最新紙箱企業(yè)采購物流與供應鏈管理方案
對于紙箱主要原材料原紙來說，需要依據(jù)各個紙種的質(zhì)量和等級、收貨時間，制定本工廠各個原紙自己的流水編號—-這是進行量化管理的基礎(chǔ)，可以規(guī)范生產(chǎn)的流程，使企業(yè)出產(chǎn)的紙箱具有可追溯性。下面是小編為大家分享最新紙箱企業(yè)采購物流與供應鏈管理方案，歡迎大家閱讀瀏覽。
(一)采購成本控制
成本下降10%=收入增加100%
由于材料成本占紙箱生產(chǎn)成本的比例往往達到70%以上，因此，控制好采購成本并使之不斷下降，是紙箱包裝企業(yè)不斷降低產(chǎn)品成本、增加利潤的重要和直接手段之一。
通過加強采購成本的管理和控制，完善采購管理制度，能夠使總體采購成本下降7%以上。
1、建立完善采購制度，做好采購成本控制的基礎(chǔ)工作
2、建立嚴格的采購制度 (詢價、比價、議價 )
3、建立供應商檔案和準入制度 (對原紙供應商的選擇，要考察生產(chǎn)能力、設(shè)備能力以及財務狀況 )
4、建立材料的標準采購價格 (財務部對所重點監(jiān)控的材料應根據(jù)市場的變化和產(chǎn)品標準成本定期定出標準采購價格，促使采購人員積極尋找貨源，貨比三家，不斷地降低采購價格)
5、確實做好采購計劃 (根據(jù)合理庫存量以及合理預測來編制采購計劃，既要做到保證生產(chǎn)所需，又能夠合理控制采購資金。此時詳細的耗材、備件使用統(tǒng)計表就是非常重要的工具了。根據(jù)每個月或近期的 使用情況進行合理確定。特別是對于原紙的采購提前根據(jù)自己企業(yè)的生產(chǎn)預測，作出采購計劃。不僅能夠保證原紙的及時供應，而且在價格談判上能夠取得先機 )
(二)降低采購成本
1、通過付款條款的選擇降低采購成本以現(xiàn)金交易降底原料售價，但現(xiàn)金需求量大，以目前資金回籠要3個月來計算，營業(yè)額的3倍資金壓力相當大。如果企業(yè)資金充裕，或者銀行利 率較低，可采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來較大的價格折扣。
2、以購買量來降底原料售價，一樣的資金需求量高，庫存壓力大，萬一原料價格在波動時， 輸贏比賣紙板紙箱還厲害，有點像買貨一樣，“壓寶”的風險很高。
3、以競爭招標的方式來牽制供應商
4、向制造商直接采購或結(jié)成同盟聯(lián)合訂購 (向制造商直接訂購，可以減少中間環(huán)節(jié)，降低采購成本，同時制造商的技術(shù)服務、售后服務會更好。另外，有條件的幾個同類廠家可結(jié)成同盟聯(lián)合訂購，以克服單個廠家訂購數(shù)量小而得不到更多優(yōu)惠的矛盾)
5、選擇信譽佳的供應商并與其簽訂長期合同 (與誠實、講信譽的供應商合作不僅能保證供貨的質(zhì)量、及時的交貨期，還可得到其付款及價格的關(guān)照，特別是與其簽訂長期的合同，往往能得到更多的優(yōu)惠 )
6、估算供應商的產(chǎn)品或服務成本 (與供應商一起尋求降低原材料成本的途徑，從而降低自己企業(yè)的材料成本 )
7、參加專業(yè)的展覽會：現(xiàn)代的采購方法需要更多的信息，而且能夠直接見到產(chǎn)品、對產(chǎn)品 質(zhì)量、價格能夠有可對比性，并且能夠接觸到更多的供應商、了解供應商以及供應商的產(chǎn)品使用情況，到更多的信息。
(三)原紙需求規(guī)劃
1、掌握原紙信息流
1)對于紙箱企業(yè)，同一紙種可能有多家供應商。如果對每種不同的紙都一一區(qū)分開來，沒有一個統(tǒng)一的規(guī)劃、不進行分等定別，管理起來非常繁瑣，工作的時候很容易出錯。為了方便工廠內(nèi)部信息的傳遞，使倉儲和生產(chǎn)流程易于管理，我們可以根據(jù)各紙種的物理指標和化學指標進行工廠內(nèi)部統(tǒng)一標識，創(chuàng)造自己的代號。
2)對于紙箱主要原材料原紙來說，需要依據(jù)各個紙種的質(zhì)量和等級、收貨時間，制定本工廠各個原紙自己的流水編號—-這是進行量化管理的基礎(chǔ)，可以規(guī)范生產(chǎn)的流程，使企業(yè)出產(chǎn)的紙箱具有可追溯性。
2、合理規(guī)劃原紙紙種
1)目前原紙市場上提供的不同質(zhì)量面紙和芯紙有好幾百種，而且每種紙又有不同克重之分。 業(yè)務做大了，常常要備上很多種材質(zhì)紙種，以應付多規(guī)格紙箱的需求。
2)如果只根據(jù)需要不停的買紙而沒有一個原紙紙種的規(guī)劃和政策，往往導致倉庫安全庫存節(jié)節(jié)上升、呆滯品越來越多越來越難處理，原紙倉庫很快就會飽和;不僅給管理增加不少難度，而且還會占用企業(yè)大量的資金，不利于企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)。
3)所以要盡量減少原紙紙種，負責原紙進貨的采購部和安排生產(chǎn)的制造部要與最了解客戶需求的銷售部通力合作，對企業(yè)的市場方向和客戶類別作出必要的規(guī)劃，制定出本企業(yè)合理的原紙規(guī)格標準，并嚴格執(zhí)行。
3、需求預測
要了解不同客戶群體之間細微的差別，而且要衡量不同紙箱產(chǎn)品需求的收益率。
(四)原紙管理
1、安全庫存
和客戶進行及時的溝通，加強對客戶的了解和分析，按照客戶需求的變化以及訂貨至交貨時間的變化，定期評估安全庫存量，最大限度地加大庫存周轉(zhuǎn)、削減無用的庫存，竭力消除
2、供應商管理
1)及時掌握各大造紙廠的生產(chǎn)排期，規(guī)劃好倉庫庫位和到貨安排，并及時跟催
2)衡量供應商業(yè)績的有效方法，應該是與客戶服務相聯(lián)系，建立一套完整有效的方法體系，包括規(guī)范合同、QCD(質(zhì)量、價格、交期)評分、實地考察等，盡量和供應商制定統(tǒng)一的業(yè)績評判標準，以確保大家都在朝同一個目標努力，保證供貨的及時準確，以確保庫存隨時都能滿足不時之需
3)在與供應商建立更為密切的關(guān)系的同時，我們也要精減供應商，加快供貨談判的進程，廢除多余的采購環(huán)節(jié)，提高補貨效率
3、流程化組織結(jié)構(gòu)
公司各部門都在努力完成自己的目標——倉儲部門要保證庫存保持最理想的狀態(tài)，制造部門要確保工廠最高效率的運轉(zhuǎn)，采購部門則要想方設(shè)法地與供應商談判而壓縮成本。各部門運轉(zhuǎn)牽扯到一系列復雜的工作流程，要想保證供應鏈的暢通，公司內(nèi)部必須有統(tǒng)一的尺度衡量工作業(yè)績，并保證各部門間的有效溝通。即便公司上下的尺度一致，各部門也有可能缺乏有效的溝通，或是不能及時交換重要的信息，所以工作當中要逐漸形成一套流程化組織結(jié)構(gòu)和訂單式業(yè)務流程。
(五)原紙物流資金流
一般來講，紙箱廠都會面臨客戶的`應收款帳期遠遠長于供應商提供的應付款帳期的問題。如何從紙箱廠的進貨渠道中“擠奶”，充分利用行業(yè)供應商提供的行規(guī)服務來合理開發(fā)余熱呢?
1、當月進貨當月消耗
1)要充分利用本行業(yè)的優(yōu)勢。相對很多原料品種來講，原紙還是可以按月結(jié)賒帳的。可以采用月末發(fā)出下月采購計劃，次月第一周大量到貨，而在該月二十日后嚴格控制批量進貨的方法來控制當月月末庫存。
2)從理論上講，盡可能做到“當月進貨當月消耗”。原因是月末的庫存意味著該庫存沒有享受到“月結(jié)”這個免費午餐，更可怕的是你付清了貨款，而該批原料還躺在你的倉庫內(nèi)睡覺。
2、嚴格制作下月的原料采購計劃
上月實際消耗量-安全庫存量-上月庫存=本月采購總計劃x70%=第一周到貨訂單，余下的30%(通常也是列入總采購計劃一并發(fā)出訂單)一般在月中旬根據(jù)半個月來的庫存變化結(jié)合已知的本月訂單再通知供應商配貨。
3、方案優(yōu)點
大大提高了供應商對你廠的重視程度，把每月無規(guī)律的采購變成有計劃和相對數(shù)量集中的訂單，可能因此而作為同供應商談價格的砝碼;每月上旬充盈的倉庫令你整個上半月不慌不忙，游刃有余地面對各種非計劃內(nèi)的訂單。相對“盲目”的70%不會給你月末余量帶來很大的滯留。也同樣不會影響你的資金周轉(zhuǎn)期。30%的微調(diào)使你在已知紙箱訂單的情況下控制更為精確，月末結(jié)余越趨合理。
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