安裝工程中的管內穿線工程
1 裝置工程配管請求配管請求及標準
配管de目deshi維護導線，因此請求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后改換導線，并接地牢靠。配管工作shi電氣工程中最根底性de工作，其裝置質量直接影響到創(chuàng)優(yōu)工作de成敗。暗配管預埋質量不好將形成土建大面積剔鑿，損壞構造強度；明配管質量直接影響創(chuàng)優(yōu)de觀感效果。
1.1 焊接鋼管施工及資料請求
�、俪袢牖炷羋e焊管外壁de其他場所de焊管內外壁做防腐處置。②金屬導管嚴禁對口熔焊銜接，壁厚小于2mmde鋼導管不得套管熔焊銜接。
1.2 管路de布置
�、偃舭蹬涔荛L度比下列長度要長，則應加接線盒，無彎時30m，若為壹個彎則堅持20m，兩個彎時15m，叁個彎時8m。②結實固定暗配管，接線盒旁不超出15cm運用鋼筋和鉛絲綁扎，混凝土內每1mde間距就運用鋼筋和鉛絲綁扎。③若管子埋進空中和墻，則堆疊高度不宜過多，管子之間間隔25mm，且維護層至少為15mm。④經過單獨de支架敷設吊頂內de管線，但直徑小于20mmde鋼管，直徑小于25mmde電線管可應用吊頂de吊桿或主龍骨敷設。⑤配管不得呈現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管替代不通de管路。⑥在豎井內制止做攔腰管和絆腳管。⑦室內煤氣管道和電纜引入管de進線箱堅持20cm以上de程度間距；與電線管堅持10cmde程度間距；與裝置在墻內de閘箱、表盤、接線盒堅持10cmde程度間距。⑧鋼管與電氣設備、用具間de金屬軟管長度在2m以下，固定間距小于1m，管卡與管端、彎頭中點de間隔宜為300mm。
1.3 管入箱盒處置
�、匍_孔劃一并與管徑壹致，不得開長孔。②對配電盤、箱de開孔留意與貳次板de間距。③鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口顯露箱盒de局部小于5mm為宜。④最多可使4根線管進入燈頭盒、開關盒；兩根以上配管并排進入箱盒，間距要平均；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜de管線de管口宜高出根底空中50-80mm。
1.4 箱盒de位置設置
�、俦ＷC規(guī)范層各箱盒口與建筑物陽、陰角以及同壹軸線de間隔壹致；成排de開關盒之間de間隔堅持壹致。②強電盒口與弱電盒口de間隔大于50cm，若插座上方有暖氣管，其間距應大于200mm。下方有暖氣管時，其間距應大于300mm。③室內燃氣管與墻內de配電箱盤、接線盒堅持100mm以上de程度間隔。
�、芘潆娤�、開關盒de位置不應設在門、窗de開啟方向后以及影響設備操作處；中間接線盒應設在不影響視野觀感de中央。⑤對開關盒、插座盒影響觀感de重要部位如門廳de大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要分離土建排磚，對其位置加以調整，這些部位特別應留意與土建配合，避免開關、插座入墻過深或位置不準。
1.5 箱盒de裝置請求
�、龠\用貳次接收de方式停止混凝土墻體de配管，在混凝土墻體上預留相應de槽，土建建筑完成放線后再停止配管盒；②裝置箱盒時要固定支撐結實，箱盒四周應加設鋼筋，盒應封包緊密，不得敲落盒de備用敲落孔。③暗裝在具有易燃構造部位及易燃資料左近時，應對其四周de易燃物做好防火隔熱處置；④運用壹次沖壓成型de接線盒，自制de箱盒要處置方正堅實，四周磨口潔凈，刷防銹漆；⑤箱盒底部距墻面小于30mm時，需加金屬網固定后再抹灰，避免空裂；⑥箱盒要留意廢品維護，盒內在拆模后應及時清算潔凈，刷好防銹漆，蓋好暫時蓋板。
1.6 管路de接地
�、龠M箱盒de成排管子上de接地做法：a用金屬圓鋼焊接時必需保證每根線管上de焊接長度和接地線de連續(xù)；b用導線或銅線串聯(lián)式壓接在管上焊de接地螺絲上時應留意將導線或銅線用線鼻子涮成壹整體后壓接于各點上；c在進箱盒de成排管子上，用專用de接地線卡銜接時，宜采用硬銅線，且保證硬銅線時斷時續(xù)de壓接在各卡子內；d金屬管進箱、柜、盤要與其停止整體接地銜接，其壹端從箱柜de接地排上并出。暗裝de配電箱預留盒上應有預留de接地螺絲，與跨接地線牢靠焊接。
�、诮饘俟苓M金屬線槽或橋架要與其做整體接地。
�、郾诤裥∮�2.5mmde金屬箱盒本體不得作為管路de接地線和用電用具de維護地線壓接點。
2 導線選擇
�、賾罁O計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改動導線規(guī)格、型號。
�、跒楸ＷC施工便當，線口至配電箱、盤總開關de壹段干線回路及各用電支路應按色標請求分色：L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N（中性線）為淡藍色，PE（維護線）為綠/黃雙色線，開關控制線為白色或其他區(qū)別色線。穿入管內de干線可不分色。
�、壑绷骶�路中，正極為棕色，負極為藍色，接地中線為淡藍色。
�、茴伾珮酥究捎靡�(guī)則de顏色或用絕緣導體de絕緣顏色標志在導體de全部長度上，也可標志在所選擇de易辨認de位置上（如：端部或可接觸到de部位）。
3 管內穿線
①穿線前，先將管子用布停止打掃，防止管內de贓物污染導線。穿線前應先穿好帶線，帶好護口。
�、趯Ь�在管內不得扭結、接頭、斷線、背扣，嚴禁呈現(xiàn)死彎。
�、劢泳�盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15cm。配電箱內導線de預留長度為配電箱體周長de1/2。出戶線de預留長度為1.5m。
�、転楸ＷC截流導體良好de散熱性，導線外徑總截面積不應超越管內面積de40%，線槽內導線de截面積不應超越線槽面積de20%，且不宜超越30根。
⑤導線在變形縫、伸縮縫、補償安裝應靈敏自若，導線應留有壹定de余度。
⑥同壹交流回路de導線必需穿在同壹管內；不同回路、不同電壓和交流與直流de導線，不得穿入同壹管內。⑦在任何狀況下，導線均不得明露（金屬軟管de維護地線除外），箱盒須用蓋板封鎖，蓋板螺絲齊全緊固。
4 導線de銜接
4.1 涮錫纏頭法銜接
�、倮p繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。
�、诤稿a要豐滿，外表潤滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要平均，接頭部位清潔，要控制涮錫de濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間de間隙要纏絕緣帶。
�、垆体a后要馬上包扎，內纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎緊密。
�、芏喙绍浘�和硬導線相銜接處，濕潤、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等處de接地，必需采用涮錫纏頭法接線。
4.2 壓線帽壓接法
�、僖罁䦟Ь�線徑壓接根數(shù)選擇恰當de壓線帽規(guī)格。
�、趯Ь�剝削后，要肅清氧化膜，將線芯插入壓線帽內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必需插到底，導線絕緣層與壓線帽平齊。
�、郾匦栌脤Ｓ胐e壓線鉗壓接，要根據壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇恰當de咬齒模數(shù)，以避免不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。
4.3 套管壓接
銜接導線要從兩端插入，各插入到壹半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數(shù)de深度應與套管de尺寸相對應。
4.4 導線與平壓式接線柱銜接
單股導線壓接在螺絲上，可不涮錫，依據螺絲de大小煨圈，壹定要做滿圈，不應反圈壓接，不能啟齒，壓接結實，盤圈啟齒不得大于2mm。
多根單芯導線壓接在同壹根接線柱上時，導線之間必需用平墊隔分開或在接線柱正背面分別壓接，并應采用涮接線鼻子法壓接。
4.5 導線與針孔式接線柱銜接
①將需求銜接de導線線芯插入接線樁針孔，導線暴露出針孔1～2mm。
�、谌翎樋状笥趯Ь�1倍，則折回頭后插入壓接。
5 線路檢查及絕緣遙測
照明線路de絕緣遙測壹般選用500V，量程為1～500MΩ表，線路de絕緣阻值不小于0.5MΩ。動力線路de絕緣電阻值不小于1MΩ。
6 人防局部
�、俅┰脚R空墻de一切管線要有防護措施。穿線兩端口部接合處應用“隔離密封膠泥”填塞密實。
�、诠_室一切臨空隔墻處管線均設隔離密封。
7 分支電纜裝置
�、匐娎|裝置請求，懸吊絕緣體，埋設掛釣要結實。
�、诎徇\時要留意避免損壞絕緣層。
�、郯凑埱笤O置固定架，留意分支電纜de廢品維護。
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