論焊接在機(jī)械加工中的實用性理工論文

　　1能源消耗低并節(jié)省原材料

　　有些自動焊接設(shè)備所產(chǎn)生的電弧是在焊劑層下面燃燒,這樣所產(chǎn)生的熱量就不容易散失掉,所消耗的電能也相對少很多,在這樣的自動焊接中,進(jìn)行薄板焊接加工時可以不用開坡口,這樣一來焊條在加工時就沒有金屬飛濺,也沒有焊頭,這樣就會節(jié)省了焊條或者是焊絲金屬的消耗,進(jìn)而節(jié)約了加工原材料。改善加工工作環(huán)境,同時降低加工者的勞動強度自動焊接在焊接的過程中產(chǎn)生的焊接煙霧會被自動焊接設(shè)備的隔離罩阻擋住,有的自動焊接設(shè)備在焊接時不會產(chǎn)生很強烈的焊光,焊接時所產(chǎn)生的煙霧也很少,這樣就會很好的改善了焊接加工人員在進(jìn)行焊接作業(yè)時的工作環(huán)境;使用自動焊接設(shè)備進(jìn)行焊接加工,不需要焊接作業(yè)人員長時間保持一個焊接動作,這樣就減輕了焊接機(jī)加工人員的體力損耗,降低了焊接作業(yè)人員的勞動強度。

　　2自動焊接在機(jī)械焊接的運用

　　這里所提到的自動機(jī)械焊接是指焊接機(jī)械手和焊接機(jī)械人。這種將自動焊接運用于機(jī)械手臂和機(jī)械人中的工作方法就像機(jī)械加工中的加工中心,可以輸入加工程序進(jìn)行加工,相當(dāng)于多個自動焊接設(shè)備在同一個加工部件上進(jìn)行不同的焊接工作。由于加工部件在進(jìn)行加工時無法進(jìn)行工位的變換,在同一個工件上進(jìn)行多步焊接加工時,有的焊接工作所要加工的焊縫并未處于方便加工的位置,這就需要通過焊接的自動化數(shù)字系統(tǒng)進(jìn)行焊接動作的變化和焊接位置的轉(zhuǎn)動或移動,然后再進(jìn)行焊接動作;還可以通過焊接的自動化數(shù)字系統(tǒng)發(fā)送工件運動動作與焊接動作同時進(jìn)行的指令,使工件的工位移動與機(jī)械手臂或者機(jī)器人進(jìn)行協(xié)調(diào)運動,這樣的自動化機(jī)械焊接往往需要很多個軸,每一個軸相當(dāng)于一個機(jī)械焊接手臂,只在主系統(tǒng)下達(dá)的指令位置執(zhí)行自己的焊接動作,軸與軸之間不產(chǎn)生干擾,進(jìn)行協(xié)調(diào)工作的指令也是有主系統(tǒng)發(fā)出的,這樣的自動化機(jī)械焊可以保證加工部件進(jìn)行拼接時各拼接部分相對位置的準(zhǔn)確度,可以更高效高質(zhì)量的完成焊接加工工作。通常這樣的自動化焊接機(jī)械手臂和機(jī)器人還經(jīng)常運在流水線的生產(chǎn)加工中。這種加工方式也運用了自動化原理,不同的是,這種方式是將多個機(jī)械手臂或機(jī)器人分布在同一條串聯(lián)的流動工作線中,每一個動作組執(zhí)行相同的動作指令,完成本工作線動作后再進(jìn)行下一個工作線的加工,這些動作指令,對機(jī)械手臂或者機(jī)器人的控制以及流程安排也全部是運用了自動焊接的工作原理,有簡單的單一的自動焊接組成整體的自動焊接組,由主數(shù)字控制系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行指令發(fā)布,完成焊接加工程序。

　　3結(jié)語

　　自動焊接在機(jī)械焊接中得到了有效的組合與聯(lián)結(jié),利用自動焊接設(shè)備的工作動作組合原理,將多個自動焊接設(shè)備進(jìn)行組合,再有一個自動化的數(shù)字系統(tǒng)一管理,自動化焊接的運用使得自動焊接機(jī)械設(shè)備將焊接技術(shù)水平與焊接工藝推向了一個高峰,使得所能夠應(yīng)用到焊接技術(shù)的加工行業(yè)也得到了發(fā)展與擴(kuò)大。

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