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跨線橋施工工藝分析論文
1工程概況
本項目為提升改造工程某跨線橋項目,主線橋第二十聯(lián)為等截面三箱室鋼箱梁,單幅設(shè)置,頂寬19m,底寬12.45m,梁高2m,橋長145m,分為40m+55m+40m三跨,梁底凈高15.47~18.35m;鋼材材質(zhì)為Q345C。對于箱梁之間各部分的連接通常采用工廠焊接與現(xiàn)場焊接結(jié)合的方法,按照相關(guān)的規(guī)定,選用的箱梁高度為2m、鋼箱頂部的標(biāo)準(zhǔn)厚度為14mm、地板一般采用的厚度為16cm、腹板的厚度為14mm。為了確保梁體結(jié)構(gòu)的安全性,在實際的施工建造中,通常需要將箱梁的頂端和底端統(tǒng)一加厚到20mm。另外,值得一提的是橫隔板標(biāo)準(zhǔn)的縱向間隔距離為2m,采用的橫隔板厚度需要在30~32mm左右,頂部選用8mm厚的U型加勁肋,底部選用10mm厚的倒T型加勁肋,為了保持梁體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,需要每隔兩道橫隔板設(shè)置一道豎向加勁肋。總體的平面圖如圖1所示。
2主要施工設(shè)備配置計劃
3施工工藝技術(shù)
3.1施工準(zhǔn)備
(1)在梁體結(jié)構(gòu)施工前對橋墩標(biāo)高、間距等關(guān)鍵項點進行測量以保證鋼梁配切精度。
。2)對梁段進行臨時加固支撐。
。3)鋼箱梁起重吊裝前仔細(xì)檢查每個墩頂盆式橡膠支座的活動(固定)方向是否與設(shè)計方向相符;仔細(xì)復(fù)核墩頂支座標(biāo)高及每孔墩頂之間的距離是否與預(yù)埋支座上鋼板位置相匹配。盆式支座采用正裝法安裝。
。4)認(rèn)真按規(guī)定及方案架設(shè)支架、吊車,注意吊車支腿位置的地基情況。
。5)吊裝前仔細(xì)檢查支架零件是否完整。
。6)吊裝前對吊機、鋼絲繩、卸扣、吊耳等施工設(shè)備的規(guī)格和質(zhì)量再逐一認(rèn)真檢查。布控所用爆閃燈、反光錐、水馬也需逐一清點。(7)吊裝前確,F(xiàn)場交通警示標(biāo)志標(biāo)示安放到位,特種作業(yè)人員持證上崗。
3.2梁段吊裝方法
梁段的吊裝具體步驟如下:
、賹㈩A(yù)制的吊梁制作完成以后,將運輸車輛開到位,并對運輸車輛進行詳細(xì)的檢查,以便確保運輸?shù)目煽啃浴?/p>
②在對箱梁進行吊起之前,需要詳細(xì)檢查鋼絲的各個繩索是否有明顯的隱患,檢查完成,發(fā)現(xiàn)沒有任何安全問題后,才可以指揮正常起吊。
、圻x擇有經(jīng)驗的起重指揮人員,將梁圖段進行吊起,待吊至運輸車上端時,進行輕輕放置到運輸車上,1現(xiàn)場人員需要拿起實現(xiàn)準(zhǔn)備好的繩索,將梁段進行捆綁,防止其在運輸過程中發(fā)生晃動,從而影響箱梁的質(zhì)量。然后,運輸車輛駛向工程施工地點。
3.3檢測監(jiān)控方案
。1)地基處理:由于施工區(qū)域中吊車所占區(qū)域及支架所占區(qū)域均位于現(xiàn)有道路上,經(jīng)了解施工區(qū)域內(nèi)地下無管線。支架搭設(shè)之前需要選用水泥漿將其前端支架接口處磨平。
(2)檢查吊車,工程使用的吊車準(zhǔn)備完成后,就需要對其支腿之間的距離進行監(jiān)測,且需要對安放地區(qū)的地面平整程度和支腿的液壓是否存在泄漏進行詳細(xì)的檢查。在吊車進行轉(zhuǎn)載作業(yè)時,需要對吊車承重最大的支腿進行實時監(jiān)測,通過對比分析,不斷進行記錄,一旦發(fā)現(xiàn)紅色指示燈亮了,就需要及時的停止施工。
。3)吊件監(jiān)測:梁段運輸前后對梁段尺寸進行測量、記錄數(shù)據(jù)后進行比對。如果梁段變形量超過設(shè)計允許范圍及時上報項目部進行處理。
。4)支撐體系監(jiān)測:施工過程中設(shè)專人檢查貝雷架插銷是否緊固,橫頭是否發(fā)生變形,發(fā)現(xiàn)問題馬上進行處理并上報施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
3.4鋼箱梁接口匹配調(diào)整
待鋼梁運輸至施工現(xiàn)場后,需要對梁箱的接口處進行及時調(diào)整,具體的調(diào)整內(nèi)容為:①進行接口粗匹配。所謂的接口粗匹配是對箱梁的線型進行調(diào)整,以保證軸線的中心。調(diào)整的步驟為:首先對梁段的斜率、高度進行調(diào)整調(diào)整,至少與基本的軸線相平,然后將軸線兩側(cè)的配件螺栓進行連接,最后調(diào)整梁段的整體高度,與U型肋相平,與此同時對梁段前后的高度進行測量,并及時調(diào)整,以滿足預(yù)先的設(shè)計要求,標(biāo)高測量合格以后,與其他配件進行結(jié)合,并測定橋軸線。②接口處精確匹配。將支架沉降操作完成以后,焊接之前,需要對接口處進行精確匹配,這一階段主要是調(diào)整標(biāo)高、拱度、橫坡的高度等,按照施工的要求,接口處的的高度差不得高于0.5mm,依照一定的順序進行調(diào)整,但是需要保證頂板和腹板之間的高度沒有差別,然后對底板及接口處進行精調(diào),最后對懸挑板的接口進行調(diào)整,利用千斤頂來精調(diào),并采用一定的固定方法完成匹配。
3.5現(xiàn)場焊接
現(xiàn)場的焊接有一定的順序,一般情況下需要從先跨頂,然后再跨中,從腹板開始,經(jīng)過箱體頂端、底板處、U型肋補段,一直到肋板。最后需要對焊接的地方進行詳細(xì)檢查,以便保證良好的質(zhì)量和外觀。此外,在對鋼箱的梁頂板及底板焊接時需要將受壓地區(qū)進行及時焊接,對于跨中位置來說,需要首先焊接頂板,然后再焊接底板,接縫處應(yīng)盡量設(shè)置在彎矩比較小的地方。
3.6支架選型
本工程支架選用方柱式組5貝雷架(1900×1900×h),底板采用2.6×2.6m厚度30mm的鋼板。貝雷架的組合高度根據(jù)現(xiàn)場架設(shè)位置所需高度進行調(diào)整,調(diào)整完后再運至現(xiàn)場。方柱式橋墩是用連接件將直立的四片貝雷桁架連接成邊長為1.9m的方柱,兩方柱用系桿相連。方柱式橋墩穩(wěn)定性好,拼裝方便,每一方柱承載力可達1000kN。本工程單座貝雷架最大受力約為32t,貝雷架可滿足使用要求。
4施工安全保證措施
4.1安全生產(chǎn)技術(shù)措施
在施工階段需要對安全方面給與高度重視,具體可以從以下幾方面入手:
①建立專門的安全管理機構(gòu),及時對工程施工現(xiàn)場進行監(jiān)督管理,并進行定期或不定期相結(jié)合的方法進行抽查檢驗,最后將獲得的結(jié)構(gòu)進行記錄和屏蔽,發(fā)現(xiàn)重大安全隱患的地區(qū),要責(zé)令限期整改。此外,在施工地點安放施工標(biāo)識牌或警示牌,以引起員工的注意,從而避免事故的發(fā)生。
、诘跹b時采取安全措施。首先,吊裝過程中應(yīng)配備專門的人,開始吊裝之前需要召開技術(shù)交底會議,對吊物的重量進行詳細(xì)記錄,嚴(yán)格計算,為后期選擇吊點及工程設(shè)備做鋪墊。另外,為了保證吊裝的安全性,需要在起吊之前進行必要的試吊,吊裝開始時,任何人都不允許站在起吊臂上,并設(shè)置警戒線。起吊的動作需要一個接一個,不可連續(xù)進行,由于鋼箱梁比較重,起吊時不允許進行長時間逗留。
、凼┕C械的使用安全防范措施。工程中選用的施工機械都需要嚴(yán)格按照工程的有關(guān)規(guī)定,操作人員應(yīng)具備一定的上崗資質(zhì),對施工機械安裝完成后,需要經(jīng)過專門的人員進行檢查,驗收合格以后才能投入使用,施工開始之前,需要對機械的云狀情況做監(jiān)測,以便保證按期完工。
4.2安全應(yīng)急預(yù)案
。1)施工機具:施工中的機具必須擁有合格證,安裝合格后必須經(jīng)檢驗合格才能進行使用。在施工中操作人員必須持證上崗,施工場所必須制定操作規(guī)程。必須做到定人、定崗、專人負(fù)責(zé)。
。2)觸電事故:施工現(xiàn)場電動工機具較多,施工人員在平時施工時現(xiàn)場臨時電源應(yīng)由專業(yè)電工進行接線,手動電動工具必須安裝漏電保護器,現(xiàn)場臨時使用電線、電纜應(yīng)符合安全要求,在帶電場所作業(yè)時做好個人防護按規(guī)程操作。管理人員在辦公區(qū)域內(nèi)應(yīng)注意各種電器的安全使用。
5結(jié)束語
總的來說,隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,橋梁的設(shè)計和施工技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進步。目前,箱梁技術(shù)因為它具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益,越來越受到行業(yè)的青睞,得到了廣泛的應(yīng)用。
參考文獻
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