国产激情久久久久影院小草_国产91高跟丝袜_99精品视频99_三级真人片在线观看

實例分析結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量控制措施

時間:2024-07-21 08:46:38 碩士畢業(yè)論文 我要投稿
  • 相關推薦

實例分析結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量控制措施

  摘要:本文結(jié)合工程實例 詳細分析了高層建筑施工中,如何著手從結(jié)構(gòu)工程和防水工程兩方面進行質(zhì)量控制,提出了以防出現(xiàn)工程質(zhì)量通病的措施。

實例分析結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量控制措施

  關鍵詞:高層建筑;結(jié)構(gòu)工程;質(zhì)量控制

  1、工程概況

  某住宅樓項目工程,建筑結(jié)構(gòu)為35層框架剪力墻體系的高層住宅樓,其地下室為六級人防結(jié)構(gòu)。占地面積共13890m2,總建筑面積共66816m 。本工程從組織開工起就建立和實施質(zhì)量保證體系,制定了相應的質(zhì)量通病防治措施,取得了較好的效果。

  2、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施

  2.1鋼筋工程

  (1)在施工中確保混凝土澆搗后剪力墻結(jié)構(gòu)板墻端筋不產(chǎn)生位移,以保證墻體內(nèi)在和外觀質(zhì)量,因此在鋼筋綁扎完畢后,在平臺模板向上900mm范圍內(nèi)綁扎二道<16mm水平筋作為引鐵暗柱鋼筋采用加設三道臨時箍筋。所增設的水平筋和箍筋最下面一道采用電焊與板墻垂直筋,平臺面筋點焊牢固,同時應墊好板墻混凝土保護層墊塊,特別是板墻上口混凝土保護層墊塊全部設置到位,以防止板墻鋼筋露筋。在混凝土振搗時禁止震動棒撞擊鋼筋,在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)采用<30mm震動棒進行振搗。

  (2)板墻鋼筋綁扎時,應先綁扎板墻暗柱鋼筋,再綁扎板墻豎向鋼筋和水平鋼筋。當鋼筋采用綁扎搭接時,應在中心和兩端用鐵絲扎牢,并且相鄰鋼筋接頭應錯開。暗柱豎向鋼筋綁扎時,須用線錘校正鋼筋垂直度;在板墻水平筋綁扎時,應先在兩端暗柱鋼筋上劃出水平鋼筋的間距;水平筋綁扎時,應采用雙股鐵絲綁扎。

  (3)樓板平臺鋼筋綁扎時,先在平臺樓板用粉筆劃出平臺鋼筋的間距。且在上下鋼筋之間增設鋼筋馬凳,間距1000mm,平臺下鋼筋混凝土保護層墊塊間距為1000mm。對于懸挑的空調(diào)機板和雨蓬,在鋼筋綁扎時,應在懸挑長度的中點及支座處不少于2排、橫向間距不大于500ram處設墊塊,墊塊應墊于架立筋和主筋交叉點上,主筋到端頭的彎鉤必須垂直向下并順筋綁扎牢固。在混凝土澆搗過程中,增 ‘專職鋼筋監(jiān)護人員”,如發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下能夠及時糾正。同時,在樓板四角處增設5<12、L=1350ram放射筋,以避免混凝土板面裂縫。

  2.2 模板施工

  (1)剪力墻模板安裝時,必須由現(xiàn)場項目管理人員、監(jiān)理人員等,對軸線、模板線進行復核,經(jīng)驗收合格后方可支撐模板,并且在板墻鋼筋的根部焊好(<12、L=195、@<1000mm)限位鋼筋。為確;炷两Y(jié)構(gòu)位置正確,在施工時做到兩次彈線復核,即;第1次由施工員在鋼平臺上彈線;第2次由施工班組在完成七夾板平臺面后彈線復核混凝土板墻平面位置。

  (2)大樓結(jié)構(gòu)模板的垂直度控制采用內(nèi)控為主,外控為輔的方法。內(nèi)控制采用在±0.O0平臺面上留設基線,通過平臺層層留洞,每隔三層用水準儀引出,其余層面用線錘懸吊;外控制利用在首層板墻線外墻頭角縱橫方向作出控制紅三角,并隨結(jié)構(gòu)上升,同時利用0.25kg線錘逐層掛上,并且每間隔三層利用內(nèi)控制線校核外控制線。

  (3)外墻剪力墻外側(cè)模板采用七夾板制作大模板。大模板制作時嚴格按照木工翻樣圖進行施工,并在兩塊七夾板拼縫處騎縫釘2~4 木材,防止模板拼縫漏漿產(chǎn)生砂帶;大模板安裝前木工先在混凝土墻壁上彈線(墨線標高為平臺面向下50mm),按墨線粘貼5ram厚雙面膠。外模板固定采用<4ram對拉螺栓進行緊固。

  (4)平臺板排架支撐的間距應以計算為準。當梁板跨度大于4m時模板應起拱,起拱高度為全跨度的1~3%。平臺板采用七夾板為底模,2x4,,木材為擱柵。使用的2x4”木材需用刨機壓至統(tǒng)一規(guī)格后方可使用。平臺模板鋪設應由四邊向中間,當平臺七夾板拼縫大于5ram 時,采用粘貼膠帶紙。平臺板一旦鋪設完畢,應及時用經(jīng)緯儀進行檢查。在板墻模板安裝前應先將模板內(nèi)垃圾清除干凈,墻模在安裝前還必須根據(jù)標高及模板的安裝高度,并根據(jù)實際情況用1:3水泥砂漿在混凝土基層面進行找平,并在每跺墻板的拐角、梁柱接頭留設清掃孔。將板墻內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃孔處模板封好,并在混凝土澆搗前2h濕潤平臺、墻板、梁的模板。

  (5)混凝土板墻模板拆除后,必須清除模板上遺留的殘余混凝土,而后涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻,一般以二度為宜,以防漏刷。對于小鋼模板變形要及時修正平臺。

  2. 3 混凝土施工

  (1)混凝土澆搗前應將施工縫處殘漿浮面、垃圾清理干凈并充分澆水濕潤,且用與混凝土成分相同的水泥進行積漿,厚度30~50ram。

  (2)混凝土澆搗時加強對混凝土保護層的墊塊厚度、數(shù)量、位置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時修正;炷琳駬v時不得采用震動棒撞擊鋼筋(3)200mm厚剪力墻,施工員對混凝土難澆搗部位,在鋼筋上用油漆做好標記,并且在圖紙上做好記錄,在板墻內(nèi)插好<48mm鋼管,以便<50mm震動棒能夠沿著鋼管進行振搗,同時,采用震動棒振搗模板外側(cè)。對于難振搗部分,模板監(jiān)護人員采用鐵頭敲打模板聽聲音或查看模板下口漿水來檢查混凝土墻板質(zhì)量,如有情況及時反饋到操作面上施工人員處。

  (4)混凝土振搗時,應對平臺板和板墻接口部分采用震動棒進行強振。震動棒垂直插入下層混凝土深度為50mm,每次振搗時間控制在12s左右,振搗時應快插慢拔進行循序振搗,以免漏振。混凝土澆搗時采用布料機進行分層、分皮左右對稱布料,震動每皮厚度控制在500mm左右。在振搗時震動棒不能撞擊模板(特別是在門窗洞口處)。混凝土板墻根部混凝土分層分皮澆搗至1000mm高,間歇1.5h,使之沉實后再澆搗上部混凝土。

  (5)混凝土收頭,施工人員根據(jù)板墻鋼筋上做好熒光漆標記,拉設長麻線,用“木鍥”來回搓抹,直至表面起砂為止。

  (6)混凝土的拆模時間應按不同構(gòu)件所允許的拆模強度,經(jīng)同條件試塊的試壓強度確定,拆模不應用力過猛,生砸硬撬及違反拆模程序。

  2.4 磚墻施工

  (1)磚墻砌筑時,多孔磚應做到隔夜?jié)菜?/p>

  (2)磚砌體施工時在砌墻轉(zhuǎn)角處及交界處設置皮數(shù)桿。磚砌時皮數(shù)桿之問拉設準線,依靠準線逐皮砌筑。砌筑應把準線繃緊,排磚時磚楞與準線應留設lmm空隙。磚墻砌筑時灰縫應采用雙面拉設準線。

  (3)磚墻砌筑時,在門洞口處大角磚墻應吊直掛設立線再砌,磚墻長度超過6m時每隔2m沿立縫邊緣的磚楞上彈一道豎向控制線,并定時向上延伸,在砌筑上層的窗洞口時應采用線錘吊直。

  3、防水工程施工質(zhì)量控制措施

  3.1 屋面防水施工

  (1)水泥砂漿找平層和細石混凝土找平層施工時應預留分倉縫,分倉縫留設間距不大于6m,并且應采用鐵板在終凝前進行油光。找平層養(yǎng)護時間不少于7d。

  (2)采用冷底子油進行基層處理時不宜在雨、霧、露的天氣施工,必須待找平層干燥干凈后方可噴涂冷底子油。

  (3)屋面設置隔氣層時,在屋面與墻面連接處隔氣層應沿墻面向上連續(xù)鋪設,并應高出保溫層表面不小于150mm。

  (4)有保溫層的屋面應設置排氣孔。排氣孔以屋面面積每36m2應設置一個,且排氣孔應做好防水處理。

  (5)屋面防水卷材鋪貼采用空鋪、點粘、條粘工藝,使得防水屋面與基層盡量脫開,防水層有足夠倉儲參加度,以解決防水層被拉裂。卷材施工,各種卷材搭材寬度符合規(guī)范要求,為了保證搭接尺寸,在已鋪卷材上量好搭接寬度彈出粉線作為標準。

  3.2外墻面防水施工

  (1)外墻結(jié)構(gòu)設計要合理,如塑鋼窗需有瀉水孔,應設置水板。室外窗臺應采用細石混凝土做墊層,澆筑的混凝土必須鋪壓密實結(jié)合牢固,并應加強養(yǎng)護。細石混凝土窗臺與樘予留設15~20mm空隙。外窗側(cè)邊間隙太大時應用1:2.5防水砂漿粉填充,并留出15~20mm間隙,外窗四周應用發(fā)泡劑填充,內(nèi)外嵌硅膠(發(fā)泡劑施工側(cè)用三夾板做“靠山”以保證發(fā)泡劑密實程度)。

  (2)室外窗臺飾面層應嚴格控制水泥砂漿的水灰比,抹灰前要充分濕潤基層,并應涂刷素漿結(jié)合層,薄厚均勻一致,抹壓密實牢固。窗臺做出足夠的滴水槽和泛水坡度。滴水槽的深度和寬度應大于10mm,流水坡度為10%,且室外窗臺低于室內(nèi)窗臺板20ram。

  (3)在外墻進行粉刷施工前,應對混凝土的漏漿蜂窩處采用l:3防水砂漿進行修補,修補時用鋼絲刷或用加壓力水洗刷基層,刷水泥漿,隨后用防水砂漿抹壓平整并拉成小平面,隔天灑水密實。

  (4)外墻為多孔磚墻,應先用鋼鑿毛導墻位置地坪,并澆水濕潤。用C20混凝土澆搗200mm高混凝土導墻,澆搗時用<30mm震動棒進行振搗密實。

  (5)外墻頂部收頭采用定尺寸、定加工斜磚,中間“三角塊”由混凝土預制而成,從而使斜磚上下灰縫均勻飽縫。斜磚鑲砌應待下面部位磚墻砌好間隔72h后再進行斜磚鑲砌,以防止磚墻沉降引起的間隙。

  (6)混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻交接處應增設一層200ram寬鋼絲網(wǎng)板,以避免受溫度影響產(chǎn)生收縮裂縫。

  (7)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)板墻在施工中,對拉螺栓設置應做到內(nèi)高外低,即內(nèi)墻面比外墻面高30ram左右。修補對拉螺栓洞,將板墻內(nèi)塑料套消除后,一側(cè)用浸過水柏油的木鍥封堵在管道中灌水泥砂漿,內(nèi)摻5%UEA,另側(cè)也采用浸過水柏油木鍥封堵。

  (8)外墻粉刷時,在空調(diào)機板等外挑處做出30ram向外泛坡度,并在根部增設R60小圓弧,且板底設置40寬掛落線。

  (9)外墻粉刷分格條時,可采用不銹鋼或鋁合金作為永久性分格條,若采用木制分格時取出后用專用抹子抽壓一下,且縫內(nèi)灌柔性防水材料。

  (1O)外墻面磚離開門窗框5mm,縫隙內(nèi)嵌玻璃硅膠密封,在勾縫時采用干硬性水泥砂漿分兩次進行。

  3.3 室內(nèi)結(jié)構(gòu)防水施工

  (1)衛(wèi)生間、廚房間磚墻增設200mm高導墻,混凝土澆搗前應在導墻部位基層進行鑿毛并澆水濕潤,混凝土澆搗時用震動機進行振搗。

  (2)室外混凝土結(jié)構(gòu)與磚墻交接處,在粉刷前增設寬為200mm鋼絲網(wǎng)片進行搭接,以防該處裂縫產(chǎn)生。

  (3)穿樓板管道的修補應定人、定崗專人負責,應先將樓板上的預留孔四周混凝土鑿毛,要求上寬下窄;吊洞模板采用支撐,即從一層用2x木材或其他形式“撐”緊底板,嚴禁采用鋼絲及吊的方式,以免引起新的滲漏現(xiàn)象。澆搗前24h應澆水濕潤并且將吊洞范圍管道上油漆用鋼絲刷清理干凈。吊洞的混凝土級配為C30,內(nèi)摻12%UEA微膨脹劑;炷翝矒v時應采用刀片式震動機進行振搗,補洞時混凝土面應落低原基層20mm,拍實壓光隔24h澆水養(yǎng)護。經(jīng)滲水試驗無漏水后采用1:2.5防水砂漿找平壓光。

  4、結(jié)束語

  本工程通過總包、施工、監(jiān)理等相關單位的共同努力,在工程施工過程中切實的按照施工規(guī)范要求完成了對工程質(zhì)量的嚴格控制,工程混凝土澆搗密實,表面平整光潔,混凝土內(nèi)外墻接搓平整,柱梁節(jié)點清晰,棱角分明,基本確保無漏漿,混凝土結(jié)構(gòu)與砌體平整度、垂直度及斷面尺寸均嚴格控制在施工規(guī)范要求范圍內(nèi);砌體結(jié)構(gòu)基本做到砂漿飽滿、灰縫豎直、均勻一致。

【實例分析結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量控制措施】相關文章:

路橋工程施工項目成本控制措施分析09-09

針對土木工程管理施工過程質(zhì)量控制措施的研究分析論文07-27

基于實例探究建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程的加固施工技術論文10-04

市政橋梁工程常見缺陷及質(zhì)量控制措施分析06-05

軟件工程需求分析綜述及質(zhì)量控制措施06-13

土木工程管理施工過程質(zhì)量控制措施06-03

土木工程施工的質(zhì)量控制措施探析09-03

淺談建筑工程施工質(zhì)量控制措施論文07-03

建筑工程施工技術質(zhì)量控制措施論文08-07

淺析鋼筋工程的質(zhì)量控制措施09-16