成本企劃定義與框架透析
成本企劃是一種前饋控制的成本管理模式,它是根據(jù)市場情況估計(jì)新產(chǎn)品價格、減去期望目標(biāo)利潤,得出該產(chǎn)品目標(biāo)成本,然后再進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)。以下是yjbys小編為您整理的成本企劃定義與框架透析,希望能提供幫助。
摘要:成本企劃是源自日本的一種全新的成本控制模式,其在運(yùn)行過程中將管理會計(jì)、組織、價值工程系統(tǒng)等有機(jī)地融合在一起,形成了新產(chǎn)品研究開發(fā)設(shè)計(jì)階段的綜合成本管理系統(tǒng)。因其可同時形成低成本、多功能、高質(zhì)量的產(chǎn)品,且在上世紀(jì) 70 年代幫助豐田汽車解決了成本上升的問題,受到了國內(nèi)外學(xué)術(shù)界的普遍關(guān)注。本文以成本企劃的基本原理為基礎(chǔ)、重點(diǎn)探討了成本企劃的運(yùn)行、成本企劃的優(yōu)缺點(diǎn)、成本企劃的改進(jìn),以及在此基礎(chǔ)上得出成本企劃對我國企業(yè)成本管理的啟示。
關(guān)鍵詞:成本企劃 目標(biāo)成本管理 成本擠壓 成本壓力傳遞。
1 成本企劃的定義及總體框架。
傳統(tǒng)的成本管理模式是一種事后管理,即先設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)成本,對比標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異,找出原因,進(jìn)而提出改進(jìn)措施。而成本企劃是一種前饋控制的成本管理模式,它是根據(jù)市場情況估計(jì)新產(chǎn)品價格、減去期望目標(biāo)利潤,得出該產(chǎn)品目標(biāo)成本,然后再進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)?梢,成本企劃以成本的發(fā)生源泉為著眼點(diǎn),以成本發(fā)生前的周密分析為立足點(diǎn),這是不同于傳統(tǒng)成本管理的現(xiàn)代成本管理思想的巨大飛躍。
作為一種先導(dǎo)性和預(yù)防性的管理控制機(jī)制,前饋控制是成本企劃的實(shí)質(zhì)。它是針對于未來的必達(dá)目標(biāo),適時的調(diào)整當(dāng)前的方法和步驟。成本企劃融合了管理會計(jì)、組織、和 VE 系統(tǒng)等。
、俟芾頃(jì)系統(tǒng)。目標(biāo)成本的設(shè)定和細(xì)分、路標(biāo)式管理系統(tǒng)等是其主要子系統(tǒng)。其中目標(biāo)成本的設(shè)定是成本企劃的核心,企業(yè)的成本優(yōu)勢是通過對目標(biāo)成本的有效管理和控制來實(shí)現(xiàn)的。新產(chǎn)品目標(biāo)成本的設(shè)定通過容許成本與設(shè)計(jì)成本來實(shí)現(xiàn),其中容許成本是以市場價格為前提,減去經(jīng)驗(yàn)設(shè)定的目標(biāo)利潤來制定。由于激烈的競爭環(huán)境,導(dǎo)致每款產(chǎn)品新功能增加、價格很難提升甚至下降,這就使得容許成本面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
而設(shè)計(jì)成本是從提高顧客的滿意度出發(fā)的,以顧客所需的角度來設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的功能,同時還要考慮由于技術(shù)、材料的革新等對降低成本帶來的可能性。由此可見,成本企劃中成本目標(biāo)的設(shè)定具有市場導(dǎo)向型特征。目標(biāo)成本確定后,下一步要進(jìn)行的是目標(biāo)分解過程,將目標(biāo)成本分解直至最小單位的零部件。路標(biāo)式子系統(tǒng)是把目標(biāo)成本分成幾個階段里程碑目標(biāo),經(jīng)過各個階段的反復(fù)成本評價和設(shè)計(jì)評價,在確認(rèn)達(dá)到該階段里程碑目標(biāo)時,再進(jìn)入下一里程碑階段。
、诮M織系統(tǒng)。
新產(chǎn)品開發(fā)通常采用矩陣式組織結(jié)構(gòu)(該結(jié)構(gòu)中團(tuán)隊(duì)成員受各職能部門和新產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理的雙重領(lǐng)導(dǎo)),即設(shè)立一個跨越各個職能部門負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目經(jīng)理,負(fù)責(zé)從新產(chǎn)品概念的決定直到營銷為止的全過程。在此過程中,成本企劃采用的是橄欖球和供應(yīng)商關(guān)系管理的具體組織方式。
橄欖球式組織方式是指與新產(chǎn)品開發(fā)有關(guān)的職能部門負(fù)責(zé)人或團(tuán)隊(duì)擁有相對的影響力,即影響新產(chǎn)品開發(fā)前期、本期和后期等。供應(yīng)商關(guān)系管理是指從新產(chǎn)品開發(fā)的期初就讓供應(yīng)商參與進(jìn)來,不僅能夠從供應(yīng)商那里得到有利于新產(chǎn)品開發(fā)的意見,還可以促進(jìn)供應(yīng)商也實(shí)施成本企劃,達(dá)到降低零部件成本的效果,同時期初就讓供應(yīng)商參與可以縮短新產(chǎn)品開發(fā)期間。
、踁E 系統(tǒng)。
VE 系統(tǒng)(價值功能系統(tǒng))由功能與成本權(quán)衡、成本報表制作子系統(tǒng)構(gòu)成。功能與成本權(quán)衡系統(tǒng)從產(chǎn)品的功能和成本出發(fā),在各自允許范圍內(nèi)進(jìn)行權(quán)衡,從而把提高功能和降低成本統(tǒng)一在最佳方案中。成本報表是針對產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行成本估算而制定的一系列的估算制度,并制定相應(yīng)的報表。該估算制度包括了從成本設(shè)計(jì)、開發(fā)、目標(biāo)成本分解與細(xì)分、方案評審、產(chǎn)品功能和規(guī)格的全過程。
2 成本企劃的原理、特征和流程。
2.1 成本企劃的核心原理。
、俪杀緮D壓。
新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)首先要在圖紙上進(jìn)行規(guī)劃,這種圖紙規(guī)劃是對新產(chǎn)品生產(chǎn)成本的預(yù)演,由目標(biāo)成本對預(yù)演過程進(jìn)行成本擠壓。這就意味著成本企劃的立足點(diǎn)是產(chǎn)品的規(guī)劃、構(gòu)想和設(shè)計(jì)階段,其前提和核心是目標(biāo)成本。目標(biāo)成本是以市場為導(dǎo)向型的,考慮顧客對產(chǎn)品的功能、質(zhì)量和價格需求因素。通過成本擠壓,在可允許成本的范圍內(nèi)將市場競爭的壓力傳遞給產(chǎn)品的設(shè)計(jì)者和提供零部件的供應(yīng)商。
②成本壓力傳遞。
目標(biāo)成本設(shè)定后進(jìn)行目標(biāo)成本的分解,將目標(biāo)成本壓力傳遞給各個責(zé)任中心,從而將零部件層次的壓力轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商。供應(yīng)商為保證提供該零部件獲得預(yù)期利潤,就必須設(shè)法設(shè)計(jì)出符合要求的零部件,這樣就將供應(yīng)商也納入成本企劃體系。這樣,成本企劃超出了單個企業(yè)的界限,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與企業(yè)的聯(lián)合,提高了新產(chǎn)品制造和零部件供應(yīng)商的競爭實(shí)力,使得成本企劃的范圍從制造過程轉(zhuǎn)向涵蓋產(chǎn)品整個生命周期的過程。
2.2 成本企劃的特征。
、偈袌鰧(dǎo)向型。
成本企劃是以市場為導(dǎo)向,分析消費(fèi)者最可能接受的價格,扣除企業(yè)預(yù)期的利潤,計(jì)算得出目標(biāo)成本。當(dāng)然,消費(fèi)者最可能接受的價格是建立在該產(chǎn)品的質(zhì)量、功能基礎(chǔ)之上的。由于產(chǎn)品市場競爭日趨激烈,生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)材料進(jìn)一步地更新,導(dǎo)致產(chǎn)品的生命周期逐漸縮短,這就給企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。企業(yè)要想立足于當(dāng)今激烈的市場競爭環(huán)境中,必須以高質(zhì)量、多功能、低成本和最具有競爭力的價格為立足點(diǎn)。再盡可能滿足消費(fèi)者需求功能的同時,把產(chǎn)品的成本降到最低,從而完成企業(yè)設(shè)定的目標(biāo)成本規(guī)劃。
、谠戳鞒杀竟芾。
源流成本管理是是區(qū)別于傳統(tǒng)成本管理的主要標(biāo)志之一。傳統(tǒng)的成本管理的控制重心在于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程,而源流成本管理思想把產(chǎn)品成本控制的重心轉(zhuǎn)移至產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)階段。通過圖紙規(guī)劃進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的預(yù)演,檢測產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是否達(dá)到目標(biāo)成本的要求,進(jìn)而決定是否可以進(jìn)行生產(chǎn),若預(yù)演的結(jié)果不能達(dá)到目標(biāo)成本的要求,則需要對產(chǎn)品進(jìn)行重新的開發(fā)、設(shè)計(jì)和對目標(biāo)成本的重新預(yù)測,若仍不能達(dá)到目標(biāo),則需要重新審視該產(chǎn)品的生產(chǎn)是否具有可行性,這樣就避免后續(xù)產(chǎn)品制造過程中大量無效成本的產(chǎn)生,從而節(jié)約了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
、鄢杀咀⑷搿
通過圖紙對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)演,利用圖紙規(guī)劃排除各種對產(chǎn)品生產(chǎn)無效或低因素的作業(yè)成本,以達(dá)到目標(biāo)成本的目的。圖紙預(yù)演是模擬產(chǎn)品生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)條件,預(yù)演時的各種條件就是產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)過程中各項(xiàng)具體要求的體現(xiàn),將產(chǎn)品成本隨同產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行一并注入,即在將材料、零部件等一起加工裝配產(chǎn)品時,將成本也一并裝配進(jìn)去。通過價值工程的方法求解出最佳的產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu),這就等同于在產(chǎn)品前期就已經(jīng)確保了最優(yōu)成本的可能性。
④前饋控制。
相對于事后控制這一傳統(tǒng)的成本管理模式而言,成本企劃是一種產(chǎn)品成本的前饋控制模式,它主要針對產(chǎn)品成本的源泉進(jìn)行控制。成本企劃認(rèn)為,產(chǎn)品成本的 70%以上在產(chǎn)品開始設(shè)計(jì)時就已經(jīng)注入,進(jìn)入生產(chǎn)階段后,產(chǎn)品成本中可改善的空間已經(jīng)很有限,因此,為避免后續(xù)制造過程中出現(xiàn)大量低效或無效的作業(yè)成本,要將產(chǎn)品成本的重心由產(chǎn)品的生產(chǎn)制造階段調(diào)整至產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)階段。
2.3 成本企劃的運(yùn)作流程。
通常成本企劃的流程是:①產(chǎn)品企劃。②目標(biāo)成本。③目標(biāo)成本分解。④目標(biāo)成本達(dá)成。⑤實(shí)施生產(chǎn)準(zhǔn)備。⑥初期流動管理。
其中從產(chǎn)品企劃到目標(biāo)成本是成本企劃的核心階段,成本能否降低是在這一階段得到體現(xiàn)。如果在該階段不能達(dá)到目標(biāo)成本,則需要對產(chǎn)品進(jìn)行重新的設(shè)計(jì)、開發(fā),直至該階段能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)成本,然后才可以進(jìn)行下一個步驟目標(biāo)分解。目標(biāo)分解可以按產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行分解,直至分解到零部件或每個責(zé)任人,對成本進(jìn)行循環(huán)的擠壓,以使目標(biāo)成本的達(dá)成。
目標(biāo)成本的達(dá)成也就意味著產(chǎn)品可以進(jìn)行生產(chǎn),因此需要做好產(chǎn)品生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,為產(chǎn)品的順利生產(chǎn)提供良好的條件。最后,通過期初流動管理解決產(chǎn)品生產(chǎn)可能存在的潛在的不利因素。由幾個階段的良好的銜接和控制,最終實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。
3 成本企劃的缺陷。
通過詳細(xì)的闡述了成本企劃的定義、總體框架、原理、特征、具體的運(yùn)作流程,我們也可以看出成本企劃的不足之處。
首先,未來不可預(yù)測性加大了成本企劃的風(fēng)險。
成本企劃首先要求企業(yè)參照當(dāng)前的同類或類似產(chǎn)品的價格來制定產(chǎn)品未來的銷售價格,同時扣除預(yù)期的利潤,得到容許進(jìn)行生產(chǎn)的目標(biāo)成本。由此可見,成本企劃是以估計(jì)未來的產(chǎn)品售價為前提的,而這一因素又會受到很多因素的影響,尤其是激烈的市場競爭、宏觀政策的改變、替代品的影響等都很可能使得產(chǎn)品的未來價格與估計(jì)價格之間有很大差異,從而使得成本企劃的工作成為徒勞。并且該狀況一旦出現(xiàn),將會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失,這種經(jīng)濟(jì)損失對于很多企業(yè)來說很可能是致命的。
其次,忽視了產(chǎn)品價格與成本的最優(yōu)匹配。
產(chǎn)品的價格和成本的匹配不僅是企業(yè)在生產(chǎn)過程中要考慮的問題,消費(fèi)者也會通過產(chǎn)品的價格對產(chǎn)品的成本形成初步的印象。如果產(chǎn)品的成本過低,消費(fèi)者自然會認(rèn)為該產(chǎn)品的質(zhì)量很可能不好,從而放棄對該產(chǎn)品的購買。當(dāng)然如果產(chǎn)品的價格偏高,消費(fèi)者會認(rèn)為沒有必要花費(fèi)這么多在該產(chǎn)品上,可能會尋找其他的替代品或其他產(chǎn)品,同樣會放棄對該產(chǎn)品的購買。由此可見,企業(yè)應(yīng)該將產(chǎn)品的價格與成本進(jìn)行適度的匹配,最大限度地迎合消費(fèi)者的心理需求,而不是一味追求產(chǎn)品成本的最低,這樣才能最大限度地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的價值。
再次,矩陣組織結(jié)構(gòu)的局限性。
由于成本企劃采用的是矩陣式的組織結(jié)構(gòu),由于這種組織結(jié)構(gòu)本身的局限性,使得成本企劃也存在一定的局限性。具體表現(xiàn)在,成本企劃小組的成員是為了新產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)而結(jié)合在一起的一個團(tuán)隊(duì),他們來自不同的部門,自始至終受到原來部門的領(lǐng)導(dǎo),同樣在新的團(tuán)隊(duì)中也要受到該項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo),由此可見,成本企劃的小組成員受到雙重的領(lǐng)導(dǎo)。然而雙重領(lǐng)導(dǎo)恰恰是管理實(shí)務(wù)中應(yīng)該避免的,否則一旦出現(xiàn)上級意見不一致時,小組成員將不知如何去做。
最后,成本壓力傳遞可能存在風(fēng)險。
成本企劃具有壓力傳遞性,即將壓力向下傳遞直至零部件、原材料,這就要求企業(yè)無論是自制零部件還是外購零部件,都必須滿足目標(biāo)成本的要求。但如果下游的壓力過大,他們很可能采取減少功能、降低質(zhì)量的措施進(jìn)行應(yīng)對,這樣會喪失顧客最終會影響企業(yè)的長期利益。同時,供應(yīng)商了解產(chǎn)品的最新信息,使得產(chǎn)品的生產(chǎn)機(jī)密可能外泄,一旦供應(yīng)商將企業(yè)的機(jī)密外泄,對企業(yè)的打擊將是致命的。
4 成本企劃的改進(jìn)意見。
通過對成本企劃的缺點(diǎn)分析,我們提出以下針對性的改進(jìn)意見:
、賹Ξa(chǎn)品的價格進(jìn)行科學(xué)合理的預(yù)測,化解成本企劃中存在的風(fēng)險問題。雖然產(chǎn)品的未來售價很難準(zhǔn)確地估計(jì),但企業(yè)應(yīng)該通過密切關(guān)注產(chǎn)品宏觀政策的變化、顧客需求偏好、競爭者的動向以及替代品等等來對估計(jì)售價進(jìn)行及時的調(diào)整,將企業(yè)的風(fēng)險盡可能地降到最低。
②通過實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價格和成本的最優(yōu)匹配,實(shí)現(xiàn)企業(yè)價值的最大化。企業(yè)可以采用市場調(diào)查的方法,獲得消費(fèi)者最可能的消費(fèi)傾向和偏好,如產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、價格等,進(jìn)而對產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到成本和價格的最優(yōu)匹配、消費(fèi)者需求的最大化,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)價值的最大化。
、塾行Ы档途仃嚱M織結(jié)構(gòu)風(fēng)險。企業(yè)在認(rèn)識了矩陣組織存在的風(fēng)險后,應(yīng)該采取相應(yīng)的對策將這種風(fēng)險降到最低,企業(yè)可以采取賦予小組成員較高的權(quán)限,較好的待遇等進(jìn)行協(xié)調(diào)。
④處理好與供應(yīng)商、消費(fèi)者等的關(guān)系。企業(yè)應(yīng)該站在戰(zhàn)略的高度,正確處理好企業(yè)與供應(yīng)商、消費(fèi)者等利益相關(guān)者的關(guān)系,為企業(yè)的發(fā)展?fàn)I造良好的外部環(huán)境,共同應(yīng)對來自市場競爭的考驗(yàn)。
5 成本企劃給我國企業(yè)的啟示
通過分析成本企劃的缺陷,我們提出了改進(jìn)成本企劃的幾點(diǎn)建議,進(jìn)而為成本企劃在我國企業(yè)中的應(yīng)用提供更廣泛的前景。
首先,通過成本企劃把傳統(tǒng)的成本管理重心由生產(chǎn)制造過程轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品最初的開發(fā)、設(shè)計(jì)階段,從源頭上進(jìn)行控制,并通過圖紙規(guī)劃,對產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)演,同時采用市場導(dǎo)向分析法,將顧客的需求考慮在內(nèi)。由于既將市場因素考慮在內(nèi),又考慮了目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn),在很大程度上避免了由于低效或無效成本費(fèi)用的發(fā)生,進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。企業(yè)成本企劃的前饋控制對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的成本控制具有很大影響,我國部分企業(yè)可以考慮借鑒。
其次,成本企劃在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)的前期,增加了供應(yīng)商的參與,這樣就將供應(yīng)商也納入成本企劃體系。這樣成本企劃超出了單個企業(yè)的界限,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與企業(yè)的聯(lián)合,提高了新產(chǎn)品制造和零部件供應(yīng)商的競爭實(shí)力,使得成本企劃的范圍從制造過程轉(zhuǎn)向涵蓋產(chǎn)品整個生命周期的過程。這也是我國企業(yè)可以借鑒的地方,通過這種跨企業(yè)之間的聯(lián)合,使得整個社會企業(yè)的生產(chǎn)成本達(dá)到最優(yōu),從而使我國企業(yè)整體競爭力提高。
本文通過對成本企劃的定義、原理、特征、運(yùn)作流程、缺陷及其改進(jìn)建議的詳細(xì)分析,提供給我國企業(yè)成本管理控制的參考方法。但我國企業(yè)在嘗試過程中要充分考慮到企業(yè)的環(huán)境因素,結(jié)合企業(yè)本身的實(shí)際情況來綜合考慮,切記生搬硬套,盲目嘗試。
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