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淺談自動化儀表與各專業(yè)的配合施工論文
引言 在現(xiàn)代大型火力發(fā)電廠的連續(xù)生產(chǎn)過程中，隨著分散控制系統(tǒng)的廣泛使用，電廠的自動化水平有了很大的提高。熱工自動化儀表處于特別顯赫的地位，它是保證機(jī)組安全啟停、正常運(yùn)行和處理故障等非常重要的技術(shù)裝備，其特點(diǎn)是分布面廣、品種繁多、工程量大。雖然自動化儀表在電廠中的地位很重要，但在整個電廠安裝工程中卻
常處于附屬地位。如何快速高效的完成自動化儀表的安裝，除了針對其特點(diǎn)采用正確的施工方法和施工工藝外，最重要的就是能夠及時的配合其他專業(yè)施工。
1。自動化儀表安裝工程特點(diǎn)及主要施工方法
1。1 自動化儀表安裝工程特點(diǎn)：工程分施工準(zhǔn)備階段、施工階段、整套試運(yùn)調(diào)試階段三個層次進(jìn)行實(shí)施。受土建工程和工藝安裝的制約因素很大，本專業(yè)自身可利用的自主性安裝調(diào)試工期短，整體工程條件迫使儀表安裝工程開工晚，完工早。形成交叉施工項(xiàng)目多，相對工期短的不利局面，加上調(diào)試時間，矛盾顯得尤為突出。
1。2 主要施工方法：針對儀表工程特點(diǎn)的突出矛盾，為解決矛盾，爭取相對長的施工工期，壓縮施工高峰的過度集中，盡力減少交叉作業(yè)，按照施工順序要加大施工準(zhǔn)備階段力度。施工階段應(yīng)按照工藝專業(yè)安裝總進(jìn)度工期規(guī)定，緊密與其他專業(yè)配合，按照施工順序采用流水作業(yè)法，能提前做好的工作絕不拖后。因其他專業(yè)原因或設(shè)備、主材供應(yīng)等原因造成儀表工期延誤時，為趕工期可采用增加作業(yè)班人數(shù)，實(shí)行平行作業(yè)法。
2。各施工階段儀表專業(yè)與其他專業(yè)的配合
2。1施工準(zhǔn)備階段儀表專業(yè)與其他專業(yè)的配合：
�。�1）主廠房控制室、電子設(shè)備間、動力配電間等的設(shè)備布置坐標(biāo)尺寸、電纜孔洞尺寸預(yù)埋鐵桿的標(biāo)高與安裝設(shè)備是否相符，是否滿足土建設(shè)計要求和儀表實(shí)際需要。
（2）主廠房電纜夾層，電纜橋（支）架通道預(yù)埋鐵件坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高是否與安裝圖相符，是否符合土建設(shè)計要求和儀表實(shí)際需要。
�。�3）土建施工各層粗地坪前，儀表應(yīng)及時做好排污管、電纜保護(hù)管的敷設(shè)。盤、箱底座及儀表架的安裝工作。
�。�4）配合鍋爐專業(yè)設(shè)備驗(yàn)收人員，一同清點(diǎn)核查鍋爐廠、輔機(jī)廠配供的儀表取源裝置及敏感元件，儀表盤、箱、柜，測量儀表及控制儀表，輔助裝置等的型號、規(guī)格、數(shù)量及其完好性與裝箱單是否相符，與施工圖核對是否一致，能否滿足設(shè)計功能要求，并作出核查記錄。分門別類交倉庫保管。
�。�5）配合汽機(jī)專業(yè)設(shè)備驗(yàn)收人員，一同清點(diǎn)核查汽輪機(jī)廠、發(fā)電機(jī)廠、輔機(jī)及附屬設(shè)備廠配供的熱控取源裝置及敏感元件，熱控盤、箱、柜，測量儀表、控制儀表、輔助裝置等的型號、規(guī)格、數(shù)量及其完好性與裝箱單是否相符，與施工圖核對是否一致，能否滿足設(shè)計功能要求，并作出核查記錄。分門別類交倉庫保管。
2。2 施工階段儀表專業(yè)與其他專業(yè)的配合
�。�1）分散控制系統(tǒng)設(shè)備安裝前，土建工程應(yīng)使主廠房控制室、電子設(shè)備間屋面防水處理完畢，不漏水。地面、吊頂、墻面裝飾、照明、消防、空調(diào)、門窗安裝完，附件、門鎖齊全。交付儀表安裝使用。
�。�2）鍋爐水壓試驗(yàn)前，儀表安裝應(yīng)完成與水壓試驗(yàn)有關(guān)的本體、管路各測點(diǎn)壓力取源部件，測溫插座和元件、火焰監(jiān)視裝置預(yù)留管、水位、汽水分析取源部件的安裝。汽包、過熱器管等處金屬壁溫焊接部件的安裝。
�。�3）鍋爐受熱面保溫前，儀表應(yīng)完成煙道各階段壓力取源部件、測溫元件插座、煙氣分析取樣裝置預(yù)埋管件安裝。
�。�4）鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)前，儀表應(yīng)完成各風(fēng)壓表管路做完嚴(yán)密性試驗(yàn)，可投用。與風(fēng)壓試驗(yàn)有關(guān)的風(fēng)門、擋板各執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝調(diào)整完。
�。�5）汽機(jī)凝結(jié)器、高低加熱器灌水進(jìn)行真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)前，插入式測溫元件安裝完，壓力、水位取源閥門至儀表閥門間的導(dǎo)管安裝完，一起參加嚴(yán)密性試驗(yàn)，并做完記錄。
（6）汽輪機(jī)本體安裝時，儀表應(yīng)完成軸向位移、相對膨脹、軸振動、推力瓦軸瓦測量元件以及電磁閥、位置開關(guān)等電氣元件的安裝。
（7）汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路酸洗前，儀表應(yīng)焊好溫度和壓力取源插座。油管路循環(huán)前，儀表應(yīng)安裝好測溫元件，壓力取源閥門。
�。�8）熱力設(shè)備各輔助系統(tǒng)在其壓力試驗(yàn)前，儀表應(yīng)完成測溫元件安裝；壓力、液位、分析、流量取源部件和連接導(dǎo)管至儀表的安裝一起參加壓力試驗(yàn)，做好記錄。
2。3調(diào)試階段儀表專業(yè)與其他專業(yè)的配合
�。�1）單機(jī)分部試運(yùn)前，配合鍋爐專業(yè)，儀表應(yīng)完成汽水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、給煤系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、油點(diǎn)火系統(tǒng)的電動閥門、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)所連接的風(fēng)門、擋板和調(diào)節(jié)門的通電調(diào)整傳動試驗(yàn)。
�。�2）單機(jī)分部試運(yùn)前，配合汽機(jī)專業(yè)，儀表應(yīng)完成汽水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、減溫減壓系統(tǒng)的電動閥門、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)所連接的調(diào)節(jié)閥門、電磁閥門的通電調(diào)整傳動試驗(yàn)。
�。�3）鍋爐首次點(diǎn)火吹管前，配合DCS廠家，儀表完成DCS系統(tǒng)基本功能測試、I/O點(diǎn)測試，各回路系統(tǒng)調(diào)試、報警聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)。
�。�4）配合鍋爐首次點(diǎn)火會同鍋爐調(diào)試人員、運(yùn)行人員，儀表投入DCS系統(tǒng)各回路壓力、溫度、液位、流量、工藝位號、保護(hù)裝置、火焰監(jiān)視等儀表，電動閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的風(fēng)門、擋板、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、等控制裝置。并及時消除發(fā)現(xiàn)的儀表缺陷。
（5）配合鍋爐、汽機(jī)專業(yè)吹洗管道后，與鍋爐、汽機(jī)專業(yè)及時安裝好所屬系統(tǒng)的節(jié)流件。
�。�6）空負(fù)荷試運(yùn)，配合汽機(jī)調(diào)試人員運(yùn)行人員，儀表投入DCS系統(tǒng)各回路壓力、溫度、液位、流量、振動、轉(zhuǎn)速、保護(hù)裝置等儀表，電動閥門、電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥等控制裝置。并及時消除發(fā)現(xiàn)的儀表缺陷。
�。�7）滿負(fù)荷試運(yùn)，配合鍋爐、汽機(jī)專業(yè)調(diào)試人員、運(yùn)行人員，儀表逐項(xiàng)投入各系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)回路，及時調(diào)整組態(tài)參數(shù)，達(dá)到運(yùn)行調(diào)節(jié)范圍數(shù)據(jù)要求。
3。結(jié)束語
實(shí)踐證明，在熱工自動化儀表安裝過程中，只要做好了與上述各相關(guān)專業(yè)在不同施工階段的配合，并輔以正確的施工方法和施工工序就能縮短施工工期，提高施工質(zhì)量，從而為總體工程的優(yōu)質(zhì)順利的竣工奠定基礎(chǔ)。
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