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設(shè)備管理水平影響企業(yè)競爭力

時間:2024-10-24 11:01:42 核心競爭力 我要投稿
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設(shè)備管理水平影響企業(yè)競爭力

  引導(dǎo)語:設(shè)備是一個企業(yè)獲取市場的重要物質(zhì)資源、保障,也是企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件之一。下面是yjbys小編為你帶來的設(shè)備管理水平影響企業(yè)競爭力,希望對大家有所幫助。

設(shè)備管理水平影響企業(yè)競爭力

  一、設(shè)備管理發(fā)展的特征

  目前隨著產(chǎn)品品種的多樣化及市場需求變化速度加快,市場競爭的主流是盡快縮短交貨期,以低價格高質(zhì)量贏得市場。這就要求各企業(yè)不僅在不斷使用現(xiàn)代化的設(shè)備,更重要的是如何實現(xiàn)企業(yè)或企業(yè)間設(shè)備及設(shè)備管理資源的有效集成,不斷提高設(shè)備管理效率和水平,從而提高本企業(yè)市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益。

  現(xiàn)代設(shè)備管理出現(xiàn)了許多新的特征,其主要表現(xiàn)為:

  1.設(shè)備技術(shù)日益朝著集成化、大型化、連續(xù)化、精密化、柔性化等方向發(fā)展

  先進(jìn)的設(shè)備使得企業(yè)的設(shè)備操作人員不斷減少,而維修任務(wù)和維修人員的比重不斷增加;操作的技術(shù)含量逐漸下降,而維修的技術(shù)含量不斷上升,先進(jìn)的設(shè)備需要先進(jìn)的維修技術(shù),更需要先進(jìn)的管理模式。

  2.先進(jìn)的設(shè)備與落后的維修資源的矛盾日益嚴(yán)重地困擾著企業(yè)

  一方面要求設(shè)備具有更高的可靠性、維修性及自診斷性;另一方面,要求良好的售后服務(wù)和社會化維修力量,減輕企業(yè)設(shè)備維修的負(fù)擔(dān)。

  3.企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整

  伴隨著生產(chǎn)過程的選擇、過程的規(guī)劃及設(shè)備的選擇,除對設(shè)備提出越來越高的要求外,同時必須充分利用現(xiàn)有企業(yè)及企業(yè)間設(shè)備資源,通過更新改造、結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化配置以低費用高速度實現(xiàn)不同種類產(chǎn)品間的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)。

  4.設(shè)備管理工作必須主動了解和預(yù)見市場變化、技術(shù)發(fā)展的趨勢

  從企業(yè)戰(zhàn)略、產(chǎn)品開發(fā)等方面制定自身的發(fā)展戰(zhàn)略:如新一代設(shè)備的性能、壽命周期及費用的預(yù)測分析,設(shè)備更新改造的規(guī)劃、企業(yè)設(shè)備管理及維修策略等。

  二、目前現(xiàn)行設(shè)備管理模式的分析比較

  目前國際上有代表性的設(shè)備管理模式為:

  1.美國的后勤學(xué),它是以產(chǎn)品、系統(tǒng)、計劃等所有資源為對象,追求壽命周期費用最經(jīng)濟(jì),應(yīng)用于各種資源的整個周期過程,包括系統(tǒng)管理、系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)、生產(chǎn)支援及流通過程的管理與服務(wù)。

  2.英國的設(shè)備綜合工程學(xué),它是以有形資產(chǎn)即設(shè)備的使用壽命為研究對象,強調(diào)發(fā)揮設(shè)備使用壽命各階段機能的作用,以提高設(shè)備效率,使其壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)。

  3.日本的全員生產(chǎn)維修(TPM),它是對生產(chǎn)維修和設(shè)備綜合工程學(xué)的發(fā)展,建立以設(shè)備使用壽命為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng),要求凡涉及設(shè)備使用壽命全過程的所有部門以及這些部門的有關(guān)人員包括最高領(lǐng)導(dǎo)層和第一線工人都要參加TPM體系中來,旨在通過提高人員的素質(zhì)和設(shè)備的性能,來提升企業(yè)的素質(zhì),從而最大限度地提高設(shè)備綜合效率,實現(xiàn)企業(yè)的最佳經(jīng)濟(jì)效益。

  以上三種典型的設(shè)備管理模式的目標(biāo)是一致的,都是追求系統(tǒng)的壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)。但后勤學(xué)的范圍最為廣泛,它是從設(shè)備制造單位的立場出發(fā),主動地保護(hù)用戶得到全部、有效和經(jīng)濟(jì)的后勤支援,以謀求降低產(chǎn)品、系統(tǒng)、計劃的壽命周期費用;綜合工程學(xué)除涉及設(shè)備用戶外,還涉及到設(shè)備設(shè)計制造部門;而全員生產(chǎn)維修主要針對設(shè)備用戶。前二者側(cè)重管理理論的研究;后者主要是一種管理制度和方法,側(cè)重企業(yè)的內(nèi)部的生產(chǎn)維修為主體的微觀管理。

  我國在前蘇聯(lián)的計劃預(yù)防修理制的基礎(chǔ)上,吸收了后勤學(xué)、綜合工程學(xué)和全員生產(chǎn)維修的理論和方法,提出了設(shè)備綜合管理的思想,即對設(shè)備使用壽命的全過程,從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織等方面進(jìn)行綜合研究和管理,以提高設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備全壽命周期費用的經(jīng)濟(jì)性為目標(biāo),從而為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。

  設(shè)備綜合管理是對我國傳統(tǒng)管理的一個挑戰(zhàn)與突破,對加快實現(xiàn)我國設(shè)備管理現(xiàn)代化起到了重要的作用。但是這一計劃經(jīng)濟(jì)體制下的產(chǎn)物尚無完整的體系和統(tǒng)一實施的模式。在具體的實施過程中缺乏準(zhǔn)確定位,大而全、小而全的組織模式機構(gòu)交叉重疊,職能主體模糊,設(shè)備綜合管理思想難以得到落實,其目標(biāo)也難以實現(xiàn)。隨著市場需求變化的加快,企業(yè)經(jīng)營機制及生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變,其弊端更為明顯,已成為制約企業(yè)市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益提高的重要因素。

  三、設(shè)備管理模式的構(gòu)建

  系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)決定著系統(tǒng)的功能,并根據(jù)系統(tǒng)環(huán)境的變化及運行狀況不斷調(diào)整,以達(dá)到系統(tǒng)的實際功能。設(shè)備管理模式的構(gòu)建首先必須在企業(yè)內(nèi)外環(huán)境系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)行企業(yè)設(shè)備管理的策劃定位,使之融入企業(yè)決策和企業(yè)文化之中。在此基礎(chǔ)上運用業(yè)務(wù)流程重組的基本思想按市場需求確定企業(yè)的主要業(yè)務(wù)流程,用靈活的、基于團(tuán)隊形式的組織結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)的職能機構(gòu),按企業(yè)的核心流程——生產(chǎn)流程對設(shè)備管理的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行重組,以此提出新的設(shè)備管理模式,在實踐中不斷地調(diào)整和改善,從而達(dá)到充分利用企業(yè)資源,快速、高效地完成組織目標(biāo),增強企業(yè)應(yīng)變市場環(huán)境的能力。

  以企業(yè)組織結(jié)構(gòu)及企業(yè)文化的適應(yīng)性為前提。設(shè)備管理的模式構(gòu)建是否成功,很大程度上取決于設(shè)備管理的組織形式、組織效率及企業(yè)全員對管理模式的共識;從系統(tǒng)的、動態(tài)的觀點出發(fā),研究設(shè)備管理模式對其他子系統(tǒng)及企業(yè)總系統(tǒng)的影響;適應(yīng)國際環(huán)境的變化,有一定的先進(jìn)性,模式有所創(chuàng)新;同時又必須考慮我國的實際條件與適應(yīng)性,注重可行性和可操作性;繼承與借鑒相結(jié)合,在借鑒國外先進(jìn)管理理論與模式的基礎(chǔ)上,發(fā)展我國的現(xiàn)代設(shè)備管理。

  借鑒虛擬一體化的思想,進(jìn)行企業(yè)間設(shè)備管理與維修資源重組與共享,改變大而全、小而全的企業(yè)模式。推行修管分流,強化管理主體,逐步建立以企業(yè)生產(chǎn)流程為核心的現(xiàn)代設(shè)備綜合管理模式。

  規(guī)范化設(shè)備綜合管理基于跨職能團(tuán)隊的組織機構(gòu),以生產(chǎn)流程為核心實施設(shè)備全過程的規(guī)范化管理,重視員工的潛力開發(fā),強調(diào)所有參加生產(chǎn)過程的成員間的共同合作。

  四、結(jié)論

  以企業(yè)生產(chǎn)流程為核心的規(guī)范化現(xiàn)代設(shè)備管理模式的主要特征:以生產(chǎn)流程為核心對設(shè)備的全過程實施規(guī)范化管理,重視員工的潛力開發(fā),把設(shè)備管理的研究對象和目標(biāo)擴(kuò)展為生產(chǎn)系統(tǒng)的全壽命周期和追求設(shè)備全壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)生產(chǎn)綜合效率最高。設(shè)備管理的模式構(gòu)建并不是一次性行為,而是企業(yè)不斷進(jìn)行組織創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的過程,需要在企業(yè)的戰(zhàn)略方針指導(dǎo)下不斷調(diào)整和完善。企業(yè)是一個開放的、復(fù)雜的大系統(tǒng),無論哪一個子系統(tǒng)運行不良,都會影響和制約總系統(tǒng)的效率和水平,各子系統(tǒng)協(xié)調(diào)發(fā)展,企業(yè)才能取得整體優(yōu)勢實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。

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