現(xiàn)代水電廠機(jī)械設(shè)備管理現(xiàn)狀及策略
導(dǎo)語:機(jī)械主設(shè)備檢修工作不夠到位也會對設(shè)備正常運(yùn)行產(chǎn)生影響。部分情況下,由于檢修時間較為緊迫,導(dǎo)致檢修工作將部分工序簡化,造成了潛在性的故障風(fēng)險,甚至可能引發(fā)重大事故。
水電廠機(jī)械設(shè)備主要包括有水輪機(jī)及其附屬設(shè)備、發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備、調(diào)速器及其附屬設(shè)備、特種設(shè)備及金結(jié)設(shè)備等,機(jī)械設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行是所有一次設(shè)備、二次設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),決定著整個水電廠的安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益。但由于多種原因,水電廠機(jī)械設(shè)備故障率頻繁,安全生產(chǎn)受到不同程度的約束。
1水電廠機(jī)械設(shè)備故障主客觀原因分析
近年來,水電廠機(jī)械設(shè)備管理水平較以往有了大幅度提升,但部分水電廠依然存在管理觀念陳舊、管理體系不完善等問題,使得管理工作正常開展受到了制約,給機(jī)械設(shè)備運(yùn)行埋下了隱患。水電廠機(jī)械設(shè)備故障原因包括客觀原因及主觀原因,具體表現(xiàn)如下[1]所述。
1.1主觀原因
在機(jī)械設(shè)備各類故障當(dāng)中,有很大一部分問題是由于設(shè)計制造不當(dāng)所造成的。例如,在發(fā)電機(jī)組制造過程中,可能會受到制造水平、合同規(guī)定及工期限制,導(dǎo)致制造過程中很多細(xì)節(jié)工藝檢驗環(huán)節(jié)無法充分落實,使得部分加工誤差超出設(shè)計要求,如葉片鑄造重心不一致,造成重心偏移;電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子圓柱度不高,造成磁振偏大;抗磨、抗振材料無法達(dá)到要求,影響電機(jī)正常運(yùn)行。又如,在設(shè)計階段,由于甲方提供的水文資料不夠充分,對未來水頭變化預(yù)測不足,導(dǎo)致設(shè)計出現(xiàn)局限性。另外,機(jī)械主設(shè)備檢修工作不夠到位也會對設(shè)備正常運(yùn)行產(chǎn)生影響。部分情況下,由于檢修時間較為緊迫,導(dǎo)致檢修工作將部分工序簡化,造成了潛在性的故障風(fēng)險,甚至可能引發(fā)重大事故。
1.2客觀原因
水輪機(jī)是水電廠最主要的機(jī)械設(shè)備之一,其日常運(yùn)行過程中所面臨的最大問題便是磨損。流過水輪機(jī)的水流當(dāng)中含有懸浮泥沙,會對水輪機(jī)部件產(chǎn)生摩擦作用,使其受損。當(dāng)然,這種正常磨損是無法完全避免的,磨損程度主要取決于泥沙含量、水流狀態(tài)、紊流程度及泥沙特征[2]。一般情況下,水輪機(jī)磨損程度最嚴(yán)重的部位為活動導(dǎo)葉端、頂蓋與底環(huán)之間及轉(zhuǎn)輪。除泥沙摩擦外,導(dǎo)致水輪機(jī)受損的另一個原因便是偏心所造成的機(jī)組振動。受偏心因素影響,會導(dǎo)致機(jī)組徑向?qū)лS承受力不均。如果機(jī)組轉(zhuǎn)動慣量過大,并且所產(chǎn)生的周期超出支撐體的壽命周期,自然會引發(fā)設(shè)備故障。
2水電廠機(jī)械設(shè)備典型故障分析
水電廠機(jī)械設(shè)備典型故障主要包括以下幾個方面:
(1)水輪機(jī)主軸密封受損。水輪機(jī)工作密封裝置包括橡膠平板密封、石棉盤根密封、自補(bǔ)償密封等多種方式,其中以橡膠平板密封最為常見。橡膠平板密封主要由抗磨板、密封水箱、壓板、托板等組件構(gòu)成。水輪機(jī)機(jī)組運(yùn)行過程中,主軸密封破壞主要是由于密封介質(zhì)失效或被破壞所造成的[3]。介質(zhì)材料質(zhì)量不良、水輪機(jī)振動過大使得橡膠過分摩擦、密封潤滑水中斷、密封介質(zhì)粘接脫落均會對橡膠平板產(chǎn)生影響。
(2)轉(zhuǎn)輪裂紋故障。在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,裂紋現(xiàn)象是普遍存在的。裂紋現(xiàn)象主要分為兩類:規(guī)律性裂紋與非規(guī)律性裂紋。多數(shù)規(guī)律性裂紋均為疲勞裂紋,斷口處會出現(xiàn)較為明顯的貝殼紋路。這種疲勞裂紋主要由交變載荷所致,由卡門渦、水力彈性振動等所誘發(fā)。非規(guī)律性裂紋形狀不一,常表現(xiàn)為脆性斷口裂紋、網(wǎng)狀龜裂紋等,這類裂紋多由材料質(zhì)量不良所致。轉(zhuǎn)輪制造工藝缺陷也會導(dǎo)致非規(guī)律性裂紋產(chǎn)生,如葉片形線較差、表面粗糙、過渡圓角偏小、鏟磨縮頭嚴(yán)重等[4]。另外,當(dāng)水頭或負(fù)荷偏離最優(yōu)工況頻次較多時,會造成水力不穩(wěn)定使得葉片荷載過大,容易產(chǎn)生裂紋。
(3)發(fā)電機(jī)機(jī)架裂紋。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)架包括下機(jī)架與上機(jī)架。由于推力軸承安裝設(shè)計的差異性,使得兩個機(jī)架的結(jié)構(gòu)、尺寸有所不同。通常情況下,轉(zhuǎn)子支架幅板與輪轂間的焊縫呈環(huán)形,其本身具有較大的剛性或約束力,屬于拉伸應(yīng)力區(qū)范疇,正是由于拉伸應(yīng)力的存在,容易導(dǎo)致焊接接頭出現(xiàn)裂紋。
(4)空氣冷卻器故障。發(fā)電機(jī)在實際運(yùn)行過程中不可避免地會出現(xiàn)電磁損耗及機(jī)械損耗等。這些損耗會轉(zhuǎn)化成部分熱量,促使發(fā)電機(jī)定子溫度上升。如果這些熱量無法及時散發(fā),不僅會影響發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)效率,還可能導(dǎo)致局部過熱,使得定子線圈絕緣受到破壞,甚至造成事故。
利用空氣冷卻器可保證發(fā)電機(jī)處于正常工作溫度下運(yùn)行。但空氣冷卻器在長時間運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,也可能會出現(xiàn)故障,如焊縫漏水、組合面漏水、承管板銹蝕、冷卻管灰塵聚積、內(nèi)部管壁集結(jié)水垢、銅管內(nèi)部堵塞等,會對定子熱交換產(chǎn)生較大影響。
3完善水電廠機(jī)械設(shè)備管理的相關(guān)策略
水電廠機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,并且多數(shù)設(shè)備處于長時間運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),設(shè)備故障是無法完全避免的,但可以通過加強(qiáng)相關(guān)管理,以降低故障發(fā)生率,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造出一個良好的環(huán)境。
3.1健全管理體系
水電廠機(jī)械設(shè)備管理體系的健全與否將直接關(guān)系到管理工作的成效。通過健全相關(guān)管理體系,為管理工作實施提供導(dǎo)向,促使設(shè)備綜合管理能力得以提升,讓設(shè)備功能得以有效發(fā)揮。電廠企業(yè)要從自身實際情況出發(fā),對管理體系進(jìn)行綜合性評測,充分把握電廠機(jī)械設(shè)備管理工作真實水準(zhǔn),并對管理結(jié)構(gòu)、管理方式的優(yōu)劣程度進(jìn)行有效評價,將管理體系中的問題發(fā)掘出來。結(jié)合機(jī)械設(shè)備管理理論、借鑒國內(nèi)外優(yōu)秀管理案例,對管理體系中存在的問題進(jìn)行優(yōu)化、完善,讓管理體系與電廠發(fā)展形勢及市場環(huán)境相契合。同時,要充分落實責(zé)任制度,明確相關(guān)管理人員的職責(zé)與義務(wù),從責(zé)任角度實施相關(guān)獎懲,發(fā)揮督促作用,以此來帶動員工的主觀能動性與工作積極性,讓設(shè)備管理能力不斷提升。
3.2完善日常管理工作
完善日常管理工作,可從以下方面展開:首先,對管理技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。將二維碼技術(shù)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)融入到設(shè)備日常管理工作中,以此來提升管理效率。實際應(yīng)用過程中,將電廠機(jī)械設(shè)備編碼及相關(guān)信息整合至數(shù)據(jù)庫中,要求對數(shù)據(jù)庫信息進(jìn)行全面核查,確保數(shù)據(jù)庫信息與設(shè)備信息一一對應(yīng)。再通過二維碼技術(shù)對電廠機(jī)械設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識,并將二維碼信息錄入至管理系統(tǒng)當(dāng)中,保證信息的準(zhǔn)確性與完整性[5]。
利用二維碼便可將設(shè)備信息迅速調(diào)用出來,為管理工作帶來了極大的便捷。其次,要對備件管理工作進(jìn)行完善。電廠機(jī)械設(shè)備種類繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部分關(guān)鍵位置部件出現(xiàn)損壞后,只能通過更換才能解決問題。因此,在管理工作中要重視備件管理工作,保證出現(xiàn)故障時能第一時間對損壞部件進(jìn)行更換。另外,要加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作。通過科學(xué)的培訓(xùn)機(jī)制,促使設(shè)備維護(hù)管理人員業(yè)務(wù)水平不斷提升,為設(shè)備維護(hù)管理提供人才基礎(chǔ)。
3.3提升電廠機(jī)械設(shè)備可靠性管理水平
電廠機(jī)械主設(shè)備中的各個子系統(tǒng)都具有明確的結(jié)構(gòu)組成。通過結(jié)構(gòu)樹,可將子系統(tǒng)中基本組成元件的故障影響及失效模式以表格方式清晰排列出來,對故障危害進(jìn)行評定,并設(shè)定出故障危害等級[6]。對危害影響較大的部件,給予針對性控制,通過人工巡檢或遠(yuǎn)程監(jiān)控對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)充分掌握,做到“防患于未然”。同時,要對設(shè)備及部件故障率進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計,以確定合理、科學(xué)的計劃檢修周期。另外,通過參考現(xiàn)有部件可靠運(yùn)行時間及運(yùn)行狀態(tài),對同類部件設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化,進(jìn)一步提升部件質(zhì)量,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。
4結(jié)語
水電廠機(jī)械設(shè)備管理是一項系統(tǒng)性的工作,為促進(jìn)管理工作充分發(fā)揮成效,就需要對設(shè)備及部件故障進(jìn)行綜合性分析,并根據(jù)分析結(jié)果,制定出針對性的修理、維護(hù)方案,以降低電廠機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生率,促使電廠保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。
參考文獻(xiàn):
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