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化工企業(yè)設(shè)備管理的若干探討論文
【摘 要】隨著技術(shù)不斷更新，化工設(shè)備也隨之發(fā)生了很大的變化，正向著現(xiàn)代化的方向發(fā)展，這不僅促進(jìn)了化工企業(yè)的不斷發(fā)展，還能為化工生產(chǎn)提供安全保障，因此注重其設(shè)備的更新管理十分重要�；诖�，本文主要對化工企業(yè)的設(shè)備管理方法進(jìn)行了探討。
【關(guān)鍵詞】化工企業(yè)； 設(shè)備管理； 管理方法
在現(xiàn)代的化工企業(yè)中，生產(chǎn)的操作基本上都是自動化，各個工序彼此之間存在很強的銜接性，并具有易中毒、易腐蝕、易爆、易燃、高壓、高溫等性質(zhì)。假設(shè)設(shè)備存在安全隱患，那么與之有關(guān)系的一系列設(shè)施將不能正常的工作，嚴(yán)重的將會因此而停產(chǎn)，有可能還會出現(xiàn)火災(zāi)爆炸或人員傷亡等情況，所以管理人員務(wù)必要嚴(yán)格的管理機器設(shè)備。
一、固定資產(chǎn)的管理
�。� 一） 設(shè)備臺帳的管理。每個化工企業(yè)都以一套適合本企業(yè)發(fā)展的三級聯(lián)動式的固定資產(chǎn)管理模式，也就是將一個固定資產(chǎn)分別經(jīng)財務(wù)部、設(shè)備管理部以及車間共同管理。一個固定資產(chǎn)的管理需要分步進(jìn)行，第一步驟就是財務(wù)部對其編定卡片號，第二步驟是設(shè)備管理部對其編定設(shè)備的序列號，第三步驟是車間對其編定工藝流程的序列號，也就是位號。第四步驟是將以上的三個部門所編訂的序列號進(jìn)行管理制定管理的臺帳，這樣做的目的不僅能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行重點管理，還能夠防止各部門對設(shè)備記錄不一致而引發(fā)的不必要的麻煩，這樣雖然每一個設(shè)備都擁有三種不一樣的身份，但實際內(nèi)容卻是一致的。
�。� 二） 工具臺帳的管理。三級責(zé)任制聯(lián)管模式就是將工具的使用班組、工具的使用車間以及設(shè)備的主管部門聯(lián)系在一起集體對其實施管理的一種模式，現(xiàn)在正在被廣泛使用且效果非常好。三級責(zé)任制聯(lián)管與其他的管理模式有所區(qū)別，是高一級由低一級進(jìn)行負(fù)責(zé)，也就是設(shè)備主管部門是由工具的使用車間對其進(jìn)行負(fù)責(zé)的，車間是由工具的使用班組對其進(jìn)行負(fù)責(zé)的。由于作業(yè)工種彼此之間存在著很大的差異，所以將其劃分成三種不同的類別，依次是個人工具、交接班工具和公用工具。其中個人工具指的就是儀表和電工、操作工等專用的工具是由其使用者進(jìn)行保管； 而交接班工具的保管人就是當(dāng)班的班組； 公用工具的保管人是車間設(shè)備的管理者。
二、備件備品儲備定額的管理
�。ㄒ唬� 備件耗費定額。備件的消耗定額一定要進(jìn)行精確的測算，測算內(nèi)容主要有： 不同備件的真實消耗情況、備件的全部工作時間、設(shè)備修護(hù)的記錄等，以上這些內(nèi)容全部都要按年實施整理，使用數(shù)字統(tǒng)計的方法實施計算。此外還應(yīng)對設(shè)備的圖紙資料進(jìn)行結(jié)構(gòu)探究，不同的零部件在整個裝置中的功能是有差別的，然后依照工況以及其介質(zhì)判斷零部件的損害情況，由此測算備件的使用周期，這樣測算出來的消耗值更為精確。
�。ǘ� 備件存儲的定額。備件備品的存儲有一定的原則，即以耗定儲。實際上就是按照消耗的定額，并聯(lián)系企業(yè)的實際情況制定存儲的數(shù)量，具體的方法有：
�。�1） 修理周期超過使用時間而且容易損傷的備件應(yīng)實施儲備，例如油封、三角帶等。
�。�2） 消耗的數(shù)量大，設(shè)備使用較為頻繁，備品備件在進(jìn)行儲備時數(shù)量要在 1/3 到1/4 的之間，例如，裝置密封的靜環(huán)和動環(huán)。
�。�3） 在生產(chǎn)中處于重要位置的，倘若出現(xiàn)缺失或者是損壞會影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行甚至?xí)．a(chǎn)的備件，這類型的備件一定要充足存儲，例如相關(guān)泵類、公用系統(tǒng)中的關(guān)鍵裝置等。
�。�4） 部分備件備品屬于是短缺型的或者是由外協(xié)單位專門制作的，這樣的備件備品的存儲量應(yīng)該擴大。
三、設(shè)備選型的管理
只有選擇好的設(shè)備才能將設(shè)備的功能淋漓盡致的發(fā)揮出來，也就是說恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備被用在恰當(dāng)?shù)奈恢蒙希湔w效益才能夠得到展現(xiàn)。因此，化工企業(yè)要堅持把設(shè)備選型同生產(chǎn)使用相結(jié)合，最大限度發(fā)揮設(shè)備的使用效益和經(jīng)濟效益。
為確保能選擇好的設(shè)備，每個設(shè)備在選擇過程中要經(jīng)過很多人員篩選。首先要由設(shè)備、技術(shù)和車間工藝人員進(jìn)行初步的確定，接著由企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備主管部門中具有專業(yè)知識的儀表、電氣和機械人員對設(shè)備進(jìn)行核準(zhǔn)，在確認(rèn)后通知采購部門進(jìn)行采購，從而完成設(shè)備的選購。
四、巡檢設(shè)備點的管理
巡檢設(shè)備點是被用在設(shè)備的維護(hù)中的一種全新的管理方法，每個化工企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際情況，制定適合本企業(yè)內(nèi)部巡檢管理的四級點。巡檢的四級點指的是公司管理部門設(shè)備點的巡檢、車間管理人員對設(shè)備的巡檢、班長對設(shè)備的巡檢、班組操作工對設(shè)備的巡檢； 維修車間中儀表、電氣和機械屬于是專業(yè)的巡檢。四級巡檢及專業(yè)巡檢都分別制訂了各自的巡檢項目、判定標(biāo)準(zhǔn)、周期、方法和條件、巡檢人員等詳細(xì)內(nèi)容，以確保巡檢工作的規(guī)范性和有效性。巡檢這種制度自執(zhí)行以來，效果非常明顯，不僅設(shè)備的維修率下降了，很多大型設(shè)備的安全隱患問題還及時的被發(fā)現(xiàn)，在一定程度上降低了事故發(fā)生的可能。
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