機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)解決措施（通用9篇）
在機(jī)械加工過程中,振動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率與被加工件的表面質(zhì)量,同時(shí)損壞切削刀具,造成噪聲污染。因此,分析機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)的成因并通過相關(guān)措施進(jìn)行抑制是機(jī)械加工行業(yè)重要的研究內(nèi)容。下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文，歡迎大家閱讀參考。
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)解決措施 篇1
【摘要】機(jī)械加工過程中，由于機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境影響等因素，很容易出現(xiàn)機(jī)械振動(dòng)問題，不僅會(huì)增加加工中的噪音，同時(shí)對(duì)機(jī)械本身也是一種損害。因此，必須要找出機(jī)械加工中產(chǎn)生振動(dòng)的原因，進(jìn)而針對(duì)問題提出一系列的解決措施，保障機(jī)械運(yùn)作的安全性與穩(wěn)定性。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工；振動(dòng)成因；有效措施；維護(hù)措施
1前言
隨著我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)中的應(yīng)用愈加廣泛。機(jī)械生產(chǎn)能夠一改傳統(tǒng)生產(chǎn)的弊端，不僅能過提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也能夠提高生產(chǎn)精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量，是企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。但由于我國企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)模式、技術(shù)還不夠完善，機(jī)械加工過程中很容易出現(xiàn)振動(dòng)問題。機(jī)械振動(dòng)問題不僅會(huì)影響生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也會(huì)影響生產(chǎn)精度，產(chǎn)品質(zhì)量無法獲得保障。因此，企業(yè)必須要重視機(jī)械振動(dòng)問題，搞好機(jī)械運(yùn)作質(zhì)量。
2機(jī)械加工過程中振動(dòng)產(chǎn)生的原因
2．1自然振動(dòng)
由于機(jī)械的構(gòu)造非常復(fù)雜，在通電之后，機(jī)械會(huì)受到電力驅(qū)使進(jìn)行運(yùn)作。由于機(jī)械內(nèi)部的機(jī)械零部件非常多，在使用過程中機(jī)械零件急速運(yùn)轉(zhuǎn)，不同零件受空氣阻力，進(jìn)而產(chǎn)生振動(dòng)。可以說，自然振動(dòng)是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不可避免的振動(dòng)問題，也是最常見、原理最為簡單的振動(dòng)類型。同時(shí)，自然振動(dòng)還包括外部因素影響，生產(chǎn)地不平、風(fēng)力因素等影響。通常情況下，機(jī)械各個(gè)運(yùn)作零件都有一個(gè)磨合期，在剛剛接通電流時(shí)會(huì)產(chǎn)生明顯振動(dòng)，隨著不同零件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，起振動(dòng)力機(jī)會(huì)逐漸削弱�？傊�，自然振動(dòng)是受技術(shù)、環(huán)境的影響，是不可避免的振動(dòng)問題，對(duì)機(jī)械整體運(yùn)作不會(huì)產(chǎn)生明顯影響。
2．2自激振動(dòng)
有關(guān)調(diào)查研究顯示，自然振動(dòng)雖然是一種不可控問題，但如果不加以限制即會(huì)產(chǎn)生自激振動(dòng)。自激振動(dòng)相比自然振動(dòng)來說，就會(huì)對(duì)機(jī)械主體產(chǎn)生一定的傷害，輕則運(yùn)作零部件松動(dòng)、重則造成機(jī)械短路燒毀電線以及零件破損。自激振動(dòng)即是機(jī)械主體顫振，機(jī)械在正常加工中出現(xiàn)高頻率振動(dòng)，嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)。機(jī)械加工產(chǎn)生顫動(dòng)的原因主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
(1)機(jī)械在加工過程中，由于加工主體硬度突然變化，刀具運(yùn)作頻率突然改變，進(jìn)而發(fā)生刀崩問題后，即會(huì)因?yàn)閮?nèi)部零件運(yùn)作不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生自激振動(dòng)。
(2)機(jī)械中的各個(gè)零部件在生產(chǎn)中，由于刀具與零件之間契合度不足或生產(chǎn)規(guī)格不規(guī)范，而產(chǎn)生運(yùn)作沖突，進(jìn)而產(chǎn)生自激振動(dòng)。
(3)機(jī)械刀具質(zhì)量不過關(guān)，剛性較差，在生產(chǎn)過程中刀桿振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)械整體振動(dòng)。
(4)在機(jī)械生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)刀具與產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格相沖突，導(dǎo)致切削量無法滿足標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而出現(xiàn)自激振動(dòng)。總體來說自激振動(dòng)主要是由機(jī)械內(nèi)部因素所引起的問題，主要是機(jī)械刀具或零部件之間的問題而產(chǎn)生的自激振動(dòng)。但是在自激振動(dòng)中，振動(dòng)周期會(huì)出現(xiàn)一定變化。
2．3強(qiáng)迫振動(dòng)
強(qiáng)迫振動(dòng)與自激振動(dòng)不同，強(qiáng)迫振動(dòng)通常受外界因素與內(nèi)部因素所產(chǎn)生的振動(dòng)問題。其內(nèi)部因素主要是指:機(jī)械加工生產(chǎn)中，會(huì)由于機(jī)械各個(gè)部門零件所產(chǎn)生的離心振動(dòng)，繼而導(dǎo)致機(jī)械整體振動(dòng)。在加工中由于機(jī)械內(nèi)的砂輪、皮帶輪、齒輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子在快速運(yùn)作中會(huì)產(chǎn)生一定的能量偏移(見圖1)，即機(jī)械運(yùn)作中不平衡現(xiàn)象，進(jìn)而造成運(yùn)作慣性，迫使機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)。再者，導(dǎo)致強(qiáng)迫振動(dòng)的原因可能由于機(jī)械質(zhì)量不過關(guān)或機(jī)械故障引起，例如軸承軌道規(guī)格不過關(guān)或損壞等問題。外部因素主要是由于人為因素影響，在實(shí)際操作中，由于工作人員常關(guān)常開，由于機(jī)械在啟動(dòng)中需要一定的適應(yīng)期，讓各個(gè)零件相磨合，進(jìn)而出現(xiàn)振動(dòng)問題。
3機(jī)械加工過程中振動(dòng)問題解決措施
3．1自然振動(dòng)解決措施
自然振動(dòng)是機(jī)械運(yùn)作中不可避免的振動(dòng)現(xiàn)象，因此，為了減少噪音影響，避免產(chǎn)生自激振動(dòng)，要避免機(jī)械直接接觸剛性物質(zhì)，如鋼鐵工具等，同時(shí)，也可以在機(jī)械支撐點(diǎn)安放“腳墊”，避免機(jī)械金屬直接接觸地面，減少機(jī)械與地面之間的互剛性。
3．2自激振動(dòng)解決措施
產(chǎn)生自激振動(dòng)的主要原因是由于機(jī)械內(nèi)部問題，因此，必須要從機(jī)械自身作出發(fā)點(diǎn)。對(duì)于大型生產(chǎn)企業(yè)來說，在生產(chǎn)機(jī)械過程中，可以將振動(dòng)源進(jìn)行分離，或者在機(jī)械內(nèi)部添加一些軟性墊板，形成振動(dòng)緩沖，減少振動(dòng)頻率，進(jìn)而減低機(jī)械整體振動(dòng)頻率。想要緩解自激振動(dòng)，可以從以下幾點(diǎn)出發(fā):
(1)機(jī)械零部件參數(shù)對(duì)機(jī)械自激振動(dòng)有著較大影響。因此，可以針對(duì)自激振動(dòng)原理或者生產(chǎn)主體參與，合理選擇機(jī)械零部件，通常情況下，由于刀具參數(shù)都是固定的，其具有一定的運(yùn)作范圍，通常在生產(chǎn)中，想要減低刀具在生產(chǎn)中的自激振動(dòng)，必須要保障生產(chǎn)參與刀具參數(shù)在0．7mm之內(nèi)，進(jìn)而滿足刀具標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)范圍中。同時(shí)，工作人員可以對(duì)刀具偏角進(jìn)行調(diào)整，擴(kuò)大刀具主偏角或前角。刀具的后角角度盡量控制在一定角度內(nèi)，盡量保障后角角度較小，提高切割面深度，減低生產(chǎn)中的摩擦，進(jìn)而減少自激振動(dòng)的發(fā)生幾率(見圖2)。
(2)降低重疊系數(shù)能夠減少機(jī)械振動(dòng)頻率。通常情況下，重疊系數(shù)主要是以“μ”來表示，通過加工形式、刀具紋理、加工工具紋理、運(yùn)作用量來表示。經(jīng)實(shí)踐表明，通過增加刀具、交工工具紋理能夠有效降低自激振動(dòng)率。在進(jìn)行螺紋零部件加工生產(chǎn)中，μ值通常為0，這時(shí)機(jī)械整體不會(huì)發(fā)生自激振動(dòng)。刀具在切斷零部件時(shí)，其μ值會(huì)達(dá)到1，機(jī)械再生效果非常明顯，因此，可以通過改變交工工具、刀具的紋理來降低μ值，進(jìn)而減少機(jī)械自激振動(dòng)概率。
3．3強(qiáng)迫振動(dòng)的解決方法
機(jī)械受內(nèi)部、外部因素影響，在正常運(yùn)作中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，其主要因素是由于周期性外部因素所導(dǎo)致，因此，需要以周期外部因素為著手點(diǎn):
(1)隔離外來振動(dòng):在生產(chǎn)加工時(shí)，需要盡量保障內(nèi)部生產(chǎn)與外界相隔離，即阻隔外部振動(dòng)干擾因素。同時(shí)，也可以在機(jī)械表面添加一塊軟件墊板，進(jìn)而降低外部振動(dòng)因素對(duì)機(jī)械影響。
(2)降低激振力:激振力主要是由于機(jī)械內(nèi)部零件運(yùn)轉(zhuǎn)速度不均而產(chǎn)生的振動(dòng)，通過降低機(jī)械運(yùn)作中的離心力與沖擊力即可降低強(qiáng)迫振動(dòng)。首先針對(duì)砂輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子、高速運(yùn)轉(zhuǎn)元件等進(jìn)行平衡調(diào)試，并安裝平衡裝置。再者，就是提高機(jī)械內(nèi)傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性，減少傳動(dòng)中的振動(dòng)力，將傳動(dòng)皮帶規(guī)格設(shè)置成長短一致，盡量減少皮帶接頭，并用斜齒輪來替代直齒輪，減少運(yùn)作中的內(nèi)部振動(dòng)，進(jìn)而減少強(qiáng)迫振動(dòng)率。
4結(jié)語
機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生原因有很多種，大體上可分為外部因素與內(nèi)部因素;可控因素與不可控因素。但主要原因是機(jī)械主體因素，是由于科學(xué)技術(shù)并未達(dá)到一定高度。因此，機(jī)械振動(dòng)問題通常只能緩解、改善，無法從根本上解決。
參考文獻(xiàn):
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機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)解決措施 篇2
1.設(shè)計(jì)（或研究）的依據(jù)與意義
十字軸是汽車萬向節(jié)上的重要零件，規(guī)格品種多，需求量大。目前，國內(nèi)大多采用開式模鍛和胎模鍛工藝生產(chǎn)，其工藝過程為：制坯→模鍛→切邊。生產(chǎn)的鍛件飛邊大，鍛件加工余量和尺寸公差大，因而材料利用率低；而且工藝環(huán)節(jié)多，鍛件質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低。
相比之下，十字軸冷擠壓成形的具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。用冷擠壓成形工藝代替切削加工制造機(jī)械零件，能使生產(chǎn)率大大提高。
2、制件可獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷擠壓十字軸類零件的精度可達(dá)ITg---IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)Ra0．2～1．6。因此，用冷擠壓成形的十字軸類零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進(jìn)行精磨。
3、提高零件的力學(xué)性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布，使零件的強(qiáng)度高于原材料的強(qiáng)度。
4、降低零件成本。冷擠壓成形是利用金屬的塑性變形制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料的利用率，從而使零件成本大大降低。
2.國內(nèi)外同類設(shè)計(jì)（或同類研究）的概況綜述
利用切削加工方法加工十字軸類零件，生產(chǎn)工序多，效率低，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，并且切削加工會(huì)破壞零件的金屬流線結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)大多采用熱模鍛方式成形十字軸類零件，加熱時(shí)產(chǎn)生氧化、脫碳等缺陷，必然會(huì)造成能源的浪費(fèi)，并且后續(xù)的機(jī)加工不但浪費(fèi)大量材料，產(chǎn)品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量并不理想。
采用閉式無飛邊擠壓工藝生產(chǎn)十字軸，鍛件無飛邊，可顯著降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率：
�。�1）不僅能節(jié)省飛邊的金屬消耗，還能大大減小或消除敷料，可以節(jié)約材料30%；由于鍛件精化減少了切削加工量，電力消耗可降低30%；（2）鍛件質(zhì)量顯著提高，十字軸正交性好、組織致密、流線分布合理、纖維不被切斷，扭轉(zhuǎn)疲勞壽命指標(biāo)平均提高2~3倍；（3）由于一次性擠壓成型，生產(chǎn)率提高25%.
數(shù)值模擬技術(shù)是CAE的關(guān)鍵技術(shù)。通過建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，可以在昂貴費(fèi)時(shí)的模具或附具制造之前，在計(jì)算機(jī)中對(duì)工藝的全過程進(jìn)行分析，不僅可以通過圖形、數(shù)據(jù)等方法直觀地得到諸如溫度、應(yīng)力、載荷等各種信息，而且可預(yù)測存在的缺陷；通過工藝參數(shù)對(duì)不同方案的對(duì)比中總結(jié)出規(guī)律，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工藝的優(yōu)化。數(shù)值模擬技術(shù)在保證工件質(zhì)量、減少材料消耗、提高生產(chǎn)效率、縮短試制周期等方面顯示出無可比擬的優(yōu)越性。
目前，用于體積成形工藝模擬的商業(yè)軟件已有“Deform”、“Autoforge”等軟件打入中國市場。其中，DEFORM軟件是一套基于有限元的工藝仿真系統(tǒng)，用于分析金屬成形及其相關(guān)工業(yè)的各種成形工藝和熱處理工藝。DEFORM無需試模就能預(yù)測工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中的金屬流動(dòng)情況，是降低他的制造成本，縮短研發(fā)周期高效而實(shí)用的工具。二十多年來的工業(yè)實(shí)踐清楚地證明了基于有限元法DEFORM有著卓越的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，模擬引擎在大金屬流動(dòng)，行程載荷和產(chǎn)品缺陷預(yù)測等方面同實(shí)際生產(chǎn)相符保持著令人嘆為觀止的精度。
3.課題設(shè)計(jì)（或研究）的內(nèi)容
�。�1）完成十字軸徑向擠壓工藝分析，完成模具總裝圖及零件圖設(shè)計(jì)。
�。�2）建立十字軸徑向擠壓成形模具的三維模型。
（3）十字軸徑向擠壓成形過程數(shù)值模擬。
（4）相關(guān)英文資料翻譯。
4.設(shè)計(jì)（或研究）方法
（1）完成十字軸徑向擠壓成形工藝分析，繪制模具總裝圖及零件圖。
�。�2）建立十字軸徑向擠壓成形模具的三維模型。
�。�3）完成十字軸徑向擠壓成形過程數(shù)值模擬。
�。�4）查閱20篇以上與課題相關(guān)的文獻(xiàn)。
（5）完成12000字的論文。
（6）翻譯10000個(gè)以上英文印刷符號(hào)。
5.實(shí)施計(jì)劃
04-06周：文獻(xiàn)檢索，開題報(bào)告。
07-10周：進(jìn)行工藝分析、繪制模具二維圖及模具三維模型設(shè)計(jì)。
11-13周：進(jìn)行數(shù)值模擬。
14-16周：撰寫畢業(yè)論文。
17周：進(jìn)行答辯。
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7.mpa論文開題報(bào)告
8.論文開題報(bào)告的寫作
9.論文開題報(bào)告意義
10.論文的開題報(bào)告格式
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)解決措施 篇3
一、潤滑管理和保養(yǎng)存在的問題
煤礦企業(yè)在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)得過程中，在保養(yǎng)措施方面，普遍存在不規(guī)劃、不合理的現(xiàn)象。在生產(chǎn)成本方面，由于機(jī)械油遠(yuǎn)低于潤滑油，在這種情況下，不少企業(yè)使用機(jī)械油取代潤滑油，一方面國產(chǎn)潤滑油品種比較單一，并且價(jià)格比較高，另一方面在設(shè)備使用手冊中，只是重點(diǎn)介紹機(jī)械油，對(duì)于潤滑油沒有給予一定的重視。
二、潤滑管理和保養(yǎng)的基本原則和任務(wù)
(一)基本原則
為了確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，在選擇潤滑油的過程中，需要遵循:低能耗，在確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，選擇的潤滑油盡量黏度小;對(duì)于機(jī)械零部件來說，如果在高速、低負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，在這種情況下，收稿日期:2014－10－31作者簡介:雷鵬(1976－)，男，現(xiàn)人陜北礦業(yè)涌鑫公司安山煤礦機(jī)電科科長。需要選擇黏度小的潤滑油，反之需要選擇高黏度的潤滑油;對(duì)于零部件來說，如果工作在低溫環(huán)境下，這時(shí)需要選擇黏度小、抗低溫的潤滑油，反之需要選擇高黏度的潤滑油;對(duì)于零部件來說，如果需要承受沖擊負(fù)荷或者需要進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在這種情況下，需要選擇大黏度的潤滑油。
(二)基本任務(wù)
煤礦企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中，為了確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，需要對(duì)其進(jìn)行潤滑管理和保養(yǎng)，其中建立專門的潤滑管理機(jī)構(gòu)是基礎(chǔ)。通常情況下，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑管理和保養(yǎng)，涉及的內(nèi)容主要包括:建立健全規(guī)章制度和崗位工作細(xì)則，以及職責(zé)條例等，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑管理和保養(yǎng);全面貫徹落實(shí)“五定”管理;在組織開展?jié)櫥ｐB(yǎng)工作的過程中，為了便于對(duì)操作人員、維修人員進(jìn)行正確的指導(dǎo)，需要編制潤滑圖表、工藝流程等潤滑技術(shù)檔案;對(duì)于潤滑材料，需要做好供應(yīng)、存儲(chǔ)和使用;按照月份、季度和年度，編制相應(yīng)的設(shè)備清洗換油計(jì)劃;對(duì)于設(shè)備的潤滑情況，需要按定期時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問題;組織、開展技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)做好宣傳工作;學(xué)習(xí)使用新產(chǎn)品、新技術(shù)，對(duì)于先進(jìn)的管理模式、管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行積極的學(xué)習(xí)和推廣。
三、加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理和保養(yǎng)的政策建議
(一)加強(qiáng)潤滑管理和保養(yǎng)的具體措施
1．編制基礎(chǔ)技術(shù)管理資料
在組織開展機(jī)械設(shè)備潤滑管理工作的過程中，為了便于指導(dǎo)工作人員規(guī)范地開展設(shè)備潤滑工作，通常情況下需要編制設(shè)備潤滑卡片、日常消耗定額、換油周期等。
2．定期檢測
煤礦機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，需要對(duì)設(shè)備的潤滑狀態(tài)進(jìn)行定期的檢測，進(jìn)而在一定程度上便于解決設(shè)備存在的問題。在檢查過程中，需要認(rèn)真記錄，同時(shí)對(duì)設(shè)備潤滑情況和清洗換油情況進(jìn)行分析，進(jìn)一步改進(jìn)和完善潤滑管理。在使用設(shè)備的過程中，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，同時(shí)做到不超速、不超負(fù)荷;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對(duì)于檢查人員來說，需要手持抹布、聽診器、扳手等，通過聽、擦、聞、看、比等方式對(duì)設(shè)備按時(shí)進(jìn)行檢查，同時(shí)做好設(shè)備的清潔、防腐、緊固和潤滑工作，進(jìn)一步確保設(shè)備、工具的完整性;對(duì)于故障的預(yù)防措施、判斷措施，以及緊急處理措施等，需要設(shè)備管理人員熟練掌握，同時(shí)確保安全防護(hù)裝置的可用性。
3．設(shè)備潤滑
在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑處理時(shí)，需要全面貫徹落實(shí)潤滑管理制度，按照定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人的管理原則，對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行三級(jí)過濾管理。
4．執(zhí)行交接班制度
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為了避免發(fā)生事故，操作人員需要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，同時(shí)明確事故的責(zé)任。
5．日常管理
機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，檢修人員需要按時(shí)做好相應(yīng)的巡回檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題需要及時(shí)處理，同時(shí)協(xié)同操作人員做好安全生產(chǎn)。通過對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常管理，在一定程度上可以確保設(shè)備正常運(yùn)行，對(duì)于設(shè)備的日常管理，需要管理部門、檢修人員給予高度重視，防患于未然。
(二)選擇潤滑油
1．選擇使用高性能的潤滑油
目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備朝著小型化發(fā)展，其效率不斷提高，使用時(shí)間不斷延長，為了進(jìn)一步提高設(shè)備的效率，在潤滑油中添加了硫、氯等高效添加劑，這些添加劑通過在金屬表面產(chǎn)生化學(xué)吸附膜，在一定程度上提高了潤滑效果。
2．選用多級(jí)油
機(jī)械設(shè)備在啟動(dòng)初期，如果使用了其他的潤滑油，通常情況下會(huì)產(chǎn)生較大的磨損，為了減少初期磨損，一般選用多級(jí)油。對(duì)于多級(jí)油來說，其重點(diǎn)主要表現(xiàn)為:可以改善黏溫性，在高溫時(shí)能夠確保潤滑油具有足夠的黏度和潤滑性，在低溫時(shí)一方可以確保較低的黏度，另一方面可以很快地被輸送到需要潤滑的部位，進(jìn)而在一定程度上減少磨損，節(jié)約能源。
3．使用固體潤滑劑
對(duì)于固體潤滑劑來說，其優(yōu)勢主要表現(xiàn)為:使用壽命長、適應(yīng)性能好等，能夠用于高溫、污染等環(huán)境下。另外，在使用固體潤滑劑的過程中，不需要額外使用潤滑劑。
四、結(jié)論
在對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理時(shí)，設(shè)備的潤滑管理和保養(yǎng)作為基礎(chǔ)性工作，在企業(yè)正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)方面發(fā)揮著重要的作用。對(duì)于機(jī)械設(shè)備的潤滑管理和保養(yǎng)工作，需要煤礦企業(yè)的管理者以及相關(guān)的工作人員給予高度的重視，對(duì)于潤滑管理制度，需要進(jìn)行不斷的完善，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。通過建立和完善管理制度以及提高人員管理水平，進(jìn)一步確保煤礦機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性，不斷降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，強(qiáng)化企業(yè)的市場競爭力。
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)解決措施 篇4
1、加強(qiáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械管理的有效策略
1.1加強(qiáng)對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械管理的重視
農(nóng)業(yè)機(jī)械的安全使用與管理，與人們的生命財(cái)產(chǎn)安全及農(nóng)村的建設(shè)發(fā)展有著緊密的聯(lián)系。因此，相關(guān)管理機(jī)構(gòu)及人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械管理的重視，將人民群眾的利益作為工作導(dǎo)向，確保農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)、使用的安全性。
1.2加大農(nóng)業(yè)機(jī)械管理的宣教力度
向農(nóng)業(yè)機(jī)械管理部門員工以及用戶全方位宣傳相關(guān)法律規(guī)定，增加其責(zé)任感及安全生產(chǎn)意識(shí)，通過自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，在防止違規(guī)操作的基礎(chǔ)上，確保生產(chǎn)及管理工作的高效、安全開展。在農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化過程中，農(nóng)業(yè)機(jī)械服務(wù)體系起到了至關(guān)重要的作用，充分保障了農(nóng)業(yè)的機(jī)械化發(fā)展。因此，管理部門應(yīng)將工作深入田間，通過選擇典型案例，采用簡單易懂的方式，對(duì)農(nóng)戶展開監(jiān)督管理以及安全教育活動(dòng)，全面提高農(nóng)民的安全意識(shí)及農(nóng)業(yè)機(jī)械保養(yǎng)、維修水平。
1.3完善農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用管理工作
在開展農(nóng)業(yè)機(jī)械管理工作過程中，相關(guān)管理部門首先應(yīng)深入分析當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)機(jī)械的具體使用情況，并進(jìn)行仔細(xì)的規(guī)劃，選擇型號(hào)合適的機(jī)械設(shè)備，合理搭配，優(yōu)化使用，在減少重復(fù)購置的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)投資成本的降低。此外，農(nóng)戶在購買農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，并辦理等級(jí)入戶手續(xù)。農(nóng)業(yè)機(jī)械管理部門還可舉辦相關(guān)培訓(xùn)活動(dòng)，免費(fèi)對(duì)農(nóng)戶進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，規(guī)范其駕駛、操作、保養(yǎng)及維修等，在確保農(nóng)機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)的基礎(chǔ)上，保證作業(yè)的安全性。2.4提高農(nóng)業(yè)機(jī)械管理人員的素質(zhì)及能力為保障農(nóng)業(yè)機(jī)械管理工作的正常開展，實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)的機(jī)械化發(fā)展，提高管理人員的素質(zhì)及能力具有重要意義。農(nóng)業(yè)機(jī)械管理人員的素質(zhì)得到提高后，才能自覺遵守各項(xiàng)法律規(guī)定，規(guī)范農(nóng)業(yè)機(jī)械的操作及運(yùn)行，加大農(nóng)業(yè)機(jī)械的管理力度。因此，必須建立健全的管理體系，加強(qiáng)管理培訓(xùn)，充分增強(qiáng)管理人員的服務(wù)意識(shí)，提高其專業(yè)技術(shù)水平，樹立良好的道德素養(yǎng)，從而促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的長遠(yuǎn)、穩(wěn)定發(fā)展。
2、結(jié)語
科技發(fā)展在推動(dòng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)朝著機(jī)械化發(fā)展的同時(shí)，也帶來了農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的管理問題。只有將農(nóng)民的利益作為工作重心，對(duì)存在的管理問題進(jìn)行仔細(xì)分析，采取正確有效的處理措施，才能在提高農(nóng)業(yè)機(jī)械使用效率及安全性的基礎(chǔ)上，全面促進(jìn)我國的農(nóng)業(yè)發(fā)展。
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)解決措施 篇5
一、農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展規(guī)律探討
1.農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定必須適應(yīng)農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展需求
農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定活動(dòng)最根本的目的是促進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化的發(fā)展。從辯證的角度來看，農(nóng)業(yè)機(jī)械化的發(fā)展也給試驗(yàn)鑒定提出相應(yīng)的要求，在預(yù)示試驗(yàn)鑒定發(fā)展方向的同時(shí)，促進(jìn)農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定能力的提高，而試驗(yàn)鑒定在不斷的發(fā)展過程中，一定程度上促進(jìn)和制約著農(nóng)業(yè)機(jī)械化的發(fā)展。目前，農(nóng)機(jī)化快速發(fā)展的需求與相對(duì)滯后的農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定能力之間的矛盾逐步顯現(xiàn)。試驗(yàn)鑒定機(jī)構(gòu)應(yīng)在農(nóng)機(jī)化發(fā)展需求的牽引下，做好試驗(yàn)鑒定發(fā)展規(guī)劃，努力加強(qiáng)試驗(yàn)鑒定能力建設(shè)，開拓試驗(yàn)鑒定新方法，盡量減小試驗(yàn)鑒定能力不足給農(nóng)機(jī)裝備及農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展帶來的不利影響。
2.農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展必須源于實(shí)踐探索
農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定工作本身的實(shí)踐性很強(qiáng)，其發(fā)展方向決不能憑空臆斷，而應(yīng)在大量實(shí)踐探索活動(dòng)的基礎(chǔ)上，選擇適合我國國情和農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展特點(diǎn)的發(fā)展道路。從關(guān)注農(nóng)機(jī)產(chǎn)品安全和性能到對(duì)產(chǎn)品先進(jìn)性、可靠性、適應(yīng)性、安全性評(píng)價(jià)的轉(zhuǎn)變，部級(jí)推廣鑒定“五統(tǒng)一”的實(shí)施，部級(jí)鑒定能力認(rèn)定工作的開展……所有這些，都是實(shí)踐探索的成果。從農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定的發(fā)展歷程來看，離開實(shí)踐探索活動(dòng)，試驗(yàn)鑒定的發(fā)展就成了無源之水、無根之木。實(shí)踐探索活動(dòng)可以淘汰那些不合時(shí)宜的試驗(yàn)鑒定方式和思想，推動(dòng)農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定向著更加統(tǒng)一、規(guī)范、科學(xué)的方向發(fā)展。3.農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展必須依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定是一項(xiàng)技術(shù)密集型工作，涉及到多個(gè)學(xué)科的理論和技術(shù)，專業(yè)領(lǐng)域范圍廣，工程應(yīng)用性強(qiáng)�？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的特性，昭示了科學(xué)技術(shù)進(jìn)步對(duì)農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展的推動(dòng)作用。比如，計(jì)量與測試技術(shù)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的發(fā)展，使農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定活動(dòng)中廣泛應(yīng)用的測控能力和試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理分析能力有了很大提高�？茖W(xué)技術(shù)進(jìn)步在改善農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定能力的同時(shí)，還能豐富試驗(yàn)鑒定的手段和方法，促進(jìn)試驗(yàn)鑒定思想理論和技術(shù)理論的進(jìn)一步升華。
二、強(qiáng)化農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定工作的途徑和建議
目前，農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)成為提升農(nóng)機(jī)化發(fā)展質(zhì)量的重要抓手，成為促進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)發(fā)展和安全發(fā)展的重要基礎(chǔ)。在初步探討農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展規(guī)律的基礎(chǔ)上，提出以下強(qiáng)化農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定工作的意見建議。
1.強(qiáng)化公益屬性，明確農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定機(jī)構(gòu)發(fā)展定位
《農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定辦法》明確將“不以盈利為目的”作為農(nóng)機(jī)鑒定機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備的條件之一，目的就是保證試驗(yàn)鑒定結(jié)論不受研制單位或其他利益集團(tuán)的影響，確保公正性，真正服務(wù)好企業(yè)，推動(dòng)支持企業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新；真正服務(wù)好農(nóng)民，替農(nóng)民把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，確保農(nóng)民能用上質(zhì)量合格、性能優(yōu)良的產(chǎn)品；真正服務(wù)好行政，真正把好產(chǎn)品、好技術(shù)推薦給行政，納入到支持推廣范圍。在事業(yè)單位分類和改革的新形勢下，只有進(jìn)一步強(qiáng)化農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定機(jī)構(gòu)公益屬性，明確發(fā)展定位，才能進(jìn)一步加強(qiáng)和發(fā)揮農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定工作質(zhì)量把關(guān)作用，真正為農(nóng)機(jī)化主管部門提供技術(shù)支撐保障，確保國家強(qiáng)農(nóng)惠農(nóng)富農(nóng)政策有效實(shí)施、財(cái)政資金有效使用，促進(jìn)全國農(nóng)機(jī)質(zhì)量保障體系良性發(fā)展。
2.加強(qiáng)技術(shù)理論研究，創(chuàng)新試驗(yàn)鑒定模式
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和改革開放的擴(kuò)大，不少新型農(nóng)機(jī)和國外農(nóng)機(jī)不斷投入市場，這些產(chǎn)品的適用性和可靠性對(duì)農(nóng)民影響很大。農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定在質(zhì)量把關(guān)的同時(shí)，也肩負(fù)著引領(lǐng)新產(chǎn)品、新技術(shù)進(jìn)步的任務(wù)。為適應(yīng)農(nóng)業(yè)發(fā)展和新農(nóng)村建設(shè)需求，要著眼提高農(nóng)機(jī)試驗(yàn)與鑒定的綜合能力，加強(qiáng)試驗(yàn)鑒定理論技術(shù)，特別是農(nóng)機(jī)先進(jìn)性、適用性、安全性、可靠性評(píng)價(jià)方法的創(chuàng)新研究，為解決評(píng)價(jià)指標(biāo)選取、試驗(yàn)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)結(jié)果綜合評(píng)定等關(guān)鍵問題提供理論技術(shù)支持；要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有試驗(yàn)鑒定模式的分析總結(jié)，改進(jìn)試驗(yàn)鑒定方法，提升試驗(yàn)鑒定手段，推進(jìn)模式轉(zhuǎn)變，提高試驗(yàn)效能，使試驗(yàn)鑒定適應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求。
3.加強(qiáng)系統(tǒng)規(guī)劃，推進(jìn)試驗(yàn)鑒定能力建設(shè)
農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定發(fā)展離不開需求牽引和技術(shù)推動(dòng)。加強(qiáng)試驗(yàn)鑒定基礎(chǔ)設(shè)施和試驗(yàn)技術(shù)手段建設(shè)，首先要根據(jù)農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展需要，做好農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定體系規(guī)劃，強(qiáng)加整體意識(shí)，積極爭取支持，統(tǒng)籌開展鑒定檢測軟硬件設(shè)施建設(shè)。一方面，要突出區(qū)域重點(diǎn)，加大試驗(yàn)場區(qū)與設(shè)施設(shè)備建設(shè)力度，建立特色實(shí)驗(yàn)室，提高鑒定檢測能力；另一方面，要加強(qiáng)試驗(yàn)信息平臺(tái)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)功能互補(bǔ)、信息互通、資源相互利用。
4.強(qiáng)化監(jiān)督管理，推進(jìn)試驗(yàn)鑒定工作規(guī)范化
農(nóng)機(jī)推廣鑒定工作事關(guān)企業(yè)及用戶的切身利益，事關(guān)國家購機(jī)補(bǔ)貼政策的順利實(shí)施，涉及面廣，社會(huì)關(guān)注度高。要進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量管理體系與組織管理體系建設(shè)，提高內(nèi)部管理規(guī)范化；著力完善廉政風(fēng)險(xiǎn)防控機(jī)制，落實(shí)好推廣鑒定工作信息反饋制度，提高試驗(yàn)鑒定人員責(zé)任意識(shí)、全局意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，做到依法、科學(xué)、規(guī)范、廉潔；加強(qiáng)督促檢查，嚴(yán)格責(zé)任追究，維護(hù)好試驗(yàn)鑒定科學(xué)、公平、公正的權(quán)威形象，推動(dòng)我國的農(nóng)業(yè)機(jī)械化“全面、全程、高質(zhì)、高效”發(fā)展。
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)解決措施 篇6
1.煤礦機(jī)械設(shè)備維修管理中的常見問題
1.1煤礦機(jī)械設(shè)備陳舊，維修不及時(shí)
一些煤礦企業(yè)為了節(jié)約成本，不愿意投入資金更換新的機(jī)械設(shè)備，于是就繼續(xù)使用一些已經(jīng)超過使用壽命或者存在故障的機(jī)械設(shè)備。還有一些煤礦企業(yè)對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備維修的重視程度不足，只是單純注重經(jīng)濟(jì)效益，為了趕生產(chǎn)，缺乏對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定時(shí)檢測，讓機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，大部分煤礦企業(yè)都采用定期對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測和維修的方式，但是煤礦機(jī)械設(shè)備的磨損周期并不都一樣，而是會(huì)隨著生產(chǎn)環(huán)境等因素的變化而變化的，容易造成維修不及時(shí)等情況出現(xiàn)。
1.2對(duì)人員的管理不到位
一些地方的煤礦技術(shù)人員嚴(yán)重不足，不能進(jìn)行很好的技術(shù)培訓(xùn)與管理，造成了機(jī)械設(shè)備的不規(guī)范使。還有些地方由于采礦環(huán)境條件比較復(fù)雜，受資金約束，煤礦設(shè)備數(shù)量不足，再加上工人在使用機(jī)械設(shè)備時(shí)不注意保護(hù)，就導(dǎo)致了設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障，維修人員的工作量就相對(duì)較大，但待遇卻很低，這就導(dǎo)致企業(yè)高水平的設(shè)備檢修人才流失，機(jī)械設(shè)備的維修不能保質(zhì)保量的進(jìn)行，從而降低了煤礦企業(yè)生產(chǎn)的安全性。
2.煤礦機(jī)械設(shè)備維修管理辦法
2.1加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高工作人員的整體素質(zhì)
為了保障煤礦機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，最基礎(chǔ)的工作就是機(jī)械設(shè)備使用、維修和管理過程中的技術(shù)培訓(xùn)。只有擁有了專業(yè)技術(shù)過硬的操作使用隊(duì)伍，才能讓設(shè)備最好地發(fā)揮使用效果，創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)利益，所以平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)崗位人員的專業(yè)培訓(xùn)，提高機(jī)械設(shè)備操作、維修和管理人員技術(shù)水平，從而提高有關(guān)人員的維修水平和整體素質(zhì)。其次，還要提高機(jī)械檢修人員的薪資待遇，定期給予適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)，使其在團(tuán)隊(duì)中能夠?qū)崿F(xiàn)自身的價(jià)值，安心工作而不隨意跳槽，從而保證維修團(tuán)隊(duì)工作的穩(wěn)定、高效，更好地為煤礦機(jī)械設(shè)備的維修和管理提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，保障采礦工程的順利進(jìn)行。
2.2對(duì)不同機(jī)械設(shè)備選取不同的維修方法
針對(duì)不同類型和用途的設(shè)備，可根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、故障情況等因素進(jìn)行分類，對(duì)于不同類型的機(jī)械設(shè)備采取性匹配的維修方法。比如，對(duì)于作業(yè)性質(zhì)固定不變，但是一旦發(fā)生故障會(huì)給整個(gè)生產(chǎn)過程和安全帶來嚴(yán)重后果的關(guān)鍵設(shè)備，可采用標(biāo)準(zhǔn)修理法；對(duì)于一些比較重要的設(shè)備可根據(jù)實(shí)際的需求，定期進(jìn)行預(yù)防性維修；對(duì)已掌握其修理結(jié)構(gòu)和修理間隔期的設(shè)備，可采用定期修理法。
2.3加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的預(yù)測性檢修
預(yù)測性檢修是指，在煤礦機(jī)械設(shè)備正常工作的條件下，通過一系列的現(xiàn)代化技術(shù)手段對(duì)各種工作狀況下的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測，判斷其是否正常運(yùn)行。預(yù)測性維修對(duì)設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦監(jiān)測出現(xiàn)異常，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障并進(jìn)行維修，很大程度上節(jié)省了時(shí)間，不僅提高了工作效率，還能節(jié)省大量的維修費(fèi)用，保障煤礦工作的順利進(jìn)行。
2.4推行綠色檢修，加強(qiáng)設(shè)備檢修后的驗(yàn)收
當(dāng)前社會(huì)提倡追求人與自然的和諧與可持續(xù)發(fā)展，以及社會(huì)環(huán)境、人口和資源的相互協(xié)調(diào)。為了保障生態(tài)環(huán)境不因?yàn)橘Y源的大量消耗而受到破壞，必須貫徹落實(shí)可持續(xù)發(fā)展觀，尤其在煤礦開采這樣的對(duì)環(huán)境危害較大的工程當(dāng)中，更要提倡綠色生產(chǎn)。比如在煤礦機(jī)械設(shè)備的維修中，實(shí)行綠色檢修，其目的除了要使機(jī)械設(shè)備恢復(fù)正常功能以外，還要滿足我國可持續(xù)發(fā)展觀的要求，在保持被維修設(shè)備正常運(yùn)行的前提下，最大限度利用資源，還能夠減少設(shè)備使用、維修過程當(dāng)中排放的有害物質(zhì)，以求將對(duì)環(huán)境、維修人員和設(shè)備使用人員的危害降到最低。
2.5完善煤礦機(jī)械設(shè)備維修制度
任何行業(yè)要想實(shí)現(xiàn)長期可持續(xù)發(fā)展，都離不開完善的管理制度。在煤礦產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，為了保障采礦工作的順利進(jìn)行，必須加強(qiáng)對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備的使用和維修管理，最根本的措施就是完善相關(guān)制度的建設(shè)。企業(yè)可以根據(jù)不同設(shè)備的詳細(xì)信息和使用情況，建立一整套企業(yè)設(shè)備檔案，并根據(jù)設(shè)備檔案信息制定相應(yīng)的維修制度，從而強(qiáng)化設(shè)備管理。
3.結(jié)語
綜上所述，煤礦企業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的好壞直接影響著煤礦的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，但是，目前我國煤礦企業(yè)機(jī)械設(shè)備的維修與管理仍存在一些問題。因此，煤礦企業(yè)必須完善相關(guān)管理制度，在日常工作中加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)、維修與管理，從而保證煤礦企業(yè)生產(chǎn)工作的順利開展，最終提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)解決措施 篇7
1、車載液壓機(jī)械臂動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與研究
2、基于網(wǎng)絡(luò)模型的復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)可靠性評(píng)估
3、螺紋聯(lián)接自動(dòng)裝配系統(tǒng)的研究
4、軸承壓裝仿真與試驗(yàn)以及液力變矩器導(dǎo)輪的熱裝配變形分析研究
5、硫系自潤滑鋼中原位自生金屬硫化物自潤滑相的形成機(jī)制與控制方法
6、基于電動(dòng)氣旋流的吸附器的開發(fā)和特性研究
7、動(dòng)圈式比例電磁鐵關(guān)鍵技術(shù)研究
8、箱式風(fēng)機(jī)管道法蘭的柔性制造系統(tǒng)
9、六自由度運(yùn)動(dòng)平臺(tái)優(yōu)化設(shè)計(jì)及動(dòng)態(tài)仿真研究
10、面向惡劣服役環(huán)境的工件抗缺陷結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法及其應(yīng)用
11、基于數(shù)字液壓缸組的多浮力擺波能裝置壓力平衡研究
12、具有運(yùn)動(dòng)控制功能的電液比例閥控制器研究
13、微型軸承內(nèi)圓磨削加工的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)研究
14、抗負(fù)載波動(dòng)回轉(zhuǎn)控制閥優(yōu)化設(shè)計(jì)研究
15、氣浮式無摩擦氣缸靜動(dòng)態(tài)特性研究
16、模擬風(fēng)力機(jī)載荷的電液加載裝置的設(shè)計(jì)研究
17、用于擴(kuò)散吸收式熱變換器的氣泡泵性能實(shí)驗(yàn)研究
18、脂肪醇聚氧乙烯醚與三乙醇胺硼酸酯水溶液的摩擦學(xué)性能研究
19、表面織構(gòu)化固體潤滑膜設(shè)計(jì)與制備技術(shù)研究
20、雙壓力角非對(duì)稱齒輪承載能力的影響因素研究及參數(shù)優(yōu)化
21、全電液式多路閥自動(dòng)測試系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
22、開關(guān)液壓源系統(tǒng)研究分析及其試驗(yàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與搭建
23、飛輪儲(chǔ)能系統(tǒng)電機(jī)與軸系設(shè)計(jì)
24、面向不完全數(shù)據(jù)的疲勞可靠性分析方法研究
25、樹木移植機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究
26、新型雙輸出擺線減速器的設(shè)計(jì)與分析
27、基于ARM9架構(gòu)的工業(yè)噴碼機(jī)研究與實(shí)現(xiàn)
28、超高壓水射流破拆機(jī)器人液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究
29、考慮軸承影響的擺線針輪傳動(dòng)動(dòng)力學(xué)研究
30、車輛傳動(dòng)裝置供油系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法研究
31、潤滑油復(fù)合納米粒子添加劑摩擦學(xué)性能的研究
32、高速氣缸的緩沖結(jié)構(gòu)研究
33、大長徑比柔性對(duì)象自動(dòng)送料關(guān)鍵技術(shù)研究
34、空間索桿鉸接式伸展臂根部鎖緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)功能可靠性研究
35、基于能量梯度理論的離心壓縮機(jī)固定元件性能改進(jìn)研究
36、并聯(lián)RCM機(jī)構(gòu)構(gòu)型綜合及典型機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析
37、多自由度氣動(dòng)人工肌肉機(jī)械手指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及控制
38、閘板位置對(duì)閘閥內(nèi)部氣固兩相流及磨損的影響
39、電液伺服閥試驗(yàn)臺(tái)測控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
40、多盤制動(dòng)器加壓裝置典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)研究
41、重型多級(jí)離心泵穿杠螺母擰緊裝置的設(shè)計(jì)
42、氣動(dòng)增壓閥動(dòng)態(tài)特性的仿真研究
43、小間隙下狹縫節(jié)流止推軸承特性研究
44、離心通風(fēng)機(jī)的性能預(yù)測與葉片設(shè)計(jì)研究
45、基于有限元法的齒面修形設(shè)計(jì)
46、離心泵輸送大顆粒時(shí)固液兩相流場的數(shù)值計(jì)算
47、小流量工況下離心泵內(nèi)部流動(dòng)特性分析
48、雙粗糙齒面接觸時(shí)的彈流潤滑數(shù)值分析
49、工程專用自卸車車架疲勞壽命分析
50、傾斜式帶式輸送機(jī)斷帶抓捕裝置的研究
51、基于骨架模型的自卸車裝配設(shè)計(jì)平臺(tái)研究
52、雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱的動(dòng)態(tài)特性分析
53、定常扭矩激勵(lì)下轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)與摩擦學(xué)研究
54、恒流量軸向柱塞液壓泵的研究
55、下運(yùn)帶式輸送機(jī)能量回饋與安全制動(dòng)技術(shù)的研究
56、壓力容器筒體自動(dòng)組對(duì)及檢測裝置的研究
57、高壓容腔卸壓曲線及卸壓閥研究
58、一種小沖擊高性能液壓缸雙向制動(dòng)閥的研究
59、盤式制動(dòng)器摩擦副熱結(jié)構(gòu)耦合及模態(tài)分析
60、輸送帶摩擦學(xué)行為及動(dòng)力學(xué)特性研究
61、圓環(huán)鏈與驅(qū)動(dòng)鏈輪磨損試驗(yàn)研究
62、十字軸式萬向聯(lián)軸器的動(dòng)力學(xué)特性仿真分析
63、乳化液過濾器多次通過試驗(yàn)系統(tǒng)開發(fā)
64、電液流量匹配裝載機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)特性研究
65、大位移低電壓的靜電斥力微驅(qū)動(dòng)器的設(shè)計(jì)與仿真研究
66、圓柱斜齒輪傳動(dòng)誤差的補(bǔ)償分析
67、基于物理規(guī)劃法的柔順機(jī)構(gòu)多目標(biāo)拓?fù)鋬?yōu)化研究
68、橋式起重機(jī)橋架結(jié)構(gòu)靜動(dòng)態(tài)分析及多目標(biāo)優(yōu)化
69、柱塞泵及管路流固耦合振動(dòng)特性研究
70、非對(duì)稱柱塞泵直驅(qū)挖掘機(jī)液壓缸系統(tǒng)特性研究
71、波箔動(dòng)壓氣體軸承承載特性的理論與實(shí)驗(yàn)研究
72、低溫氦透平膨脹機(jī)中液體動(dòng)靜壓軸承的承載特性研究
73、滾珠軸承支承高速電主軸熱特性分析
74、基于許用壓力角要求的共軛凸輪計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)開發(fā)
75、圓筒漲圓機(jī)液壓與電氣控制系統(tǒng)的研究
76、再制造液壓缸性能檢測技術(shù)的研究
77、氣動(dòng)高壓高速開關(guān)閥的設(shè)計(jì)與研究
78、四輪四向叉車非對(duì)稱轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)雙目標(biāo)優(yōu)化研究
79、基于桁架結(jié)構(gòu)的3D打印輕量化模型生成研究
80、無轉(zhuǎn)速計(jì)階比分析方法研究
81、非圓齒輪行星輪系傳動(dòng)性能分析
82、永磁同步電主軸機(jī)電耦聯(lián)動(dòng)力特性研究
83、氣動(dòng)柔性驅(qū)動(dòng)器的位置控制研究
84、高速旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺(tái)的研制
85、永磁同步電主軸電磁噪聲影響因素研究
86、水泵轉(zhuǎn)子靜撓度檢測系統(tǒng)的構(gòu)建與實(shí)現(xiàn)
87、磁懸浮飛輪儲(chǔ)能支承系統(tǒng)的控制策略研究
88、聚磁式永磁渦流耦合器的性能分析和測試
89、起重機(jī)用永磁同步電機(jī)的設(shè)計(jì)與研究
90、大型往復(fù)式迷宮壓縮機(jī)氣缸體關(guān)鍵部件受力分析
91、準(zhǔn)雙曲面錐齒輪實(shí)體建模與齒面接觸分析
92、風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)伺服缸試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及控制特性研究
93、大型往復(fù)式壓縮機(jī)迷宮密封效果的影響因素分析
94、水泵軸向力測量裝置現(xiàn)場靜態(tài)標(biāo)定系統(tǒng)設(shè)計(jì)
95、空壓機(jī)用超超高效永磁同步電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)及鐵耗研究
96、主動(dòng)磁懸浮軸承及其控制方法研究
97、水泵轉(zhuǎn)子徑向跳動(dòng)檢測系統(tǒng)設(shè)計(jì)
98、板狀超聲物料輸送裝置的研究
99、鋼制組合式路基箱力學(xué)性能研究
100、三種典型微細(xì)結(jié)構(gòu)缺陷的試驗(yàn)研究
101、向心關(guān)節(jié)軸承摩擦磨損性能仿真及試驗(yàn)分析
102、離心壓縮系統(tǒng)反轉(zhuǎn)動(dòng)力學(xué)特性研究與分析
103、計(jì)入彈性變形的復(fù)合材料水潤滑軸承潤滑特性的研究
104、氣缸壁面溫度預(yù)測研究
105、高速曳引界面的摩擦滑移實(shí)驗(yàn)方法研究
106、特征優(yōu)化方法研究及其在軸承故障診斷中的應(yīng)用
107、小型機(jī)械零件揀貨系統(tǒng)改良設(shè)計(jì)研究
108、活塞式壓縮機(jī)排氣量測試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā)
109、小型安全閥便攜離線校驗(yàn)設(shè)備研制
110、軸流風(fēng)機(jī)數(shù)值模擬的若干問題探討
111、催化裝置富氣壓縮機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
112、變頻電機(jī)拖動(dòng)的變量柱塞泵液壓動(dòng)力系統(tǒng)特性研究
113、模具形線參數(shù)對(duì)厚壁封頭成形的影響
114、條形砧旋轉(zhuǎn)鍛造封頭的工藝研究
115、磁懸浮軸承-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性與控制研究
116、兩級(jí)行星齒輪減速器穩(wěn)健設(shè)計(jì)方法的研究
117、機(jī)械產(chǎn)品原理方案優(yōu)化建模與實(shí)現(xiàn)
118、錯(cuò)位碼垛規(guī)劃及其與碼垛機(jī)器人控制融合的研究
119、3D打印技術(shù)中分層與路徑規(guī)劃算法的研究及實(shí)現(xiàn)
120、液壓同步頂升系統(tǒng)設(shè)計(jì)及控制策略研究
121、機(jī)構(gòu)可動(dòng)性設(shè)計(jì)缺陷辨識(shí)模型與修復(fù)方法研究
122、碼垛機(jī)器人控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)
123、浮環(huán)軸承潤滑特性研究
124、機(jī)械產(chǎn)品可持續(xù)改進(jìn)研究設(shè)計(jì)
125、輪腿式輪椅傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與仿真
126、低速叉車橫置式轉(zhuǎn)向電動(dòng)輪設(shè)計(jì)與優(yōu)化研究
127、面向機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測的聲源定位技術(shù)研究
128、擺線活齒傳動(dòng)齒形研究及仿真
129、旋轉(zhuǎn)閥口試驗(yàn)臺(tái)的研發(fā)及旋轉(zhuǎn)閥口的仿真研究
130、水壓閥口特性仿真研究
131、旋轉(zhuǎn)式水壓伺服閥的設(shè)計(jì)及研究
132、串聯(lián)式混聯(lián)機(jī)構(gòu)的力學(xué)分析及動(dòng)力學(xué)仿真
133、利用陽極鍵合封裝MEMS器件所用離子導(dǎo)電聚合物開發(fā)
134、工業(yè)生產(chǎn)型立體倉庫的設(shè)計(jì)與優(yōu)化
135、九軸全地面起重機(jī)模糊PID電液控制轉(zhuǎn)向系統(tǒng)分析
136、帶式輸送機(jī)多滾筒驅(qū)動(dòng)功率平衡影響因素的分析與研究
137、折臂式隨車起重機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)同步控制研究
138、九軸全地面起重機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)研究
139、橋式起重機(jī)安全監(jiān)控與性能評(píng)估系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)
140、大型磨機(jī)故障診斷方法的研究
141、水液壓多功能試驗(yàn)臺(tái)數(shù)據(jù)測控系統(tǒng)的研發(fā)
142、迷宮密封泄漏特性及新結(jié)構(gòu)研究
143、組合型振蕩浮子波能發(fā)電裝置液壓系統(tǒng)研究
144、機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)裝置在中職教學(xué)中的應(yīng)用研究
145、穿孔扭轉(zhuǎn)微機(jī)械諧振器件的擠壓膜阻尼機(jī)理與模型
146、雙螺桿式空壓機(jī)轉(zhuǎn)子型線分析與加工優(yōu)化
147、鑄造起重機(jī)安全制動(dòng)溫度場熱耦合及機(jī)構(gòu)振動(dòng)分析
148、漸變箍緊力作用的起重機(jī)卷筒結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)
149、汽車起重機(jī)動(dòng)力、起升系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化及節(jié)能分析
150、貝葉斯網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可靠性分析及故障診斷方法研究
151、圓錐破碎機(jī)止推盤磨損壽命預(yù)測及結(jié)構(gòu)優(yōu)化
152、噴油器火花塞護(hù)套成形工藝優(yōu)化及模具分析
153、碟形砂輪磨削面齒輪加工技術(shù)及齒面誤差生成規(guī)律研究
154、鋁合金噴射沉積坯形狀及組織控制
155、基于FACT理論的柔順機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及其在振動(dòng)切削方面的應(yīng)用
156、高精度FA針擺傳動(dòng)尺寸鏈分析研究
157、水平帶法蘭閥體多向模鍛工藝研究
158、并聯(lián)機(jī)構(gòu)的人機(jī)交互式裝配實(shí)現(xiàn)及運(yùn)動(dòng)性能自動(dòng)分析
159、鋁合金薄壁件加工變形控制技術(shù)研究
160、三柱塞式連續(xù)型液壓增壓器的特性研究
161、液壓泵新型補(bǔ)油裝置研究
162、壓力閥的新型阻尼調(diào)壓裝置研究
163、多軸電液轉(zhuǎn)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)
164、大型框架式液壓機(jī)智能監(jiān)控與維護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
165、液壓缸綜合性能測試試驗(yàn)臺(tái)機(jī)械結(jié)構(gòu)及液控部分的設(shè)計(jì)與開發(fā)
166、考慮實(shí)際氣體效應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)螺旋槽干氣密封性能研究
167、液壓型落地式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主傳動(dòng)系統(tǒng)特性與穩(wěn)速控制研究
168、裝載機(jī)動(dòng)臂液壓缸可靠性研究
169、艦船穩(wěn)定平臺(tái)液壓驅(qū)動(dòng)單元控制及實(shí)驗(yàn)研究
170、單作用雙泵雙速馬達(dá)專用換向閥設(shè)計(jì)與研究
171、二通插裝式比例節(jié)流閥自抗擾控制方法研究
172、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)趨勢預(yù)測及故障診斷專家系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究
173、階梯滑動(dòng)軸承油膜流態(tài)可視化試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)與應(yīng)用
174、大型平行軸斜齒輪減速器可靠性分析
175、曲溝球軸承的設(shè)計(jì)與試制
176、匯率波動(dòng)對(duì)重慶市機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易影響傳導(dǎo)機(jī)制及對(duì)策研究
177、流體動(dòng)壓型機(jī)械密封開啟過程的聲發(fā)射特征監(jiān)測研究
178、橋門式起重機(jī)蒙皮式主梁結(jié)構(gòu)性能分析
179、螺紋插裝比例流量控制閥的振動(dòng)特性研究
180、農(nóng)耕文化符號(hào)的轉(zhuǎn)換和再利用
181、石墨烯作為潤滑油添加劑在青銅織構(gòu)表面的摩擦學(xué)行為研究
182、微粒子噴丸對(duì)螺紋緊固件抗松動(dòng)性能影響研究
183、螺紋插裝平衡閥結(jié)構(gòu)和特性研究
184、機(jī)械密封端面接觸狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)研究
機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)解決措施 篇8
機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)探索
【摘要】近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科技水平的日益進(jìn)步，機(jī)械模具也得到了迅速的發(fā)展。對(duì)于一個(gè)國家來說，特別是對(duì)于一個(gè)工業(yè)化迅速發(fā)展的國家來說，機(jī)械模具在其中發(fā)揮著更大的作用。無論是各類工藝設(shè)備制造的過程還是其他行業(yè)的發(fā)展，都不能忽視模具在其中發(fā)揮的巨大作用。在21世紀(jì)的今天，人們對(duì)于機(jī)械模具的加工提出了更高的要求，零部件加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，對(duì)于材料的硬度要求也更加的高。本文主要是對(duì)機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)進(jìn)行分析，具體內(nèi)容如下。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械模具論文
模具作為各類加工工藝設(shè)備制造的基礎(chǔ)，其型面和結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高同時(shí)材料硬度也較高，且制作周期短。正是因?yàn)槟＞哌@些顯著的特點(diǎn)決定了其對(duì)技術(shù)和流程要求高�？v觀傳統(tǒng)的加工設(shè)備無論是從技術(shù)層面來看還是從設(shè)備層面來說都存在一定的滯后性，這使得模具的制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率大打折扣。因此，能夠更好的對(duì)機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)進(jìn)行分析對(duì)于制造業(yè)的發(fā)展是非常重要的。下面筆者重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面入手分析:首先是模具數(shù)控加工的特點(diǎn)，其次，具體分析數(shù)控加工在模具制造中的優(yōu)勢，之后再分析其在制造中的應(yīng)用，下文重點(diǎn)闡釋。
1機(jī)械模具數(shù)控加工的特征特點(diǎn)
首先筆者從分類組成中來看，機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)重點(diǎn)包含火花線切割，火花加工，車削加工和銑加工，磨削加工，數(shù)控加工等。每一個(gè)部分都分工明確，有著自己特有的價(jià)值和應(yīng)用意義，在模具制造中得到核心發(fā)展。其次，從模具制造的生產(chǎn)方式和結(jié)構(gòu)來看，模具制造屬于單件生產(chǎn)，各種模具之間的差異性也使得其在生產(chǎn)制造過程中更加講究多樣化和創(chuàng)新性。生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，對(duì)于數(shù)據(jù)編程以及數(shù)據(jù)的精確性要求較高。除此之外，從開發(fā)時(shí)間數(shù)量等方面來看，隨機(jī)性更強(qiáng)，對(duì)于制造人員和設(shè)計(jì)人員的能力有較強(qiáng)的要求。根據(jù)以上機(jī)械模具數(shù)控加工的特征特點(diǎn)來看對(duì)于產(chǎn)品有了更加明確的要求。
2機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)應(yīng)用過程中注意的因素
2.1要全面了解模具制造開發(fā)的各種不確定因素
無論是從模具的制造開發(fā)來看，還是從模具的設(shè)計(jì)上來說，不能直接呈現(xiàn)最終產(chǎn)品。而其自身開發(fā)時(shí)間的隨意性以及不確定性要求設(shè)計(jì)人員自身要有足夠的能力靈活處理期間發(fā)生的任何問題，要有不確定性的思維，應(yīng)對(duì)發(fā)生的各種隨機(jī)性問題，不斷的積累經(jīng)驗(yàn)。
2.2精益求精，減少誤差
機(jī)械模具數(shù)控加工對(duì)于精確度的要求很高，因此，是否精確也就成為了模具成功與否的關(guān)鍵。而精確性的提高，除了精細(xì)化的操作行為之外，加工人員也要不斷完善自己的加工方式，精益求精，盡量減少誤差的存在，對(duì)誤差進(jìn)行更好的控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.3規(guī)范加工操作
模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，對(duì)于工人來說是巨大的挑戰(zhàn)。因此，為了更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，除了要有精益求精的態(tài)度之外，還要有嚴(yán)格規(guī)范的操作程序。在機(jī)械加工過程中，可以通過借助輔助性工具，通過模擬加工等方法確保模具加工能夠高效的完成，保質(zhì)保量。
3數(shù)控加工在模具制造中的技術(shù)優(yōu)勢
首先，通過數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于勞動(dòng)力的改善會(huì)起到顯著的成效。隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，技術(shù)密集型，知識(shí)密集型對(duì)于勞動(dòng)者綜合素質(zhì)的要求也越來越高。通過利用數(shù)控加工技術(shù)不僅可以降低勞動(dòng)者的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，使其繁瑣的工作更加簡便，同時(shí)數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于模具制造業(yè)的發(fā)展也起到了極大的'推動(dòng)作用。不僅是模具生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善，同時(shí)有利于技術(shù)化辦公的應(yīng)用和推廣，起到雙重作用。其次，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于模具制造設(shè)備的安全性以及可靠性提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)筆者在上文中已經(jīng)強(qiáng)調(diào)過模具制造本身的復(fù)雜性以及對(duì)精確度要求極高，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用一定程度上能夠彌補(bǔ)模具制造過程中存在的問題。比如，如果遭遇超負(fù)荷運(yùn)載等問題時(shí)利用數(shù)控加工技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的保護(hù)，降低事故發(fā)生率，進(jìn)而提高模具產(chǎn)品的可靠性和安全性，延長機(jī)械設(shè)備的壽命。
4模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的具體應(yīng)用
上文中我們分析了模具數(shù)控加工原理以及組成部分。在進(jìn)行模具制造過程中，機(jī)械加工技術(shù)不斷的完善，特別是數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)在模具中的應(yīng)用，不僅大幅度提高了模具的生產(chǎn)效率，還極大的減少了模具生產(chǎn)的成本。對(duì)于數(shù)控車削加工技術(shù)來說，它在整個(gè)流程中的應(yīng)用范圍非常廣，它不僅可以制造各種零部件，也可以完成模具加工。而對(duì)于數(shù)控銑削加工技術(shù)來說，它常常被應(yīng)用于外部結(jié)構(gòu)不是平面結(jié)構(gòu)，簡單可以理解為模具為曲面或者凹凸型時(shí)，也就是說當(dāng)模具比較復(fù)雜時(shí)，通過這種方式能夠更加適合復(fù)雜的模具生產(chǎn)。特別是在電火花形成加工的過程中，可以充分采用這種模式。相對(duì)于數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)來說，這可以看成是速度擔(dān)當(dāng)。數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)需要較高且精確的數(shù)據(jù)支撐，并且編程也比較復(fù)雜。但是，與其他復(fù)雜的模具相比，數(shù)據(jù)電火花技術(shù)對(duì)形狀要求低。通常使用線切割技術(shù)較多。具體我們以汽車的覆蓋模具加工為例說明。首先，通過機(jī)械模具數(shù)控加工的方式實(shí)現(xiàn)型面加工，之后經(jīng)過一系列的精密加工和檢測之后，分析覆蓋件本身體征。而汽車覆蓋件由于體積非常大，且都是鑄件制作，常出現(xiàn)表面加工不均勻的問題，所以，在實(shí)際加工過程中應(yīng)該先對(duì)加工道具的利用進(jìn)行分析，之后采用由遠(yuǎn)及近的進(jìn)刀方式以此來確保加工余量，和加工速度。其次，在模具型面粗加工過程中，根據(jù)實(shí)際情況分析。對(duì)毛坯進(jìn)行粗加工，以此確保模具的質(zhì)量。最后，將毛坯角落中刀具不能進(jìn)行加工的部分進(jìn)行加工，從而使加工的余量保持均勻。
5機(jī)械模具制造數(shù)控加工技術(shù)未來的發(fā)展趨勢
5.1精確性更高
任何時(shí)候產(chǎn)品的質(zhì)量都是無法替代的。特別是對(duì)于模具數(shù)控技術(shù)來說更是如此。確保其精確性，不斷的提高它的精確度也是未來機(jī)械模具制造數(shù)控加工技術(shù)的未來需要不斷發(fā)展和完善的。無論是從那個(gè)環(huán)節(jié)入手，確保精確度都是其中的重中之重，因此，在整個(gè)加工流程中要不斷的對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，將誤差控制在合理的范圍之內(nèi)，也可以利用閉環(huán)補(bǔ)償技術(shù)確保機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工的精確度。
5.2柔性化
所謂柔性化也就是說未來模具制造加工技術(shù)會(huì)更加的符合現(xiàn)狀，能夠適應(yīng)新的變化，產(chǎn)生良好的效果。模具生產(chǎn)制造的復(fù)雜性，要求未來模具制造加工技術(shù)一定能夠應(yīng)對(duì)更多不確定性因素，更好的適應(yīng)環(huán)境的變化，特別是能夠?qū)庸?duì)象的各種變化得到良好的實(shí)現(xiàn)，從而能在同一數(shù)控機(jī)床上對(duì)各種零件的加工，給用戶帶來更多便捷。在數(shù)控加工過程中，通過開放式系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的兼容性。從而實(shí)現(xiàn)在不同環(huán)境下更好的體驗(yàn)，適應(yīng)環(huán)境的變化。對(duì)于21世紀(jì)的世界來說，柔性化設(shè)計(jì)如果應(yīng)用的好，能夠更好解決未來模具加工中遇到的問題，這也是未來發(fā)展必不可少的一種趨勢。
5.3智能化程度更高
從現(xiàn)如今模具數(shù)控加工的現(xiàn)狀來看，機(jī)械化程度和智能化程度從某種意義上來說還存在一定的差距。而智能化是未來模具數(shù)控加工發(fā)展必須要具備的條件之一，這不僅能夠更好的順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，同時(shí)也能使操作人員得到真正的解放而從另一個(gè)角度來說，模具數(shù)控加工復(fù)雜性比較強(qiáng)，同時(shí)對(duì)于精確度的要求也高，在這種情況下，智能化發(fā)展成為了必不可少的重要一部分，智能化相比人工來說準(zhǔn)確率更高，同時(shí)效率也會(huì)大大提升，因此，模具數(shù)控加工技術(shù)智能化也將是模具未來發(fā)展不可或缺的重要一環(huán)。
5.4網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)通
當(dāng)今時(shí)代是互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)資源共享已經(jīng)成為各行各業(yè)重要的聯(lián)通途徑。因此，數(shù)控加工技術(shù)要想更好的發(fā)展，必須順應(yīng)這一時(shí)代發(fā)展的要求，未來朝著網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，沿著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展道路，通過FMS與CIMS的相互結(jié)合，借助互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，構(gòu)建數(shù)字化的系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)模具數(shù)控加工技術(shù)資源在全世界的共享。
5.5高效化
信息時(shí)代下，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度之快是我們意想不到的。對(duì)于模具數(shù)控制造加工技術(shù)來說，高效化是保證其更好發(fā)展的必不可少的條件。特別是模具在制造業(yè)乃至各行各業(yè)都發(fā)揮著巨大的作用，因此，模具數(shù)控制造加工技術(shù)要時(shí)刻保持高效化，只有保持了高效化才能更好的滿足時(shí)代發(fā)展的要求，滿足各行各業(yè)發(fā)展的要求從而實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展�；仡櫸覀儑鴥�(nèi)模具制造技術(shù)的發(fā)展，從1978到2008再到現(xiàn)在，我國模具制造技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，但是，與一些先進(jìn)國家相比仍然有一定的差距，因此，我國模具數(shù)控加工技術(shù)能否得到更快的發(fā)展取得更大的進(jìn)步，也是社會(huì)各界熱切期盼的。
6結(jié)語
綜上所述，模具數(shù)控加工技術(shù)作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，有著傳統(tǒng)加工技術(shù)難以比擬的優(yōu)勢，無論是對(duì)于各行各業(yè)的生產(chǎn)力水平的提高，還是對(duì)勞動(dòng)量的縮減，生產(chǎn)效率的提高，都起到了良好的推動(dòng)作用。通過合理的應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，對(duì)于企業(yè)來說可以提高加工效率，節(jié)約模具加工成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，無論從哪個(gè)角度來說不斷的發(fā)展模具數(shù)控加工技術(shù)都是十分有必要的。特別是對(duì)于我國來說，模具數(shù)控加工技術(shù)本身與發(fā)達(dá)國家還存在著不小的差距，所以，更加應(yīng)該朝著模具數(shù)控加工技術(shù)精確化的方向發(fā)展，提高模具加工效率，不斷的完善模具加工效果。這是我們國情的需要，同時(shí)也是時(shí)代發(fā)展的需要。當(dāng)今我國的綜合實(shí)力是有目共睹的，我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，需要這種高精尖的技術(shù)不斷的帶動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步騰飛，進(jìn)一步發(fā)展，為我國的經(jīng)濟(jì)增添更多的活力。
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機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)解決措施 篇9
摘要：在頭腦奧林匹克競賽的桐木結(jié)構(gòu)承重長期題中，桐木條和膠水黏合如何達(dá)到二次承壓極限是個(gè)值得研究的問題。本文是筆者多年來的研究，針對(duì)15克桐木結(jié)構(gòu)二次承壓中的桐木加工的方法、材料力學(xué)問題進(jìn)行剖析，提出了機(jī)械加工使切削工具更精準(zhǔn)，并嘗試完善機(jī)械加工的方法，籍此提出個(gè)人的一些觀點(diǎn)，讓更多的同學(xué)參與其中。
關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;削角器;桐木條承重
15克桐木二次承壓結(jié)構(gòu)比賽的設(shè)計(jì)是材料力學(xué)的問題。桐木承壓結(jié)構(gòu)先通過數(shù)學(xué)和物理的計(jì)算設(shè)計(jì)，然后將精選的桐木條通過手工工藝，做成幾何形狀。通過三秒膠黏合，使其與預(yù)先計(jì)算設(shè)計(jì)好的結(jié)構(gòu)在材料力學(xué)和造型美學(xué)上完美結(jié)合。加工工藝貫穿整個(gè)設(shè)計(jì)制作過程，這不但要有好的數(shù)學(xué)和物理的計(jì)算與設(shè)計(jì)，還要有很好的手工制作精度。為了使木材能在更高精確度上成型和控制，切削工具必須精準(zhǔn)。
1、最佳承壓極限結(jié)構(gòu)的空心圓管方案分析
要使桐木承壓結(jié)構(gòu)有足夠的穩(wěn)度，成形后的結(jié)構(gòu)底座的占地面積得盡可能寬。支撐柱在受壓中要保持穩(wěn)定需要足夠的直徑長度比[1]。支撐柱做成空心體可以增加直徑，圓是在任何方向上都是對(duì)稱均勻的，研究證明空心圓管結(jié)構(gòu)是承壓的最佳設(shè)計(jì)方案。制作木管的方法是把木條削成等腰梯形，然后圍著一根直徑合適的鋼圓棒黏合成正多邊形，再打磨內(nèi)外表面，磨成圓管。黏合時(shí)先把加工后的桐木黏合成兩個(gè)半圓柱體，再把兩個(gè)半圓柱體黏成一個(gè)圓柱體，木條根數(shù)一定是偶數(shù)。木條的根數(shù)越多，木材和膠水的融合度越高，對(duì)精確度要求就越高。因?yàn)樵诠に嚨木容^低的情況下黏合面切削得不平整，會(huì)導(dǎo)致膠水堆積在黏合縫，不與木材融合，降低荷載比。只有膠水被木材的平整黏合面均勻吸收才可以提升結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固強(qiáng)度。在工藝精度低的情況下，木條根數(shù)越多，出問題的概率越大。也就是說木條根數(shù)越多，對(duì)工藝的精確度的依賴性越強(qiáng)，要達(dá)到預(yù)知計(jì)算好的精確度，使用的切削工具必須由機(jī)械精確加工。
2、正十八邊形使用的削角器設(shè)計(jì)分析
根據(jù)多次試驗(yàn)的圓管結(jié)構(gòu)分析，十八根寬3.1mm的等腰梯形木條拼成圓管木材對(duì)膠水的吸收恰好達(dá)到飽和點(diǎn)，此時(shí)木材和膠水的質(zhì)量比是最合適的比例。正十八邊形圓管要把原規(guī)格為1.5mm×3.2mm×1000mm的桐木條，切成長20.6cm兩個(gè)對(duì)應(yīng)側(cè)面邊緣削成80°的斜角。進(jìn)行精確的手工切割得借助10°削角器。削角器是由兩塊20.0mm×30.0mm×216mm的304不銹鋼磚組合成，內(nèi)部鑲嵌固定的六角螺絲、導(dǎo)軌、彈簧。兩枚內(nèi)六角螺絲固定兩塊鋼磚作為一個(gè)整體，移動(dòng)彈簧使兩塊鋼磚可以靈活開合，兩塊鋼磚重合平面形成10°斜面。在較低一側(cè)鋼磚底部加鉆兩個(gè)螺絲孔固定底座。在上邊一側(cè)的鋼磚可以移動(dòng)，上開一個(gè)深3.14mm寬1.50mm的直角槽。底座用10mm厚電木板制作大小236mm×220mm的底板。用法：將木條夾在直角槽里，壓下手柄夾緊木條，用界紙刀把木條平推削成底角80°的等腰梯形。
3、機(jī)械加工削角器的制作分析
看似簡單的削角器是機(jī)械工藝的定制產(chǎn)品。削角器的精確度，直接影響能否切出精準(zhǔn)的80°斜面的木條。而且，直接影響空心圓管的強(qiáng)度，從而影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的受力。
3.1削角器的精度對(duì)結(jié)構(gòu)的影響
削角器槽深3.14mm是為了使削出的等腰梯形木條黏合成正十八邊形管后內(nèi)切圓直徑略大于17.73mm,再進(jìn)行手工打磨，并用五十分度游標(biāo)卡尺校對(duì)。當(dāng)圓管受壓，不失穩(wěn)時(shí)任何高度上的截面受壓力相等。但當(dāng)它失穩(wěn)，產(chǎn)生彎曲時(shí)，中部彎矩最大。通過手工打磨做到中點(diǎn)處外徑在17.72mm至17.74mm之間，兩端口外徑在17.66mm至17.68mm之間。整條圓管平均外徑是17.70mm，從中點(diǎn)到端口截面有細(xì)微變化，能稍微提高圓管的縱向穩(wěn)度。削角器制作時(shí)，切削鋼磚工藝不恰當(dāng)容易造成最關(guān)鍵的斜面角度邊緣磨損。這樣導(dǎo)致削切木條時(shí)的精確度下降，黏合面不夠平整。在工藝精度低的情況下只能減少木條數(shù)量，對(duì)精度的要求得降低。
3.2減少誤差成為關(guān)鍵
機(jī)械加工工藝對(duì)削角器精度的影響主要體現(xiàn)在加工工藝的幾何誤差。特別是打磨工藝過程的每一道工序和每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)削角器的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，采用的機(jī)械成型運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的誤差是存在的。這就要求切削工具在加工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，提高精度[2]。
3.3技術(shù)人員的水平和素質(zhì)是機(jī)械成型的決定因素
制作削角器要求操作人員和技術(shù)人員有較高的工藝水平和綜合素質(zhì)，具有機(jī)械加工成型的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)知識(shí)，并結(jié)合設(shè)備的技術(shù)條件因地制宜。削角器采用的加工原理并不復(fù)雜，當(dāng)技術(shù)人員技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)可以保證加工精度，更重要的是產(chǎn)生的誤差在允許的范圍內(nèi)，可以滿足實(shí)際運(yùn)用。目前，筆者所在的學(xué)校條件有限，聯(lián)系的工廠所能做出的削角器精度不夠，最關(guān)鍵的是鋼磚邊緣不平整且角度不夠精準(zhǔn)。導(dǎo)致削切木條時(shí)的精確度下降，黏合面不夠平整。經(jīng)過反復(fù)地削切木條練習(xí)，筆者雖然漸漸適應(yīng)了削角器不規(guī)范的部位，平均黏合縫大小0.065mm,黏合縫還不能控制在0.01mm以下，受制于機(jī)械加工的工藝問題。
4結(jié)語
經(jīng)過多次試驗(yàn)，從材料力學(xué)的研究出發(fā)，到發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工對(duì)結(jié)構(gòu)承重的重大影響。在不斷地提升自我能力的過程中發(fā)現(xiàn)了問題的實(shí)質(zhì)，在今后的研究中盡可能地加以完善，為研究實(shí)踐提供了方向。
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