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焦化企業(yè)節(jié)能生產(chǎn)中電氣自動化的運用探討論文

時間:2024-08-19 05:25:45 論文范文 我要投稿

焦化企業(yè)節(jié)能生產(chǎn)中電氣自動化的運用探討論文

  在個人成長的多個環(huán)節(jié)中,大家都接觸過論文吧,借助論文可以達到探討問題進行學(xué)術(shù)研究的目的。那要怎么寫好論文呢?以下是小編為大家整理的焦化企業(yè)節(jié)能生產(chǎn)中電氣自動化的運用探討論文,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

焦化企業(yè)節(jié)能生產(chǎn)中電氣自動化的運用探討論文

  摘要:

  隨著現(xiàn)代化科學(xué)信息技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,我國電氣自動化也得到了快速發(fā)展的機遇,在這種情況下,傳統(tǒng)焦化廠工業(yè)電氣自動化也開始借助新技術(shù)來完成自身的可持續(xù)發(fā)展。越來越多的焦化廠在開展生產(chǎn)工作時開始將節(jié)能、減排理念融入到了實際當(dāng)中。而本文便是在此背景下對工業(yè)電氣自動化技術(shù)在焦化廠節(jié)能中的應(yīng)用展開詳細的探討與說明。

  關(guān)鍵詞:

  節(jié)能工程;焦化廠;工業(yè)電氣自動化;應(yīng)用研究;

  引言:

  我國經(jīng)濟快速發(fā)展的當(dāng)下,各項技術(shù)的發(fā)展日新月異,自動化技術(shù)作為行業(yè)連接的橋梁,為社會發(fā)展提供了巨大的推動力。而我國在第一時間認識到綠色工業(yè)革命為日后社會發(fā)展的主流,開始積極號召焦化企業(yè)開展綠色、環(huán)保的生產(chǎn)流程,并將工業(yè)電氣自動化技術(shù)融入到焦化廠節(jié)能生產(chǎn)當(dāng)中,為企業(yè)的經(jīng)濟效益與社會效益的提升奠定良好的基礎(chǔ)。

  1、焦化廠的節(jié)能技術(shù)

  焦化廠作為專門從事冶金焦炭生產(chǎn)及冶煉焦化產(chǎn)品、加工、回收的專業(yè)工廠,其在日常的生產(chǎn)及冶煉工序中借助工業(yè)電氣自動化技術(shù)提高了自身的生產(chǎn)效益,并有效降低了人力、物力與財力的消費,在這一定程度上實現(xiàn)了焦化廠經(jīng)濟效益的提升。但是隨著國家管理的日益嚴格,高能耗、重污染一度成為焦化的代名詞,能否可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為了焦化行業(yè)所關(guān)注的焦點,焦化廠也意識到只有節(jié)能減排才可實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,因此提高焦化企業(yè)生產(chǎn)過程中的節(jié)能環(huán)保顯得尤為關(guān)鍵。而在這一趨勢下,工業(yè)電氣自動化節(jié)能技術(shù)的運用起到了關(guān)鍵性的作用,為焦化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了源源不斷的動力,同時提高整個行業(yè)的自動化控制水平。

  2、焦化廠工業(yè)電氣自動化在節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用措施

  2.1電氣技術(shù)方面

  為有效改善焦化廠環(huán)境改善同時提高設(shè)備節(jié)能效率,目前焦化企業(yè)主要從以下幾個方面做到新技術(shù)不斷推廣應(yīng)用。

  1)新技術(shù)。隨著焦化企業(yè)大面積的使用中壓變頻器,提高焦化廠工業(yè)電氣自動化控制水平,達到了高效節(jié)能效果,但是在實際運行過程中,變頻器的作用發(fā)揮不是十分明顯,多數(shù)都是手動進行固定頻率設(shè)定,與設(shè)備的聯(lián)鎖較難實現(xiàn),隨著無線通訊技術(shù)的快速發(fā)展,給設(shè)備自動化控制增加了有力手段,比如出焦除塵的高低速聯(lián)鎖可以通過無線通訊進行聯(lián)鎖,篩焦除塵可以與下料口的操作實現(xiàn)聯(lián)鎖,高壓水泵與用戶端實現(xiàn)壓力聯(lián)鎖控制等。

  2)新設(shè)備。另外在正常生產(chǎn)過程中為節(jié)約大量電能,可以將目前成熟的節(jié)能型電力設(shè)備運用到實際的生產(chǎn)中,生產(chǎn)現(xiàn)場照明全部選擇LED照明,并在皮帶通廊實現(xiàn)兩地控制,做到"人走燈滅"達到節(jié)能目的;道路照明采用工業(yè)互聯(lián)方式進行自動控制,通過手機APP實現(xiàn)遠程控制。與此同時,還可以通過對調(diào)整每個回路的電氣負荷進行優(yōu)化線路負荷,使得整個工業(yè)電氣可以為生產(chǎn)提供高運行效率,并可以減少能源的消耗。

  3)新管理。新工程從項目建設(shè)開始對于電機的選擇嚴格按照國家綠色發(fā)展要求進行電機選擇,盡可能選擇一級能效電機,堅決杜絕選擇國家禁止的高耗能電機;通過一系列的新管理實現(xiàn)節(jié)能目的。

  2.2自動化技術(shù)方面

  隨著焦化廠工業(yè)電氣自動化技術(shù)的快速發(fā)展,并得到廣泛應(yīng)用,將以前比較復(fù)雜的改造變得越來越簡單,并在節(jié)能生產(chǎn)中發(fā)揮出不俗的效果,通過工藝優(yōu)化結(jié)合自動化控制技術(shù),對生產(chǎn)過程中的細節(jié)進行深入摸索、改造,在優(yōu)化工藝的同時也取得了明顯的經(jīng)濟效益,主要列舉一下成功的案例:

  1)除塵系統(tǒng)除灰刮板機的控制優(yōu)化。按照原設(shè)計除塵系統(tǒng)刮板機是連續(xù)運行的設(shè)備,因焦化廠的除塵設(shè)備多,刮板機的耗能十分大,針對這個問題,工藝及技術(shù)人員通過自動化技術(shù)進行軟件優(yōu)化,在不增加硬件投資的前提下,對軟件進行重新編制,根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況實現(xiàn)刮板機間歇運行,僅此一項焦化廠每年可節(jié)約電能30余萬kWh,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟價值。

  2)全廠控制室的整合。以前多數(shù)焦化廠的控制室為分散性的控制室,根據(jù)生產(chǎn)工藝主流為:備煤及配煤控制室、煉焦控制室、化產(chǎn)控制室、運焦控制室以及生產(chǎn)調(diào)度室,優(yōu)缺點十分明顯,優(yōu)點為:生產(chǎn)與點檢聯(lián)系方便,發(fā)生故障時反應(yīng)較快。缺點為:人員配置多,設(shè)備管理難度大,無法實現(xiàn)全廠統(tǒng)一管理,根據(jù)這種情況,目前主流焦化企業(yè)大多已經(jīng)在建或已建成全廠集中管控中心,利用先進的自動化技術(shù)將全廠控制室進行整合,實現(xiàn)管控一體化取得了良好的經(jīng)濟效益及社會效益,經(jīng)過全部控制室的整合后,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人員配置,操作人員可以減少50%,設(shè)備的自動化控制水平也得到了大幅度提升,為企業(yè)的下一步管理水平的提升創(chuàng)造了良好條件。

  2.3生產(chǎn)工藝方面

  近幾年焦化行業(yè)工藝技術(shù)也取得了大幅提升,但是有效的將自動化技術(shù)在新工藝中加以優(yōu)化應(yīng)用,可以取得良好的節(jié)能效果與經(jīng)濟效益,下面就工藝技術(shù)與自動化技術(shù)相結(jié)合在節(jié)能中的應(yīng)用列舉成熟的案例,希望同行業(yè)得到借鑒,達到共同進步。

  2.3.1脫硫脫硝工藝與VOC工藝共用燃燒設(shè)備

  隨著焦化環(huán)保要求的愈來愈嚴格,近幾年新的工藝在焦化廠遍地開花,在進行環(huán)保整治及工藝改造的同時,一定要全盤考慮,節(jié)約投資及運行費用,最好將新改造工藝的控制系統(tǒng)利用先進的控制技術(shù)全部鏈接,實現(xiàn)大網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)的統(tǒng)一平臺。在脫硫脫硝工藝設(shè)備配套包含了用于脫硝催化劑的再生燃燒系統(tǒng),但是利用率很低,基本上兩年才運行15天左右,新增VOC處理工藝對于氣體的異味處理最好辦法就是燃燒,兩套工藝距離比較遠,這樣先進的自動化控制技術(shù)就可以將兩套控制系統(tǒng)很好的結(jié)合起來,兩套工藝利用先進的自動化技術(shù)實現(xiàn)燃燒系統(tǒng)的共用。實現(xiàn)節(jié)約投資及運行費用,最終實現(xiàn)節(jié)能目的,取得良好的經(jīng)濟效益及環(huán)保效益。

  2.3.2干熄焦中壓蒸汽在煤調(diào)濕工藝中的應(yīng)用

  目前焦化企業(yè)的干熄焦工藝愈來愈普遍,該工藝實現(xiàn)了利用焦炭余熱進行發(fā)電,同時提高了焦炭質(zhì)量,在發(fā)電的同時也產(chǎn)生大量的蒸汽,而煤調(diào)濕技術(shù)恰恰是利用蒸汽對焦化入爐煤進行間接加熱,將煉焦煤裝入焦?fàn)t前先進行水分的去除,并將煤的水分保持在9%左右的范圍內(nèi),之后實施裝爐煉焦操作。在實際生產(chǎn)過程中將干熄焦的蒸汽經(jīng)過減溫減壓裝置后,利用先進的工業(yè)電氣自動化技術(shù)將干熄焦蒸汽壓力控制在工藝要求范圍內(nèi),大量的用到煤調(diào)濕系統(tǒng)中,為保證生產(chǎn)運營安全,兩套控制系統(tǒng)之間設(shè)置安全聯(lián)鎖系統(tǒng),將蒸汽壓力、流量、溫度與煤調(diào)濕系統(tǒng)運行進行聯(lián)鎖,達到安全穩(wěn)定連續(xù)運行,目前這項技術(shù)已經(jīng)得到工業(yè)應(yīng)用,并且取得了良好的節(jié)能效果。在節(jié)約焦?fàn)t加熱煤氣的同時也減少了剩余氨水量,減輕了廢水處理裝置的生產(chǎn)負荷。由此可見,這一技術(shù)從根本上提高了焦炭的應(yīng)用質(zhì)量、降低煉焦所消耗的資源,進一步貼合了節(jié)能環(huán)保的政策。

  2.3.3上升管余熱利用技術(shù)

  焦化廠的煉焦過程中,從炭化室出來的荒煤氣溫度約為650~750℃,其熱量約占焦?fàn)t輸出總熱量的36%左右。焦化廠因為工藝技術(shù)的影響而導(dǎo)致部分熱量在上升管中流失,同時出現(xiàn)爐頂溫度過高的情況,近幾年隨著新技術(shù)的不斷發(fā)展,上升管余熱利用技術(shù)逐漸開始大范圍的推廣,利用自動控制技術(shù)實現(xiàn)裝置出口壓力的穩(wěn)定,可以實現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化運行,回收的蒸汽在化產(chǎn)回收工序中進行應(yīng)用,以此來提高焦化廠內(nèi)部熱量的應(yīng)用效率,同時實現(xiàn)節(jié)能技術(shù)在焦化廠工業(yè)化中的應(yīng)用。

  2.3.4焦?fàn)t加熱優(yōu)化控制

  焦?fàn)t的焦餅成熟以前全部靠時間進行判斷,存在過燒與焦餅不成熟的情況,容易引發(fā)環(huán)保及質(zhì)量事故,目前焦?fàn)t加熱優(yōu)化控制技術(shù)不斷發(fā)展、更新,適應(yīng)生產(chǎn)需求,實時調(diào)整加熱煤氣流量和分煙道氣力,并可以通過火落管理自動預(yù)判焦炭成熟情況,實時監(jiān)控高低溫爐號和異常爐號,實時監(jiān)測和指導(dǎo)調(diào)整加熱高向均勻性、橫排均勻性,在滿足工藝的條件下大幅降低煤氣消耗量,實現(xiàn)節(jié)能目的。

  2.4其他方面

  焦化廠工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)在運行過程中,功率會以熱的形式散發(fā)出去,對于那些功率耗損較大的元器件尤為如此,比如,大功率晶體管、電阻及變壓器等[3].此外,當(dāng)電氣系統(tǒng)所處的工作環(huán)境溫度較高時,設(shè)備工作時產(chǎn)生的熱量就不容易散發(fā),致使設(shè)備的溫度升高。比如,半導(dǎo)體器件對溫度的變化非常敏感,溫度過高會導(dǎo)致器件工作點增益不穩(wěn)定、信號失真、發(fā)生漂移以及噪音增大,更有甚者會導(dǎo)致熱擊穿。所以半導(dǎo)體器件自身的溫度不能太高,所以在進行設(shè)備選擇時應(yīng)該充分考慮散熱問題。盡可能的利用設(shè)備特點解決散熱問題,不新增散熱設(shè)備加大工藝能耗,尤其是對于中壓變頻器的散熱盡可能的利用設(shè)備本身自帶的冷卻風(fēng)機將熱風(fēng)通過風(fēng)管抽到變頻器室外,減少變頻器室空調(diào)的配置,這樣可以實現(xiàn)年節(jié)約電能2萬余kW·h/臺。

  3、加強節(jié)約電能管理知識培訓(xùn)

  在終端能源利用中,電力是主要能源形式之一,也是優(yōu)良的能源載體。人們的生活尤其是工業(yè)化生產(chǎn)大都是基于電能的利用,電能在終端利用中占有很大的比例,焦化廠也如此,隨著工業(yè)電氣自動化技術(shù)的高速發(fā)展,為科學(xué)合理使用能源提供了有力手段,但是有些焦化企業(yè)節(jié)能意識不強,積極性不高,最主要的原因是對用能和節(jié)能管理理論和技術(shù)缺乏認知,再加上其作為技術(shù)設(shè)備發(fā)展速度日新月異,因此只有全面保障生產(chǎn)人員專業(yè)技能掌握情況,才可進一步為提高焦化廠工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)水平,進而實現(xiàn)為節(jié)能奠定堅實的基礎(chǔ)。因此為了有效提高焦化廠工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)人員管理能力,需定期對其進行專業(yè)提升培訓(xùn),使其可以熟練掌握焦化廠工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)的發(fā)展方向與運用情況[5].確保焦化廠工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)能夠在安全、穩(wěn)定運行。

  4、結(jié)語

  為了有效提高工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)應(yīng)在焦化廠節(jié)能技術(shù)上的應(yīng)用,必須全方位的考慮設(shè)備選擇、技術(shù)選擇、工藝優(yōu)化以及管理維護等。根據(jù)目前的技術(shù)發(fā)展在大力開展新技術(shù)的應(yīng)用的同時對舊控制系統(tǒng)進行技術(shù)改造,提高焦化廠工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)的技術(shù)水平,并為其日后可持續(xù)發(fā)展提供巨大的動力。

  參考文獻

  [1]黃偉斌.淺談電氣自動化技術(shù)在煤炭工業(yè)生產(chǎn)中的實踐應(yīng)用[J].礦業(yè)裝備,2020(3):180-181.

  [2]姜冬.節(jié)能技術(shù)在工業(yè)電氣自動化中的應(yīng)用[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新,2020(4):158-159.

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