綠色供應鏈的管理

　　通常情況下，企業(yè)管理者更愿意看到短期業(yè)績的提高，而不愿意改變既有的管理模式, 這就使企業(yè)很有可能因眼前利益而放棄綠色供應鏈管理的實施。只有讓企業(yè)管理者確切知道實施綠色供應鏈管理帶來的經(jīng)濟效果，管理者才會做出正確有效的決策。

　　1. 產(chǎn)品的綠色設計

　　傳統(tǒng)的產(chǎn)品設是以市場需求的預測為基礎缺乏環(huán)境保護的設計意識, 僅從其結(jié)構(gòu)和功能、外觀造型、加工制造等角度考慮。綠色產(chǎn)品設計則從產(chǎn)品需求、設計、制造到銷售、使用、廢棄/回收再生等整個階段考慮環(huán)境因素, 是把產(chǎn)品視為與人類共存的生命體, 并考慮生命周期內(nèi)每一個階段產(chǎn)品與人和環(huán)境的相互影響, 產(chǎn)品生命周期內(nèi)各個階段都對環(huán)境給予關注(李琳, 李杞儀, 羅雪波 2001)。綠色設計實際上是一種面向環(huán)境和生態(tài)的設計，在產(chǎn)品及其生命周期全過程的設計中,充分考慮對資源的消耗和對環(huán)境的影響。從可持續(xù)發(fā)展的高度審視產(chǎn)品的整個生命周期，提倡無廢物、可回收設計技術，將3R(Reduce Reuse，Recyling)直接引入產(chǎn)品研發(fā)階段。綠色設計的核心思想在于徹底拋棄傳統(tǒng)的“先污染，后治理”的環(huán)境治理方式，代之以“預防為主，治理為輔”的環(huán)境保護策略(孫衍林 2006)。

　　同時，不僅要考慮產(chǎn)品及其制造過程對環(huán)境的總體影響和資源消耗最小化，而且設計出來的產(chǎn)品還需要滿足現(xiàn)代人的需求, 適應市場快速多變的要求。要實現(xiàn)綠色產(chǎn)品設計的思想, 必須要有一個切實可行的方法, 目前比較成熟的方法有面向回收再生和面向拆卸兩種。面向回收再生的設計DFR(Design For Recycling)為在新產(chǎn)品中利用使用過的或廢棄的產(chǎn)品零部件和材料(李琳, 李杞儀, 羅雪波 2001)。

　　2. 綠色材料的選擇

　　綠色材料是綠色設計的.關鍵和前提。Russel (1998) 將綠色材料選擇(或綠色購買)定義為親環(huán)境購買政策、以及通過自發(fā)建立嚴格的環(huán)境標準并適用于提高整體供應鏈親環(huán)境的媒介。Min and Galle(1997)對負責材料采購的人進行了在選擇供應商的決策中如何考慮環(huán)境保護因素及“綠色采購”在減低廢物中的作用調(diào)查。調(diào)查結(jié)果顯示美國企業(yè)在環(huán)境監(jiān)督、與供給者之間的伙伴關系、以及綠色材料選擇時將優(yōu)先實施綠色材料選擇(或綠色購買)。綠色材料的主要概念包括材料本身的先進性(優(yōu)質(zhì)的、生產(chǎn)能耗低的材料)、生產(chǎn)過程的安全性(低噪聲、無污染)、材料使用的合理性(節(jié)省的、可回收的)以及符合現(xiàn)代工程學的要求等(汪波，白彥壯，李敏 2004)。綠色材料的選擇是依據(jù)綠色環(huán)保的原則來選擇供應商，并安排物流，盡量減少使用材料的種類。并從材料的采購至產(chǎn)品銷售的全部周期過程中選擇能耗少、資源利用率高、對環(huán)境污染少且易回收處理的材料。綠色材料的選擇原則包括: 低能耗、低成本、無污染、易加工、可再生、無毒無害、天然性高的材料且盡量減少材料的種類。

　　3. 綠色制造(生產(chǎn))

　　綠色制造就是根據(jù)制造系統(tǒng)的實際，盡量規(guī)劃和采用物料和能源消耗少、廢物產(chǎn)生少、對環(huán)境污染小的工藝方案和工藝路線(王志鳳 2006)，使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化(劉飛，曹華軍 2000)。 Lindhqvist (1992)強調(diào)應從環(huán)境和節(jié)約能源角度妥善管理在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾，并且生產(chǎn)者應負其首要責任。

　　綠色制造的關鍵是確定綠色制造的技術方法，企業(yè)綠色制造的技術方法主要有：(1)改進生產(chǎn)設備，提高設備效率和原材料利用率。(2)加強綠色制造的推行以及制造過程的管理。綠色供應鏈要求產(chǎn)品不僅本身安全無害，而且要求產(chǎn)品的生產(chǎn)過程也應安全無害。因此，綠色制造要求生產(chǎn)制造過程中的所有活動都按 ISO 14001 標準進行，在整個生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生污染最輕，原材料和能源利用合理，減少廢物的數(shù)量。標準化作為綠色制造領域的技術支撐，貫穿該領域研究和應用的全過程。良好的標準體系是開展綠色執(zhí)照領域標準化的基礎。實行綠色制造工藝，可以從以下幾方面入手：改進工藝, 提高產(chǎn)品合格率; 采用合理工藝、簡化產(chǎn)品加工流程、減少加工工序、謀求生產(chǎn)過程的廢料最少化, 避免不安全因素; 減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的污染物排放等(胡愛玲 2006)。

　　4. 綠色營銷及回收

　　綠色營銷是指對生態(tài)環(huán)境和社會環(huán)境友好，并有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的營銷，即在可持續(xù)發(fā)展觀的要求下，企業(yè)從承擔社會責任、保護環(huán)境，充分利用資源、長遠發(fā)展的角度出發(fā)，在產(chǎn)品研制，開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務全過程中，采取相應措施，引導和滿足消費者的可持續(xù)消費，促進企業(yè)的可持續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)企業(yè)營銷目標，追求企業(yè)理論、消費者欲望和社會利益三方面的平衡(魏明俠 2003)。

　　綠色營銷作為市場營銷發(fā)展的新階段，代表一種以可持續(xù)發(fā)展為指導思想照顧生態(tài)層面的新的營銷思維方式和操作方式(孫衍林 2006)。綠色回收包括產(chǎn)品和產(chǎn)品零部件及其包裝物的回收。產(chǎn)品生命周期結(jié)束后，如不回收處理生命周期結(jié)束的產(chǎn)品及包裝物，將會造成資源的浪費并導致環(huán)境污染。因此，應運用可循環(huán)重用的且不含對人體或動植物有毒有害成分的包裝材料的同時，產(chǎn)品及包裝物的組裝拆卸要簡便。企業(yè)的最優(yōu)戰(zhàn)略依賴于消費者，因此，企業(yè)應通過廣告等宣傳手段宣傳本企業(yè)的綠色產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝和技術引導更多的消費者購買綠色產(chǎn)品。

　　5. 綠色供應鏈績效評價

　　綠色供應鏈管理是在供應鏈管理中考慮和強化環(huán)境因素，即通過供應鏈上下游企業(yè)間的合作以及企業(yè)各部門之間的溝通、協(xié)調(diào),從產(chǎn)品的設計、材料的選擇、產(chǎn)品的制造、產(chǎn)品的銷售以及回收的全過程中考慮環(huán)境整體效益最優(yōu)化，同時提高企業(yè)的環(huán)境績效和經(jīng)濟績效，從而實現(xiàn)企業(yè)和所在供應鏈的可持續(xù)發(fā)展(趙清華 2005)。

　　實施綠色供應鏈管理戰(zhàn)略能否同時改善企業(yè)環(huán)境績效和經(jīng)濟績效是主要分歧之一(趙清華 2005)。對綠色供應鏈管理的普遍觀點是，綠色供應鏈管理采用全新的生態(tài)設計、減少資源消耗、最大限度地提高資源的利用率、從而有利于企業(yè)降低成本; 同時, 實施綠色供應鏈管理減少環(huán)境污染、可以改善企業(yè)員工的工作環(huán)境、有助于提高員工的主觀能動性和工作效率, 從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。有研究表明, 綠色供應鏈企業(yè)通過相互間的合作可以降低產(chǎn)品的成本(SEU)。Walton(1998) 通過調(diào)研分析了美國制造商給予綠色供應鏈管理需要的供應商標準及影響因素。

　　綠色供應鏈的作用在企業(yè)發(fā)展中的影響日漸明顯，特別集中體現(xiàn)在改善企業(yè)形象、提高企業(yè)的綜合競爭力、降低企業(yè)的內(nèi)部成本、增強企業(yè)經(jīng)濟效益等方面(王志鳳 2006)。陶莉莉 (2006)的實踐也證明，通過開展綠色供應鏈管理，我國企業(yè)可以減少環(huán)境風險、節(jié)約資源、降低成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和環(huán)境績效。

　　企業(yè)經(jīng)營的目的在于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，企業(yè)實施綠色供應鏈管理的最終目的也在于提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時考慮環(huán)境因素謀求可持續(xù)發(fā)展。因此，為實現(xiàn)整個供應鏈共贏需要建立有效的綠色供應鏈績效測量與評價體系。曹敏,范佳靜 (2006)在對供應鏈績效以及供應鏈綠色度分析的基礎上，按照科學、可比、實用等原則，建立了顧客導向評價、供應鏈密切度評價、供應鏈經(jīng)濟效益評價指標、供應鏈綠色化評價4個方面多層次綠色供應鏈績效評價體系。

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