiàn)場講解，一方面可調(diào)節(jié)學(xué)生對它的學(xué)習(xí)興趣，另一方面讓學(xué)生有“身臨其境”的感覺。

　　第六章 塑料注射模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握注射成型原理和它的過程，以及它的工藝參數(shù)。

　　2.熟悉注射模的組成與分類。

　　3.了解典型注射模具的結(jié)構(gòu)。

　　教學(xué)內(nèi)容：

　　7.1注射成型原理及工藝特性

　　7.1.1注射成型原理

　　7.1.2注射成型的工藝過程

　　7.1.3注射成型的工藝參數(shù)

　　7.2注射模的組成與分類

　　7.3典型注射模具結(jié)構(gòu)

　　7.3.1單分型面注射模

　　7.3.2雙分型面注射模

　　7.3.3側(cè)向分型與抽心機(jī)構(gòu)

　　教學(xué)建議：

　　1.理論聯(lián)系實(shí)際，有條件一定要把學(xué)生帶到現(xiàn)場看看真實(shí)的注射成型過程。

　　2.要求學(xué)生對模具的每一個零件的結(jié)構(gòu)都應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的觀察，形成一定的感性認(rèn)識，以便今后進(jìn)行模具設(shè)計。

　　第七章 壓縮壓注模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握壓縮壓注成型原理與工藝特性。

　　2.熟悉壓縮壓注模結(jié)構(gòu)的組成與分類。

　　教學(xué)內(nèi)容：

　　8.1壓縮壓注成型原理與工藝特性

　　8.1.1壓縮壓注成型原理

　　8.1.2常用熱固性塑料特性

　　8.1.3壓縮壓注成型工藝

　　8.2壓縮壓注模結(jié)構(gòu)的組成與分類

　　8.2.1壓縮壓注模的結(jié)構(gòu)

　　8.2.2壓縮壓注模具的分類

　　8.2.3壓縮壓注模的結(jié)構(gòu)組成

　　8.2.4壓縮壓注模的典型結(jié)構(gòu)

　　教學(xué)建議：

　　1.教學(xué)時應(yīng)抓住壓縮壓注模具與一般模具的區(qū)別進(jìn)行教學(xué)，這樣有利于學(xué)生對所學(xué)知識的消化，使其能迅速的掌握。

　　2.講解常用熱固性塑料特性，提醒學(xué)生在制造模具時應(yīng)考慮塑料變形的特性。

　　第八章 模具制造技術(shù)綜述

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握模具的生產(chǎn)過程與特點(diǎn)。

　　2.熟悉模具零件與毛坯選擇。

　　3.掌握模具的主要加工方法。

　　教學(xué)內(nèi)容：

　　10.1模具的生產(chǎn)過程與特點(diǎn)

　　10.1.1模具的生產(chǎn)過程

　　10.1.2模具的生產(chǎn)與工藝特點(diǎn)

　　10.2模具零件與毛坯選擇

　　10.3模具的主要加工方法

　　教學(xué)建議：

　　用一代表性較強(qiáng)的綜合性模具從生產(chǎn)的過程，工藝的特點(diǎn)，加工的方法以及注意的事項進(jìn)行示范講解，然后要學(xué)生復(fù)述這一過程，再與實(shí)踐相對比。

　　第九章 模具零件的常規(guī)機(jī)械加工方法

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握車削、銑削、刨削、磨削的加工方法。

　　2.掌握各種模具制造的工藝路線。

　　3.會制定模具零件工藝規(guī)程。

　　教學(xué)內(nèi)容：

　　11.1 車削加工

　　11.1.1凸模車加工

　　11.1.2型腔車加工

　　11.2 銑削加工

　　11.2.1平面或斜面的加工

　　11.2.2圓弧面的加工

　　11.2.3復(fù)雜型腔或型面的加工

　　11.2.4銑削加工實(shí)例

　　11.3 刨削加工

　　11.3.1刨削加工

　　11.3.2插削加工

　　11.3.3刨削加工實(shí)例

　　11.4 磨削加工

　　11.4.1平面磨削

　　11.4.2內(nèi)圓磨削

　　11.4.3外圓磨削

　　11.4.4磨削加工實(shí)例

　　11..5模具制造的工藝路線

　　11.5.1表面加工方法的選擇

　　11.5.2工藝階段的劃分

　　11.5.3工序的劃分

　　11.5.4加工順序的安排

　　11.6 模具零件工藝規(guī)程的制定

　　11.6.1模具零件工藝規(guī)程的基本要求

　　11.6.2制定模具工藝規(guī)程的步驟

　　11.6.3工藝文件的常用格式

　　11.7 模具零件加工實(shí)例

　　教學(xué)建議：

　　1.教學(xué)中注意強(qiáng)調(diào)車削加工凸模零件時，尺寸精度要高，表面粗糙度要好。

　　2.重點(diǎn)講解過度型面的加工。

　　3.加工順序的安排在模具制造中顯得尤為重要，教學(xué)時應(yīng)多加強(qiáng)調(diào)。

　　第十章 模具零件的特種加工方法

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握電火花成型的基本原理和加工工藝。

　　2.掌握電火花線切割程序的編制和加工工藝。

　　教學(xué)內(nèi)容：

　　12.1 電火花成型加工

　　12.1.1電火花成型加工的基本原理

　　12.1.2電火花成型加工的基本條件

　　12.1.3極性效應(yīng)

　　12.1.4電火花加工的特點(diǎn)

　　12.1.5影響電火花加工質(zhì)量的主要工藝因素

　　12.1.6電火花加工工藝

　　12.1.7電極制造

　　12.1.8電火花加工工藝

　　12.1.9電火花加工實(shí)例

　　12.2 電火花線切割加工

　　12.2.1概述

　　12.2.2 3b格式程序的編制

　　12.2.3 4b 格式程序的編制

　　12.2.4 iso 代碼數(shù)控程序的編制

　　12.2.5電火花線切割加工工藝

　　12.2.6電火花線切割加工實(shí)例

　　教學(xué)建議：

　　1.要求學(xué)生除學(xué)好有關(guān)電火花的基礎(chǔ)理論知識外，還應(yīng)學(xué)會電火花的實(shí)際操作技術(shù)。

　　2.重點(diǎn)講解程序的編制和電火花的加工工藝。

　　第十一章 模具裝配工藝

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握模具裝配尺寸鏈的計算與裝配工藝方法。

　　2.掌握模具工作零件的固定方法。

　　3.掌握模具裝配間隙(壁厚)的控制方法。

　　4.熟悉塑料模具的裝配、單工序沖裁模裝配、沖壓模架的裝配。

　　教學(xué)內(nèi)容：

　　13.1 概述

　　13.1.1裝配的目的和內(nèi)容

　　13.1.2裝配精度要求

　　13.2 模具裝配尺寸鏈與裝配工藝方法

　　13.2.1裝配尺寸鏈

　　13.2.2模具裝配方法

　　13.3 模具工作零件的固定方法

　　13.3.1緊固件法

　　13.3.2壓入法

　　13.3.3鉚接法

　　13.3.4熱套法

　　13.3.5焊接法

　　13.3.6低熔點(diǎn)合金法

　　13.3.7粘接法

　　13.4 模具裝配間隙(壁厚)的控制方法

　　13.5 沖壓模架的裝配

　　13.5.1模架技術(shù)條件

　　13.5.2模架的裝配方法

　　13.6 沖裁模具的裝配

　　13.6.1組件裝配

　　13.6.2單工序沖裁模裝配

　　13.6.3沖裁模的試模

　　13.6.4沖模的安裝

　　13.7 塑料模具的裝配

　　13.7.1澆口套的裝配

　　13.7.2成型零件裝配

　　13.7.3脫模機(jī)構(gòu)的裝配

　　13.7.4滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的裝配

　　13.7.5總裝

　　13.7.6試模

　　教學(xué)建議：

　　1.教學(xué)時應(yīng)舉簡單的例子來講解尺寸鏈的計算，并反復(fù)強(qiáng)調(diào)學(xué)會尺寸鏈的計算對于模具總裝配有很大的幫助。

　　2.如是模具專業(yè)的學(xué)生建議教師帶著每一位同學(xué)下實(shí)習(xí)廠親手裝配一套模具，從而提高模具技術(shù)，增強(qiáng)教學(xué)效果。

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