機(jī)電工程論文開(kāi)題報(bào)告

時(shí)間：2024-05-09 07:30:24 機(jī)電畢業(yè)論文我要投稿

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機(jī)電工程論文開(kāi)題報(bào)告

機(jī)電工程論文開(kāi)題報(bào)告1

　　開(kāi)題報(bào)告包含的論文提綱可以是粗線條的，是一個(gè)研究構(gòu)想的基本框架�？刹捎谜涫交蛘问教峋V形式。在開(kāi)題階段，提綱的目的是讓人清楚論文的基本框架，沒(méi)有必要像論文目錄那樣詳細(xì)。

　　課題名稱：車床C6140數(shù)控改造

　　一.設(shè)計(jì)(或研究)的依據(jù)與意義

　　1:機(jī)床數(shù)控化的必然

　　我國(guó)目前機(jī)床數(shù)控化率并不高，我國(guó)數(shù)控化機(jī)床年產(chǎn)量約為0.6—0.8萬(wàn)臺(tái)，年產(chǎn)值約為18億元.機(jī)床的年產(chǎn)量數(shù)控化率為6%.可見(jiàn)我們的大多說(shuō)制造行業(yè)和企業(yè)生產(chǎn)，加工裝備絕大多數(shù)是傳統(tǒng)的機(jī)床.用這種裝備加工出的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差，品種少，成本高，供貨期長(zhǎng)，從而，在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，直接影響一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品，市場(chǎng)，效益，影響企業(yè)的生存和發(fā)展.所以必須大力提高機(jī)床的數(shù)控化率.

　　2:機(jī)床數(shù)控改造優(yōu)勢(shì)

　　數(shù)控機(jī)床作為機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，很好地解決了現(xiàn)代械制造種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精密，批量小，多變零件的加工問(wèn)題，且能穩(wěn)定產(chǎn)品得加工質(zhì)量，大幅度提高生產(chǎn)效率.經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐證明普通機(jī)床數(shù)控化改造具有一定的經(jīng)濟(jì)性，實(shí)用性和穩(wěn)定性.所以很多企業(yè)紛紛將現(xiàn)有機(jī)床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，這種做法具有投資少，見(jiàn)效快的特點(diǎn).事實(shí)證明:用較少的資金，經(jīng)普通機(jī)床改造成數(shù)控機(jī)床，可以為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益.

　　二.本課題的研究方案

　　總體方案應(yīng)考慮車床數(shù)控系統(tǒng)的`運(yùn)行方式，進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型，數(shù)控系統(tǒng)CPU的選擇，以及進(jìn)給傳動(dòng)方式和執(zhí)行結(jié)構(gòu)的選擇等。采用的單片機(jī)對(duì)進(jìn)給伺服步進(jìn)電機(jī)及主軸電機(jī)進(jìn)行開(kāi)環(huán)控制。

　　根據(jù)技術(shù)指標(biāo)中的最大加工尺寸，最高控制速度，以及數(shù)控系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性要求，決定選用8位的單片機(jī)作為數(shù)控系統(tǒng)的CPU。根據(jù)系統(tǒng)的功能要求，需要擴(kuò)展功能存儲(chǔ)器，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，鍵盤與顯示電路，I/O接口電路，D/A轉(zhuǎn)換電路，串接接口電路等，根據(jù)縱橫向步進(jìn)電機(jī)選擇驅(qū)動(dòng)電源種類。

　　設(shè)計(jì)硬件電路時(shí)CPU選用ATMEL公司的8位單片機(jī)AT89S52：擴(kuò)展EPROM芯片W27C512用作程序存儲(chǔ)器，存放系統(tǒng)底層程序，擴(kuò)展一片SRAM芯片6264用作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，存放用戶程序;一些進(jìn)出的信號(hào)均做隔離放大;模擬電壓的輸出借助于DAC0832;與PC機(jī)的串行通信經(jīng)過(guò)MAX233芯片。使用Protel畫硬件電路圖，使用匯編語(yǔ)言設(shè)計(jì)控系統(tǒng)的部分軟件。

　　三：研究目標(biāo)，主要特色及工作進(jìn)度

　　將車床的縱橫向進(jìn)給系統(tǒng)改成用微機(jī)控制的，能獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給伺服系統(tǒng);將手刀架換成自動(dòng)換刀的電動(dòng)刀架。這樣，利用數(shù)控裝置，車床就可以按預(yù)先輸入的加工指令進(jìn)行切削加工。由于加工過(guò)程中的切削參數(shù)，切削次序和刀具都可按程序自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和更換，再加上縱橫向的聯(lián)動(dòng)進(jìn)給功能，所以，改造后的車床，就可以加工出各種形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)零件，并能實(shí)現(xiàn)多工序集中車削，從而提高生產(chǎn)率和加工精度。

　　2.國(guó)內(nèi)外同類設(shè)計(jì)(或同類研究)的概況綜述

　　3.課題設(shè)計(jì)(或研究)的內(nèi)容：

　　對(duì)車床C6140進(jìn)行數(shù)控改造，主要包括主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)及機(jī)床裝配等。床身上最大回轉(zhuǎn)直徑410mm，溜板上最大回轉(zhuǎn)直徑250mm，主軸錐孔為莫氏6，主軸轉(zhuǎn)速范圍75-20xxrpm;主軸孔通孔直徑50mm;主軸電機(jī)功率

機(jī)電工程論文開(kāi)題報(bào)告2

　　題目：玻璃仿型磨削工藝及自動(dòng)夾具的設(shè)計(jì)

　　一、課題研究的目的、意義：

　　本設(shè)計(jì)來(lái)源于企業(yè)玻璃加工，從企業(yè)的角度來(lái)講，改進(jìn)磨削工藝及夾具的設(shè)計(jì)，有利于企業(yè)的發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃制造業(yè)的發(fā)展，機(jī)床的生產(chǎn)要求，在其特有的技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)展岀符合機(jī)床高精度、高效率、高可靠度及多任務(wù)復(fù)合等概念的獨(dú)特產(chǎn)品。而且產(chǎn)品的工藝越來(lái)越復(fù)雜，工部越來(lái)越多，需要特定的夾具。在玻璃仿型中，玻離的裝夾定位非常重要，所以要提高玻璃仿型效率，精密度。玻璃仿型磨削工藝參數(shù)：

　　1、進(jìn)給速度：600~800mm/mim;

　　2、下刀速度：1000mm/mim;3、刀具直徑：60砂粒度：450#;4、主軸轉(zhuǎn)速：8000rPm。材料：玻璃(1、各種青/白片)首先要防且璃滑動(dòng)，自動(dòng)夾具的設(shè)計(jì)可以解決滑動(dòng)問(wèn)題，同時(shí)可以減少裝夾玻璃的時(shí)間，也對(duì)玻璃仿型提高了效率和精度。由于如今夾具很實(shí)現(xiàn)同步、且氣壓缸漏氣嚴(yán)重，保護(hù)措施差，安全系數(shù)低，所以要對(duì)這些問(wèn)題要進(jìn)行充分考慮，并改善設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)的目的要設(shè)計(jì)岀適合不同玻璃仿型的夾具，解決裝夾上帶來(lái)的所有不便問(wèn)題，設(shè)計(jì)的意義設(shè)計(jì)岀符合企業(yè)生產(chǎn)要求，減少裝夾時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，提高玻璃加工的精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，以及生產(chǎn)安全性。這些就是研究的目的和意義。

　　二、本課題國(guó)內(nèi)外研究的歷史、現(xiàn)狀和研究目標(biāo)：

　　近年來(lái)，玻璃加工磨削發(fā)展趨勢(shì)：平板玻璃深加工的產(chǎn)品品種繁多，但基本包括以下內(nèi)容：機(jī)械加工產(chǎn)品(磨光玻璃、噴砂或磨砂玻璃、噴花玻璃、雕刻玻璃)，熱處理產(chǎn)品(鋼化玻璃、半鋼化玻璃、彎曲玻璃、釉面玻璃、彩繪玻璃)，化學(xué)處理產(chǎn)品(化學(xué)鋼化玻璃、毛面蝕刻玻璃、朦砂玻璃、光面蝕刻玻璃)，鍍膜玻璃(吸熱玻璃、熱反射玻璃、低輻射玻璃、彩虹玻璃、防霜玻璃、防紫外線玻璃、電磁屏蔽玻璃、憎水玻璃、玻璃鋁鏡、玻璃銀鏡 )，空腔玻璃(普通中空玻璃。真空玻璃、充氣中空玻璃)，夾層玻璃(PV膜片夾層玻璃、EN膠片夾層玻璃、飾物夾層玻璃、防彈玻璃、防盜玻璃、防火玻璃等)，貼膜玻璃(防彈玻璃、鐳射玻璃、遮陽(yáng)絕熱玻璃、貼花玻璃)，著色玻璃(輻射著色玻璃、擴(kuò)散著色玻璃)，特殊技術(shù)加工玻璃(激光刻花玻璃、電子束加工玻璃、光致變色玻璃、電致變色玻璃、殺菌玻璃、自潔凈玻璃、防霉除臭玻璃)。由此可見(jiàn)，平板玻璃深加工不只是利用單一的技術(shù)和方法進(jìn)行生產(chǎn)，而是多種技術(shù)綜合的方法生產(chǎn)，其產(chǎn)品的應(yīng)用也更趨復(fù)合性。比如夾夾層玻璃是玻璃仿型磨削工藝重要部分：它是由兩片或者兩片以上的玻璃用合成樹(shù)脂粘結(jié)在一起而制成的一種安全玻璃。當(dāng)它破損時(shí)碎片不會(huì)飛散。夾層玻璃生產(chǎn)有干法和濕法兩種形式，但干法生產(chǎn)是主流夾層玻璃產(chǎn)品最早由建材研究院開(kāi)發(fā)成功。夾層玻璃的種類很多，但主要有 PVB膠片夾層玻璃、以固相水合硅酸鈉膨脹層為防火中間層的防火玻璃、以EN膠片為中間層的真空一步法夾層玻璃。真空一步法夾層玻璃不僅可生產(chǎn)普通安全玻璃，而且可生產(chǎn)帶飾物的裝飾夾層玻璃。最近光改變色裝飾夾層玻璃也已面世。本設(shè)計(jì)主要是針對(duì)玻璃仿型開(kāi)展的，從開(kāi)始的`手動(dòng)夾具慢慢轉(zhuǎn)變成自動(dòng)夾具，成了歷史性的突破，可以給企業(yè)來(lái)保質(zhì)保量，給操作人員帶來(lái)方便，省力省時(shí)間，提高效率，研究的目的是因?yàn)榇藠A具還是剛剛使用存在很多不足的地方，所以要進(jìn)行改進(jìn)及完善它，改善其加工效率、安全性、使用性等等，這就此設(shè)計(jì)最突的地方，也是最值得研究方向。

　　三、本課題研究的基本內(nèi)容和方法：

　　內(nèi)容：如今玻璃磨削主要有：吸附式磨削，平壓式磨削。而自動(dòng)夾具的設(shè)計(jì)主要是用于平壓式，主要是從裝夾力度，裝夾方便，安全性，降低成本，提高效率，提高質(zhì)量產(chǎn)量進(jìn)行研究，再?gòu)臋C(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、動(dòng)力源設(shè)計(jì)、構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)幾個(gè)方面進(jìn)行對(duì)其研究設(shè)計(jì)。從原理進(jìn)行對(duì)其分析，磨削工藝，再到結(jié)構(gòu)組成分析進(jìn)構(gòu)思設(shè)計(jì)、研究。方法：根據(jù)一些現(xiàn)有的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過(guò)受力分析，設(shè)玻璃仿型磨削自動(dòng)夾具的形狀設(shè)計(jì)。用繪圖軟件設(shè)計(jì)自動(dòng)夾具的外形。

　　四、課題研究的步驟及進(jìn)度安排：進(jìn)度要求：

　　第一階段(10.25～11.07)：收集查閱資料，撰寫開(kāi)題報(bào)告。

　　第二階段(11.08～12.05)：設(shè)計(jì)計(jì)算，方案論證。

　　第三階段(12.06～1.02)：繪制總裝配圖，零件圖。

　　第四階段(1.03～5.20)：圖紙檢查，撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書，畢業(yè)答辯。

　　五、課題的成果形式：

　　1.總裝配圖A1圖紙1張，零件圖8張;

　　2.三維軟件零件建模及裝配;

　　3.設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。

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