制造企業(yè)的成本控制論文
從小學(xué)、初中、高中到大學(xué)乃至工作，大家都有寫(xiě)論文的經(jīng)歷，對(duì)論文很是熟悉吧，通過(guò)論文寫(xiě)作可以培養(yǎng)我們的科學(xué)研究能力。如何寫(xiě)一篇有思想、有文采的論文呢？以下是小編幫大家整理的制造企業(yè)的成本控制論文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
一、成本控制的概述。
成本控制是在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，采取多種措施對(duì)影響成本的各類因素進(jìn)行管理與控制的過(guò)程。成本控制是一個(gè)關(guān)注供、產(chǎn)、銷全流程的管理活動(dòng)，注重發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的薄弱環(huán)節(jié)、挖掘企業(yè)潛力，進(jìn)而提供一切可能降低成本的方法與措施�？茖W(xué)合理地實(shí)施成本控制，有利于提升企業(yè)的人力、物力、財(cái)力的綜合效應(yīng)，達(dá)到節(jié)約成本、降低耗費(fèi)、增加利潤(rùn)的作用。
二、成本控制的內(nèi)容。
成本控制涵蓋的內(nèi)容豐富而廣泛，針對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)而言，成本控制所涵蓋的內(nèi)容是不一樣的，側(cè)重點(diǎn)也是不一樣的。因此，全面認(rèn)識(shí)成本控制內(nèi)涵需要有計(jì)劃、有重點(diǎn)地從不同角度對(duì)其加以理解。一般而言，成本控制可以從成本費(fèi)用構(gòu)成和成本形成過(guò)程兩個(gè)視角加以討論。
�。ㄒ唬┌闯杀举M(fèi)用的構(gòu)成劃分。
1、原材料成本控制。
在制造行業(yè)中，原材料費(fèi)用在成本份額中占據(jù)著絕對(duì)的主導(dǎo)地位，部分企業(yè)原材料成本甚至能達(dá)到總成本的90%，因此對(duì)原材料費(fèi)用的成本控制是企業(yè)（尤其制造企業(yè)）需要重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象�，F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中影響原材料成本的因素有很多，從材料采購(gòu)到生產(chǎn)耗費(fèi)，再到庫(kù)存費(fèi)用、回收利用等環(huán)節(jié)都影響著原材料的總成本。因此，在實(shí)際操作中，對(duì)原材料成本的控制一般都是從采購(gòu)、庫(kù)存管理和消耗三個(gè)環(huán)節(jié)加以實(shí)施的。
2、工資費(fèi)用控制。
人員工資在成本中占有一定的比重，影響人工工資的主要因素是勞動(dòng)生產(chǎn)率、物價(jià)水平，以及地區(qū)最低工資與平均工資等，實(shí)現(xiàn)工資增長(zhǎng)與企業(yè)效益相匹配、減少單位產(chǎn)品中工資的占比，這些對(duì)于降低產(chǎn)品總成本都具有積極意義。一般認(rèn)為，由于工資的提高具有不可逆性，控制人工工資的關(guān)鍵還在于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3、制造費(fèi)用控制。
制造費(fèi)用開(kāi)支占制造企業(yè)生產(chǎn)總成本的比重較小，但由于其涉及項(xiàng)目繁多，包括折舊費(fèi)、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、修理費(fèi)、車間管理人員工資等，如果企業(yè)管理者忽視這一部分成本的控制，其“聚沙成塔”的效果也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大浪費(fèi)，因此企業(yè)成本管理中同樣需要重視對(duì)制造費(fèi)用的控制。
（二）按成本形成過(guò)程劃分
成本形成過(guò)程主要包括兩個(gè)方面，即產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制與產(chǎn)品投產(chǎn)后的控制。
1、產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制。
產(chǎn)品投產(chǎn)前的成本控制表現(xiàn)為事前的目標(biāo)成本控制，包括兩層含義：其一是控制目標(biāo)成本的制定，合理計(jì)劃產(chǎn)品目標(biāo)成本；其二是利用目標(biāo)成本合理控制設(shè)計(jì)成本與試制成本。具體而言，這一過(guò)程的成本控制覆蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本、加工工藝成本、物資采購(gòu)成本、材料定額與勞動(dòng)定額水平控制等，相關(guān)項(xiàng)目對(duì)成本的影響是非常顯著的，實(shí)際生產(chǎn)中這一階段的控制占據(jù)了成本控制的60%左右原因在于它雖然不是發(fā)生實(shí)際成本的階段，但它決定著成本將會(huì)怎樣發(fā)生。因此，這一成本控制階段被普遍認(rèn)為是決定產(chǎn)品成本水平的最重要基礎(chǔ)階段。
2、產(chǎn)品投產(chǎn)后的控制。
產(chǎn)品投產(chǎn)之后的成本控制又可以根據(jù)產(chǎn)品的不同生產(chǎn)階段劃分為制造過(guò)程的控制與流通過(guò)程的控制。
�。�1）制造過(guò)程中的控制。
制造過(guò)程是發(fā)生實(shí)際成本的核心階段，絕大部分成本支出在這一階段形成，包括原材料、人工工資、燃料動(dòng)力、各種輔助材料耗費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)用、車間及其他管理部門(mén)的費(fèi)用支出等。這一成本控制階段是對(duì)投產(chǎn)前成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程，需要將實(shí)際成本與目標(biāo)成本、定額成本與費(fèi)用限額進(jìn)行對(duì)比，并將成本實(shí)施結(jié)果反饋到前一階段，從而優(yōu)化成本目標(biāo)的制訂過(guò)程，實(shí)現(xiàn)下一次生產(chǎn)成本的再優(yōu)化。當(dāng)然，由于成本控制核算信息的反饋存在一定的時(shí)滯，這會(huì)給事中控制帶來(lái)不少困難。
�。�2）流通過(guò)程中的控制。
這一階段的控制主要包括產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品運(yùn)輸、商品促銷、銷售部門(mén)開(kāi)支及售后服務(wù)開(kāi)支等費(fèi)用的控制。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下激烈競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果就是企業(yè)促銷活動(dòng)開(kāi)支大幅增加，部分企業(yè)管理者為了增加產(chǎn)品知名度，可能出現(xiàn)過(guò)度促銷甚至價(jià)格戰(zhàn)的情況，這不僅會(huì)導(dǎo)致利潤(rùn)的減少，還會(huì)使企業(yè)陷入價(jià)格戰(zhàn)惡性循環(huán)之中。因此，合理控制企業(yè)銷售費(fèi)用支出也是成本控制需要關(guān)注的內(nèi)容。
三、成本控制的方法。
�。ㄒ唬┳鳂I(yè)成本管理。
作業(yè)成本法又稱作業(yè)量基準(zhǔn)成本計(jì)算方法，是以企業(yè)作業(yè)為核心，對(duì)企業(yè)作業(yè)耗費(fèi)進(jìn)行確認(rèn)、計(jì)量，從而準(zhǔn)確地將作業(yè)耗費(fèi)的成本計(jì)入到產(chǎn)品成本中來(lái)，最后通過(guò)選擇成本動(dòng)因?qū)⑺凶鳂I(yè)成本分配給成本核算對(duì)象。作業(yè)是成本核算的核心和基本對(duì)象，產(chǎn)品成本或服務(wù)成本是全部作業(yè)的成本總和，是實(shí)際耗用企業(yè)資源成本的終結(jié)。
�。ǘ�(biāo)準(zhǔn)成本控制。
標(biāo)準(zhǔn)成本法亦稱標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)成本會(huì)計(jì)，是指為了克服實(shí)際成本計(jì)算系統(tǒng)的缺陷，圍繞標(biāo)準(zhǔn)成本的相關(guān)指標(biāo)設(shè)計(jì)，將成本的事前控制、反饋控制與核算功能相結(jié)合而形成的一種會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)和成本控制系統(tǒng)。
四、成本控制在實(shí)際工作中的應(yīng)用。
根據(jù)筆者多年實(shí)際工作體會(huì)，要想做好企業(yè)成本控制工作，必須采取全面介入方式，也就是成本的全部、全員、全過(guò)程控制。成本控制對(duì)于一個(gè)企業(yè)特別是生產(chǎn)制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，是一項(xiàng)必須常抓不懈的工作，筆者在制造型企業(yè)主管財(cái)務(wù)工作多年，根據(jù)多年管理經(jīng)驗(yàn)，以下以造紙企業(yè)為例，談?wù)劤杀究刂圃趯?shí)際工作中的具體操作。
全部、全員、全過(guò)程的成本控制要從事前成本控制做起。首先，要求生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)做好公司主要產(chǎn)品的消耗定額，也就是生產(chǎn)一定數(shù)量單位產(chǎn)品所需各種原材輔料、貴重器材、包裝物、水電氣的耗用標(biāo)準(zhǔn)。一個(gè)產(chǎn)品消耗定額的制定，既要橫向參考同行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，又要縱向結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備狀況及歷史生產(chǎn)水平，這樣才能使之更加合理規(guī)范、更具有標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)和參考價(jià)值。財(cái)務(wù)人員依據(jù)消耗定額結(jié)合材料采購(gòu)價(jià)格計(jì)算出直接材料成本，加之直接人工成本和設(shè)備制造成本，測(cè)算出產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。
市場(chǎng)營(yíng)銷人員依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本制定出合理的銷售價(jià)格，有了科學(xué)合理的產(chǎn)品銷售價(jià)格，開(kāi)拓銷路時(shí)就不會(huì)因價(jià)格偏高而流失客戶，也不會(huì)因價(jià)格偏低使企業(yè)虧本而蒙受損失。這里需要特別提出的是，造紙企業(yè)屬于批量連續(xù)性生產(chǎn)才能有效控制產(chǎn)品成本的行業(yè)，這就要求市場(chǎng)營(yíng)銷人員選擇能夠長(zhǎng)期合作且定期批量訂購(gòu)產(chǎn)品的客戶。市場(chǎng)營(yíng)銷人員簽訂產(chǎn)品銷售合同后，會(huì)根據(jù)合同訂購(gòu)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號(hào)、包裝要求及交貨時(shí)間等，提前下發(fā)《生產(chǎn)通知單》至生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)及財(cái)務(wù)部門(mén)。生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)通知單向生產(chǎn)車間及物資供應(yīng)部門(mén)下發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品的消耗定額來(lái)安排生產(chǎn)和準(zhǔn)備材料。在這里，物資采購(gòu)人員有效地控制采購(gòu)材料價(jià)格是做好成本控制工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、采購(gòu)人員在采購(gòu)材料過(guò)程中，首先要保證材料質(zhì)量合格，在此基礎(chǔ)上要做到“貨比三家，貨買源頭”，對(duì)于長(zhǎng)期大量使用的原料要采取招投標(biāo)的方式購(gòu)買，確保做到從源頭節(jié)約成本。
事中成本控制對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)主要是材料消耗及能源消耗的控制，是成本控制的重要組成部分，也是生產(chǎn)人員全員參與的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。有效的成本控制來(lái)源于準(zhǔn)確的成本核算，準(zhǔn)確的成本核算依托于完整而詳實(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要想達(dá)到準(zhǔn)確的成本核算、透徹的成本分析、行之有效的成本控制，必須建立健全車間原始生產(chǎn)記錄。造紙企業(yè)生產(chǎn)車間從原料投放—循環(huán)打漿—紙漿流送—壓榨—烘干—卷曲—分切—檢封，每個(gè)操作流程都要跟隨詳細(xì)而具體的數(shù)字記錄，包括各種材料的耗用數(shù)據(jù)和半成品數(shù)量。在此過(guò)程中要想真正控制好產(chǎn)品成本就要同時(shí)抓好產(chǎn)品成本控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制。造紙企業(yè)生產(chǎn)紙品材料的消耗是按照產(chǎn)品的工藝條件及消耗定額比例投放的，各車間的統(tǒng)計(jì)人員按照相應(yīng)的生產(chǎn)記錄統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)的材料消耗情況并跟蹤對(duì)比消耗定額，在生產(chǎn)過(guò)程中掌握第一手資料，隨時(shí)控制材料消耗。
生產(chǎn)技術(shù)部的檢驗(yàn)人員按照工藝條件隨時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程中各項(xiàng)化學(xué)指標(biāo)及物理指標(biāo)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)地監(jiān)測(cè)，實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量控制。能源消耗的控制可以結(jié)合地方政策實(shí)施，比如在水電汽耗用執(zhí)行峰谷價(jià)格的政策下，在峰值時(shí)段進(jìn)行紙機(jī)的養(yǎng)護(hù)及刷洗，在谷值時(shí)段開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。同時(shí)，設(shè)備保障部門(mén)的檢修及維護(hù)人員要隨時(shí)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)跑冒滴漏現(xiàn)象要及時(shí)制止，做好生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)及維修工作，避免設(shè)備損壞，造成非計(jì)劃停機(jī)而加大制造成本。由財(cái)務(wù)部成本主管和生產(chǎn)技術(shù)部綜合統(tǒng)計(jì)組成的成本控制核查組要定期核查車間原始生產(chǎn)記錄的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性，核查材料實(shí)際消耗與定額消耗的對(duì)比情況，發(fā)現(xiàn)明顯偏差要聯(lián)系生產(chǎn)車間，查明原因，及時(shí)予以調(diào)整，避免過(guò)多的浪費(fèi)。
事后成本控制建立在科學(xué)合理的成本核算和全面詳實(shí)的成本分析基礎(chǔ)上。造紙企業(yè)產(chǎn)品成本核算中的材料消耗分?jǐn)偸歉鶕?jù)工藝條件及消耗定額將實(shí)際消耗量在各產(chǎn)品品種間分配，工藝條件是生產(chǎn)技術(shù)要求，一般比較固定，消耗定額是參考同行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本企業(yè)歷史生產(chǎn)消耗水平的平均值。要使消耗定額更趨于準(zhǔn)確。生產(chǎn)技術(shù)人員就要定期根據(jù)同行業(yè)企業(yè)及本企業(yè)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)水平不斷調(diào)整完善。能源消耗、人工成本和制造成本的分?jǐn)偢鶕?jù)企業(yè)情況不同可以選擇采用產(chǎn)量法、工時(shí)法等方法分配。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐與比較，采用工時(shí)法分配，能夠更加合理準(zhǔn)確地反映不同品種產(chǎn)品成本。成本分析包括材料采購(gòu)價(jià)格對(duì)比分析、材料消耗分析，能源消耗分析、人工成本及制造成本分析。
材料消耗及能源消耗分析是以各生產(chǎn)車間為單位，定期對(duì)本單位生產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)際消耗與消耗定額加以對(duì)比分析，結(jié)合生產(chǎn)情況找出超消耗定額問(wèn)題所在，并討論研究提出改進(jìn)措施。材料采購(gòu)成本分析是由財(cái)務(wù)人員根據(jù)實(shí)際材料采購(gòu)價(jià)格與歷史材料采購(gòu)平均價(jià)格對(duì)比分析，將高于平均采購(gòu)價(jià)格的材料及時(shí)通知采購(gòu)人員采取相應(yīng)措施。人工成本、制造成本分析是由財(cái)務(wù)人員根據(jù)實(shí)際發(fā)生的人工及制造費(fèi)用與平均人工及制造成本對(duì)比，對(duì)于人工成本高的產(chǎn)品，分析其操作流程，采取簡(jiǎn)化工序、優(yōu)化流程的策略來(lái)提高工作效率降、低人工成本；對(duì)于制造成本高的產(chǎn)品，分析設(shè)備非正常修理費(fèi)用是否增加，要求設(shè)備保障部門(mén)做好機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。造紙企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備不斷的提升改造、對(duì)產(chǎn)品節(jié)能降耗指標(biāo)不斷的研發(fā)，在很大程度上能夠有效地推進(jìn)成本控制工作。
生產(chǎn)制造型企業(yè)的成本控制是全部、全員、全過(guò)程的系統(tǒng)管理流程，要配合完善的監(jiān)督考核體制才能有效的實(shí)施。企業(yè)要定期以生產(chǎn)車間為單位，根據(jù)生產(chǎn)情況、生產(chǎn)產(chǎn)品消耗定額完成情況、產(chǎn)品入庫(kù)量完成情況、設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)維修情況、人員出勤情況等對(duì)全員進(jìn)行綜合績(jī)效考核，考核結(jié)果與績(jī)效工資掛鉤。
經(jīng)過(guò)多年的摸索與實(shí)踐，在筆者任職的造紙企業(yè)己整理出一套完整且有效的成本控制管理流程，在目前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，以本企業(yè)設(shè)備條件為基礎(chǔ)，將產(chǎn)品成本控制在合理范圍內(nèi)，最大限度地為企業(yè)創(chuàng)造效益。
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