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分析作業(yè)成本法在我國的應用論文
作業(yè)成本法（ Activity—based Costing）簡稱ABC，指以作業(yè)為核算對象，通過成本動因來確認和計量作業(yè)量，進而以作業(yè)量為基礎分配間接費用的成本計算方法。作業(yè)成本計算法與傳統(tǒng)成本計算方法不同之處主要在于采用多元化的制造費用分配標準。如果沒有現(xiàn)代電子計算技術的高度發(fā)展和應用，多元化制造費用分配標準所帶來的龐大計算工作量將使作業(yè)成本計算法難以真正付諸實施。進入80年代后，電子計算技術的發(fā)展和應用，信息處理技術的發(fā)展，為在成本計算方法上實行多元化制造費用分配標準的作業(yè)成本法奠定了堅實的技術基礎。
一、作業(yè)成本法的優(yōu)缺點分析
1、正確地反映了制造費用與半成品或產成品的關系，提供較為準確的半成品和產成品成本的信息。
2、作業(yè)中心的劃分可以詳細分析制造費用的增減變動原因，有利于管理決策，便于采取措施加強對制造費用的控制。
3、對作業(yè)中心的考核拓寬了責任會計的運用，按作業(yè)中心來劃分和考核責任中心的業(yè)績更為切實可行。
�。�1）、作業(yè)中心的劃分有一定難度，與成本動因無直接相關的制造費用還要選擇一定的標準分配計入各作業(yè)中心，在一定程度上影響了作業(yè)成本法的準確性。
（2）、增加了成本計算的工作量，加大了核算成本。
二、應用作業(yè)成本法要注意的問題
1、技術基礎。
經過二十多年的改革開放，我國的科學技術水平得到迅速提高，使我國不少高新技術項目的研究和應用已進入世界領先領域。但從總體來看，我國的科技發(fā)展水平同西方發(fā)達國家相比，差距仍然很大，能將高新技術應用于生產領域的企業(yè)為數(shù)很少，企業(yè)整體的裝備水平仍然很落后。據(jù)有關部門對鋼鐵、石化、電力等15個行業(yè)的調查，我國企業(yè)的生產技術與國外先進水平的差距一般為5到10年，關鍵技術差距更大。工業(yè)設備中技術經濟性能比較先進的只占 1/3，近1/5已經老化，超期率近40%。因此，適時制和彈性制造系統(tǒng)的實施目前缺乏相應的技術基礎，適合作業(yè)成本法應用的制造環(huán)境還未形成。
2、社會背景。
目前，我國仍處在社會主義初級階段，生產力水平比較低，依靠半機械化和手工操作的勞動密集型產業(yè)大量存在，生產的商品化、市場化、現(xiàn)代化程度不高。國民的生活水平僅達到小康，市場的多樣性需求不足。從我國目前的科學技術和經濟發(fā)展水平看，企業(yè)的生產方式在短時間內不可能有大的突破，傳統(tǒng)的大規(guī)模少品種批量生產方式仍占主導地位。因此，作業(yè)成本法賴以存在的社會環(huán)境還未形成，企業(yè)經營管理上對作業(yè)成本法的內在需求并不迫切。
3、會計電算化現(xiàn)狀。
大約從70年代起，計算機開始應用于我國的會計領域。目前我國的會計電算化工作已取得了突飛猛進的發(fā)展。但是，與國外相比，目前還處于較低水平，主要表現(xiàn)在：應用面較小，發(fā)展不平衡；應用水平較低，還未形成采購、生產、成本管理等綜合經營管理的系統(tǒng)化；財務軟件開發(fā)水平較低，基本上停留在提高核算效率和減輕財會人員勞動強度方面。因此，作業(yè)成本法的應用缺乏必要的技術支持。
企業(yè)文化代表著一個企業(yè)的素質，是一個企業(yè)發(fā)展的內在動力和精神支柱，是企業(yè)實現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略目標、進行科學管理、廣泛吸納人才、不斷創(chuàng)新進步的重要保證。建設優(yōu)秀的企業(yè)文化，可以給企業(yè)帶來活力，促使企業(yè)提高素質，建立嚴格科學的管理機制，培養(yǎng)良好的企業(yè)行為，調動起各個方面的積極因素，創(chuàng)造良好的發(fā)展環(huán)境，促進企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定健康地向前發(fā)展。
盡管經過多年的努力，我國企業(yè)會計人員的業(yè)務素質有了較大的提高，但與發(fā)達國家企業(yè)的會計人員相比仍有較大的差距，既掌握會計專業(yè)知識，又懂相應的管理知識及計算機應用技術的復合型人才奇缺。加之長期以來，企業(yè)會計人員習慣按照會計制度的有關規(guī)定，采用固定的模式來進行會計處理，從而十分缺乏職業(yè)判斷能力。而作業(yè)成本計算是一種較為復雜的成本計算方法，它不僅需要現(xiàn)代化手段的技術支持，更需要高素質的會計人員，否則，就很難保證其有效的實施和理想的效果，甚至會適得其反。
三、結論
由于作業(yè)成本法是適應現(xiàn)代高科技生產的需要而產生的，一般來說，具備下列特征的企業(yè)將從作業(yè)成本法的采用中更多獲益：
�。ㄒ唬└哳~的制造費用。
�。ǘ┊a品種類繁多。
（三）各產品需要的技術服務的程度不同。
�。ㄋ模└鞔紊a運行數(shù)量相差很大且生產準備成本昂貴。
�。ㄎ澹╇S時間推移作業(yè)變化很大，但會計系統(tǒng)變化較小。
�。┯邢冗M的計算機技術。作業(yè)成本法與適時制生產系統(tǒng)配合使用，可實現(xiàn)技術、管理和經濟的統(tǒng)一，發(fā)揮更大的作用。
作業(yè)成本法作為先進成本計算方法、先進管理方法與先進管理思想相統(tǒng)一的綜合管理體系，其應用在很大程度上具有靈活性，并不絕對地為環(huán)境條件所限制。普通企業(yè)可以應用作業(yè)成本法體現(xiàn)的先進管理思想改善企業(yè)管理，還可根據(jù)實際需要部分應用作業(yè)成本法作為一種輔助手段。作業(yè)成本法在局部的應用，對企業(yè)管理水平的提高、競爭力的增強，有明顯的推動作用，從長期來看，會促進企業(yè)自動化水平的提高。
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