鋼鐵企業(yè)能耗現(xiàn)狀及節(jié)能對策論文
1 鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的重要意義
1.1 節(jié)能減排工作是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)
堅持節(jié)能減排戰(zhàn)略是我國工業(yè)發(fā)展的重要原則之一,鋼鐵工業(yè)作為一種高能耗高排放又必不可少的國民經(jīng)濟支柱工業(yè)之一,更加引起國家人民和有關(guān)部門的重視。事實上鋼鐵工業(yè)正是以為其基礎(chǔ)的高排放,所以鋼鐵工業(yè)的節(jié)能減排潛力巨大,能夠在我國的節(jié)能減排可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略計劃中擔(dān)負起更大的責(zé)任,完成更重要的任務(wù)。因此,我國鋼鐵部門有關(guān)負責(zé)人要提高認(rèn)識,優(yōu)化思想,爭取做好節(jié)能減排工作。
1.2 節(jié)能減排工作是可持續(xù)發(fā)展的必由之路
從改革開放到現(xiàn)在,我國的經(jīng)濟發(fā)展水平和工業(yè)發(fā)展水平以一種極高的速度發(fā)展著,同時因為自然環(huán)境各種條件的制約,高速發(fā)展的背后要面臨資源短缺、生態(tài)破壞的難題,為了提高人民生活質(zhì)量和生活體驗,鋼鐵工業(yè)提高節(jié)能減排水平已經(jīng)勢在必行。
2 煉鋼廠能耗現(xiàn)狀分析
2.1 煉鋼廠能源消耗構(gòu)成
目前情況下,我國煉鋼工業(yè)消耗能源主要是以下兩個方面,一種是直接的原材料能源消耗,譬如焦?fàn)t煤氣、氧氣、電、蒸汽、壓縮空氣和水等鋼鐵工業(yè)發(fā)展中必不可少的原材料,另一種是間接的消耗,譬如鐵水、廢鋼、石灰、鐵礦、耐火材料等發(fā)展工業(yè)中不可避免的損耗。因此要完成節(jié)能降耗任務(wù),鋼鐵工業(yè)就應(yīng)該從這兩方面入手提高材料利用率,降低消耗。
2.2 煉鋼廠工序能耗構(gòu)成分析
轉(zhuǎn)爐工序中的能源消耗主要是由原料消耗和回收兩方面構(gòu)成的,能源消耗的主體是氧氣、焦?fàn)t煤氣、電、蒸汽、壓縮空氣和水,而回收部分主要是通過對蒸汽的回收完成的。鋼鐵工業(yè)耗氧量極高的原因有以下幾個方面:
。1)對廢鋼的切割需要氧氣支撐切割工作;
(2)轉(zhuǎn)爐操作上有較多的吹補工作;
。3)氧槍噴頭特性已不適合目前我廠轉(zhuǎn)爐冶煉的要求,氧氣利用率不高。
2.3 煉鋼廠原材料消耗分析
鋼鐵廠的工業(yè)流程中,不論是鐵水還是石灰,都是需求量比較大的原材料,這兩種原料的消耗量非常驚人,而對廢鋼的消耗則沒有那么高,因此煉鋼廠存在很大的資源浪費問題,其中有以下幾個方面的原因:第一,鐵水帶渣量大;第二,石灰質(zhì)量差;第三,鐵水 Si 含量高且波動大;第四,生產(chǎn)組織管理水平有待進一步提高;第五,煉鋼廠的鋼渣回收利用率低。
3 我國鋼鐵企業(yè)節(jié)能對策研究
3.1 優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低原料與能源消耗
隨著計算機和信息技術(shù)的發(fā)展,計算機、信息技術(shù)在鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗中有著重要的作用。從鋼鐵工業(yè)消耗能源的.地方入手,通過計算機、信息技術(shù)對原料和能耗進行科學(xué)計算,盡可能減少各個環(huán)節(jié)上的消耗和浪費,這就要求我們鋼鐵工業(yè)要從基礎(chǔ)上優(yōu)化鋼鐵工業(yè)制造部門,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,做到物盡其用,同時要改善鋼鐵生產(chǎn)線功能,讓鋼鐵生產(chǎn)線高效化、連續(xù)化、系統(tǒng)化生產(chǎn)。要做到這一點,就需要我們降低非能源物質(zhì)與能源物質(zhì)的單耗及其載能量。非能源物質(zhì)包括各生產(chǎn)工序的原料、溶劑料、零部件和耐火材料等。同時鋼鐵廠要格外注意鋼鐵生產(chǎn)工藝。其實有關(guān)調(diào)查已經(jīng)表明, 一個國家的鋼鐵資源不僅和鐵資源儲備有關(guān),更是和這個國家的鋼鐵工業(yè)密不可分。在鋼鐵需求量不斷增長的今天,如何提高鋼鐵工業(yè)技術(shù)水平,降低鋼鐵工業(yè)資源消耗成為更加重要的問題。
3.2 利用能量流網(wǎng)絡(luò)技術(shù),提高能源轉(zhuǎn)換效率
要打破以往物料平衡和能量平衡的概念,建立動態(tài)的輸入流-輸出流的“能量流網(wǎng)絡(luò)”概念!澳芰苛骶W(wǎng)絡(luò)”技術(shù)是鋼鐵企業(yè)能源轉(zhuǎn)化、儲存、分配、使用、回收、緩沖和優(yōu)化調(diào)控的重要方法,有利于對鋼鐵企業(yè)中動態(tài)的物質(zhì)流、能量流進行分析,提高能源轉(zhuǎn)換效率。要降低鋼鐵企業(yè)的能耗,就必須開發(fā)“流量流網(wǎng)絡(luò)”技術(shù),研究企業(yè)“能量流”運行規(guī)律,提高能源轉(zhuǎn)換效率。
3.3 實施節(jié)能技術(shù),提高二次能源的綜合利用率
這里說的二次能源指的是煉鋼工業(yè)生產(chǎn)線中產(chǎn)生的煤氣、爐渣和粉塵等排放物,這種排放物有一個顯著的特點那就是含有大量余熱,如何合理地運用這些二次能源則成為我們鋼鐵工業(yè)應(yīng)該重點考慮的一個問題。在目前我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展階段來看,很多鋼鐵工業(yè)仍然無法做到妥善利用二次能源,甚至這些二次能源的利用率還不到二分之一,而很多鋼鐵企業(yè)的二次能源利用率甚至接近于零。因此我們要在熱力學(xué)相關(guān)定律的指導(dǎo)下開展對鋼鐵工業(yè)工藝線的改造,綜合分析二次能源的質(zhì)量數(shù)量和客戶要求,妥善利用這些二次能源。通過采用諸如 CDQ、干式 TRT 等節(jié)能技術(shù),回收二次能源以及不斷開發(fā)新技術(shù)回收高爐渣顯熱、鋼渣顯熱等二次能源熱量,不斷提高二次能源的綜合利用率,降低鋼鐵企業(yè)能耗。
3.4 建立能源管理與控制技術(shù),降低能源耗散
鋼鐵企業(yè)中的能源管理系統(tǒng)不僅僅是一個管理能源的職能部門,還應(yīng)該擔(dān)負起指導(dǎo)能源消耗控制中心的任務(wù),這個部門可以監(jiān)控起能源的利用情況,減少各種不可再生能源的消耗,減少氧氣和其他能源的消耗。目前為止,隨著計算機和信息技術(shù)的不斷發(fā)展,能源管理系統(tǒng)信息化成為發(fā)展的必然趨勢,這也降低了鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)的建立成本。計算機和信息技術(shù)能夠高效的監(jiān)督和管理能源信息系統(tǒng),通過計算機制定出科學(xué)的管理系統(tǒng),控制好能源的使用,提高使用效率,最終實現(xiàn)節(jié)能和降耗的目的。
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