現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫成因及施工控制措施探析

　　論文關(guān)鍵詞：裂縫成因 控制措施 施工現(xiàn)場

　　論文摘要：本無對現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫成因及施工控制措施進行初步探討。 

　　0 引言 
　　隨著粉煤灰和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，以及建筑領(lǐng)域的節(jié)能、降效、減排和施工現(xiàn)場文明施工管理要求的日益提高，近年來商品混凝土應(yīng)用也更加迅猛發(fā)展。同時，商品混凝土的大量使用也在建筑工程施工中產(chǎn)生了一些質(zhì)量問題，其中比較突出的是使用了商品混凝土的現(xiàn)澆樓板經(jīng)常產(chǎn)生裂縫問題。似乎現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫成為目前不可克服的一種質(zhì)量通病，這種情況既困擾著施工單位，如果處理不妥，輕者使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性等，使用戶和施工單位、房產(chǎn)商（建設(shè)單位）的之間因質(zhì)量缺陷產(chǎn)生矛盾和糾紛，嚴重的將威脅到人民的生命、財產(chǎn)。根據(jù)多年實踐，加強商品混凝土原材料、運輸、施工過程等各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，現(xiàn)澆樓板混凝土裂縫是可以控制、避免的。 
　　
　　1 現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫成因 
　　商品混凝土是一種由粗細骨料（砂石）、水泥、水及其他摻合料和外加劑混合而成的非均質(zhì)脆性材料。由于由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問題，容易使混凝土產(chǎn)生裂縫。從微觀上看，商品混凝土又是由水泥、砂、石、空氣、水等多相結(jié)合體，由于混凝土的組成材料、微觀構(gòu)造以及所收外界影響的不同，混凝土裂縫產(chǎn)生的原因可以有很多種：①商品混凝土原材料質(zhì)量方面：不同型號水泥，水泥含堿量不一樣。水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應(yīng)，會析出膠狀堿—硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨脹，體積增大到三倍從而使混凝土脹裂產(chǎn)生裂縫。砂、石含雜質(zhì)異物多和級配層次不合理等因素也會產(chǎn)生混凝土裂縫。②商品混凝土下料計量偏差，如砼水灰比、坍落度大，造成砼收縮性大、混凝土在硬化的過程中由于干縮引起的體積變形受到約束時產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫的寬度有時會很大，甚至會貫穿整個構(gòu)件。③砼運輸不及時，到現(xiàn)場的砼時間間隔超過或已過初凝或終凝時間，使新舊砼在結(jié)合部位收縮不同而產(chǎn)生裂縫。④振搗和壓光時機掌握不當，未能有效消除因砼內(nèi)、外溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力超過砼抗拉強度形成的溫差裂縫。⑤當有約束時，混凝土熱脹冷縮所產(chǎn)生的體積脹縮因為受到約束力的限制，在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力，由于混凝土抗拉強度較低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂從而產(chǎn)生溫度裂縫。（尤其被太陽曝曬產(chǎn)生裂縫是工程中最常見的現(xiàn)象）。⑥在炎熱或大風天氣，混凝土表面水分蒸發(fā)過快以及混凝土水化熱高等，在混凝土澆筑后數(shù)小時仍處于塑性狀態(tài)時易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。⑦養(yǎng)護期失控，終凝尚未完成即載荷使用或養(yǎng)護期內(nèi)載荷超過混凝土已增長的強度。構(gòu)件承受荷載所產(chǎn)生的裂縫：如、構(gòu)件在均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩，出現(xiàn)垂直于構(gòu)件縱軸的裂縫；構(gòu)件在較大剪力作用下，產(chǎn)生斜裂縫，并向上、下延伸。⑧當結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降或在混凝土澆搗過程中模板剛度不足產(chǎn)生撓度過大時，結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到強迫變形，而使結(jié)構(gòu)構(gòu)件開裂，隨著不均勻沉陷的進一步發(fā)展，裂縫會進一步擴大。 
　　
　　2 現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫的施工控制措施 
　　針對現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫的成因分析，不難看出，除了要掌握商品混凝土本身具有的特性，嚴格把握商品混凝土原材料質(zhì)量、拌制計量和運輸關(guān)，更重要的控制重點還在施工環(huán)節(jié)這一關(guān)。一般可以從商品混凝土拌制現(xiàn)場和施工現(xiàn)場控制兩大方面人手，嚴格控制、嚴格把關(guān)、全過程監(jiān)督。 
　　2.1 商品混凝土拌制現(xiàn)場控制措施 ①施工單位在使用商品混凝土之前，一般均要考察供應(yīng)單位并與供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同。合同中不僅應(yīng)注明混凝土強度等級與供應(yīng)時機，更應(yīng)明確施工實際需要的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和終凝的時間等技術(shù)指標要求②施工單位根據(jù)供應(yīng)合同并結(jié)合施工方案等技術(shù)文件，更應(yīng)注重對商品混凝土單位的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控。即要控制商品混凝土原材料（水泥、粗細骨料、摻合料與外加劑等）的質(zhì)量，更要控制商品混凝土配合比下料計量的準確性，確保拌制后并經(jīng)過運輸?shù)幕炷�土的水灰比及坍落度、初凝和終凝的時間等技術(shù)指標滿足施工現(xiàn)場的實際需要。

　　2.2 商品混凝土施工現(xiàn)場控制措施 ①當使用商品混凝土運輸至施工現(xiàn)場時，首先應(yīng)在澆筑前做坍落度測試，并掌握混凝土的初凝和終凝的具體時間，按實際測試的坍落度要求控制施工進度和劃分澆筑區(qū)段和分層厚度。②在澆筑混凝土前按施工方案認真模板及支架的剛度、強度及穩(wěn)定性，并澆搗過程中監(jiān)控模板的變形情況，控制不致因為模板及支架撓度過大而影響混凝土撓動，并盡量避免由于提前拆模而產(chǎn)生板縫。③商品混凝土坍落度一般都較大（均在180mm左右），混凝土振搗后清除其中的游離水也是施工過程中的重要因素。主要是采取讓混凝土在模內(nèi)靜置一段時間（時間長度根據(jù)實際情況而定），讓游離水自由揮發(fā)或從模板縫隙中滲出。④正確把握商品混凝土的收漿和壓光時機。商品混凝土振搗后應(yīng)進行二遍收漿和壓光，第一遍收漿和壓光應(yīng)在混凝土初凝時進行，第二遍收漿和壓光應(yīng)在初凝完成時終凝剛開始時進行。⑤嚴格控制混凝土的養(yǎng)護�；炷�土澆搗后完成之后，將要逐漸凝固、硬化，這個過程主要由水泥的水化作用來實現(xiàn)，而水化作用必須在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能完成。因此，為保證根凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須在施工后及時進行澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護方法：用濕草袋、濕麻袋和薄膜復蓋（在炎熱或大風天氣，薄膜復蓋養(yǎng)護效果較好），并經(jīng)常澆水使之保持濕潤。晴朗的白天每隔2小時澆水一次�；炷�土的澆水養(yǎng)護起止時間：用普通水泥時，澆搗12小時后連續(xù)潮濕養(yǎng)護不少于7晝夜，如果摻用緩凝型外加劑時則養(yǎng)護時間延長2倍為14天；用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥時，澆搗20小時后澆水養(yǎng)護不少于14晝夜。⑥嚴格控制混凝土早期強度增長期的載荷。整體澆搗好后，在強度未達1.2Mpa時，不進行下道工序施工，不得上人和載荷，待強度達到10Mpa時，才可陸續(xù)堆放物體，應(yīng)分散、分次加載，盡量避免集中堆放，形成集中荷載，同時控制堆載時吊車卸物沖擊。⑦加強對商品混凝土供應(yīng)商供貨的時間管理，同一施工區(qū)段盡量不要因商品混凝土運送不及時面設(shè)置施工縫，如若非留不可則應(yīng)按規(guī)范設(shè)置。⑧對預埋管線的構(gòu)造加強處理。即在預埋管線走向500mm寬度范圍內(nèi)用6@150鋼筋網(wǎng)片加固底部，線管粗細控制小于板厚1／3，從而避免由于布線走向產(chǎn)生裂縫。 
　　
　　3 結(jié)束語 
　　如果做到事先對商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因有分析，有針對性控制措施，加強施工技術(shù)交底管理和落實施工過程監(jiān)控，一環(huán)扣一環(huán)，層層有人管，事事有落實，裂縫確實可控制，乃至杜絕。從公司施工承建的世紀風情二號地塊住宅小區(qū)12萬平方米工程和豐源天域小區(qū)3.6萬平方米工程等商品混凝土現(xiàn)澆樓板工程實際效果看，絕大部份戶型內(nèi)，均未發(fā)現(xiàn)裂縫；即使個別開間存有極少表面裂縫，均修補后質(zhì)量也驗收合格，得到了相關(guān)單位和用戶的較滿意的認可。

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