故障診斷技術(shù)在機(jī)電設(shè)備管理與維修中的應(yīng)用
摘要：機(jī)電設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用包括在線監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程傳送數(shù)字信號等。故障診斷可通過頻譜分析、小波分析等方法，對收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，應(yīng)用模糊理論，分析出屬于故障類別的設(shè)備信號特征量，然后通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)方法分析，應(yīng)用特征空間矢量、最大隸屬度原則、多傳感融合技術(shù)等診斷故障。機(jī)電設(shè)備故障診斷過程主要受信號收集、傳感器可靠性、電磁場干擾、設(shè)備靈敏度等因素制約。同時診斷者的自適應(yīng)能力不足，缺乏有效的、統(tǒng)一的理論基礎(chǔ)為支撐。最后對機(jī)電設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的未來發(fā)展作出分析。
關(guān)鍵詞：故障診斷技術(shù);管理;維修;應(yīng)用;機(jī)電設(shè)備
一、故障診斷技術(shù)的概述
故障診斷技術(shù)也就是設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)，它是通過對設(shè)備基本參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的異常情況，并根據(jù)發(fā)現(xiàn)的異常情況對設(shè)備的故障原因進(jìn)行分析，最后根據(jù)分析結(jié)果對設(shè)備以后的運行狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測。故障診斷技術(shù)的最大優(yōu)勢就是了解和掌握設(shè)備的運行狀態(tài)時不用拆卸設(shè)備，還能實現(xiàn)對設(shè)備的所承受的應(yīng)力、性能、可靠性的預(yù)測等狀態(tài)進(jìn)行定量的監(jiān)測和評價。在設(shè)備發(fā)生故障時，找出發(fā)生故障的部位，分析設(shè)備發(fā)生故障的原因及危險程度，并設(shè)計出正確的維修方法。故障診斷技術(shù)改變了傳統(tǒng)的設(shè)備維修方式，在設(shè)備出現(xiàn)故障時能夠更及時更有效地對設(shè)備進(jìn)行維修，能有效地避免突發(fā)性故障的發(fā)生，實現(xiàn)動態(tài)維修的全新的設(shè)備維修模式[1]。
二、機(jī)電設(shè)備管理的重要性及創(chuàng)新
2.1 機(jī)電設(shè)備管理的重要性
機(jī)電設(shè)備管理，是把企業(yè)經(jīng)營作為目標(biāo)，以機(jī)電設(shè)備為具體的研究對象，提高機(jī)電設(shè)備的綜合效率，結(jié)合理論與方法，通過特殊的技術(shù)和組織措施，對機(jī)電設(shè)備的運動進(jìn)行全程的管理。機(jī)電設(shè)備的管理階段本身就是企業(yè)的重要管理部分，現(xiàn)在的生產(chǎn)基本是依靠機(jī)電設(shè)備來完成的，也可以說，現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)和運營中已經(jīng)離不開機(jī)電設(shè)備，機(jī)電設(shè)備在很多企業(yè)已經(jīng)代替了人工操作。機(jī)電設(shè)備能夠節(jié)省勞動力、節(jié)約企業(yè)的資金投入、提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，所以機(jī)電設(shè)備在企業(yè)中所占的比重是十分重要的。機(jī)電設(shè)備占有企業(yè)不少的固定資產(chǎn)，對企業(yè)的生存和發(fā)展都有很大的影響，而且在一定程度上決定著企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益，所以對機(jī)電設(shè)備的管理應(yīng)該加以重視。
機(jī)電設(shè)備管理在企業(yè)中的作用是非常重要的，如何高效安全的管理機(jī)電設(shè)備就成了機(jī)電設(shè)備管理的重中之重。因為機(jī)電設(shè)備管理是綜合性的，所以在機(jī)電設(shè)備管理時要實行工作人員參與機(jī)電設(shè)備工作全程的全面的管理，更有效地保證機(jī)電設(shè)備的正常運行;在機(jī)電設(shè)備遇到故障時，要根據(jù)維修計劃和規(guī)程，有計劃地對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修，還要保證機(jī)電設(shè)備部件的質(zhì)量和檢修質(zhì)量;在處理機(jī)電設(shè)備事故時，要查清事故原因，采取一定防范措施。
2.2 機(jī)電設(shè)備管理的創(chuàng)新機(jī)制
機(jī)電設(shè)備的改革是設(shè)備管理長期存在的一項重要任務(wù)，其目的就是更大程度地提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和性能。所以，在設(shè)備改革時要結(jié)合企業(yè)的實際情況，明確設(shè)備的改革方向，從最關(guān)鍵的部分著手，注意設(shè)備維修時的具體要求。管理設(shè)備的創(chuàng)新不僅體現(xiàn)在設(shè)備本身的改造和更新上，還體現(xiàn)于對設(shè)備的全程管理方法的科學(xué)性和有效性上。所以在更新和改造設(shè)備時還要注意設(shè)備管理方法的改革，要根據(jù)企業(yè)的發(fā)展趨勢設(shè)計合適的設(shè)備管理方法，健全設(shè)備管理制度，提高設(shè)備管理人員的綜合素質(zhì)。另外，還要認(rèn)真管理設(shè)備的`賬目，因為設(shè)備占有的固定資產(chǎn)是一筆不小的數(shù)目，對企業(yè)的生存和發(fā)展影響都是極大的，所以設(shè)備賬目管理人員要具備認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度和基本的專業(yè)知識[2]。
三、故障診斷技術(shù)在機(jī)電設(shè)備管理中的應(yīng)用
設(shè)備操作間是體現(xiàn)設(shè)備管理是否合理的最直接的方式，設(shè)備管理制度能否有效落實在設(shè)備的操作間上可以很直觀地看出，所以設(shè)備操作時設(shè)備管理是相對重要的環(huán)節(jié)。設(shè)備出現(xiàn)的故障是多種多樣的，造成故障的原因也是不同的，在以往的設(shè)備維修時都是把設(shè)備拆卸之后對設(shè)備進(jìn)行維修，這樣不僅耗費了大量的時間，還對設(shè)備造成了一定的傷害，同時還會使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益損失嚴(yán)重[3]。故障診斷技術(shù)是一種迎合設(shè)備管理的新技術(shù)，對現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理有著重要意義，其在設(shè)備的故障處理方面的應(yīng)用是非常廣泛的。
南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局河南分局主要采用的是牽引式電焊機(jī)林肯SAE-400和全自動電焊機(jī)M300，這些自動化的設(shè)備主要都是由集成電路板來控制的，在設(shè)備管理中對設(shè)備的故障處理時，可利用電焊機(jī)來判斷故障發(fā)生的原因。一般引起電流過小的原因是次級電源線太長太細(xì)、次級電源線盤成圈狀或次級電源線接觸不良等，所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接電流過小時就可以從這幾個方面來處理故障;在焊接電流過大時，其原因是起感抗作用的絕緣發(fā)現(xiàn)了損壞現(xiàn)象或者是磁回路產(chǎn)生渦流等，這時就可以找到故障發(fā)生的原因進(jìn)而更及時地維修設(shè)備;當(dāng)焊接電流大小不定時，也就是電流出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象時，可以從動鐵心焊接時的位置不穩(wěn)定這方面著手;根據(jù)電流的不同情況來判斷故障發(fā)生的原因，進(jìn)而使排查故障的時間減少，能夠更及時地排除故障，減少因設(shè)備停機(jī)造成的生產(chǎn)效率降低，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。也可以通過觀察焊接時的異�，F(xiàn)象來判斷設(shè)備故障點，在了解故障發(fā)生的原因之后，就可以有目的的去查找故障點，使維修工作更及時的進(jìn)行。另外，也可以從觀察排氣道、聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音、有無滴漏油狀況、機(jī)油顏色、防凍液定期冰點測定等等來進(jìn)行事前保養(yǎng)、從而達(dá)到延長設(shè)備使用壽命的目的[4]。
四、結(jié)束語
在機(jī)電設(shè)備管理中應(yīng)用故障診斷技術(shù)能夠減少設(shè)備維修時的時間，而且在維修過程中不用拆卸設(shè)備，這為機(jī)電設(shè)備的維修工作省去了拆卸工序，節(jié)省了維修時間，減少了設(shè)備發(fā)生故障對企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失。故障診斷技術(shù)和狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)合能夠使機(jī)電設(shè)備的管理更方便，管理效果更明顯，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)：
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