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最新煤礦安全技術(shù)措施方式
建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。下面是小編為大家分享最新煤礦安全技術(shù)措施方式，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、瓦斯排放管理措施
1、無(wú)論何種原因?qū)е轮魃取⒕稚韧＿\(yùn)，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開(kāi)關(guān)打到零位，切斷進(jìn)入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)由瓦檢員將開(kāi)關(guān)手把打到零位并掛上停電牌;停風(fēng)巷道撤人、停電以后，在開(kāi)口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%并在3%以下均要制定措施進(jìn)行排放瓦斯。
2、若是主扇、局扇同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源，先啟動(dòng)主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯(停風(fēng)不超過(guò)10min時(shí)可直接排放，超過(guò)10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過(guò)主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?.75%)，后啟動(dòng)局扇排放掘進(jìn)巷道瓦斯。
3、局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗;風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng);必須執(zhí)行控制排放，在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%;啟封巷道由外往里逐段控制排放。
4、排放時(shí)停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長(zhǎng)派專人負(fù)責(zé)，且每項(xiàng)工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人;停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點(diǎn)還須設(shè)“排放瓦斯，嚴(yán)禁人員進(jìn)入”明顯標(biāo)志。
5、排放均采取三通控制排放，排放時(shí)三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小;控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時(shí)三通控制和第一交匯點(diǎn)瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。
6、有兩個(gè)及以上的掘進(jìn)工作面需要排放瓦斯時(shí)，從進(jìn)風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個(gè)排放，嚴(yán)禁兩個(gè)及兩個(gè)以上掘進(jìn)工作面同時(shí)排放瓦斯。
7、排放時(shí)，停電、撤人及站崗三項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室在確認(rèn)這三項(xiàng)工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知后，檢查風(fēng)機(jī)前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開(kāi)時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對(duì)巷道瓦斯數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，并向調(diào)度匯報(bào)，調(diào)度在確認(rèn)工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí)，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。
二、瓦斯抽放管理措施
為了保證安全，正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，為了組織和安全管理，特編制如下措施：
一、組織管理：
建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查，還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量，濃度、負(fù)壓等觀測(cè)裝置，同時(shí)還要配備專人定期巡回檢測(cè)，對(duì)管路維護(hù)和放水工作，處理管路積水漏氣，以保證管路暢通無(wú)阻。
抽放泵的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全，監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工，管線維護(hù)施工員，檢測(cè)人員。
施工鉆場(chǎng)必須按設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū)，并注明鉆孔數(shù)目，位置、間距、方位、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料，注意事項(xiàng)及特殊要求，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
鉆場(chǎng)投入使用后，巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的主要內(nèi)容，在巡回檢查時(shí)必須攜帶測(cè)試儀器，逐個(gè)對(duì)鉆孔、鉆場(chǎng)進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢查牌和記入測(cè)試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查，出現(xiàn)問(wèn)題立即處理
二、報(bào)表管理：
抽放瓦斯報(bào)表，鉆孔工程 日進(jìn)度表，鉆孔工程量計(jì)進(jìn)度表，鉆孔工程月報(bào)表，鉆孔進(jìn)尺表，鉆孔 記錄表，抽放瓦斯報(bào)表，通過(guò)抽放瓦斯報(bào)表及時(shí)掌握瓦斯的農(nóng)度，投放負(fù)壓，抽放量瓦斯泵有運(yùn)行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施：
瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可正常運(yùn)行。
瓦斯抽放泵運(yùn)行前，應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷，且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過(guò)濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機(jī)，并經(jīng)考試合格方可上崗，并嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機(jī)必須作好抽放運(yùn)行及各種參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵，并匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)人員。
加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管，必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20M范圍內(nèi)，不得有明火、易燃、易爆物品，并安裝4個(gè)干粉滅火器，不少于0.5M3的黃沙，確保泵房的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、雨季頂板管理措施
雨季來(lái)臨，為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn)，特編制以下頂板技術(shù)管理措施，望認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行。
1、嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行操作，控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。
2、井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線，即：掛紅掛汗，煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲，頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流，煤層發(fā)潮發(fā)暗，迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣，有害氣體(二氧化碳、硫化氫、沼氣等)增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時(shí)，要立即將全部受水害威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。
3、雨季來(lái)臨之前，要對(duì)在用的所有巷道進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的、頂空幫空的要及時(shí)處理，加大頂板支護(hù)密度。對(duì)供電線路、各種開(kāi)關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保供電正常、排水可靠。
4、雨季來(lái)臨之前，要將現(xiàn)用的水倉(cāng)清理一遍，以保證水倉(cāng)有足夠存水容量。
5、自備電源必須保證完好，確保系統(tǒng)停電時(shí)能及時(shí)供電，保證通風(fēng)、排水正常。
6、井口的排水溝要隨時(shí)清理，保證暢通，確保地面洪水不進(jìn)入井下。
7、礦成立雨季搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)人、財(cái)、物的組織協(xié)調(diào)工作，安全副礦長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)。安全員和各點(diǎn)班的班長(zhǎng)為小組成員。地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險(xiǎn)物資，由組長(zhǎng)控制。
8、其他執(zhí)行原有關(guān)規(guī)程措施規(guī)定。
四、雨季“三防”安全技術(shù)措施
雨季即將來(lái)臨，為了加強(qiáng)六盤水市米田煤礦礦井水的防治管理工作，根據(jù)黔安監(jiān)管煤礦字[2007]85號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)全省煤礦“雨季三防”安全工作的意見(jiàn)和市煤通字[2007]23號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)地方煤礦雨季三防工作的通知》以及礦安全辦公會(huì)議的要求，減少和控制煤礦重特大水災(zāi)事故的發(fā)生，確保雨季期間的安全生產(chǎn)管理，特制定雨季“三防”安全管理技術(shù)措施如下：
一、成立雨季“三防”工作領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長(zhǎng)：葉學(xué)文
成員：葉 勇 周國(guó)文 戴正旦 葉學(xué)根 李春華
領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在總工室，由總工戴正旦負(fù)責(zé)日常事務(wù)工作。
二、雨季“三防”管理職責(zé)：
礦長(zhǎng)對(duì)雨季三防期間的各項(xiàng)工作全面負(fù)責(zé)，組織供給所需的人、財(cái)、物;生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)雨季三防期間各項(xiàng)工作的實(shí)施和監(jiān)督檢查，技術(shù)員負(fù)責(zé)編制各種安全技術(shù)措施，后勤負(fù)責(zé)供應(yīng)雨季三防期間所用的各種材料。
三、雨季“三防”安全管理措施：
(一)、地面防洪
1、風(fēng)井防洪溝保持暢通，由風(fēng)井值班人員負(fù)責(zé)清理泥沙，保證水流通道通暢，防止洪水進(jìn)入風(fēng)井。
2、主斜井進(jìn)風(fēng)井口周圍必須挖好水溝，保證山上下來(lái)的水能順利排放到工業(yè)廣場(chǎng)前的排水溝中。
3、井下排水溝必須保持暢通。
4、李春華負(fù)責(zé)籌備防洪所用的所有物資，確�？购閾岆U(xiǎn)救災(zāi)物質(zhì)到位。
5、每天由防洪值班人員收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)及情況，及時(shí)向采區(qū)負(fù)責(zé)人通報(bào)，并把天氣預(yù)報(bào)內(nèi)容寫(xiě)在黑板上以便及時(shí)掌握天氣信息和采取措施。
6、收集調(diào)查并核對(duì)廢棄老窖及老采空區(qū)情況，同時(shí)在井上下對(duì)照?qǐng)D上標(biāo)明開(kāi)采范圍和積水以及開(kāi)采年限等情況。
(二)、地面防雷
1、礦井實(shí)行雙回路供電，地面設(shè)置配電房和倒閘裝置，確保井下正常供風(fēng)和供電。
2、兩季期間值班室安排專人值班，發(fā)現(xiàn)停電立即通知井下人員撤退。
3、一旦出現(xiàn)地面供電系統(tǒng)停電后，立即組織人員查找原因，及時(shí)處理。并立即啟動(dòng)自備電源，保證供風(fēng)和排水。
4、由葉學(xué)根負(fù)責(zé)人與供電部門取得聯(lián)系，了解停電時(shí)間的長(zhǎng)短，立即作出決定是否礦井停產(chǎn)，并組織井下工作人員有序撤離井下。
5、井口鋼軌設(shè)置接地極，接地線必須深埋1.5米以下，井口鋼軌采風(fēng)絕緣道夾板連接，以防雷電被導(dǎo)入井下。
6、地面炸藥庫(kù)必須安裝避雷針，避雷針的安裝必須符合氣象部門的標(biāo)準(zhǔn)。
7、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、必須安裝井口避雷器。
8、地面主要通風(fēng)機(jī)由于雷電的影響而停止供風(fēng)時(shí)，主扇司機(jī)負(fù)責(zé)立即打開(kāi)地面防爆門，實(shí)行自然通風(fēng)。
9、井下作業(yè)人員，一旦發(fā)現(xiàn)停風(fēng)后，各工作面的負(fù)責(zé)人必須負(fù)責(zé)組織該面的作業(yè)人員撤到主井進(jìn)風(fēng)巷待命或撤出地面。
10、地面防雷工作由葉學(xué)根具體負(fù)責(zé)。
11、電工對(duì)供電線路、變壓器等在雨季來(lái)臨之前進(jìn)行全面檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，并且每隔半個(gè)月巡查一次，巡查內(nèi)容包含電線桿及基礎(chǔ)、接線柱、電纜等情況，如實(shí)填寫(xiě)記錄。
12、雨季來(lái)臨之前對(duì)井口、瓦斯抽放泵房、監(jiān)控設(shè)備等防雷設(shè)備設(shè)施全面檢查一遍，不合格的立即更換。
(三)、井下防治水
1、雨季來(lái)臨之前對(duì)井下所有水泵(檢修水泵、工作水泵和備用水泵)及排水管路進(jìn)行全面檢查，檢修并進(jìn)行聯(lián)合排水。
2、對(duì)井下所有巷道的排水溝、水倉(cāng)在雨季來(lái)臨之前進(jìn)行一次全面徹底的清理，保證雨季期間的水路暢通和水倉(cāng)的有效容量。
3、堅(jiān)持執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水方針和原則。
4、采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、臭味等突出預(yù)兆時(shí)必須停止作業(yè)采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)、撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
(四)、以上未提及到的按《煤礦安全規(guī)程》(2006年版)以及相關(guān)部門的文件規(guī)定執(zhí)行。
五、防治礦井火災(zāi)的安全技術(shù)措施
1、為防止礦井火災(zāi)，根據(jù)我礦所采煤層為Ⅲ類不易自然發(fā)火煤層，針對(duì)我礦的具體情況，特編制安全技術(shù)措施如下：
2、成立防治礦井火災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長(zhǎng)：葉學(xué)文
成員：葉 勇 周國(guó)文 戴正旦 葉學(xué)根
3、原則上所有煤層應(yīng)一次性采全高，不實(shí)行分層開(kāi)采，回采時(shí)，浮煤必須清掃干凈。
4、每個(gè)工作面回采結(jié)束后，都必須對(duì)采空區(qū)進(jìn)行及時(shí)封閉。
5、通風(fēng)方式盡量采用“U”型通風(fēng)方式，采煤方式采用后退式開(kāi)采，并且盡量少留煤柱。
6、封閉采空區(qū)時(shí)，其上下平巷的密閉必須設(shè)置夾層密閉，中間充填不小于500mm的水泥漿，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，密閉內(nèi)必須留觀測(cè)管和放水管，每星期測(cè)定一次密閉內(nèi)的氣體成份、空氣溫度，若密閉內(nèi)一氧化碳濃度升高，氧氣濃度減少，溫度升高，就要查明原因，采取措施處理。
7、布置通風(fēng)系統(tǒng)要合理，對(duì)有火區(qū)的地方，要采取“均壓”通風(fēng)，防止火區(qū)內(nèi)復(fù)燃。
8、管理人員要經(jīng)常深入井下現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)有礦井火災(zāi)預(yù)兆時(shí)，必須立即組織撤出所有人員,查明原因，采取措施處理。
9、現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、安全員每必須清楚自然發(fā)火預(yù)兆，若發(fā)現(xiàn)任何有預(yù)兆，必須立即匯報(bào)調(diào)度室，聽(tīng)從指令。
10、井下必須安設(shè)消防灑水管路，地面設(shè)有不小于200m3的水池，各地點(diǎn)必須按規(guī)定設(shè)置足夠數(shù)量的三通和閥門。
11、井下機(jī)電硐室和工作面必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，并保證能正常使用。
六、過(guò)斷層及破碎帶安全技術(shù)措施
在工作面推進(jìn)過(guò)程中，會(huì)遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎，在工作面過(guò)斷層期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。
1、遇斷層時(shí)，必須加強(qiáng)斷層帶的支護(hù)密度，將斷層帶的柱距縮小至500～600mm.
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，酌情在切頂線一排棵棵打上戧柱或戧棚加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)在第二排柱上打戧柱加強(qiáng)支護(hù)，戧柱要迎著頂板來(lái)壓的方向戧(正、反、斜戧均可。
3、必須嚴(yán)格加強(qiáng)斷層帶及破碎帶的頂板插背，頂上小板必須插背完好，頂板破碎時(shí)，頂上小板必須插背嚴(yán)實(shí)，出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，嚴(yán)禁頂空。
4、斷層及破碎帶打眼放炮時(shí)只能采用密打眼(眼距為600～700mm)，少裝藥(每個(gè)炮眼裝1～2個(gè)藥卷)，放小炮(一次最多起爆頂、底各四個(gè)裝藥眼)的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁大面積放炮。
5、斷層及破碎帶放炮后必須及時(shí)掛支護(hù)，并視現(xiàn)場(chǎng)情況酌情每棵或隔一打一打上貼幫柱，打上貼幫柱后方可放下一炮。
6、斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè)，并安排責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的老工人在該段作業(yè)，由一名班長(zhǎng)親自指揮并負(fù)責(zé)該段的安全質(zhì)量工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。
7、若斷層帶頂板特別破碎，煤壁片幫，應(yīng)采用大板或方木配合單體支柱一板三柱探至煤壁以加強(qiáng)支護(hù)，支柱柱帽尺寸不小于長(zhǎng)×寬×高=400mm×120mm×70mm，柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落，大板或方木只能用來(lái)挑頂,嚴(yán)禁用來(lái)切頂。
8、斷層帶臥底時(shí)，一次臥底量以300mm為宜，且打柱時(shí)柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3～5度，打柱時(shí)柱頭向老塘方向傾斜3～5度，以增加支柱的穩(wěn)定性。
9、斷層帶支柱、回柱等必須設(shè)專人觀山，并保證后路暢通無(wú)阻。
10、班末班隊(duì)長(zhǎng)安檢員和質(zhì)量驗(yàn)收員必須嚴(yán)格對(duì)斷層帶的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改。
11、走向斷層落差大于采高：當(dāng)工作面遇到這種類型的斷層時(shí)，可以以斷層為界，將工作面分為兩段，沿著斷層掘中巷，上段工作面的煤由中巷運(yùn)出，如斷層延展不長(zhǎng)，也可不掘中巷，而沿走向每隔5米開(kāi)掘斜眼，經(jīng)下段工作面運(yùn)出。
12、傾斜斷層落差較大：對(duì)這類型斷層，應(yīng)另開(kāi)切眼，使工作面跳過(guò)斷層回采。
13、斜交斷層落差較大：對(duì)于這種類型的斷層也要用另掘開(kāi)切眼跳過(guò)斷層，由于斷層與工作面斜交，斷層兩側(cè)出現(xiàn)三角煤，為了提高回采率，應(yīng)予以回采，根據(jù)不同情況又可采用下面兩種方法。
(1)、當(dāng)斷層與真傾斜夾25º～45º角時(shí)，工作面應(yīng)按真傾斜沿下走向推進(jìn)，工作面的縮短部分留作通道，作為通風(fēng)和安全出口，工作面縮短到10～20米時(shí)，即可開(kāi)始停采。
(2)、當(dāng)夾角小于25º時(shí)，采用夾楔子調(diào)面的方法處理，這時(shí)工作面的推進(jìn)保證直線。
14、斷層的落差小于煤層厚度：
在這種情況下，工作面一般是平推硬過(guò)。
(1)、在允許時(shí)，對(duì)傾斜斷層可以改變工作面的方向，使斷層與工作面斜交，或減少工作面每次推進(jìn)時(shí)受斷影響的長(zhǎng)度，斜交角不能過(guò)小。
(2)、受斷層影響，在斷層的附近，煤層薄，行人難于通過(guò)時(shí)，要根據(jù)頂、底板的強(qiáng)度，斷層的情況進(jìn)行挑頂或臥底，既要保證安全又要處理量小，使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。
(3)、為了不影響工作面正�；夭桑瑪鄬痈浇鼞�(yīng)超前處理，在處理斷層時(shí)應(yīng)打淺眼，少裝藥，放小炮，在斷層附近嚴(yán)禁放大炮。
(4)、在回采工作面鄰近斷層時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，加密支柱，縮小柱距、排距，并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。
(5)、確定合理的放頂步距，一次回清斷層外側(cè)的支柱。
15、柱帽應(yīng)與斷層線正交或斜交，不可順斷層使用。
16、斷層區(qū)域必須保證通道暢通，溜皮，材料避免堆在三、四排上，防止冒頂掩埋材料。
17、過(guò)斷層期間，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。
18、在工作面上、下班交接時(shí)，工作面斷層帶必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
19、凡工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患，按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。
七、 處理片幫的安全措施
1、正常情況下采面可以不打貼幫柱。若采面遇地質(zhì)構(gòu)造、有淋水、易片幫，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況酌情隔一打一或每棵打貼幫柱加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)用小板背幫。
2、已片幫地段，能支護(hù)時(shí)必須及時(shí)支護(hù)，并打上貼幫柱或中柱加強(qiáng)支護(hù)，不能支護(hù)時(shí)采用探板加強(qiáng)支護(hù)。
3、打臨時(shí)支柱、打貼幫柱等必須在有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行并設(shè)有專人觀山
八、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?/strong>
1、必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理，加強(qiáng)幫、頂插背質(zhì)量，嚴(yán)防片幫、漏冒頂，頂空處必須用大料插背接頂，確實(shí)無(wú)法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M(jìn)，待呈報(bào)安全技術(shù)措施處理好后方可推進(jìn)。
2、采面發(fā)生冒頂時(shí)，必須待頂板壓力穩(wěn)定后，班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架，防止冒區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大。
3、對(duì)冒頂?shù)奶幚矸椒�，班長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取排矸、撞楔、開(kāi)幫等方式進(jìn)行均可，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。
4、一般情況下，從下往上逐架進(jìn)行處理，若出貨沒(méi)困難時(shí)，可以上下同時(shí)進(jìn)行處理。
5、待冒區(qū)邊緣支架加固好后，沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔，然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱，一般用1.8m長(zhǎng)的大板或2.4m長(zhǎng)的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護(hù)冒區(qū)，大板或方木必須垂直探至煤壁，所架設(shè)的支架必須迎山有勁，支柱必須打在實(shí)底上，不得打在浮煤(矸)上，支架架好后必須將頂板插背完好，若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，以防掉矸傷人，嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。
6、架設(shè)支架時(shí)，后路支架必須完整無(wú)缺、牢固可靠，退路必須保持暢通無(wú)阻，架設(shè)支架時(shí)只能逐架進(jìn)行。
7、處理冒頂時(shí)，迎頭必須是有經(jīng)驗(yàn)的老工人作業(yè)，以2～3人為宜，并設(shè)有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山。
8、處理冒頂過(guò)程中，若頂板二次來(lái)壓時(shí)，班長(zhǎng)及安檢員必須及時(shí)將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。
9、處理冒頂過(guò)程中班長(zhǎng)要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支架、頂板活動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即組織人員處理并親自負(fù)責(zé)指揮，處理后路支架時(shí)處理點(diǎn)至冒區(qū)迎頭嚴(yán)禁有人。
10、班末班長(zhǎng)及安檢員必須嚴(yán)格對(duì)冒區(qū)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改合格。
11、處理時(shí)間超過(guò)24 小時(shí)，另報(bào)處理措施。
九、工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的安全技術(shù)措施
1、工作面回采期間，日常進(jìn)行頂板觀測(cè)，摸清工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓步距，在來(lái)壓前加大支護(hù)密度，提高工作面支柱的總支撐力。
2、來(lái)壓前，沿放頂線增設(shè)1～2排密集支柱或叢柱，增加支撐力隔離老塘。沿放頂線每隔5～8米增設(shè)一個(gè)木垛;也可打雙排交叉布置的木垛;或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。
3、初次來(lái)壓期間，適當(dāng)加大工作面控頂距，以便架設(shè)特殊支架。周期來(lái)壓期間則適當(dāng)縮小控頂距，適當(dāng)縮小一次放頂距，減輕老頂對(duì)采面的影響。
4、采取小進(jìn)度循環(huán)方式，加快工作面推進(jìn)速度，保持煤壁完整，使其有良好支撐作用。
5、保證采面內(nèi)支護(hù)的質(zhì)量符合要求，落煤后及時(shí)支護(hù)有片幫危險(xiǎn)要支設(shè)貼幫柱。
6、在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號(hào)點(diǎn)柱，以便頂板來(lái)太時(shí)能及時(shí)報(bào)警。
7、對(duì)大面積懸露的堅(jiān)硬老頂，必須提前采取人工強(qiáng)制放頂，以減輕老頂來(lái)壓對(duì)工作面的壓力。
8、采空區(qū)的支柱要回收干凈，使直接頂充分垮落，以緩沖老頂垮落對(duì)工作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下，最后回撤某一孤獨(dú)承壓支柱，不能安全回柱時(shí)，要停止回柱，在該柱周圍補(bǔ)打支柱，再用回柱絞車回柱，回柱時(shí)，所有人員均須撤到危險(xiǎn)范圍以外。
9、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，頂板管理員，安全員要認(rèn)真巡視工作面，不得出現(xiàn)泄壓支柱和無(wú)迎山角度支柱，不得出現(xiàn)缺柱等。支柱柱距、排距必須符合要求。
十、工作面初次放頂安全技術(shù)措施
1、回采工作面由開(kāi)切眼開(kāi)始回采前進(jìn)，隨著懸頂面積的增加，直接頂會(huì)沿放頂線發(fā)生初次大面積垮落。初次放頂后直接頂離層，并沿傾斜方向移動(dòng)，易造成工作面支柱失穩(wěn)而成片被推倒。引起工作面大面積冒頂而發(fā)生事故。為避免事故發(fā)生，在工作面初次放頂時(shí)應(yīng)采取以下安全措施：
2、初采時(shí)不要反推若干排，防止開(kāi)切眼直接頂離層失穩(wěn)，最易發(fā)生冒頂事故。
3、整個(gè)工作面適當(dāng)加大控頂距離，第一次放頂以回兩排柱，放夠開(kāi)切眼，并采取分段自下而上的順序回柱，每段長(zhǎng)度不超過(guò)40米。
4、對(duì)較硬直接頂，工作沿放頂線打單排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支護(hù)密度,沿煤壁增設(shè)貼幫柱,防煤壁處頂板出現(xiàn)裂隙和下沉臺(tái)階,在密集支柱工作面一段支設(shè)向老塘傾斜的戧柱1～2排,提高密集支柱的穩(wěn)定性,提高工作面支護(hù)強(qiáng)度和支柱的初撐力。還可根據(jù)頂板壓力，隔一定距離增設(shè)木垛，木垛四角增設(shè)戧柱固定。
5、初次垮落步距≥20米的堅(jiān)硬不垮落頂板，在工作面推進(jìn)10m時(shí)要提前采取強(qiáng)制放頂，采用打眼放炮的方法，使頂板拉開(kāi)槽溝，產(chǎn)生裂隙易于垮落，從而減輕工作面初次垮落時(shí)對(duì)工作面的沖擊強(qiáng)度。
6、強(qiáng)制放頂時(shí)炮眼要打成直線、眼深1.2～1.5m，眼距2m，每孔裝藥2條，水泡泥一節(jié)，黃泥填滿。炮眼，沿工作面真傾斜每40m為一組進(jìn)行大串聯(lián)一次爆破。打眼、裝藥、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制” 和班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員“三人連鎖放炮制”。
7、初次放頂?shù)V領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，密切觀察頂板活動(dòng)和冒落情況，及時(shí)采取對(duì)策。
8、初次放頂期間每班必須有安全員在現(xiàn)場(chǎng)值班，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安全隱患，并負(fù)責(zé)將初次放頂期間安全情況向礦部匯報(bào)。
9、在上、下班交接時(shí)，工作面初采放頂必須重點(diǎn)交接，有安全隱患當(dāng)班處理完畢，不得無(wú)故將安全隱患移交給下一班。
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