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Openprocess在熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

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Openprocess在熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

摘要:分析Openprocess在熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用背景和客戶(hù)需求,提出解決方案,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)論證其可行性與有效性。
關(guān)鍵詞:鍋爐監(jiān)控;無(wú)人值守?fù)Q熱站;以太網(wǎng)通訊;Openprocess;應(yīng)用

        1  應(yīng)用背景
        哈爾濱市一熱網(wǎng)工程改造項(xiàng)目包括集中供熱熱源廠三臺(tái)熱水爐和8個(gè)換熱站,總供熱面積94萬(wàn)平方米。最遠(yuǎn)的換熱站距離熱源廠2公里。
        2  客戶(hù)需求
        數(shù)據(jù)采集:監(jiān)控系統(tǒng)能夠采集到包括換熱站和熱源鍋爐房在內(nèi)的所有運(yùn)行參數(shù),將之存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中,并能按一定方式查詢(xún)。
        實(shí)時(shí)監(jiān)視:通過(guò)實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備狀況來(lái)監(jiān)視換熱站和熱源鍋爐的運(yùn)行狀況。
        控制功能:熱源鍋爐的燃燒控制、定壓自動(dòng)補(bǔ)水控制、設(shè)備安全聯(lián)鎖控制,換熱站二次供水溫度控制、氣候補(bǔ)償控制,自動(dòng)補(bǔ)水控制,換熱站獨(dú)立工作和遠(yuǎn)程控制。
        3  解決方案
        監(jiān)控中心設(shè)在熱源鍋爐房,上位機(jī)由3臺(tái)IBM商用計(jì)算機(jī)組成(2臺(tái)操作員站,1臺(tái)工程師站),內(nèi)裝英文版Win2000操作系統(tǒng),配備一臺(tái)行式網(wǎng)絡(luò)打印機(jī),以打印報(bào)警信息和報(bào)表?刂圃O(shè)備采用GE公司的DCS系統(tǒng),其中硬件控制器選用的是PA30和9030系列I/O模塊,軟件采用OpenprocessTM。換熱站的控制器由Versamax系列PLC和觸摸屏組成。各個(gè)換熱站和熱源廠之間通過(guò)光纜連接,整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的傳輸數(shù)據(jù)(包括熱源廠內(nèi)的上位機(jī)和下位機(jī)設(shè)備)采用以太網(wǎng)通訊協(xié)議。
        熱源廠內(nèi)每臺(tái)鍋爐都設(shè)有設(shè)有后備手操屏,以保證控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),運(yùn)行人員可以進(jìn)行應(yīng)急操作以及切換到手動(dòng)狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行。
        每個(gè)換熱站中設(shè)有光電轉(zhuǎn)換設(shè)備和控制箱,結(jié)點(diǎn)處設(shè)有100M Switch HUB?刂葡湓O(shè)有就地和遠(yuǎn)程控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),當(dāng)轉(zhuǎn)換到遠(yuǎn)程控制時(shí),可以接受監(jiān)控中心的指令和參數(shù)設(shè)定,真正做到無(wú)人職守的換熱站。光纜環(huán)型敷設(shè)可保證通訊更加可靠。
        熱源廠和換熱站的控制器中存有當(dāng)?shù)氐貐^(qū)的供熱曲線,實(shí)現(xiàn)熱源出水溫度和換熱站二次供水溫度的氣候補(bǔ)償控制。換熱站的供熱曲線可以遠(yuǎn)程修正。
        4  系統(tǒng)組態(tài)
        系統(tǒng)的監(jiān)控軟件采用GE公司的DCS軟件。包括PLC編程軟件ME 2.6和OpenprocessTM 7.10,上位機(jī)組態(tài)軟件Cimplicity HMI 6.0。ME 2.6對(duì)PLC進(jìn)行硬件設(shè)置和梯形圖編程,OpenprocessTM 7.10對(duì)PLC進(jìn)行策略圖編程。
        4.1 配置PLC硬件
        在用OpenprocessTM 7.10進(jìn)行控制算法編程之前,要先在ME中配置PLC,包括CPU和I/O模塊。主要是通訊端口配置,通訊協(xié)議選擇,I/O地址分配,以及PLC的其他工作特性設(shè)置。
        4.2 在Openprocess中編程
        Openprocess的編程環(huán)境(Designer Workbench)界面非常簡(jiǎn)潔,類(lèi)似Windows的資源管理器。整個(gè)界面分三部分:上面是主菜單,下面是左右并列的兩個(gè)窗口,左面的是項(xiàng)目目錄窗口,按樹(shù)形目錄形式顯示一個(gè)項(xiàng)目的結(jié)構(gòu),右面的內(nèi)容窗口詳細(xì)顯示左面被選項(xiàng)的內(nèi)容。
        Openprocess編程是以回路為基礎(chǔ)的,形式類(lèi)似組態(tài),操作方法以鼠標(biāo)拖放為主。

       4.2.1 定義標(biāo)簽  
        標(biāo)簽的定義、查找、更改和刪除的操作簡(jiǎn)便靈活。
        對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際信號(hào),要?jiǎng)?chuàng)建與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽名。標(biāo)簽名的內(nèi)容很詳細(xì),包括名稱(chēng)、描述、工程值范圍、工程單位、信號(hào)類(lèi)型、信號(hào)量程、制造商信息、報(bào)警信息、級(jí)別、死區(qū)、高限、低限等。定義好的標(biāo)簽一起分配I/O地址。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將標(biāo)簽分類(lèi),只顯示與模塊類(lèi)型相同的標(biāo)簽,便于選擇。
        4.2.2 策略圖編程
        主要的控制算法的編程是在策略圖完成的。策略圖編輯窗口分以下幾部分:菜單、工具條、圖塊庫(kù)和畫(huà)圖區(qū)。圖塊庫(kù)中包含豐富的功能圖塊,包括基本的數(shù)學(xué)、邏輯計(jì)算模塊,PLC內(nèi)存訪問(wèn)模塊,操作面板模塊,時(shí)間功能塊,其他的如PID、順序控制等復(fù)雜的功能塊。每個(gè)功能塊都有各自的管腳,接入的數(shù)據(jù)分模擬量和數(shù)字量,通過(guò)連線(分實(shí)線和虛線與之對(duì)應(yīng))連接。
        策略圖編程方便、簡(jiǎn)潔、直觀,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
        (1)編程時(shí)只須將功能塊從圖塊庫(kù)中拖放到畫(huà)圖區(qū),設(shè)置好其參數(shù),然后用連線連接,數(shù)據(jù)類(lèi)型自動(dòng)識(shí)別。(2)畫(huà)圖區(qū)的頁(yè)面大小可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。(3)功能塊在拖放時(shí)自動(dòng)按順序生成編號(hào)。(4)所有功能塊在的內(nèi)存中的地址自動(dòng)分配,也可直接訪問(wèn)指定的PLC內(nèi)存地址。(5)復(fù)雜的控制策略可分配到幾張策略圖中。(6)豐富的定位工具,方便對(duì)功能塊的定位。(7)策略圖中所有信息編譯時(shí)會(huì)自動(dòng)輸出到上位機(jī)組態(tài)軟件HMI中,可被直接引用,簡(jiǎn)化組態(tài)工作。(8)編好的策略圖可存成模板,其他類(lèi)似功能的策略可由此模板創(chuàng)建。(9)項(xiàng)目所有的信息可按類(lèi)自動(dòng)生成報(bào)表。
        本項(xiàng)目的策略圖主要是針對(duì)鍋爐燃燒控制設(shè)計(jì)的,包含3個(gè)回路:爐排控制回路,鼓風(fēng)控制回路和引風(fēng)控制回路,每個(gè)回路都采用PID調(diào)節(jié)。一個(gè)PID回路主要包含PID算法,MAAU操作面板,模擬量輸入、輸出四個(gè)功能塊。每臺(tái)爐的控制策略是獨(dú)立工作的,互不影響。爐排和給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速由鍋爐出水溫度控制,鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由爐排轉(zhuǎn)速和風(fēng)煤比設(shè)定,引風(fēng)機(jī)則保證爐膛負(fù)壓穩(wěn)定在設(shè)定值。
        5  上位機(jī)畫(huà)面
        上位機(jī)畫(huà)面是在HMI中完成的。到達(dá)任何一幅畫(huà)面的按鍵操作不超過(guò)兩次,畫(huà)面彈出的時(shí)間不超過(guò)1秒。主要包括工藝流程,趨勢(shì)曲線,參數(shù)報(bào)表,棒圖顯示,報(bào)警,設(shè)備狀態(tài),回路調(diào)節(jié)等窗口。
        6  實(shí)施結(jié)果
        監(jiān)控中心的遠(yuǎn)程監(jiān)控使得換熱站實(shí)現(xiàn)了真正的無(wú)人職守,聲光報(bào)警系統(tǒng)能及時(shí)向運(yùn)行人員提供準(zhǔn)確的故障信息,從而將原來(lái)每天的定期巡檢工作變?yōu)榕紶柕臋z修工作,大大地節(jié)省了勞動(dòng)力;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)取代了按時(shí)抄表的工作,并能夠提供滿(mǎn)足要求的報(bào)表,提高了管理效率;燃燒控制系統(tǒng)保證鍋爐自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)須運(yùn)行人員頻繁操作,控制穩(wěn)定,效果良好,不僅節(jié)省了人力,而且節(jié)省了電力和燃料能源,得到了用戶(hù)的認(rèn)可和好評(píng)。

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