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水泥攪拌樁施工監(jiān)理控制分析
在施工過程中抓好每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，采取科學(xué)有效的監(jiān)控手段，把好事后的成樁檢測(cè)關(guān)，就能很好地控制水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，取得較好的軟基處理效果。下面由小編為大家分享水泥攪拌樁施工監(jiān)理控制分析，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、水泥攪拌樁的類型
水泥攪拌樁是一種應(yīng)用較廣泛的地基加固方法，根據(jù)水泥水化的化學(xué)機(jī)理，其施工工藝主要有兩種：一種為，先在地面把水泥制成水泥漿，然后送至地下與地基土攪和，待其固化后，使地基土的物理力學(xué)性能得到加強(qiáng);另一種，采用壓縮空氣把干燥，松散狀態(tài)的水泥粉直接送入地下與地基土拌和，利用地基土中的孔隙水進(jìn)行水化反應(yīng)后，再行固結(jié)，達(dá)到改良地基的目的。目前我國水泥攪拌樁施工較多采用"噴漿"工藝。
二、水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)
水泥攪拌樁止水帷幕的施工質(zhì)量直接關(guān)系到基坑安全及周邊環(huán)境(道路、建筑物等)的安全，因基坑滲漏而造成周邊道路沉陷或建筑物不均勻沉降的事件時(shí)有發(fā)生。在“看不見、摸不著”的情況下如何控制水泥攪拌樁施工質(zhì)量，確�；蛹爸苓叚h(huán)境的安全，是施工過程中質(zhì)量控制的重點(diǎn)工作。
1. 事前控制
1.1 認(rèn)真審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和要求、工程地質(zhì)資料、JGJ79-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求，仔細(xì)審核施工單位呈報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，確定施工方案的可行性。仔細(xì)檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好性和上崗人員的上崗證。主要檢查樁管長(zhǎng)度、樁機(jī)功率、樁管提升速率、電腦記錄儀、深度測(cè)定器及配套設(shè)備等，以上條件均須滿足施工工藝要求。
1.2 攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。
1.3 水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的水泥。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送檢，合格后方可使用。
1.4 為了解決水泥攪拌樁施工量大，監(jiān)控強(qiáng)度大，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理逐樁全過程旁站困難的實(shí)際問題，在加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)旁站、強(qiáng)化進(jìn)場(chǎng)材料的數(shù)量控制同時(shí)，應(yīng)引入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，形成“現(xiàn)場(chǎng)旁站、材料監(jiān)管、電腦監(jiān)控”三位一體的完整監(jiān)理體系，在強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站力度的基礎(chǔ)上，按照確定的樁長(zhǎng)和水泥用量對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥進(jìn)行管控，同時(shí)要求樁機(jī)一律配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量、鉆進(jìn)速度、施工樁長(zhǎng)、成樁時(shí)間等參數(shù)。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄單，與進(jìn)場(chǎng)的水泥數(shù)量和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站完成的樁基進(jìn)行核對(duì)，作為簽認(rèn)工程量的依據(jù)。
1.5 水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好的穩(wěn)定性能，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。
2. 事中控制
有效地監(jiān)控水泥攪拌樁施工，是確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵。因此，在現(xiàn)場(chǎng)施工中應(yīng)采取了以下監(jiān)控措施。
2.1 確定技術(shù)參數(shù)和施工工藝，做好試驗(yàn)樁。在各試驗(yàn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)，按照設(shè)計(jì)要求、復(fù)核地質(zhì)實(shí)際情況，以確定樁 長(zhǎng)，試驗(yàn)樁不少于5根，在成樁7天后采取輕便觸探法，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷樁身強(qiáng)度，并進(jìn)行抽芯，觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施工工藝的施工效果。試樁檢測(cè)合格后，通過對(duì)確定樁長(zhǎng)、攪拌時(shí)間、下降速度、提升速度及水泥摻量比等各種重要參數(shù)進(jìn)行總結(jié)，方可根據(jù)總結(jié)確定的參數(shù)進(jìn)行大面積施工。
2.2 樁位及樁高程的控制
�、贅段弧Ｊ┕で坝墒┕挝辉跇吨行牟鍢段粯�(biāo)，由測(cè)量監(jiān)理校核。要求樁位偏差不大于50cm。
②樁頂、樁底高程。要求樁底高程超深10cm以上，樁頂高程超高20cm以上。
�、蹣渡畲怪倍�。每根樁施工時(shí)，根據(jù)導(dǎo)向架的吊錘偏移用米尺測(cè)定攪拌軸垂直度，間接測(cè)定樁身垂直度。要求樁身垂直度偏差不超過1.5%。
2.3 水泥摻量及漿液控制
�、� 樁身水泥摻量。每根樁的水泥摻量是保證質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，為了加強(qiáng)控制，可采取總量控制法，計(jì)算分析每一工作臺(tái)班每一延米的平均水泥用量及平均工作效率，并與試樁估算的工作效率相比較。根據(jù)由實(shí)驗(yàn)樁所確定的水泥摻量，檢查每根樁的水泥用量。
② 水泥強(qiáng)度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，必須檢驗(yàn)合格后方可使用。
�、� 漿液。通過特制的制漿桶水的體積核選定的水灰比，確定每次制漿加入的水泥量。制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過長(zhǎng)，超過2小時(shí)的漿液不再使用。
�、� 泥漿液攪拌均勻性。貯漿池內(nèi)漿液應(yīng)均勻，輸送時(shí)應(yīng)確保其連續(xù)，噴漿攪拌時(shí)，若輸漿管道堵塞或爆裂，應(yīng)及時(shí)組織處理，時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)換漿。
2.4 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工單位按照監(jiān)理工程師的要求每臺(tái)機(jī)械均配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。
2.5 水泥攪拌樁施工采用“四噴四攪”工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，嚴(yán)禁帶水下鉆。施工時(shí)嚴(yán)格控制提升速度不大于0.8m/min，工作電流不大于額定值，噴漿壓力不小于0.4MPa.。攪拌時(shí)不允許出現(xiàn)攪拌樁頭未到樁頂漿液已拌完的現(xiàn)象。一旦因故停漿，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。
2.6 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。樁頂1-1.5m范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次，形成的樁頂面標(biāo)高要高于設(shè)計(jì)標(biāo)高20m以上。
2.7 為確保樁體水泥摻入時(shí)均勻、連續(xù)，要求前臺(tái)與后臺(tái)操作人員相對(duì)固定、密切配合。后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿。
2.8 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg.若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。
2.9 監(jiān)理工程師如在施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，將要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。
3. 事后檢測(cè)
3.1 施工過程的質(zhì)量檢測(cè)
3.1.1 監(jiān)理隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照施工工藝對(duì)水泥攪拌樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)于不合格的工程樁，應(yīng)根據(jù)位置、數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)附近工程樁等措施。
3.1.2 進(jìn)行水泥攪拌樁單元工程檢測(cè)
�、� 由監(jiān)理選定檢測(cè)樁位，檢測(cè)工作須按照監(jiān)理工程師要求進(jìn)行;
�、� 水泥攪拌樁單元工程施工完成后，應(yīng)抽取該批樁數(shù)的2%進(jìn)行成樁質(zhì)量檢驗(yàn)。一般在成樁后7天內(nèi)使用輕便觸探器鉆取樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，采用觸探擊數(shù)(N10)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。樁身擊數(shù)不小于35擊/30cm，檢驗(yàn)深度一般在設(shè)計(jì)樁頂高程以下，不超過4.0cm。如因空樁較長(zhǎng)，采用輕便觸探進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果未必精確，起不到檢測(cè)效果。可采用以下幾種方法進(jìn)行檢測(cè)：
a. 按單元總根數(shù)的2%進(jìn)行坑探，挖深到建基面以下1m，檢查樁身完整性、連續(xù)性及攪拌均勻程度;
b. 對(duì)0.5%的攪拌樁進(jìn)行抽芯檢測(cè);
c. 個(gè)別地基相對(duì)較差的地段，進(jìn)行單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。
�、� 承包商應(yīng)按圖紙或合同要求采用靜荷載法試驗(yàn)檢測(cè)單樁或復(fù)合樁地基承載力。符合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
④ 經(jīng)觸探檢測(cè)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的工程樁，按監(jiān)理指令取樁體中原狀加固土土樣，直接測(cè)定樁身強(qiáng)度。
�、� 場(chǎng)地工程地質(zhì)情況復(fù)雜或施工中有問題的樁，按監(jiān)理指令應(yīng)用荷載試驗(yàn)方法檢驗(yàn)工程樁的承載力。
�、� 對(duì)攪拌樁相鄰搭接要求嚴(yán)格的地段，應(yīng)在成樁養(yǎng)護(hù)到一定齡期時(shí)，選取數(shù)根樁體進(jìn)行開挖，檢查其外觀質(zhì)量鑒定：
A、樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。
B、攪拌均勻，凝體無松散。
C、群樁樁頂齊，間距均勻。
3.2 水泥攪拌樁單元工程驗(yàn)收
3.2.1 水泥攪拌樁單元工程施工完成后，施工單位應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上申請(qǐng)單元工程驗(yàn)收。該驗(yàn)收為聯(lián)合驗(yàn)收，參加驗(yàn)收的單位包括施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主，監(jiān)理單位為組織單位。
3.2.2 施工單位應(yīng)為單元工程驗(yàn)收準(zhǔn)備好施工布孔圖、施工原始記錄、攪拌樁檢測(cè)資料、單元工程隱蔽驗(yàn)收簽證、單元工程質(zhì)量評(píng)定表等資料，驗(yàn)收前攪拌樁基礎(chǔ)要清理樁頂高程以下0.5m的樁間土，露出完整的樁頭。驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)察看認(rèn)可后，在單元工程隱蔽驗(yàn)收簽證單上簽字，驗(yàn)收通過。
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